CN108927902A - 用于切缝机锯片对线的装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于切缝机锯片对线的装置及其施工方法，包括防护罩、调整机构和激光器。防护罩上开设有二对线孔，切缝机锯片置于防护罩内；调整机构和二对线孔分别设于防护罩的相对两端，调整机构包括底座和调整组件，调整组件通过底座固设于防护罩上，调整组件包括旋转结构和第一圆弧扣，旋转结构包括转轴以及分别能以转轴为支点旋转并设于转轴相对两端的二旋转平台，第一圆弧扣的底部固接旋转平台顶部；激光器穿置并固定于第一圆弧扣的扣内。本发明通过设置能任意调整激光线角度的调整机构，使分隔定位线与激光线重合，解决了在光线幽暗的环境下，操作人员难以对线的技术问题，提高操作人员的工作效率，提高了操作的准确度。

Description

用于切缝机锯片对线的装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种用于切缝机锯片对线的装置及其施工方法。

背景技术

目前，在各工程中普遍使用切缝机进行切缝工作，但是在地下室等光线幽暗的环境下，操作人员难以对齐地面分隔缝的定位线，极易造成偏差；而在传统做法中，切缝机操作时需要操作人员探身寻找分隔缝的定位线，大大降低了操作人员的工作效率，还影响了操作的准确度。

发明内容

鉴于上述情况，本发明提供一种用于切缝机锯片对线的装置及其施工方法，通过设置能任意调整激光线角度的调整机构，来调整激光点落在切缝机锯片上，然后再调整切缝机方向，使分隔定位线与激光线重合，解决了在光线幽暗的环境下，操作人员难以对线的技术问题，提高操作人员的工作效率，提高了操作的准确度。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：提供一种用于切缝机锯片对线的装置，包括：防护罩、调整机构和激光器。所述防护罩包括二间隔设置的扇形侧壁以及连接所述二扇形侧壁弧边的连接顶罩，所述连接顶罩上开设有二对线孔，令所述二扇形侧壁和所述连接顶罩界定形成防护空间，所述切缝机锯片置于所述防护空间内；所述调整机构和所述二对线孔分别设于所述连接顶罩的相对两端，所述调整机构包括底座和调整组件，所述调整组件通过所述底座固设于所述连接顶罩上，所述调整组件包括旋转结构和第一圆弧扣，所述旋转结构包括转轴以及分别能以所述转轴为支点旋转并设于所述转轴相对两端的二旋转平台，所述第一圆弧扣的底部与位于所述转轴上端的所述旋转平台顶部固接；所述激光器穿置并固定于所述第一圆弧扣的扣内；令所述激光器随所述第一圆弧扣进行旋转，以使所述激光器调整至其所发射的激光分别通过所述二对线孔，并同时落至与所述切缝机锯片共面的位置上。

本发明用于切缝机锯片对线的装置的进一步改进在于，所述第一圆弧扣包括第一圆弧部、二第一锁扣部，所述第一锁扣部的一端一体连接所述第一圆弧部的端部，另一端沿所述第一圆弧部的开口方向延伸，令所述二第一锁扣部之间界定形成第一开口部，所述第一圆弧扣通过所述第一开口部扣置所述激光器，所述二第一锁扣部之间通过一锁紧件锁紧固定，以锁紧所述第一圆弧扣。

本发明用于切缝机锯片对线的装置的更进一步改进在于，所述第一圆弧扣内侧壁固设有第一螺纹橡胶环，所述激光器外表面上套设有第二螺纹橡胶环，令所述第一螺纹橡胶环和所述第二螺纹橡胶环能对应螺纹连接，以使所述激光器和所述第一圆弧扣的相对位置固定。

本发明用于切缝机锯片对线的装置的进一步改进在于，所述底座包括连接横杆和二连接立杆，所述二连接立杆间隔设置于所述连接顶罩上，所述连接横杆的两端分别固接所述二连接立杆的顶端。

本发明用于切缝机锯片对线的装置的更进一步改进在于，所述二连接立杆分别设于所述连接顶罩上的相对两侧。

本发明用于切缝机锯片对线的装置的更进一步改进在于，所述用于切缝机锯片对线的装置还包括第二圆弧扣，所述第二圆弧扣的顶部与位于所述转轴下端的所述旋转平台底部固接，所述第二圆弧扣包括第二圆弧部、二第二锁扣部，所述第二锁扣部的一端一体连接所述第二圆弧部的端部，另一端沿所述第二圆弧部的开口方向延伸，令所述二第二锁扣部之间界定形成第二开口部，所述第二圆弧扣通过所述第二开口部扣置所述连接横杆，以使所述连接横杆置于所述第二圆弧扣的扣内。

