CN108927612A - 焊锡膏制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了焊锡膏制备装置，其结构包括警示灯、数据显示器、拉手、箱门、支撑脚、制备主机、原料箱，其特征在于：警示灯下端固定安装在制备主机右侧上端并且通过导线电连接，数据显示器通过嵌入方式安装在制备主机右侧前表面并且通过导线电连接，拉手焊接于制备主机前表面中部并且位于数据显示器左下端，箱门采用铰接安装于制备主机前表面并且位于拉手下方，通过电磁阀控制原材料的比例，通过碾碎机构将原材料进行初步的碾碎处理，使得原材料更容易被搅拌融合，通过搅拌机构和加热机构的配合使得，将原材料进行加热如理，这样才进行搅拌的时候融合效果更佳，制备完毕后通过推动机构将锡膏从设备内部推出，防止锡膏堵塞在出膏管出。
Description
技术领域
本发明涉及焊锡膏制备装置领域，尤其是涉及到一种焊锡膏制备装置。
背景技术
焊锡膏也叫锡膏，灰色膏体，焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物，主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接；焊锡膏在生产过程中常常会因为原材料的比例问题，还存在没有充分搅拌，使得焊锡膏生产出来的成品使用效果不好，并且焊锡膏在制备的过程中有一定的粘性，常常会粘合在设备的出膏口处，使得设备堵塞，无法正常工作。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：焊锡膏制备装置，其结构包括警示灯、数据显示器、拉手、箱门、支撑脚、制备主机、原料箱，其特征在于：所述警示灯下端固定安装在制备主机右侧上端并且通过导线电连接，所述数据显示器通过嵌入方式安装在制备主机右侧前表面并且通过导线电连接，所述拉手焊接于制备主机前表面中部并且位于数据显示器左下端，所述箱门采用铰接安装于制备主机前表面并且位于拉手下方，所述支撑脚共设有四个并且上端焊接于制备主机底面四角，所述原料箱固定安装在制备主机左侧上端并且位于警示灯左端。
所述制备主机设有主机外壳、电磁阀、出料管、动力机构、碾碎机构、主传动机构、搅拌机构、加热机构、推动机构、出膏管，所述原料箱固定安装在主机外壳左侧上表面并且下端与出料管上端相连接，所述出料管固定安装在主机外壳内部左侧上端，所述电磁阀固定安装在出料管内部并且活动连接，所述动力机构固定安装在主机外壳内部右侧上端，所述动力机构与碾碎机构活动连接，所述碾碎机构中部位于出料管下端出口的下方，所述动力机构与主传动机构上端活动连接，所述搅拌机构上端固定安装在主传动机构左下端并且活动连接，所述加热机构左端位于搅拌机构左端上方，所述加热机构右端通过嵌入方式安装在与推动机构左上端并且机械连接，所述推动机构上端固定安装在主传动机构右下端并且活动连接，所述推动机构下端安装在出膏管中部并且间隙配合，所述出膏管左端位于搅拌机构下方，所述出膏管右端通过嵌入方式安装在主机外壳右侧下端。
作为本技术方案的进一步优化，所述动力机构包括电机、轴座、电机轴、螺旋杆、锯齿圆盘、固定圆块、移动框架、联动皮带，所述电机固定安装在主机外壳内部右侧上端，所述轴座位于电机左端，所述电机轴首端通过嵌入方式安装在电机内部并且机械连接，所述电机轴中部贯穿于轴座内部并且采用间隙配合，所述电机轴末端与螺旋杆右端相焊接并且机械连接，所述螺旋杆左端与锯齿圆盘相啮合，所述锯齿圆盘上固定安装有固定圆块，所述固定圆块安装在移动框架内部并且采用间隙配合，所述移动框架下表面与主传动机构上端相焊接，所述锯齿圆盘通过联动皮带与碾碎机构活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述碾碎机构包括旋转盘、偏心轴、支撑框架、动颚板、缓冲机构、定颚板、支撑杆、减振弹簧、支撑座，所述旋转盘通过联动皮带与锯齿圆盘活动连接，所述旋转盘上设有偏心轴并且机械连接，所述支撑框架上端安装在偏心轴上并且活动连接，所述支撑框架一侧表面焊接有动颚板，所述支撑框架另一侧下端设有缓冲机构，所述定颚板位于动颚板的左端并且远离支撑框架，所述定颚板左侧表面与支撑杆首端相焊接，所述支撑杆外部设有减振弹簧，所述支撑杆右端焊接于支撑座右端，所述支撑座固定安装在主机外壳内部左侧表面，所述定颚板与动颚板之间的间隙位于出料管下端开口的正下方。
