CN108935955A - 一种水合饲料的制备方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饲料制备技术领域，具体地说是一种水合饲料的制备方法及设备，将半成品干粮放入粉碎机进行粉碎后，过筛，在水合饲料搅拌器内放入半成品粉料，进行3分钟搅拌，同时启动水合饲料搅拌器和喷油装置，进行油脂喷涂，关闭水合饲料搅拌器，进行5分钟混合搅拌，水合饲料搅拌器边搅拌边加入调味浆料，调味浆料全部加入后，进行5分钟混合搅拌。本发明同现有技术相比，设计了水合饲料的制备方法及设备，通过喷油、混合搅拌的方式，使油的分布更均匀，解决粉碎过程中油脂堵塞筛网的问题，同时，生产的水合饲料的脂肪含量提升至23%以上，满足断奶期幼龄动物的高能量需要。
Description
技术领域
本发明涉及饲料制备技术领域，具体地说是一种水合饲料的制备方法及设备。
背景技术
水合饲料是高油脂粉末状饲料，能迅速与水融合糊化成泥状，适用于幼龄断奶期的宠物食用。
市面上的水合粮一般是直接用宠物干粮进行粉碎成粉末状而成，由于粉碎机粉碎高油脂的宠物干粮有一定难度，会产生油脂堵塞筛网，效率低等问题，一般市售的水合粮脂肪含量在17%左右，无法达到更高的含量，从而无法满足断奶期幼龄动物的高能量需要。
因此，为了解决这个问题，需要设计一种水合饲料的制备方法及设备，以解决上述问题并提升水合饲料的脂肪含量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供了一种水合饲料的制备方法及设备，以解决上述问题并提升水合饲料的脂肪含量。
为了达到上述目的，本发明是一种水合饲料的制备方法，其特征在于：如下步骤制备：步骤1，将半成品干粮放入粉碎机进行粉碎，步骤2，粉碎后过20目筛，形成半成品粉料，未过筛的粉料返回步骤1，步骤3，在水合饲料搅拌器内放入半成品粉料，进行3分钟搅拌，步骤4，同时启动水合饲料搅拌器和喷油装置，进行油脂喷涂，步骤5，关闭水合饲料搅拌器，进行5分钟混合搅拌，步骤6，水合饲料搅拌器边搅拌边加入调味浆料，步骤7，调味浆料全部加入后，进行5分钟混合搅拌。
所述的半成品干粮按如下步骤制备：步骤a，将原材料粉碎后，混合均匀，步骤b，放入膨化机进行膨化制粒，形成膨化颗粒，步骤c，对膨化颗粒进行烘干，直至膨化颗粒的水分含量为6-7%，形成半成品干粮。
所述的油脂喷涂的量为总重量的1-30%。
所述的调味浆料的加入量为总重量的1-5%。
一种如权利要求1所述的水合饲料的制备设备，其特征在于：所述的喷油装置包括储油桶、油泵、蝶阀、管道和喷嘴，储油桶的底部与油泵输入管道的一端连接，油泵输入管道上设置有蝶阀一，油泵输入管道的另一端与油泵的输入端连接，油泵的输出端与竖直管道的一端之间采用弯管一连接，竖直管道上设置有蝶阀二，竖直管道的另一端与水平管道的一端之间采用弯管二连接，水平管道的侧面均布有喷嘴，喷嘴的下方放置有水合饲料搅拌器。
所述的储油桶的顶部设有盖子，盖子的内表面设有密封条。
本发明同现有技术相比，设计了水合饲料的制备方法及设备，通过喷油、混合搅拌的方式，使油的分布更均匀，解决粉碎过程中油脂堵塞筛网的问题，同时，生产的水合饲料的脂肪含量提升至23%以上，满足断奶期幼龄动物的高能量需要。
附图说明
图1为本发明喷油装置的结构示意图。
图2为本发明喷油装置的侧视图。
图3为本发明喷油装置的俯视图。
具体实施方式
现结合附图对本发明做进一步描述。