本发明用于切缝机锯片对线的装置的再进一步改进在于，所述二第二锁扣部之间通过一锁紧件锁紧固定，以锁紧所述第二圆弧扣。

本发明用于切缝机锯片对线的装置的进一步改进在于，所述旋转平台上还开设有圆弧孔，所述圆弧孔内壁上设有螺纹，令栓件分别穿置所述二旋转平台的圆弧孔，以使所述二旋转平台的相对位置固定。

此外，本发明另提供一种如前述用于切缝机锯片对线的装置的施工方法，其中，所述施工方法的步骤包括：

打开所述激光器，并通过调整所述第一圆弧扣带动所述激光器以调节所述激光器发射的激光线的方向，使所述激光线分别通过所述二对线孔，并同时落至所述切缝机锯片上，保证所述激光线与所述切缝机锯片共面；

切缝机操作人员站在所述激光器后方观测所述激光线和分隔缝定位线的位置，然后通过调整所述切缝机锯片的方向，使所述激光线和所述分隔缝定位线重合，此时所述分隔缝定位线与所述切缝机锯片共面，从而保证所述切缝机锯片沿所述分隔缝定位线进行切割作业。

进一步地，所述施工方法的步骤还包括：在打开所述激光器之前，先进行分隔缝定位线的弹线工作。

本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)通过设置能任意调整激光线角度的调整机构，来调整激光点落在切缝机锯片上，然后再调整切缝机方向，使分隔定位线与激光线重合，解决了在光线幽暗的环境下，操作人员难以对线的技术问题，提高操作人员的工作效率，提高了操作的准确度。

(2)第一圆弧扣内侧壁和激光器外表面上设有螺纹橡胶环，以使激光器穿置固定于第一圆弧扣的扣内，这样激光器能随第一圆弧扣的转动而转动，达到调节激光器所发射的激光线角度的效果。

(3)第一圆弧扣通过第一开口部扣置激光器，二第一锁扣部之间通过一锁紧件锁紧固定，以锁紧第一圆弧扣，从而进一步将激光器固定于第一圆弧扣内。

(4)第二圆弧扣通过第二开口部扣置连接横杆，二第二锁扣部之间通过一锁紧件锁紧固定，以锁紧第二圆弧扣，从而达到稳定第二圆弧扣的效果。

附图说明

图1是本发明用于切缝机锯片对线的装置在使用时的结构示意图。

图2是本发明防护罩的结构示意图。

图3是本发明调整组件在锁紧固定时的结构示意图。

图4是本发明调整组件在未锁紧固定时的结构示意图。

图5是本发明旋转平台的俯视结构示意图。

图6是本发明激光器的结构示意图。

附图标号说明：

防护罩10；扇形侧壁11；连接顶罩12；对线孔13；防护空间14；调整机构20；底座21；连接横杆211；连接立杆212；调整组件22；旋转结构221；转轴2211；旋转平台2212；圆弧孔2213；第一圆弧扣222；第一圆弧部2221；第一锁扣部2222；第一开口部2223；第二圆弧扣223；第二圆弧部2231；第二锁扣部2232；第二开口部2233；激光器30；激光线31；切缝机锯片40；锁紧件50；第一螺纹橡胶环61；第二螺纹橡胶环62；分隔缝定位线70；栓件80。

具体实施方式

为利于对本发明的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1至图6，本发明提供一种用于切缝机锯片对线的装置，其包括防护罩10、调整机构20和激光器30。其中：

如图1和图2所示，所述防护罩10包括二间隔设置的扇形侧壁11以及连接所述二扇形侧壁11弧边的连接顶罩12，所述连接顶罩12上开设有二对线孔13，令所述二扇形侧壁11和所述连接顶罩12界定形成防护空间14，所述切缝机锯片40置于所述防护空间14内。

