CN108937507B - 窗帘控制器安装结构及窗帘系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了窗帘控制器安装结构及窗帘系统，包括窗帘组件和窗帘控制器安装结构，该窗帘控制器安装结构包括固定于墙体或窗框上的固定架和带壳体的控制器主机，固定架为一板状部件，板状部件的外表面设有至少一条卡筋，壳体上开设有用于插入卡筋的卡槽，且板状部件与壳体之间通过定位结构使控制器主机固定在板状部件上；控制器主机利用其壳体上的卡筋卡入板状部件的卡槽内，以使控制器主机与板状部件进行初步安装；且通过板状部件和壳体之间的定位结构，使控制器主机与板状部件之间可根据需要锁定或拆卸；据此，控制器主机能够较为牢固地固定在板状部件上，当需要更换或维护控制器主机时，也能够较为方便地从板状部件上拆卸下控制器主机。

Description

窗帘控制器安装结构及窗帘系统

技术领域

本发明涉及一种控制窗帘的升降或开合的控制机构，尤其是涉及一种窗帘控制器安装结构及窗帘系统。

背景技术

窗帘根据式样的不同，分为升降窗帘或开合窗帘；根据控制方式的不同，可以分为手动型窗帘系统和电动型窗帘系统。

授权公告号为CN207863839U的窗帘控制器，包括马达以及马达驱动的传动轮，传动轮用于套住窗帘的循环操控绳的下端，在马达的作用下，循环操控绳作为传动带通过控制驱动器从而来控制窗帘的打开或关闭。该窗帘控制器具有一个塑料外壳，马达、传动轮和控制电路等均安装在塑料外壳内。

目前的窗帘控制器通过螺钉方式固定在墙体上，这会造成拆装上的不便；不利于维系、更换等操作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构牢固且拆装方便的窗帘控制器，进一步地提供一种具有上述安装结构的窗帘系统。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：窗帘控制器安装结构，其特征在于包括固定于墙体或窗框上的固定架和带壳体的控制器主机，固定架为一板状部件，板状部件的外表面设有至少一条卡筋，所述的壳体上开设有用于插入所述卡筋的卡槽，且板状部件与壳体之间通过定位结构使控制器主机固定在板状部件上。

本发明进一步的优选方案为：所述的定位结构为板状部件与壳体之间的卡扣结构，所述的卡扣结构用于克服循环操控绳对壳体的向上拉力。

本发明进一步的优选方案为：所述的卡扣结构为设于板状部件上的至少一个卡位槽和可伸缩于壳体的锁舌，所述的锁舌插入所述的卡位槽内使壳体与板状部件固定。

本发明进一步的优选方案为：所述的卡槽的下端设有宽度大于卡筋的引导槽。

本发明进一步的优选方案为：所述的锁舌一体连接有可在壳体内外伸缩的拨动开关，拨动开关来控制锁舌的移动。

本发明进一步的优选方案为：所述的拨动开关为一根向下伸出壳体底边的推杆，推杆与锁舌之间通过两个倾斜的接触面配合实现转向联动，且推杆上设有第一复位弹簧，锁舌后端设有第二复位弹簧。

本发明进一步的优选方案为：所述的板状部件包括一个侧边固定部，所述的侧边固定部固定于窗框或墙体上，或者板状部件固定在墙体上。

本发明进一步的优选方案为：所述的壳体受到循环操控绳的向上作用力。

本发明进一步的优选方案为：所述的板状部件或侧边固定部通过胶水或螺钉或胶带固定在墙体或窗框上。

本发明的另一主题：窗帘系统，包括窗帘组件和所述的窗帘控制器安装结构。

与现有技术相比，本发明的优点是控制器主机利用其壳体上的卡筋卡入板状部件的卡槽内，以使控制器主机与固定在固定面上的板状部件之间进行初步安装；并且通过板状部件和壳体之间的定位结构，能够使控制器主机与板状部件之间可根据需要锁定或拆卸。据此，控制器主机能够较为牢固地固定在板状部件上，当需要更换或维护控制器主机时，也能够较为方便地从板状部件上拆卸下控制器主机。