作为本技术方案的进一步优化，所述缓冲机构包括固定板、U形固定框、移动块、连接杆、弹簧拉杆、缓冲弹簧、固定外壳，所述固定板固定安装在支撑框架的右端，所述U形固定框闭合端焊接于固定板左侧表面上端，所述U形固定框内部设有移动块并且采用间隙配合，所述连接杆右端与移动块左端相连接并且嵌入安装在在U形固定框的开口端，所述连接杆左端固定安装在支撑框架右下端，所述弹簧拉杆首端焊接于固定板左侧表面下端，所述弹簧拉杆中部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧安装在固定外壳内部，所述弹簧拉杆末端固定安装在支撑框架右下端，所述弹簧拉杆位于连接杆正下方。
作为本技术方案的进一步优化，所述主传动机构包括连接压板、连接轴、牵引板、移动盘、固定块、一字杆、滑块、固定滑板，所述连接压板上端焊接于移动框架下表面，所述连接压板下端设有连接轴并且活动连接，所述连接轴设在牵引板内部并且活动连接，所述牵引板右下端固定安装有移动盘并且活动连接，所述移动盘中部设有固定块，所述固定块安装在一字杆上端内部并且采用间隙配合，所述一字杆下端安装在滑块左端上并且活动连接，所述滑块安装在固定滑板内部并且采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌机构包括连动杆、转盘、皮带、转轴、转杆、轴承、搅拌箱、搅拌扇叶，所述连动杆首端固定安装在滑块左端上并且活动连接，所述连动杆右端固定安装在转盘上并且活动连接，所述转盘通过皮带与转轴活动连接，所述转杆右端通过嵌入方式安装在转轴内部并且机械连接，所述转杆与搅拌箱连接处设有轴承，所述搅拌扇叶焊接于转杆左端外表面并且位于搅拌箱内部，所述搅拌箱上端中部设有开口并且位于定颚板与动颚板之间间隙的正下方。
作为本技术方案的进一步优化，所述加热机构包括旋转杆、转子、线圈、软电线、通电盒、加热棒，所述旋转杆右端与推动机构相焊接并且机械连接，所述旋转杆左端外部焊接有转子，所述转子位于线圈，所述线圈与软电线相焊接，所述软电线与通电盒相焊接并且电连接，所述通电盒左端设有加热棒并且加热棒位于搅拌箱内部上端。
作为本技术方案的进一步优化，所述推动机构包括驱动杆、驱动块、轨迹滚筒、支撑框架、连接转杆、连接转轴、驱动皮带、驱动转盘、三联动杆、连接长板、推动杆，所述驱动杆右上端固定安装在滑块右端上并且活动连接，所述驱动杆中部设有驱动块，所述驱动块与轨迹滚筒采用间隙配合，所述驱动杆两端通过嵌入方式安装在支撑框架两侧上端内部并且采用间隙配合，所述连接转杆左端通过嵌入方式安装在轨迹滚筒内部并且机械连接，所述连接转杆靠近轨迹滚筒的一端设有连接转轴，所述连接转杆远离轨迹滚筒的一端安装在主机外壳右侧表面并且采用间隙配合，所述连接转轴通过驱动皮带与驱动转盘活动连接，所述驱动转盘位于连接转轴的下端，所述三联动杆首端固定安装在驱动转盘上并且活动连接，所述三联动杆中部与连接长板上端相焊接并且活动连接，所述连接长板下表面设有推动杆，所述推动杆共设有三个并且位于出膏管右端内部，所述旋转杆做单通过嵌入方式安装在轨迹滚筒内部并且机械连接。
有益效果