如图1和图2所示，所述调整机构20和所述二对线孔13分别设于所述连接顶罩12的相对两端，所述调整机构20包括底座21和调整组件22，所述调整组件22通过所述底座21固设于所述连接顶罩12上。如图1、图3和图4所示，所述调整组件22包括旋转结构221和第一圆弧扣222。如图3、图4和图5所示，所述旋转结构221包括转轴2211以及分别能以所述转轴2211为支点旋转并设于所述转轴2211相对两端的二旋转平台2212，所述第一圆弧扣222的底部与位于所述转轴2211上端的所述旋转平台2212顶部固接；具体地，如图1和图2所示，所述底座21包括连接横杆211和二连接立杆212，所述二连接立杆212间隔设置于所述连接顶罩12上，所述连接横杆211的两端分别固接所述二连接立杆212的顶端；优选地，所述二连接立杆212分别设于所述连接顶罩12上的相对两侧。优选地，进一步地，如图5所示，所述旋转平台2212上还开设有圆弧孔2213，所述圆弧孔2213内壁上设有螺纹(未图示)，如图3、图4和图5所示，令栓件80分别穿置所述二旋转平台2212的圆弧孔2213，以使所述二旋转平台2212的相对位置固定。

于本发明的一个较佳实施例中，如图5所示，一个旋转平台2212上开设有二圆弧孔2213，但并不限于此，可根据实际施工情况进行调整。

于本发明的一个较佳实施例中，栓件80上的螺纹(未图示)仅设于其端部，栓件80的中段表面为不带螺纹的圆弧面，这样，能较好地实现二旋转平台2212的相对转动，但并不限于此，可根据实际施工情况进行调整。

如图1所示，所述激光器30穿置并固定于所述第一圆弧扣222的扣内；具体地，如图3和图4所示，所述第一圆弧扣222包括第一圆弧部2221、二第一锁扣部2222，所述第一锁扣部2222的一端一体连接所述第一圆弧部2221的端部，另一端沿所述第一圆弧部2221的开口方向延伸，令所述二第一锁扣部2222之间界定形成第一开口部2223，如图1、图3和图4所示，所述第一圆弧扣222通过所述第一开口部2223扣置所述激光器30，所述二第一锁扣部2222之间通过一锁紧件50锁紧固定，以锁紧所述第一圆弧扣222；优选地，如图3和图4所示，所述第一圆弧扣222内侧壁固设有第一螺纹橡胶环61；如图6所示，所述激光器30外表面上套设有第二螺纹橡胶环62；如图3、图4和图6所示，令所述第一螺纹橡胶环61和所述第二螺纹橡胶环62能对应螺纹连接，以使所述激光器30和所述第一圆弧扣222的相对位置固定。

于本发明的一个较佳实施例中，可根据激光器30的大小更换合适厚度的第一螺纹橡胶环61，以保证第一圆弧扣222和激光器30的连接稳定。

如图1和图3所示，令所述激光器30随所述第一圆弧扣222进行旋转，以使所述激光器30调整至其所发射的激光分别通过所述二对线孔13，并同时落至与所述切缝机锯片40共面的位置上。

进一步地，如图3和图4所示，所述用于切缝机锯片对线的装置还包括第二圆弧扣223，所述第二圆弧扣223的顶部与位于所述转轴2211下端的所述旋转平台2212底部固接，所述第二圆弧扣223包括第二圆弧部2231、二第二锁扣部2232，所述第二锁扣部2232的一端一体连接所述第二圆弧部2231的端部，另一端沿所述第二圆弧部2231的开口方向延伸，令所述二第二锁扣部2232之间界定形成第二开口部2233。如图1、图2、图3和图4所示，所述第二圆弧扣223通过所述第二开口部2233扣置所述连接横杆，以使所述连接横杆211置于所述第二圆弧扣223的扣内。所述二第二锁扣部2232之间通过一锁紧件50锁紧固定，以锁紧所述第二圆弧扣223。

以上说明了本发明用于切缝机锯片对线的装置及其较佳实施例，以下请配合图1至图6，说明本发明用于切缝机锯片对线的装置的施工方法。

一种如前述用于切缝机锯片对线的装置的施工方法，其中，所述施工方法的步骤包括：

打开所述激光器30，并通过调整所述第一圆弧扣222带动所述激光器30以调节所述激光器30发射的激光线31的方向，使所述激光线31分别通过所述二对线孔13，并同时落至所述切缝机锯片40上，保证所述激光线31与所述切缝机锯片40共面；

切缝机操作人员站在所述激光器30后方观测所述激光线31和分隔缝定位线70的位置，然后通过调整所述切缝机锯片40的方向，使所述激光线31和所述分隔缝定位线70重合，此时所述分隔缝定位线70与所述切缝机锯片40共面，从而保证所述切缝机锯片40沿所述分隔缝定位线70进行切割作业。

