CN108933397A - 一种自动化的无功电力补偿装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化的无功电力补偿装置,包括固设于地面上的保护箱,所述保护箱内固设有控制腔,所述控制腔右端壁连通的设置有左右互通的开口,所述开口右端壁与外部空间连通,所述开口上端壁连通的设置有开口上槽,所述开口上槽上端壁与外部空间连通,所述开口下端壁连通的设置有下门槽,所述下门槽下端壁与外部空间连通,所述开口上槽左端壁连通的设置有上滑槽,本发明设备结构简单,使用方便,此设备有多道防护设置,在不使用设备时,工作设置藏于保护箱内部,从而使设备得到了可靠的保护,确保实验数据的精确以及设备不被损坏,有效提高了设备的安全性和可靠性。

Description

一种自动化的无功电力补偿装置
技术领域
本发明涉及电力领域,具体涉及一种自动化的无功电力补偿装置。
背景技术
由于无功电力补偿设置还处于发展探索的阶段,以及大学相关专业需要对此课题进行探索和研究,需要开展对此设置的实验,且对于实验的严谨性以及设备的昂贵价格,需要对实验设备进行保护,防止受到外界因数影响导致实验数据的不精确以及设备的损坏,此设备有效解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化的无功电力补偿装置,能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明,本发明设备的无功电力补偿装置,包括固设于地面上的保护箱,所述保护箱内固设有控制腔,所述控制腔右端壁连通的设置有左右互通的开口,所述开口右端壁与外部空间连通,所述开口上端壁连通的设置有开口上槽,所述开口上槽上端壁与外部空间连通,所述开口下端壁连通的设置有下门槽,所述下门槽下端壁与外部空间连通,所述开口上槽左端壁连通的设置有上滑槽,所述上滑槽左端壁与所述控制腔连通,所述下门槽左端壁连通的设置有下滑槽,所述下滑槽左端壁与所述控制腔连通,所述开口上槽内滑动的设置有上门,所述上门滑动的伸入所述开口内,所述上门内固设有开口朝下的上门槽,所述上门槽内滑动的设置有下门,所述下门与所述下门槽滑动配合连接,所述上门左端面固设有上连接杆,所述上连接杆穿过所述上滑槽并伸入所述控制腔内,所述上连接杆端面与所述上滑槽端壁滑动配合连接,所述下门左端面固设有下连接杆,所述下连接杆穿过所述下滑槽并伸入所述控制腔内,所述上连接杆与所述下连接杆离所述开口的中心距离相同,所述上连接杆与所述下连接杆靠近所述开口的端面固设有上下对称的限制槽,所述控制腔下端壁内固设有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿所述控制腔且与所述控制腔的上端壁转动配合连接,所述第一电机的输出轴与所述上连接杆以及所述下连接杆螺纹配合连接,所述控制腔的左端壁固设有控制台,所述控制台内固设有开口朝右的控制槽,所述控制槽右端壁与所述控制腔连通,所述控制槽上下端壁连通的设置有上下对称的限制槽,所述限制槽与所述控制腔连通,所述限制槽与所述限制板滑动配合连接,所述控制槽左端壁内固设有气缸,所述气缸的输出杆内转动的设置有显示屏,所述控制腔的左边设置有位于所述保护箱内的工作腔,所述工作腔左右端壁连通的设置有位于所述保护箱内的升降腔,所述工作腔下端壁连通的设置有位于所述保护箱内的移动槽,左边的所述升降腔内转动的设置有左转杆,所述左转杆与所述升降腔上下端壁转动配合连接,所述左转杆外表面固设有第四齿轮,所述第四齿轮右边啮合的设置有第三齿轮,所述第三齿轮右端面固设有螺纹杆,所述螺纹杆转动的穿过所述移动槽伸入右边的所述升降腔,所述螺纹杆外表面螺纹配合连接的设置有位于所述移动槽内的螺纹块,所述螺纹块与所述移动槽滑动配合连接,所述螺纹块内转动的设置有连杆,所述连杆内转动的设置有升降板,所述