本发明焊锡膏制备装置，通过数据显示器控制电磁阀使得原料箱内部的原材料通过出料管下端的出口落到动颚板与定颚板之间的间隙中，通过开启电机使得电机轴开始转动，这时螺旋杆也开始转动，与螺旋杆相啮合的锯齿圆盘跟着旋转，通过联动皮带带动了碾碎机构工作，通过固定圆块与移动框架的配合使用带动了主传动机构运行，碾碎机构上的旋转盘旋转，通过偏心轴的的凸轮运动使得支撑框架带动动颚板发生振动，通过支撑杆和减振弹簧的配合使用减少定颚板的振动，通过动颚板和定颚板的配合使用，将原材料进行初步的碾碎；主传动机构上的连接压板下压，使得连接轴下降，通过轨迹运动使得牵引板发生位移，下端两侧往两边展开，带动了移动盘右移，移动盘上的固定块的固定作用使得一字杆上端右移，一字杆下端左移，一字杆下端左移带动了滑块在固定滑板内部左移，确保滑块的运行轨迹，滑块的运行同时带动了搅拌机构和推动机构运行，搅拌机构上的连动杆起到了联动功能，带动了转盘旋转，通过皮带的传动使得转轴转动，使得转杆带动了搅拌扇叶对材料进行搅拌处理，轴承起到了减少摩擦，提高效率的作用；推动机构上的驱动杆滑动使得驱动块对轨迹滚筒工作，轨迹滚筒开始转动，带动了旋转杆转动使得转子绕着线圈旋转，产生电能，通过软电线将电能传递到通电盒上，使得加热棒对材料进行加热处理；轨迹滚筒的转动还带动了连接转杆转动，连接转杆上的连接转轴跟着转动，通过驱动皮带的传动使得驱动转盘旋转，通过三联动杆的工作，使得连接长板带动推动杆进行推动工作，将锡膏从出膏管内部推出。
基于现有技术而言，本发明通过电磁阀控制原材料的比例，通过碾碎机构将原材料进行初步的碾碎处理，使得原材料更容易被搅拌融合，通过搅拌机构和加热机构的配合使得，将原材料进行加热如理，这样才进行搅拌的时候融合效果更佳，制备完毕后通过推动机构将锡膏从设备内部推出，防止锡膏堵塞在出膏管出。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明焊锡膏制备装置的结构示意图。
图2为本发明焊锡膏制备装置的剖视图。
图3为本发明焊锡膏制备装置的内部详细结构示意图。
图4为本发明焊锡膏制备装置的内部整体工作状态结构示意图。
图5为图3的局部放大图。
图中：警示灯-1、数据显示器-2、拉手-3、箱门-4、支撑脚-5、制备主机-6、原料箱-7、主机外壳-61、电磁阀-62、出料管-63、动力机构-64、碾碎机构-65、主传动机构-66、搅拌机构-67、加热机构-68、推动机构-69、出膏管-610、电机-641、轴座-642、电机轴-643、螺旋杆-644、锯齿圆盘-645、固定圆块-646、移动框架-647、联动皮带-648、旋转盘-651、偏心轴-652、支撑框架-653、动颚板-654、缓冲机构-655、定颚板-656、支撑杆-657、减振弹簧-658、支撑座-659、固定板-6551、U形固定框-6552、移动块-6553、连接杆-6554、弹簧拉杆-6555、缓冲弹簧-6556、固定外壳-6557、连接压板-661、连接轴-662、牵引板-663、移动盘-664、固定块-665、一字杆-666、滑块-667、固定滑板-668、连动杆-671、转盘-672、皮带-673、转轴-674、转杆-675、轴承-676、搅拌箱-677、搅拌扇叶-678、旋转杆-681、转子-682、线圈-683、软电线-684、通电盒-685、加热棒-686、驱动杆-691、驱动块-692、轨迹滚筒-693、支撑框架-694、连接转杆-695、连接转轴-696、驱动皮带-697、驱动转盘-698、三联动杆-699、连接长板-6910、推动杆-6911。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供焊锡膏制备装置，其结构包括警示灯1、数据显示器2、拉手3、箱门4、支撑脚5、制备主机6、原料箱7，其特征在于：所述警示灯1下端固定安装在制备主机6右侧上端并且通过导线电连接，所述数据显示器2通过嵌入方式安装在制备主机6右侧前表面并且通过导线电连接，所述拉手3焊接于制备主机6前表面中部并且位于数据显示器2左下端，所述箱门4采用铰接安装于制备主机6前表面并且位于拉手3下方，所述支撑脚5共设有四个并且上端焊接于制备主机6底面四角，所述原料箱7固定安装在制备主机6左侧上端并且位于警示灯1左端。
