CN108927017A - 一种纳米超滤聚乙烯醇薄膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纳米超滤聚乙烯醇薄膜的制备方法，包括以下步骤：把一定比例的PVA、PVP以及成膜助剂混合于水中制成浆料，经消泡处理后涂布到基材上，干燥成膜，再使用有机溶剂洗除PVP，即本发明所述PVA薄膜。利用了PVA和PVP都能溶于水，而PVA不溶于有机溶剂、PVP却可以溶于有机溶剂的特性，在成膜后用有机溶剂洗去PVP成分，从而在PVA薄膜上留下PVP所占的空位，形成超滤膜。与现有技术相比，本发明一种纳米超滤聚乙烯醇薄膜的制备方法的有益效果为：该制备方法操作简单，制备出的PVA薄膜不仅耐污染能力强，且强度大，不易蠕变，可广泛应用于各行业。

Description

一种纳米超滤聚乙烯醇薄膜的制备方法
技术领域
本发明涉及材料领域，尤其涉及一种纳米超滤聚乙烯醇薄膜的制备方法。
背景技术
聚乙烯吡咯烷酮(PVP)是一种非离子型高分子化合物，PVP作为一种合成水溶性高分子化合物，具有水溶性高分子化合物的一般性质，如胶体保护作用、成膜性、粘结性、吸湿性、增溶或凝聚作用。在合成高分子化合物中，既溶于水，同时又溶于有机溶剂，毒性低，生理相溶性好的品种并不多见，因而得到广泛的应用。聚乙烯醇(PVA)是一种可溶于水、不溶于有机溶剂的高分子材料，此外高聚合度和高醇解度的PVA不溶于冷水，可溶于高温热水。用PVA制作的超滤膜由于具有亲水性，其耐污染的能力很强，所以有着广大的应用前景。但要制作纳米级或分子级的网孔均匀的PVA过滤膜，并且能够批量生产，目前还没有实现。而其他材料制备的过滤膜因其亲水性差、耐污染能力低、强度差等问题，得不到广泛的应用。
发明内容
为解决现有技术中无利用PVA制作过滤膜，且现有过滤膜亲水性差、耐污染能力低等问题，本发明提供了一种纳米超滤PVA薄膜的制备方法，该制备方法操作简单，制备出的PVA薄膜不仅耐污染能力强，且强度大，不易蠕变，可广泛应用于各行业。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种纳米超滤聚乙烯醇薄膜的制备方法，包括以下步骤：
把一定比例的PVA、PVP以及成膜助剂混合于水中制成浆料，经消泡处理后涂布到基材上，干燥成膜，再使用有机溶剂洗除PVP，即得所述PVA薄膜。
优选的，所述PVA、所述PVP、所述成膜助剂及水的质量配比为：PVA占比为10％～20％，PVP占比为10％～20％，成膜助剂占比为0.1％～3％，其余部分为水。
优选的，所述PVA薄膜既可以是从所述基材上剥离单独成品，也可以不从所述基材上剥离变成复合成品，可根据实际需要选择所述PVA薄膜的剥离方式，使所述PVA薄膜使用范围更广泛。
优选的，所述消泡处理中可加入聚醚类消泡剂，消泡时间为5-7h，可有效地将所述浆料中的气泡消除，以避免气泡影响产品质量。
优选的，所述有机溶剂为丙酮、四氢呋喃、乙醇、醋酸中的任一种，所述PVP在其溶解度高，可提高生产效率。
优选的，所述干燥成膜的干燥温度为25～50℃，干燥时间为10-110mi n。
与现有技术相比，本发明一种纳米超滤聚乙烯醇薄膜的制备方法的有益效果为：该制备方法操作简单，制备出的PVA薄膜不仅耐污染能力强，且强度大，不易蠕变，可广泛应用于各行业。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细阐述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制发明的范围。
实施例1：
把60kg的PVA(型号1799)、40kg的PVP(型号K30)以及10kg的成膜助剂混合于水中制成浆料，加入聚醚类消泡剂消泡6h后涂布到基材上，然后进行干燥成膜，干燥温度为35℃，干燥时间为40mi n，再使用丙酮洗除PVP，将PVA薄膜从基材上剥离下来，即得所述PVA薄膜。
实施例2：
把30kg的PVA(型号1799)、20kg的PVP(型号K30)以及5kg的成膜助剂混合于水中制成浆料，加入聚醚类消泡剂消泡3h后涂布到基材上，然后进行干燥成膜，干燥温度为35℃，干燥时间为30mi n，再使用乙醇洗除PVP，PVA薄膜与所述基材复合一体，即得所述PVA薄膜。
本发明的工作机理为：
利用了PVA和PVP都能溶于水，而PVA不溶于有机溶剂、PVP却可以溶于有机溶剂的特性，在成膜后用有机溶剂洗去PVP成分，从而在PVA薄膜上留下PVP所占的空位，形成超滤膜。
与现有技术相比，本发明一种纳米超滤聚乙烯醇薄膜的制备方法的有益效果为：该制备方法操作简单，制备出的PVA薄膜不仅耐污染能力强，且强度大，不易蠕变，可广泛应用于各行业。
以上所述仅为本发明较佳实施例而已，并非对本发明任何形式的限制，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种纳米超滤聚乙烯醇薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
把一定比例的PVA、PVP以及成膜助剂混合于水中制成浆料，经消泡处理后涂布到基材上，干燥成膜，再使用有机溶剂洗除PVP，即得所述PVA薄膜。
2.如权利要求1所述的一种利用聚乙烯吡咯烷酮为致孔剂生产的纳米超滤聚乙烯醇薄膜的制备方法，其特征在于，所述PVA、所述PVP、所述成膜助剂及水的质量配比为：PVA占比为10％～20％，PVP占比为10％～20％，成膜助剂占比为0.1％～3％，其余部分为水。
3.如权利要求1所述的一种纳米超滤聚乙烯醇薄膜的制备方法，其特征在于，所述PVA薄膜从所述基材上剥离单独成品。
4.如权利要求1所述的一种纳米超滤聚乙烯醇薄膜的制备方法，其特征在于，所述PVA薄膜不从所述基材上剥离变成复合成品。
5.如权利要求1所述的一种纳米超滤聚乙烯醇薄膜的制备方法，其特征在于，所述消泡处理中可加入聚醚类消泡剂，消泡时间为5-7h。
6.如权利要求1所述的一种纳米超滤聚乙烯醇薄膜的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为丙酮、四氢呋喃、乙醇、醋酸中的任一种。
7.如权利要求1所述的一种纳米超滤聚乙烯醇薄膜的制备方法，其特征在于，所述干燥成膜的干燥温度为25～50℃，干燥时间为10-110min。
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