升降板左右端面与所述工作腔左右端壁滑动配合连接,所述螺纹杆右端面固设有位于右边的所述升降腔内的第二齿轮,右边的所述升降腔下端壁内固设有第二电机,所述第二电机的输出轴转动的贯穿右边的所述升降腔且与右边的所述升降腔上端壁转动配合连接,所述第二齿轮右端面啮合的设置有固设于所述第二电机的输出轴外表面的第一齿轮,所述左转杆外表面与所述第二电机的输出轴外表面螺纹配合的设置有左右对称的升降板,所述升降板与所述升降腔滑动配合连接,所述升降板之间固设有固杆,所述固杆外表面滑动的设置有左右对称的滑块,所述升降腔上端壁内转动的设置有左右对称的转板,所述转板内固设有开口朝内的转槽,所述转槽内滑动的设置有滑板,所述滑板朝内的端面固设有移动板,所述移动板穿过所述转槽并伸入所述工作腔内,所述移动板与所述滑块转动配合连接,所述工作腔上部左端壁内转动的设置有第一开板,所述第一开板内转动的设置有第二开板,所述第二开板右端面与所述工作腔上部右端壁相抵,所述保护箱上端面固设有装纳装置。
进一步的技术方案,所述显示屏为控制显示器,显示无功电力补偿设置的电流、电压以及功率因数,且可以根据实验要求进行设置。
进一步的技术方案,所述工作腔上方设置有所述移动板以及第一开板两道防护设置。
进一步的技术方案,所述显示屏右边设置有所述限制板以及所述上门和下门两道防护设置。
进一步的技术方案,所述滑板朝内的端面与所述转槽靠近所述滑块的端壁之间设置有拉力弹簧。
进一步的技术方案,所述第一电机的输出轴外表面设置有两端方向相反的螺纹。
进一步的技术方案,装纳装置包括材料箱,所述材料箱内固设有开口朝上的工具腔,所述材料箱左端面固设有置顶盖,所述置顶盖内转动的设置有材料板,所述材料板将所述工具腔覆盖且与所述材料箱上端面相抵。
本发明的有益效果是:
由于本发明设备在初始状态时,所述第一电机、气缸和第二电机处于停止工作状态,所述升降板上端面与所述升降腔上端壁相抵,所述螺纹块左端面与所述移动槽左端壁相抵,所述升降板位于所述工作腔下方极限位置,所述显示屏位于所述控制槽左侧极限位置,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。
当需要查询或更改设置的参数时,所述第一电机工作,由于所述第一电机的输出轴与所述下连接杆和上连接杆螺纹配合连接,使所述上连接杆与所述下连接杆相互远离,使所述限制板相互远离滑出所述限制槽,所述上连接杆与所述下连接杆的相互远离使所述上门向上移动,所述下门向下移动,从而打开所述开口,接着所述气缸工作,推动所述显示屏往前滑出所述开口,最后根据工作人员的需求转动所述显示屏至合适位置,从而提高设备的安全性。
当需要对无功电力装置进行替换零件时,转动所述第一开板以及所述第二开板,使所述工作腔上端壁与外部空间连通,所述第二电机工作,使所述第一齿轮转动,由于所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合配合,使所述第二齿轮转动,从而使所述螺纹杆转动,使所述第三齿轮转动,由于所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合,使所述第四齿轮转动,从而使所述左转杆转动,由于所述左转杆与所述升降板的螺纹配合连接,以及所述第二电机的输出轴与所述升降板螺纹配合连接,使所述升降板向下移动,从而使所述固杆向下移动,使所述滑块向下移动,由于所述滑块与所述固杆滑动配合连接和所述滑块与所述滑板转动配合,以及所述转板可转动,使所述转板向下转动,所述滑块向两侧滑动,最终将通道打开,同时,由于所述螺纹杆与所述螺纹块螺纹配合连接,所述螺纹杆的转动使所述螺纹块向右滑动,由于所述连杆与所述升降板的转动配合以及所述升降板与所述工作腔滑动配合连接,使所述升降板向上移动,工作人员可将放于所述升降板上端面的无功电力设置进行替换或维修,从而提高了设置的安全性。