所述制备主机6设有主机外壳61、电磁阀62、出料管63、动力机构64、碾碎机构65、主传动机构66、搅拌机构67、加热机构68、推动机构69、出膏管610，所述原料箱7固定安装在主机外壳61左侧上表面并且下端与出料管63上端相连接，所述出料管63固定安装在主机外壳61内部左侧上端，所述电磁阀62固定安装在出料管63内部并且活动连接，所述动力机构64固定安装在主机外壳61内部右侧上端，所述动力机构64与碾碎机构65活动连接，所述碾碎机构65中部位于出料管63下端出口的下方，所述动力机构64与主传动机构66上端活动连接，所述搅拌机构67上端固定安装在主传动机构66左下端并且活动连接，所述加热机构68左端位于搅拌机构67左端上方，所述加热机构68右端通过嵌入方式安装在与推动机构69左上端并且机械连接，所述推动机构69上端固定安装在主传动机构66右下端并且活动连接，所述推动机构69下端安装在出膏管610中部并且间隙配合，所述出膏管610左端位于搅拌机构67下方，所述出膏管610右端通过嵌入方式安装在主机外壳61右侧下端，所述动力机构64包括电机641、轴座642、电机轴643、螺旋杆644、锯齿圆盘645、固定圆块646、移动框架647、联动皮带648，所述电机641固定安装在主机外壳61内部右侧上端，所述轴座642位于电机641左端，所述电机轴643首端通过嵌入方式安装在电机641内部并且机械连接，所述电机轴643中部贯穿于轴座642内部并且采用间隙配合，所述电机轴643末端与螺旋杆644右端相焊接并且机械连接，所述螺旋杆644左端与锯齿圆盘645相啮合，所述锯齿圆盘645上固定安装有固定圆块646，所述固定圆块646安装在移动框架647内部并且采用间隙配合，所述移动框架647下表面与主传动机构66上端相焊接，所述锯齿圆盘645通过联动皮带648与碾碎机构65活动连接，所述碾碎机构65包括旋转盘651、偏心轴652、支撑框架653、动颚板654、缓冲机构655、定颚板656、支撑杆657、减振弹簧658、支撑座659，所述旋转盘651通过联动皮带648与锯齿圆盘645活动连接，所述旋转盘651上设有偏心轴652并且机械连接，所述支撑框架653上端安装在偏心轴652上并且活动连接，所述支撑框架653一侧表面焊接有动颚板654，所述支撑框架653另一侧下端设有缓冲机构655，所述定颚板656位于动颚板654的左端并且远离支撑框架653，所述定颚板656左侧表面与支撑杆657首端相焊接，所述支撑杆657外部设有减振弹簧658，所述支撑杆657右端焊接于支撑座659右端，所述支撑座659固定安装在主机外壳61内部左侧表面，所述定颚板656与动颚板654之间的间隙位于出料管63下端开口的正下方，所述缓冲机构655包括固定板6551、U形固定框6552、移动块6553、连接杆6554、弹簧拉杆6555、缓冲弹簧6556、固定外壳6557，所述固定板6551固定安装在支撑框架653的右端，所述U形固定框6552闭合端焊接于固定板6551左侧表面上端，所述U形固定框6552内部设有移动块6553并且采用间隙配合，所述连接杆6554右端与移动块6553左端相连接并且嵌入安装在在U形固定框6552的开口端，所述连接杆6554左端固定安装在支撑框架653右下端，所述弹簧拉杆6555首端焊接于固定板6551左侧表面下端，所述弹簧拉杆6555中部设有缓冲弹簧6556，所述缓冲弹簧6556安装在固定外壳6557内部，所述弹簧拉杆6555末端固定安装在支撑框架653