CN108929051B - 一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种带图案的low‑e中空玻璃的制作方法,先对low‑e玻璃板蚀刻出较深的图案槽,然后在图案槽内涂上一层uv油墨,固化后在涂上一层玻璃胶进行保护,然后再涂上一层镜面银油墨,最后使用玻璃胶进行密封处理,镜面银油墨固化后得到镜面银层,镜面银层具有极高的反射率,能够将大部分入射光反射,用于对uv油墨进行光的补偿,从而提升图案亮度,使得图案更加光亮、有色泽。
Description
技术领域
本发明涉及low-e玻璃加工领域,具体涉及一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法。
背景技术
low-e玻璃又称低辐射玻璃,是在普通玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性,使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比,具有优异的隔热效果和良好的透光性。随着对建筑物装饰性要求的不断提高,low-e玻璃在建筑行业中被广泛应用。
当今人们在选择建筑物的玻璃门窗时,除了考虑其实用性外,也会考虑其美学和外观特征。部分low-e玻璃会在其表面制作各种图案,一般是采用丝网印刷的方式将uv油墨印刷在low-e玻璃表面,固化后得到精美的图案,或者采用刻花工艺在low-e玻璃表面蚀刻图案或文字。但是,low-e玻璃为镀膜玻璃,表面光滑,长时间使用后uv油墨容易脱落,而采用刻花工艺的方式,会破坏low-e玻璃的表面膜层结构,影响其隔热性能。因此,对于上述问题,还亟待解决。
发明内容
针对以上问题,本发明提供一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,制得的low-e中空玻璃带有图案,且图案清晰,不容易掉落。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案来解决:
一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,包括以下步骤:
S1提供两片经过切割、磨边、清洗、烘干的low-e玻璃板,提供一个铝框;
S2在其中一片low-e玻璃板的背面涂上一层石蜡层,low-e玻璃板的正面与侧面均用保护胶带密封,在石蜡层上雕刻出反面的图案形状,得到图案处理层;
S3用混合酸溶液腐蚀图案处理层,腐蚀深度为1~1.5mm;
S4用冷水把混合酸溶液冲洗掉;
S5在图案层印刷uv油墨,经过紫外灯固化后得到uv油墨层,uv油墨层的厚度为0.1~0.3mm;
S6在uv油墨层表面涂上一层玻璃胶,固化后得到第一保护层,第一保护层的厚度为0.3~0.4mm;
S7在第一保护层表面涂上一层镜面银油墨,固化后得到镜面银层,镜面银层的厚度为0.1~0.15mm;
S8在镜面银层表面涂上一层玻璃胶,固化后得到第二保护层,第二保护层与low-e玻璃板背面平齐;
S9用温水把石蜡层冲洗掉,将保护胶带去掉;
S10将两片low-e玻璃板的背面相对放置,将铝框放置于的两片low-e玻璃板之间,将两片low-e玻璃板压合后制成low-e中空玻璃初成品;
S11用硅酮胶对low-e中空玻璃初成品边缘进行密封,经过固化后即可得到带图案的low-e中空玻璃。
具体的,所述混合酸溶液具体包括以下组分:80%~85%的氢氟酸、4%~8%的磷酸、8%~15%的硫酸。
具体的,所述镜面银油墨具体由35%~45%丙烯酸树脂、45%~60%镜面银浆、8%~12%乙二醇单丁醚、0.1%~0.5%流平剂、0.1%~0.5%消泡剂混合制备而成。
具体的,所述步骤S3中腐蚀时间为4~6小时。
具体的,所述步骤S5中紫外灯的强度为800~1200mj/cm2,固化时间为1~3分钟。
具体的,所述步骤S7中镜面银油墨的固化方式为在50~60℃热风下干燥,干燥时间为30~40分钟。
本发明的有益效果是:
第一,本发明的带图案的low-e中空玻璃的制作方法,先对low-e玻璃板蚀刻出较深的图案槽,然后在图案槽内涂上一层uv油墨,固化后在涂上一层玻璃胶进行保护,然后再涂上一层镜面银油墨,最后使用玻璃胶进行密封处理,镜面银油墨固化后得到镜面银层,镜面银层具有极高的反射率,能够将大部分入射光反射,用于对uv油墨进行光的补偿,从而提升图案亮度,使得图案更加光亮、有色泽;
第二,本发明制得的low-e中空玻璃,其图案位于low-e中空玻璃内侧,更好地保护了图案,避免了图案长期暴露在空气中uv油墨被氧化而脱落,保护效果极佳;
第三,本发明的混合酸溶液由氢氟酸、磷酸、硫酸混合制成,相当于稀释了氢氟酸的浓度,避免了由于氢氟酸浓度过高、腐蚀速度过快造成图案处理层的形状发生改变;
第四、本发明使用的镜面银油墨固化后镜面银的反射率高,且粘附性好,不易脱落。
具体实施方式
为了能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
实施例1:
一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,包括以下步骤:
S1提供两片经过切割、磨边、清洗、烘干的low-e玻璃板,提供一个铝框;
S2在其中一片low-e玻璃板的背面涂上一层石蜡层,low-e玻璃板的正面与侧面均用保护胶带密封,在石蜡层上雕刻出反面的图案形状,得到图案处理层;
S3用混合酸溶液腐蚀图案处理层,腐蚀深度为1.5mm,腐蚀时间为6小时;
S4用冷水把混合酸溶液冲洗掉;