本发明设备结构简单,使用方便,此设备有多道防护设置,在不使用设备时,工作设置藏于保护箱内部,从而使设备得到了可靠的保护,确保实验数据的精确以及设备不被损坏,有效提高了设备的安全性和可靠性。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种自动化的无功电力补偿装置的整体结构示意图;
图2是图1中A-A方向的示意图;
图3是图1中B-B方向的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示,本发明的一种自动化的无功电力补偿装置,包括固设于地面上的保护箱100,所述保护箱100内固设有控制腔101,所述控制腔101右端壁连通的设置有左右互通的开口104,所述开口104右端壁与外部空间连通,所述开口104上端壁连通的设置有开口上槽103,所述开口上槽103上端壁与外部空间连通,所述开口104下端壁连通的设置有下门槽109,所述下门槽109下端壁与外部空间连通,所述开口上槽103左端壁连通的设置有上滑槽102,所述上滑槽102左端壁与所述控制腔101连通,所述下门槽109左端壁连通的设置有下滑槽108,所述下滑槽108左端壁与所述控制腔101连通,所述开口上槽103内滑动的设置有上门106,所述上门106滑动的伸入所述开口104内,所述上门106内固设有开口朝下的上门槽105,所述上门槽105内滑动的设置有下门107,所述下门107与所述下门槽109滑动配合连接,所述上门106左端面固设有上连接杆135,所述上连接杆135穿过所述上滑槽102并伸入所述控制腔101内,所述上连接杆135端面与所述上滑槽102端壁滑动配合连接,所述下门107左端面固设有下连接杆138,所述下连接杆138穿过所述下滑槽108并伸入所述控制腔101内,所述上连接杆135与所述下连接杆138离所述开口104的中心距离相同,所述上连接杆135与所述下连接杆138靠近所述开口104的端面固设有上下对称的限制槽133,所述控制腔101下端壁内固设有第一电机110,所述第一电机110的输出轴贯穿所述控制腔101且与所述控制腔101的上端壁转动配合连接,所述第一电机110的输出轴与所述上连接杆135以及所述下连接杆138螺纹配合连接,所述控制腔101的左端壁固设有控制台131,所述控制台131内固设有开口朝右的控制槽132,所述控制槽132右端壁与所述控制腔101连通,所述控制槽132上下端壁连通的设置有上下对称的限制槽133,所述限制槽133与所述控制腔101连通,所述限制槽133与所述限制板134滑动配合连接,所述控制槽132左端壁内固设有气缸137,所述气缸137的输出杆内转动的设置有显示屏136,所述控制腔101的左边设置有位于所述保护箱100内的工作腔139,所述工作腔139左右端壁连通的设置有位于所述保护箱100内的升降腔121,所述工作腔139下端壁连通的设置有位于所述保护箱100内的移动槽116,左边的所述升降腔121内转动的设置有左转杆140,所述左转杆140与所述升降腔121上下端壁转动配合连接,所述左转杆140外表面固设有第四齿轮120,所述第四齿轮120右边啮合的设置有第三齿轮118,所述第三齿轮118右端面固设有螺纹杆117,所述螺纹杆117转动的穿过所述移动槽116伸入右边的所述升降腔121,所述螺纹杆117外表面螺纹配合连接的设置有位于所述移动槽116内的螺纹块115,所述螺纹块115与所述移动槽116滑动配合连接,所述螺纹块115内转动的设置有连杆114,所述连杆114内转动的设置有升降板119,所述升降板119左右端面与所述工作腔139左右端壁滑动配合连接,所述螺纹杆117右端面固设有位于右边的所述升降腔121内的第二齿轮113,右边的所述升降腔121下端壁内固设有第二电机112,所述第二电机112的输出轴转动