右下端，所述弹簧拉杆6555位于连接杆6554正下方，所述主传动机构66包括连接压板661、连接轴662、牵引板663、移动盘664、固定块665、一字杆666、滑块667、固定滑板668，所述连接压板661上端焊接于移动框架647下表面，所述连接压板661下端设有连接轴662并且活动连接，所述连接轴662设在牵引板663内部并且活动连接，所述牵引板663右下端固定安装有移动盘664并且活动连接，所述移动盘664中部设有固定块665，所述固定块665安装在一字杆666上端内部并且采用间隙配合，所述一字杆666下端安装在滑块667左端上并且活动连接，所述滑块667安装在固定滑板668内部并且采用间隙配合，所述搅拌机构67包括连动杆671、转盘672、皮带673、转轴674、转杆675、轴承676、搅拌箱677、搅拌扇叶678，所述连动杆671首端固定安装在滑块667左端上并且活动连接，所述连动杆671右端固定安装在转盘672上并且活动连接，所述转盘672通过皮带673与转轴674活动连接，所述转杆675右端通过嵌入方式安装在转轴674内部并且机械连接，所述转杆675与搅拌箱677连接处设有轴承676，所述搅拌扇叶678焊接于转杆675左端外表面并且位于搅拌箱677内部，所述搅拌箱677上端中部设有开口并且位于定颚板656与动颚板654之间间隙的正下方，所述加热机构68包括旋转杆681、转子682、线圈683、软电线684、通电盒685、加热棒686，所述旋转杆681右端与推动机构69相焊接并且机械连接，所述旋转杆681左端外部焊接有转子682，所述转子682位于线圈683，所述线圈683与软电线684相焊接，所述软电线684与通电盒685相焊接并且电连接，所述通电盒685左端设有加热棒686并且加热棒686位于搅拌箱677内部上端，所述推动机构69包括驱动杆691、驱动块692、轨迹滚筒693、支撑框架694、连接转杆695、连接转轴696、驱动皮带697、驱动转盘698、三联动杆699、连接长板6910、推动杆6911，所述驱动杆691右上端固定安装在滑块667右端上并且活动连接，所述驱动杆691中部设有驱动块692，所述驱动块692与轨迹滚筒693采用间隙配合，所述驱动杆691两端通过嵌入方式安装在支撑框架694两侧上端内部并且采用间隙配合，所述连接转杆695左端通过嵌入方式安装在轨迹滚筒693内部并且机械连接，所述连接转杆695靠近轨迹滚筒693的一端设有连接转轴696，所述连接转杆695远离轨迹滚筒693的一端安装在主机外壳61右侧表面并且采用间隙配合，所述连接转轴696通过驱动皮带697与驱动转盘698活动连接，所述驱动转盘698位于连接转轴696的下端，所述三联动杆699首端固定安装在驱动转盘698上并且活动连接，所述三联动杆699中部与连接长板6910上端相焊接并且活动连接，所述连接长板6910下表面设有推动杆6911，所述推动杆6911共设有三个并且位于出膏管610右端内部，所述旋转杆681做单通过嵌入方式安装在轨迹滚筒693内部并且机械连接。
本发明的原理：通过数据显示器2控制电磁阀62使得原料箱7内部的原材料通过出料管63下端的出口落到动颚板654与定颚板656之间的间隙中，通过开启电机641使得电机轴643开始转动，这时螺旋杆644也开始转动，与螺旋杆644相啮合的锯齿圆盘645跟着旋转，通过联动皮带648带动了碾碎机构65工作，通过固定圆块646与移动框架647的配合使用带动了主传动机构66运行，碾碎机构65上的旋转盘651旋转，通过偏心轴652的的凸轮运动使得支撑框架653带动动颚板654发生振动，通过支撑杆657和减振弹簧658的配合使用减少定颚板656的振动，通过动颚板654和定颚板656的配合使用，将原材料进行初步的碾碎；主传动机构66上的连接压板661下压，使得连接轴662