S5在图案层印刷uv油墨,经过紫外灯固化后得到uv油墨层,紫外灯的强度为1000mj/cm2,固化时间为2分钟,uv油墨层的厚度为0.2mm;
S6在uv油墨层表面涂上一层玻璃胶,固化后得到第一保护层,第一保护层的厚度为0.4mm;
S7在第一保护层表面涂上一层镜面银油墨,镜面银油墨的固化方式为在55℃热风下干燥,干燥时间为35分钟,固化后得到镜面银层,镜面银层的厚度为0.15mm;
S8在镜面银层表面涂上一层玻璃胶,固化后得到第二保护层,第二保护层与low-e玻璃板背面平齐;
S9用温水把石蜡层冲洗掉,将保护胶带去掉;
S10将两片low-e玻璃板的背面相对放置,将铝框放置于的两片low-e玻璃板之间,将两片low-e玻璃板压合后制成low-e中空玻璃初成品;
S11用硅酮胶对low-e中空玻璃初成品边缘进行密封,经过固化后即可得到带图案的low-e中空玻璃。
优选的,混合酸溶液具体包括以下组分:80%的氢氟酸、8%的磷酸、12%的硫酸。
优选的,镜面银油墨具体由39%丙烯酸树脂、50%镜面银浆、10.4%乙二醇单丁醚、0.3%流平剂、0.3%消泡剂混合制备而成。
实施例2:
一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,包括以下步骤:
S1提供两片经过切割、磨边、清洗、烘干的low-e玻璃板,提供一个铝框;
S2在其中一片low-e玻璃板的背面涂上一层石蜡层,low-e玻璃板的正面与侧面均用保护胶带密封,在石蜡层上雕刻出反面的图案形状,得到图案处理层;
S3用混合酸溶液腐蚀图案处理层,腐蚀深度为1mm,腐蚀时间为4小时;
S4用冷水把混合酸溶液冲洗掉;
S5在图案层印刷uv油墨,经过紫外灯固化后得到uv油墨层,紫外灯的强度为1000mj/cm2,固化时间为1分钟,uv油墨层的厚度为0.15mm;
S6在uv油墨层表面涂上一层玻璃胶,固化后得到第一保护层,第一保护层的厚度为0.4mm;
S7在第一保护层表面涂上一层镜面银油墨,镜面银油墨的固化方式为在55℃热风下干燥,干燥时间为35分钟,固化后得到镜面银层,镜面银层的厚度为0.1mm;
S8在镜面银层表面涂上一层玻璃胶,固化后得到第二保护层,第二保护层与low-e玻璃板背面平齐;
S9用温水把石蜡层冲洗掉,将保护胶带去掉;
S10将两片low-e玻璃板的背面相对放置,将铝框放置于的两片low-e玻璃板之间,将两片low-e玻璃板压合后制成low-e中空玻璃初成品;
S11用硅酮胶对low-e中空玻璃初成品边缘进行密封,经过固化后即可得到带图案的low-e中空玻璃。
优选的,混合酸溶液具体包括以下组分:85%的氢氟酸、5%的磷酸、15%的硫酸。
优选的,镜面银油墨具体由43%丙烯酸树脂、45%镜面银浆、11.4%乙二醇单丁醚、0.3%流平剂、0.3%消泡剂混合制备而成。
以上所述实施例仅表达了本发明的两种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1提供两片经过切割、磨边、清洗、烘干的low-e玻璃板,提供一个铝框;
S2在其中一片low-e玻璃板的背面涂上一层石蜡层,low-e玻璃板的正面与侧面均用保护胶带密封,在石蜡层上雕刻出反面的图案形状,得到图案处理层;
S3用混合酸溶液腐蚀图案处理层,腐蚀深度为1~1.5mm;
S4用冷水把混合酸溶液冲洗掉;
S5在图案层印刷uv油墨,经过紫外灯固化后得到uv油墨层,uv油墨层的厚度为0.1~0.3mm;
S6在uv油墨层表面涂上一层玻璃胶,固化后得到第一保护层,第一保护层的厚度为0.3~0.4mm;
S7在第一保护层表面涂上一层镜面银油墨,固化后得到镜面银层,镜面银层的厚度为0.1~0.15mm;
S8在镜面银层表面涂上一层玻璃胶,固化后得到第二保护层,第二保护层与low-e玻璃板背面平齐;
S9用温水把石蜡层冲洗掉,将保护胶带去掉;
S10将两片low-e玻璃板的背面相对放置,将铝框放置于的两片low-e玻璃板之间,将两片low-e玻璃板压合后制成low-e中空玻璃初成品;
S11用硅酮胶对low-e中空玻璃初成品边缘进行密封,经过固化后即可得到带图案的low-e中空玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,其特征在于,所述混合酸溶液具体包括以下组分:80%~85%的氢氟酸、4%~8%的磷酸、8%~15%的硫酸。
3.根据权利要求1所述的一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,其特征在于,所述镜面银油墨由35%~45%丙烯酸树脂、45%~60%镜面银浆、8%~12%乙二醇单丁醚、0.1%~0.5%流平剂、0.1%~0.5%消泡剂混合制备而成。
4.根据权利要求1所述的一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,其特征在于,所述步骤S3中腐蚀时间为4~6小时。
5.根据权利要求1所述的一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,其特征在于,所述步骤S5中紫外灯的强度为800~1200mj/cm2,固化时间为1~3分钟。
6.根据权利要求1所述的一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,其特征在于,所述步骤S7中镜面银油墨的固化方式为在50~60℃热风下干燥,干燥时间为30~40分钟。
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