的贯穿右边的所述升降腔121且与右边的所述升降腔121上端壁转动配合连接,所述第二齿轮113右端面啮合的设置有固设于所述第二电机112的输出轴外表面的第一齿轮111,所述左转杆140外表面与所述第二电机112的输出轴外表面螺纹配合的设置有左右对称的升降板122,所述升降板122与所述升降腔121滑动配合连接,所述升降板122之间固设有固杆124,所述固杆124外表面滑动的设置有左右对称的滑块125,所述升降腔121上端壁内转动的设置有左右对称的转板127,所述转板127内固设有开口朝内的转槽130,所述转槽130内滑动的设置有滑板129,所述滑板129朝内的端面固设有移动板128,所述移动板128穿过所述转槽130并伸入所述工作腔139内,所述移动板128与所述滑块125转动配合连接,所述工作腔139上部左端壁内转动的设置有第一开板123,所述第一开板123内转动的设置有第二开板126,所述第二开板126右端面与所述工作腔139上部右端壁相抵,所述保护箱100上端面固设有装纳装置。
有益地,其中,所述显示屏136为控制显示器,显示无功电力补偿设置的电流、电压以及功率因数,且可以根据实验要求进行设置。
有益地,其中,所述工作腔139上方设置有所述移动板128以及第一开板123两道防护设置。
有益地,其中,所述显示屏136右边设置有所述限制板134以及所述上门106和下门107两道防护设置。
有益地,其中,所述滑板129朝内的端面与所述转槽130靠近所述滑块125的端壁之间设置有拉力弹簧。
有益地,其中,所述第一电机110的输出轴外表面设置有两段方向相反的螺纹。
有益地,其中,装纳装置包括材料箱800,所述材料箱800内固设有开口朝上的工具腔801,所述材料箱800左端面固设有置顶盖802,所述置顶盖802内转动的设置有材料板803,所述材料板803将所述工具腔801覆盖且与所述材料箱800上端面相抵。
本发明设备在初始状态时,所述第一电机110、气缸137和第二电机112处于停止工作状态,所述升降板122上端面与所述升降腔121上端壁相抵,所述螺纹块115左端面与所述移动槽116左端壁相抵,所述升降板119位于所述工作腔139下方极限位置,所述显示屏136位于所述控制槽132左侧极限位置,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。
当需要查询或更改设置的参数时,所述第一电机110工作,由于所述第一电机110的输出轴与所述下连接杆138和上连接杆135螺纹配合连接,使所述上连接杆135与所述下连接杆138相互远离,使所述限制板134相互远离滑出所述限制槽133,所述上连接杆135与所述下连接杆138的相互远离使所述上门106向上移动,所述下门107向下移动,从而打开所述开口104,接着所述气缸137工作,推动所述显示屏136往前滑出所述开口104,最后根据工作人员的需求转动所述显示屏136至合适位置,从而提高设备的安全性。
当需要对无功电力装置进行替换零件时,转动所述第一开板123以及所述第二开板126,使所述工作腔139上端壁与外部空间连通,所述第二电机112工作,使所述第一齿轮111转动,由于所述第一齿轮111与所述第二齿轮113啮合配合,使所述第二齿轮113转动,从而使所述螺纹杆117转动,使所述第三齿轮118转动,由于所述第三齿轮118与所述第四齿轮120啮合,使所述第四齿轮120转动,从而使所述左转杆140转动,由于所述左转杆140与所述升降板122的螺纹配合连接,以及所述第二电机112的输出轴与所述升降板122螺纹配合连接,使所述升降板122向下移动,从而使所述固杆124向下移动,使所述滑块125向下移动,由于所述滑块125与所述固杆124滑动配合连接和所述滑块125与所述滑板129转动配合,以及所述转板127可转动,使所述转板127向下转动,所述滑块125向两侧滑动,最终将通道打开,同时,由于所述螺纹杆117与所述螺纹块115螺纹配合连接,所述螺纹杆117的转动使所述螺纹块115向右滑动,由于所述连杆114与所述升降板119的转动配合以及所述升降板119与所述工作腔139滑动配合连接,使所述升降板119向上移动,工作人员可将放于所述升降板119上端面的无功电力设置进行替换或维修,从而提高了设置的安全性。