下降，通过轨迹运动使得牵引板663发生位移，下端两侧往两边展开，带动了移动盘664右移，移动盘664上的固定块665的固定作用使得一字杆666上端右移，一字杆666下端左移，一字杆666下端左移带动了滑块667在固定滑板668内部左移，确保滑块667的运行轨迹，滑块667的运行同时带动了搅拌机构67和推动机构69运行，搅拌机构67上的连动杆671起到了联动功能，带动了转盘672旋转，通过皮带673的传动使得转轴674转动，使得转杆675带动了搅拌扇叶678对材料进行搅拌处理，轴承676起到了减少摩擦，提高效率的作用；推动机构69上的驱动杆691滑动使得驱动块692对轨迹滚筒693工作，轨迹滚筒693开始转动，带动了旋转杆681转动使得转子682绕着线圈683旋转，产生电能，通过软电线684将电能传递到通电盒685上，使得加热棒686对材料进行加热处理；轨迹滚筒693的转动还带动了连接转杆695转动，连接转杆695上的连接转轴696跟着转动，通过驱动皮带697的传动使得驱动转盘698旋转，通过三联动杆699的工作，使得连接长板6910带动推动杆6911进行推动工作，将锡膏从出膏管610内部推出。
本发明所述的外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴，偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动，因此广泛应用于汽车、发动机、泵等。
本发明解决的问题是焊锡膏在生产过程中常常会因为原材料的比例问题，还存在没有充分搅拌，使得焊锡膏生产出来的成品使用效果不好，并且焊锡膏在制备的过程中有一定的粘性，常常会粘合在设备的出膏口处，使得设备堵塞，无法正常工作，本发明通过上述部件的互相组合，设有电磁阀62、动力机构64、碾碎机构65、主传动机构66、搅拌机构67、加热机构68、推动机构69，通过电磁阀62控制原材料的比例，通过碾碎机构65将原材料进行初步的碾碎处理，使得原材料更容易被搅拌融合，通过搅拌机构67和加热机构68的配合使得，将原材料进行加热如理，这样才进行搅拌的时候融合效果更佳，制备完毕后通过推动机构69将锡膏从设备内部推出，防止锡膏堵塞在出膏管出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.焊锡膏制备装置，其结构包括警示灯(1)、数据显示器(2)、拉手(3)、箱门(4)、支撑脚(5)、制备主机(6)、原料箱(7)，其特征在于：所述警示灯(1)下端固定安装在制备主机(6)右侧上端并且通过导线电连接，所述数据显示器(2)通过嵌入方式安装在制备主机(6)右侧前表面并且通过导线电连接，所述拉手(3)焊接于制备主机(6)前表面中部并且位于数据显示器(2)左下端，所述箱门(4)采用铰接安装于制备主机(6)前表面并且位于拉手(3)下方，所述支撑脚(5)共设有四个并且上端焊接于制备主机(6)底面四角，所述原料箱(7)固定安装在制备主机(6)左侧上端并且位于警示灯(1)左端。
所述制备主机(6)设有主机外壳(61)、电磁阀(62)、出料管(63)、动力机构(64)、碾碎机构(65)、主传动机构(66)、搅拌机构(67)、加热机构(68)、推动机构(69)、出膏管(610)，所述原料箱(7)固定安装在主机外壳(61)左侧上表面并且下端与出料管(63)上端相连接，所述出料管(63)固定安装在主机外壳(61)内部左侧上端，所述电磁阀(62)固定安装在出料管(63)内部并且活动连接，所述动力机构(64)固定安装在主机外壳(61)内部右侧上端，所述动力机构(64)与碾碎机构(65)活动连接，所述碾碎机构(65)中部位于出料管(63)下端出口的下方，所述动力机构(64)与主传动机构(66)上端活动连接，所述搅拌机构(67)上端固定安装在主传动机构(66)左下端并且活动连接，所述加热机构(68)左端位于搅拌机构(67)左端上方，所述加热机构(68)右端通过嵌入方式安装在与推动机构(69)左上端并且机械连接，所述推动机构(69)上端固定安装在主传动机构(66)右下端并且活动连接，所述推动机构(69)下端安装在出膏管(610)中部并且间隙配合，所述出膏管(610)左端位于搅拌机构(67)下方，所述出膏管(610)右端通过嵌入方式安装在主机外壳(61)右侧下端。