进一步地，所述施工方法的步骤还包括：在打开所述激光器30之前，先进行分隔缝定位线70的弹线工作。

以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于切缝机锯片对线的装置，其特征在于，包括：

防护罩，所述防护罩包括二间隔设置的扇形侧壁以及连接所述二扇形侧壁弧边的连接顶罩，所述连接顶罩上开设有二对线孔，令所述二扇形侧壁和所述连接顶罩界定形成防护空间，所述切缝机锯片置于所述防护空间内；

调整机构，所述调整机构和所述二对线孔分别设于所述连接顶罩的相对两端，所述调整机构包括底座和调整组件，所述调整组件通过所述底座固设于所述连接顶罩上，所述调整组件包括旋转结构和第一圆弧扣，所述旋转结构包括转轴以及分别能以所述转轴为支点旋转并设于所述转轴相对两端的二旋转平台，所述第一圆弧扣的底部与位于所述转轴上端的所述旋转平台顶部固接；

激光器，所述激光器穿置并固定于所述第一圆弧扣的扣内；

令所述激光器随所述第一圆弧扣进行旋转，以使所述激光器调整至其所发射的激光分别通过所述二对线孔，并同时落至与所述切缝机锯片共面的位置上。

2.根据权利要求1所述的用于切缝机锯片对线的装置，其特征在于，所述第一圆弧扣包括第一圆弧部、二第一锁扣部，所述第一锁扣部的一端一体连接所述第一圆弧部的端部，另一端沿所述第一圆弧部的开口方向延伸，令所述二第一锁扣部之间界定形成第一开口部，所述第一圆弧扣通过所述第一开口部扣置所述激光器，所述二第一锁扣部之间通过一锁紧件锁紧固定，以锁紧所述第一圆弧扣。

3.根据权利要求1或2所述的用于切缝机锯片对线的装置，其特征在于，所述第一圆弧扣内侧壁固设有第一螺纹橡胶环，所述激光器外表面上套设有第二螺纹橡胶环，令所述第一螺纹橡胶环和所述第二螺纹橡胶环能对应螺纹连接，以使所述激光器和所述第一圆弧扣的相对位置固定。

4.根据权利要求1所述的用于切缝机锯片对线的装置，其特征在于，所述底座包括连接横杆和二连接立杆，所述二连接立杆间隔设置于所述连接顶罩上，所述连接横杆的两端分别固接所述二连接立杆的顶端。

5.根据权利要求4所述的用于切缝机锯片对线的装置，其特征在于，所述二连接立杆分别设于所述连接顶罩上的相对两侧。

6.根据权利要求4所述的用于切缝机锯片对线的装置，其特征在于，所述用于切缝机锯片对线的装置还包括第二圆弧扣，所述第二圆弧扣的顶部与位于所述转轴下端的所述旋转平台底部固接，所述第二圆弧扣包括第二圆弧部、二第二锁扣部，所述第二锁扣部的一端一体连接所述第二圆弧部的端部，另一端沿所述第二圆弧部的开口方向延伸，令所述二第二锁扣部之间界定形成第二开口部，所述第二圆弧扣通过所述第二开口部扣置所述连接横杆，以使所述连接横杆置于所述第二圆弧扣的扣内。

7.根据权利要求6所述的用于切缝机锯片对线的装置，其特征在于，所述二第二锁扣部之间通过一锁紧件锁紧固定，以锁紧所述第二圆弧扣。

8.根据权利要求1所述的用于切缝机锯片对线的装置，其特征在于，所述旋转平台上还开设有圆弧孔，所述圆弧孔内壁上设有螺纹，令栓件分别穿置所述二旋转平台的圆弧孔，以使所述二旋转平台的相对位置固定。

9.一种根据权利要求1至8中任一项所述的用于切缝机锯片对线的装置的施工方法，其特征在于，所述施工方法步骤包括：

打开所述激光器，并通过调整所述第一圆弧扣带动所述激光器以调节所述激光器发射的激光线的方向，使所述激光线分别通过所述二对线孔，并同时落至所述切缝机锯片上，保证所述激光线与所述切缝机锯片共面；

切缝机操作人员站在所述激光器后方观测所述激光线和分隔缝定位线的位置，然后通过调整所述切缝机锯片的方向，使所述激光线和所述分隔缝定位线重合，此时所述分隔缝定位线与所述切缝机锯片共面，从而保证所述切缝机锯片沿所述分隔缝定位线进行切割作业。

10.根据权利要求9所述的用于切缝机锯片对线的装置的施工方法，其特征在于，所述施工方法的步骤还包括：在打开所述激光器之前，先进行分隔缝定位线的弹线工作。