附图说明

图1为控制器主机利用板状部件安装的状态示意图；

图2为控制器主机利用侧壁固定部安装的状态示意图；

图3为控制器主机卡入板状部件的状态示意图一；

图4为控制器主机卡入板状部件的状态示意图二；

图5为控制器主机与板状部件的整体结构示意图；

图6为本发明控制器主机与板状部件的拆装示意图一；

图7为本发明控制器主机与板状部件的拆装示意图二；

图8为本发明控制器主机与板状部件的拆装示意图三；

图9为本发明中的锁舌还未卡入卡位槽内时的结构剖视图；

图10为本发明中的锁舌卡入卡位槽内时的结构剖视图；

图11为本发明中的推动推杆锁舌被压缩时的结构剖视图；

图12为本发明中的固定架的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

窗帘系统，包括窗帘组件和窗帘控制器安装结构10。窗帘组件包括窗帘、窗帘轴、驱动器和循环操控绳9，窗帘与窗帘轴连接，驱动器安装在窗帘轴的一端，循环操控绳 9的上端与驱动器连接，循环操控绳9的下端套设在窗帘控制器安装结构10上的传动轮上；该传动轮受一马达驱动，在马达的作用下，循环操控绳9作为传动带，通过控制驱动器从而来控制窗帘的升降或开合。上述技术特征已经在专利号为201820096483.3的专利中公开，此不赘述。本发明所要重点阐述的是窗帘控制器的安装结构：

具体而言，如图1至图5所示，窗帘控制器安装结构10，包括固定于墙体或窗框上的固定架1和带壳体21的控制器主机2，固定架1为一板状部件3，板状部件3的外表面设有两条卡筋31，控制器主机2的壳体21上开设有用于插入卡筋31的卡槽22，且板状部件3与壳体21之间通过定位结构4使控制器主机2固定在板状部件上3。卡筋 31卡入卡槽22内后，控制器主机2能够搁置在作为固定架1的板状部件3上；当拉动置于控制器主机2内的循环操控绳9时，控制器主机2受到拉力会被向上提起。

因此，控制器主机2仅简易地卡设在板状部件3上，控制器组件2与板状部件3之间的上述卡设结构并不牢固，以使得本发明需要通过一定位结构4来使控制器主机2较为牢固地固定在板状部件3上。优选地，板状部件3的外表面的卡筋31的数量可以布置为一条或多条，与壳体21上开设的卡槽22数量相对应。

具体地，如图6至图8所示，上述的定位结构4为板状部件3与壳体21之间的卡扣结构41，卡扣结构41用于克服循环操控绳9对壳体21的向上拉力。卡扣结构41为设于板状部件3上的卡位槽6和可伸缩于壳体21的锁舌5，锁舌5插入卡位槽6内使壳体21与板状部件3固定。卡位槽6的数量可以为一个或多个，当卡位槽6为多个时，锁舌5可以根据传动带的松紧度需要，锁定至任一卡位槽6内。具体地，如图9至图11 所示，在壳体21上开有供锁舌5进退的通孔12，锁舌5伸出后通过该通孔12后卡入至卡位槽6内，以完成板状结构3与控制器组件2之间的锁定。

如图6所示，卡槽22的下端设有宽度大于卡筋31的引导槽221。板状部件3上的卡筋31沿着引导槽221进入卡槽22至卡筋31完全卡入。该引导槽221能够引导卡筋 31准确地进入到卡槽22内。

锁舌5连接有一可在壳体21内外伸缩的拨动开关7，该拨动开关7与锁舌5一体连接，该拨动开关7用于控制锁舌5的移动。

具体地，拨动开关7为一根向下伸出壳体21底边的推杆8，推杆8与锁舌5之间通过两个倾斜的接触面S配合实现转向联动，且推杆8上连接有第一复位弹簧81，锁舌5 后端连接有第二复位弹簧51。

更为具体地，如图9所示，控制器主机2上的卡筋31沿着卡槽22初步卡入到板状部件3上时，卡扣结构41上的锁舌5未卡入置卡位槽6内；此时，控制器主机2与板状部件3还未锁定。如图10所示，控制器主机2上的卡筋31完全卡设入卡槽22内时，卡扣结构41的锁舌5锁定于卡位槽6内；此时，控制器主机2与板状部件3处于锁定状态。对于本发明的窗帘控制器安装结构10，当使用者需要从板状部件3上拆卸下控制器主机2时，如图11所示，可以向内推动凸出一段于壳体21底边外的推杆8，推杆8 与锁舌5之间具有两个倾斜的接触面S，据此，被竖直方向推动的推杆8利用接触面S 作用于锁舌5，以推动锁舌5在水平方向上移动。

具体表现为，向内推动推杆8时，第一复位弹簧81被压缩；锁舌5水平内移且压缩第二复位弹簧51，最终锁舌5从卡位槽6内水平退出，以解锁控制器主机2与板状部件3；当推动推杆8的外力除去后，推杆8在第一复位弹簧81的回复弹力作用下向外退出；作用在接触面S上的作用力消失，第二复位弹簧51的回复弹力使锁舌5通过通孔 12壳体21外部伸出，并卡入板状部件3上的卡位槽6内，重新完成板状部件3和控制器主机2的锁定。