2.根据权利要求1所述的焊锡膏制备装置，其特征在于：所述动力机构(64)包括电机(641)、轴座(642)、电机轴(643)、螺旋杆(644)、锯齿圆盘(645)、固定圆块(646)、移动框架(647)、联动皮带(648)，所述电机(641)固定安装在主机外壳(61)内部右侧上端，所述轴座(642)位于电机(641)左端，所述电机轴(643)首端通过嵌入方式安装在电机(641)内部并且机械连接，所述电机轴(643)中部贯穿于轴座(642)内部并且采用间隙配合，所述电机轴(643)末端与螺旋杆(644)右端相焊接并且机械连接，所述螺旋杆(644)左端与锯齿圆盘(645)相啮合，所述锯齿圆盘(645)上固定安装有固定圆块(646)，所述固定圆块(646)安装在移动框架(647)内部并且采用间隙配合，所述移动框架(647)下表面与主传动机构(66)上端相焊接，所述锯齿圆盘(645)通过联动皮带(648)与碾碎机构(65)活动连接。
3.根据权利要求1或2所述的焊锡膏制备装置，其特征在于：所述碾碎机构(65)包括旋转盘(651)、偏心轴(652)、支撑框架(653)、动颚板(654)、缓冲机构(655)、定颚板(656)、支撑杆(657)、减振弹簧(658)、支撑座(659)，所述旋转盘(651)通过联动皮带(648)与锯齿圆盘(645)活动连接，所述旋转盘(651)上设有偏心轴(652)并且机械连接，所述支撑框架(653)上端安装在偏心轴(652)上并且活动连接，所述支撑框架(653)一侧表面焊接有动颚板(654)，所述支撑框架(653)另一侧下端设有缓冲机构(655)，所述定颚板(656)位于动颚板(654)的左端并且远离支撑框架(653)，所述定颚板(656)左侧表面与支撑杆(657)首端相焊接，所述支撑杆(657)外部设有减振弹簧(658)，所述支撑杆(657)右端焊接于支撑座(659)右端，所述支撑座(659)固定安装在主机外壳(61)内部左侧表面，所述定颚板(656)与动颚板(654)之间的间隙位于出料管(63)下端开口的正下方。
4.根据权利要求3所述的焊锡膏制备装置，其特征在于：所述缓冲机构(655)包括固定板(6551)、U形固定框(6552)、移动块(6553)、连接杆(6554)、弹簧拉杆(6555)、缓冲弹簧(6556)、固定外壳(6557)，所述固定板(6551)固定安装在支撑框架(653)的右端，所述U形固定框(6552)闭合端焊接于固定板(6551)左侧表面上端，所述U形固定框(6552)内部设有移动块(6553)并且采用间隙配合，所述连接杆(6554)右端与移动块(6553)左端相连接并且嵌入安装在在U形固定框(6552)的开口端，所述连接杆(6554)左端固定安装在支撑框架(653)右下端，所述弹簧拉杆(6555)首端焊接于固定板(6551)左侧表面下端，所述弹簧拉杆(6555)中部设有缓冲弹簧(6556)，所述缓冲弹簧(6556)安装在固定外壳(6557)内部，所述弹簧拉杆(6555)末端固定安装在支撑框架(653)右下端，所述弹簧拉杆(6555)位于连接杆(6554)正下方。