本发明是一种水合饲料的制备方法，如下步骤制备：步骤1，将半成品干粮放入粉碎机进行粉碎，步骤2，粉碎后过20目筛，形成半成品粉料，未过筛的粉料返回步骤1，步骤3，在水合饲料搅拌器内放入半成品粉料，进行3分钟混合搅拌，步骤4，同时启动水合饲料搅拌器和喷油装置，进行油脂喷涂，油脂喷涂的量为总重量的1-30%，步骤5，关闭水合饲料搅拌器，进行5分钟混合搅拌，步骤6，水合饲料搅拌器边搅拌边加入调味浆料，调味浆料的加入量为总重量的1-5%，步骤7，调味浆料全部加入后，进行5分钟混合搅拌。
半成品干粮按如下步骤制备：步骤a，将原材料粉碎后，混合均匀，步骤b，放入膨化机进行膨化制粒，形成膨化颗粒，步骤c，对膨化颗粒进行烘干，直至膨化颗粒的水分含量为6-7%，形成半成品干粮。
参见图1、图2和图3，喷油装置包括储油桶、油泵、蝶阀、管道和喷嘴，储油桶1的底部与油泵输入管道的一端连接，油泵输入管道上设置有蝶阀一3，油泵输入管道的另一端与油泵4的输入端连接，油泵4的输出端与竖直管道6的一端之间采用弯管一连接，竖直管道6上设置有蝶阀二5，竖直管道6的另一端与水平管道7的一端之间采用弯管二连接，水平管道7的侧面均布有喷嘴8，喷嘴8的下方放置有水合饲料搅拌器。
本发明中，为了保证储油桶1的油不被污染和氧化，储油桶1的顶部设有盖子2，盖子2的内表面设有密封条。
本发明在工作时，将蝶阀一3和蝶阀二5开启后，接通油泵4的电源，油经由油泵输入管道、竖直管道6、水平管道7后，从喷嘴6喷出，均匀喷洒到水合饲料表面。
本发明设计了水合饲料的制备方法及设备，通过喷油、混合搅拌方式，使油的分布更均匀，解决粉碎过程中油脂堵塞筛网的问题，同时，生产的水合饲料的脂肪含量提升至23%以上，满足断奶期幼龄动物的高能量需要。
Claims (6)
1.一种水合饲料的制备方法，其特征在于：水合饲料按如下步骤制备：步骤1，将半成品干粮放入粉碎机进行粉碎，步骤2，粉碎后过20目筛，形成半成品粉料，未过筛的粉料返回步骤1，步骤3，在水合饲料搅拌器内放入半成品粉料，进行3分钟搅拌，步骤4，同时启动水合饲料搅拌器和喷油装置，进行油脂喷涂，步骤5，关闭水合饲料搅拌器，进行5分钟混合搅拌，步骤6，水合饲料搅拌器边搅拌边加入调味浆料，步骤7，调味浆料全部加入后，进行5分钟混合搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种水合饲料的制备方法，其特征在于：所述的半成品干粮按如下步骤制备：步骤a，将原材料粉碎后，混合均匀，步骤b，放入膨化机进行膨化制粒，形成膨化颗粒，步骤c，对膨化颗粒进行烘干，直至膨化颗粒的水分含量为6-7%，形成半成品干粮。
3.根据权利要求1所述的一种水合饲料的制备方法，其特征在于：所述的油脂喷涂的量为总重量的1-30%。
4.根据权利要求1所述的一种水合饲料的制备方法，其特征在于：所述的调味浆料的加入量为总重量的1-5%。
5.一种如权利要求1所述的水合饲料的制备设备，其特征在于：所述的喷油装置包括储油桶、油泵、蝶阀、管道和喷嘴，储油桶（1）的底部与油泵输入管道的一端连接，油泵输入管道上设置有蝶阀一（3），油泵输入管道的另一端与油泵（4）的输入端连接，油泵（4）的输出端与竖直管道（6）的一端之间采用弯管一连接，竖直管道（6）上设置有蝶阀二（5），竖直管道（6）的另一端与水平管道（7）的一端之间采用弯管二连接，水平管道（7）的侧面均布有喷嘴（8），喷嘴（8）的下方放置有水合饲料搅拌器。
6.根据权利要求6所述的一种水合饲料的制备设备，其特征在于：所述的储油桶（1）的顶部设有盖子（2），盖子（2）的内表面设有密封条。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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