本发明的有益效果是:由于本发明设备在初始状态时,所述第一电机、气缸和第二电机处于停止工作状态,所述升降板上端面与所述升降腔上端壁相抵,所述螺纹块左端面与所述移动槽左端壁相抵,所述升降板位于所述工作腔下方极限位置,所述显示屏位于所述控制槽左侧极限位置,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。
当需要查询或更改设置的参数时,所述第一电机工作,由于所述第一电机的输出轴与所述下连接杆和上连接杆螺纹配合连接,使所述上连接杆与所述下连接杆相互远离,使所述限制板相互远离滑出所述限制槽,所述上连接杆与所述下连接杆的相互远离使所述上门向上移动,所述下门向下移动,从而打开所述开口,接着所述气缸工作,推动所述显示屏往前滑出所述开口,最后根据工作人员的需求转动所述显示屏至合适位置,从而提高设备的安全性。
当需要对无功电力装置进行替换零件时,转动所述第一开板以及所述第二开板,使所述工作腔上端壁与外部空间连通,所述第二电机工作,使所述第一齿轮转动,由于所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合配合,使所述第二齿轮转动,从而使所述螺纹杆转动,使所述第三齿轮转动,由于所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合,使所述第四齿轮转动,从而使所述左转杆转动,由于所述左转杆与所述升降板的螺纹配合连接,以及所述第二电机的输出轴与所述升降板螺纹配合连接,使所述升降板向下移动,从而使所述固杆向下移动,使所述滑块向下移动,由于所述滑块与所述固杆滑动配合连接和所述滑块与所述滑板转动配合,以及所述转板可转动,使所述转板向下转动,所述滑块向两侧滑动,最终将通道打开,同时,由于所述螺纹杆与所述螺纹块螺纹配合连接,所述螺纹杆的转动使所述螺纹块向右滑动,由于所述连杆与所述升降板的转动配合以及所述升降板与所述工作腔滑动配合连接,使所述升降板向上移动,工作人员可将放于所述升降板上端面的无功电力设置进行替换或维修,从而提高了设置的安全性。
本发明设备结构简单,使用方便,此设备有多道防护设置,在不使用设备时,工作设置藏于保护箱内部,从而使设备得到了可靠的保护,确保实验数据的精确以及设备不被损坏,有效提高了设备的安全性和可靠性。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种自动化的无功电力补偿装置,包括固设于地面上的保护箱,所述保护箱内固设有控制腔,所述控制腔右端壁连通的设置有左右互通的开口,所述开口右端壁与外部空间连通,所述开口上端壁连通的设置有开口上槽,所述开口上槽上端壁与外部空间连通,所述开口下端壁连通的设置有下门槽,所述下门槽下端壁与外部空间连通,所述开口上槽左端壁连通的设置有上滑槽,所述上滑槽左端壁与所述控制腔连通,所述下门槽左端壁连通的设置有下滑槽,所述下滑槽左端壁与所述控制腔连通,所述开口上槽内滑动的设置有上门,所述上门滑动的伸入所述开口内,所述上门内固设有开口朝下的上门槽,所述上门槽内滑动的设置有下门,所述下门与所述下门槽滑动配合连接,所述上门左端面固设有上连接杆,所述上连接杆穿过所述上滑槽并伸入所述控制腔内,所述上连接杆端面与所述上滑槽端壁滑动配合连接,所述下门左端面固设有下连接杆,所述下连接杆穿过所述下滑槽并伸入所述控制腔内,所述上连接杆与所述下连接杆离所