上述利用两个倾斜的接触面S，以实现转向联动的技术手段，是本领域的常规技术手段，本领域普通技术人员能够较为容易地实现，故此不再阐述其原理。当然，本发明也不仅限于此种技术手段以实现控制器主机2与板状部件3的锁定，常规传统的简单插锁结构也能为实现本发明的技术方案所用。

优选地，板状部件3包括一个侧边固定部32，侧边固定部32固定于窗框上，或者板状部件3固定在墙体上。当然，侧边固定部32和板状部件3并不限于上述安装位置对应安装；其所要阐述的要义是：当墙体或窗框较为狭窄，面积较大的板状部件3无法适用安装时，可以将上述狭长的侧边固定部32作为固定部安装到狭窄的固定面上，从而完成板状部件3的安装固定，且不影响板状部件3的牢固程度及其整体稳定性。或者当窗帘装在窗户外框时，保持循环操控绳处于同一平面上。

优选地，板状部件3或侧边固定部32可以通过胶水或螺钉11固定在墙体或窗框上。对于窗帘控制器安装结构10：板状部件3固定在墙体或窗框上，控制器主机2通过一定位结构4可拆卸地固定连接在板状部件3上，从而实现控制器主机2的可拆装功能。且根据上述技术方案的描述可知，该定位结构4能够较为牢固地固定住板状部件3和控制器主机2；且当需要或更换维护控制器主机2时，该定位结构4也能够较为方便地被解锁。

壳体21受到循环操控绳9的向上作用力。据上述描述可知，循环操控绳9的下端套设在窗帘控制器安装结构10上的传动轮上，此处优选地，该传动轮安装于壳体21内部。具体地，控制器主机2竖直地卡入于板状部件3上，控制器主机2能够在外力作用下在板状部件3的竖直方向上下移动。当被驱动的循环操控绳9向上提拉时，连接在壳体21上的循环操控绳9会带动控制器主机2向上移动；即当循环操控绳9驱动以带动窗帘上下升降时，控制器主机2会被向上的作用力向上带动，最终控制器主机2会意外地从板状部件3上移出。

因此，需要指出本发明中定位结构4所占的创造性地位：定位结构4为板状部件3与壳体21之间的卡扣结构41，壳体内的锁舌5与板状部件3上的卡位槽6形成上述卡扣结构41。锁舌5通过壳体21上的通孔12水平地进出，并卡入或退出卡位槽6。当锁舌5水平地通过壳体21并卡入至板状部件3的卡位槽6内，即锁舌5的外端被固定在卡位槽6内；当循环操控绳9的向上作用力作用在壳体21上，锁舌5的下表面会作用在通孔12上，以施加壳体21一个向下的作用力，以克服循环操控绳9对壳体21向上拉动的力，最终完成板状部件3与控制器主机2的锁定。定位结构4与卡筋31、卡槽 22结构的配适方能成就本发明的技术要点。

以上对本发明所提供的窗帘控制器和窗帘开关控制机构及窗帘系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.窗帘控制器安装结构，其特征在于包括固定于墙体或窗框上的固定架和带壳体的控制器主机，固定架为一板状部件，板状部件的外表面设有至少一条卡筋，所述的壳体上开设有用于插入所述卡筋的卡槽，且板状部件与壳体之间通过定位结构使控制器主机固定在板状部件上；

所述的定位结构为板状部件与壳体之间的卡扣结构，所述的卡扣结构用于克服循环操控绳对壳体的向上拉力；

所述的卡扣结构为设于板状部件上的至少一个卡位槽和可伸缩于壳体的锁舌，所述的锁舌插入所述的卡位槽内使壳体与板状部件固定；所述的锁舌一体连接有可在壳体内外伸缩的拨动开关，拨动开关来控制锁舌的移动；

壳体上开有供锁舌进退的通孔，锁舌伸出后通过该通孔后卡入至卡位槽内。

2.根据权利要求1所述的窗帘控制器安装结构，其特征在于所述的卡槽的下端设有宽度大于卡筋的引导槽。

3.根据权利要求1所述的窗帘控制器安装结构，其特征在于所述的拨动开关为一根向下伸出壳体底边的推杆，推杆与锁舌之间通过两个倾斜的接触面配合实现转向联动，且推杆上设有第一复位弹簧，锁舌后端设有第二复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的窗帘控制器安装结构，其特征在于所述的板状部件包括一个侧边固定部，所述的侧边固定部固定于窗框上，或者板状部件固定在墙体上。

5.根据权利要求1所述的窗帘控制器安装结构，其特征在于所述的壳体受到循环操控绳的向上作用力。

6.根据权利要求4所述的窗帘控制器安装结构，其特征在于所述的板状部件或侧边固定部通过胶水或螺钉固定在墙体或窗框上。

7.窗帘系统，包括窗帘组件和如权利要求1-6任一所述的窗帘控制器安装结构。