5.根据权利要求1或2所述的焊锡膏制备装置，其特征在于：所述主传动机构(66)包括连接压板(661)、连接轴(662)、牵引板(663)、移动盘(664)、固定块(665)、一字杆(666)、滑块(667)、固定滑板(668)，所述连接压板(661)上端焊接于移动框架(647)下表面，所述连接压板(661)下端设有连接轴(662)并且活动连接，所述连接轴(662)设在牵引板(663)内部并且活动连接，所述牵引板(663)右下端固定安装有移动盘(664)并且活动连接，所述移动盘(664)中部设有固定块(665)，所述固定块(665)安装在一字杆(666)上端内部并且采用间隙配合，所述一字杆(666)下端安装在滑块(667)左端上并且活动连接，所述滑块(667)安装在固定滑板(668)内部并且采用间隙配合。
6.根据权利要求1所述的焊锡膏制备装置，其特征在于：所述搅拌机构(67)包括连动杆(671)、转盘(672)、皮带(673)、转轴(674)、转杆(675)、轴承(676)、搅拌箱(677)、搅拌扇叶(678)，所述连动杆(671)首端固定安装在滑块(667)左端上并且活动连接，所述连动杆(671)右端固定安装在转盘(672)上并且活动连接，所述转盘(672)通过皮带(673)与转轴(674)活动连接，所述转杆(675)右端通过嵌入方式安装在转轴(674)内部并且机械连接，所述转杆(675)与搅拌箱(677)连接处设有轴承(676)，所述搅拌扇叶(678)焊接于转杆(675)左端外表面并且位于搅拌箱(677)内部，所述搅拌箱(677)上端中部设有开口并且位于定颚板(656)与动颚板(654)之间间隙的正下方。
7.根据权利要求1所述的焊锡膏制备装置，其特征在于：所述加热机构(68)包括旋转杆(681)、转子(682)、线圈(683)、软电线(684)、通电盒(685)、加热棒(686)，所述旋转杆(681)右端与推动机构(69)相焊接并且机械连接，所述旋转杆(681)左端外部焊接有转子(682)，所述转子(682)位于线圈(683)，所述线圈(683)与软电线(684)相焊接，所述软电线(684)与通电盒(685)相焊接并且电连接，所述通电盒(685)左端设有加热棒(686)并且加热棒(686)位于搅拌箱(677)内部上端。
8.根据权利要求1所述的焊锡膏制备装置，其特征在于：所述推动机构(69)包括驱动杆(691)、驱动块(692)、轨迹滚筒(693)、支撑框架(694)、连接转杆(695)、连接转轴(696)、驱动皮带(697)、驱动转盘(698)、三联动杆(699)、连接长板(6910)、推动杆(6911)，所述驱动杆(691)右上端固定安装在滑块(667)右端上并且活动连接，所述驱动杆(691)中部设有驱动块(692)，所述驱动块(692)与轨迹滚筒(693)采用间隙配合，所述驱动杆(691)两端通过嵌入方式安装在支撑框架(694)两侧上端内部并且采用间隙配合，所述连接转杆(695)左端通过嵌入方式安装在轨迹滚筒(693)内部并且机械连接，所述连接转杆(695)靠近轨迹滚筒(693)的一端设有连接转轴(696)，所述连接转杆(695)远离轨迹滚筒(693)的一端安装在主机外壳(61)右侧表面并且采用间隙配合，所述连接转轴(696)通过驱动皮带(697)与驱动转盘(698)活动连接，所述驱动转盘(698)位于连接转轴(696)的下端，所述三联动杆(699)首端固定安装在驱动转盘(698)上并且活动连接，所述三联动杆(699)中部与连接长板(6910)上端相焊接并且活动连接，所述连接长板(6910)下表面设有推动杆(6911)，所述推动杆(6911)共设有三个并且位于出膏管(610)右端内部，所述旋转杆(681)做单通过嵌入方式安装在轨迹滚筒(693)内部并且机械连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2018
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