述开口的中心距离相同,所述上连接杆与所述下连接杆靠近所述开口的端面固设有上下对称的限制槽,所述控制腔下端壁内固设有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿所述控制腔且与所述控制腔的上端壁转动配合连接,所述第一电机的输出轴与所述上连接杆以及所述下连接杆螺纹配合连接,所述控制腔的左端壁固设有控制台,所述控制台内固设有开口朝右的控制槽,所述控制槽右端壁与所述控制腔连通,所述控制槽上下端壁连通的设置有上下对称的限制槽,所述限制槽与所述控制腔连通,所述限制槽与所述限制板滑动配合连接,所述控制槽左端壁内固设有气缸,所述气缸的输出杆内转动的设置有显示屏,所述控制腔的左边设置有位于所述保护箱内的工作腔,所述工作腔左右端壁连通的设置有位于所述保护箱内的升降腔,所述工作腔下端壁连通的设置有位于所述保护箱内的移动槽,左边的所述升降腔内转动的设置有左转杆,所述左转杆与所述升降腔上下端壁转动配合连接,所述左转杆外表面固设有第四齿轮,所述第四齿轮右边啮合的设置有第三齿轮,所述第三齿轮右端面固设有螺纹杆,所述螺纹杆转动的穿过所述移动槽伸入右边的所述升降腔,所述螺纹杆外表面螺纹配合连接的设置有位于所述移动槽内的螺纹块,所述螺纹块与所述移动槽滑动配合连接,所述螺纹块内转动的设置有连杆,所述连杆内转动的设置有升降板,所述升降板左右端面与所述工作腔左右端壁滑动配合连接,所述螺纹杆右端面固设有位于右边的所述升降腔内的第二齿轮,右边的所述升降腔下端壁内固设有第二电机,所述第二电机的输出轴转动的贯穿右边的所述升降腔且与右边的所述升降腔上端壁转动配合连接,所述第二齿轮右端面啮合的设置有固设于所述第二电机的输出轴外表面的第一齿轮,所述左转杆外表面与所述第二电机的输出轴外表面螺纹配合的设置有左右对称的升降板,所述升降板与所述升降腔滑动配合连接,所述升降板之间固设有固杆,所述固杆外表面滑动的设置有左右对称的滑块,所述升降腔上端壁内转动的设置有左右对称的转板,所述转板内固设有开口朝内的转槽,所述转槽内滑动的设置有滑板,所述滑板朝内的端面固设有移动板,所述移动板穿过所述转槽并伸入所述工作腔内,所述移动板与所述滑块转动配合连接,所述工作腔上部左端壁内转动的设置有第一开板,所述第一开板内转动的设置有第二开板,所述第二开板右端面与所述工作腔上部右端壁相抵,所述保护箱上端面固设有装纳装置。
2.如权利要求1所述的一种自动化的无功电力补偿装置,其特征在于:所述显示屏为控制显示器,显示无功电力补偿设置的电流、电压以及功率因数,且可以根据实验要求进行设置。
3.如权利要求1所述的一种自动化的无功电力补偿装置,其特征在于:所述工作腔上方设置有所述移动板以及第一开板两道防护设置。
4.如权利要求1所述的一种自动化的无功电力补偿装置,其特征在于:所述显示屏右边设置有所述限制板以及所述上门和下门两道防护设置。
5.如权利要求1所述的一种自动化的无功电力补偿装置,其特征在于:所述滑板朝内的端面与所述转槽靠近所述滑块的端壁之间设置有拉力弹簧。
6.如权利要求1所述的一种自动化的无功电力补偿装置,其特征在于:所述第一电机的输出轴外表面设置有两端方向相反的螺纹。
7.如权利要求1所述的一种自动化的无功电力补偿装置,其特征在于:装纳装置包括材料箱,所述材料箱内固设有开口朝上的工具腔,所述材料箱左端面固设有置顶盖,所述置顶盖内转动的设置有材料板,所述材料板将所述工具腔覆盖且与所述材料箱上端面相抵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112638078A (zh) * 2020-12-08 2021-04-09 赤水市金盛塑料机械有限公司 一种全自动编织袋上缝口设备用电控箱

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