CN108925641B - 一种基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备，涉及核桃仁加工设备技术领域。该基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备，包括机体，所述机体两侧面的底部固定连接有固定座，所述机体顶面的左端连通有进料斗，所述机体两侧内壁的中心处焊接阻隔板，所述阻隔板顶面的中心处镶嵌有稳固管，所述机体底面的中心处连通有出浆管。该基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备，通过输料装置、抖动装置、磨浆装置、清洗装置和除渣装置的配合使用，可以把多个工艺设备融合成一个加工设备，这样可以很大程度的减少了电能的消耗，减少了工艺设备的制作成本，同时，进一步提高了核桃乳加工设备的工作效率和实用性。

Description

一种基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备
技术领域
本发明涉及核桃仁加工设备技术领域，具体为一种基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备。
背景技术
核桃仁含有丰富的营养素，每百克含蛋白质15～20克，脂肪较多，碳水化合物10克；并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素。对人体有益。是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一。
目前，核桃仁可以制成各种健康并且对身体有益的补品，而核桃乳就是其中一种，制作核桃乳的前期工艺过程包括有磨浆、除浆渣等，现如今的核桃乳加工设备大多数都是单一型的工艺加工设备，如果想要完成整个核桃乳深加工之前的工艺过程，就需要多个工艺设备按照先后顺序来达到对核桃仁的加工，这样对于生产核桃乳的工厂就会增加工艺设备的成本，同时，进行完一个工艺设备的加工，就需要把原材料再次转移到另一个设工艺设备中，而转移原材料的话就需要人工进行操作，这样无疑是增加了工作人员的劳动强度，进而也影响到了核桃乳加工的工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备，解决了核桃乳加工设备比较单一化、成本高、工作效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备，包括机体，所述机体两侧面的底部固定连接有固定座，所述机体顶面的左端连通有进料斗，所述机体两侧内壁的中心处焊接阻隔板，所述阻隔板顶面的中心处镶嵌有稳固管，所述机体底面的中心处连通有出浆管，所述出浆管的底端固定安装有第一阀门，所述机体顶面的中心处和机体顶部的内腔均设置有输料装置，所述输料装置的外部和机体两侧面的顶部均设置有抖动装置，所述阻隔板底面的中心处设置有磨浆装置，所述阻隔板底面的两端和机体右侧面的中心处均设置有清洗装置，所述机体两侧内壁的底部设置有除渣装置。
优选的，所述输料装置包括有支撑架、减速电机、第一稳固轴承、驱动杆、输料杆、第一绞龙叶片、双槽轮和传动带，所述机体顶面的中心处固定安装有支撑架，所述支撑架顶端的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的下方并位于机体顶面的中心处镶嵌有第一稳固轴承，所述第一稳固轴承的内腔插接有驱动杆，所述驱动杆中心处的表面焊接有输料杆，所述驱动杆底端的表面套接有第一绞龙片，所述驱动杆的顶端与减速电机底部的输出轴末端通过联轴器固定连接，驱动杆顶端的表面套接有双槽轮，所述双槽轮的上下槽轮套装有两个传动带。
优选的，所述抖动装置包括有第一通孔、第一定位杆、抖动仓、第二通孔、第二定位杆、助力板、第一定位板、定位轴承、助力杆、抖动块和单槽轮，所述稳固管两侧面的顶部开设有两个第一通孔，两个所述第一通孔的内腔插接有两个第一定位杆，所述稳固管的内腔插接有抖动仓，两个所述第一定位杆相对的一端分别与抖动仓底端的两侧面固定连接，所述机体两侧面的顶部开设有两个第二通孔，两个所述第二通孔的内嵌插接有两个第二定位杆，两个所述第二定位杆相对的一端分别与抖动仓顶端的两侧面固定连接，两个所述第二定位杆相反的一端固定连接有两个助力板，两个所述助力板的上方和下方并位于机体两侧面的顶部均固定安装有两个第一定位板，两个所述第一定位板顶面的右端均镶嵌有两个定位轴承，两个所述定位轴承的内腔均插接有助力杆，所述助力杆中心处的表面均固定安装有抖动块，所述助力杆顶端的表面均套接有单槽轮。
优选的，所述磨浆装置宝库有上磨盘、储料槽、输料孔、第三通孔、第一支撑杆、第一固定轴承、下磨盘和传动杆，所述阻隔板底面的中心处固定安装有上磨盘，所述上磨盘顶面的中心处开设有储料槽，所述储料槽底面的两端开设有两个输料孔，所述储料槽底面的中心处开设有第三通孔，所述阻隔板两端的下方并位于机体两侧内壁的中心处焊接有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆相对的一端均固定连接有第一固定轴承，所述第一固定轴承的内壁套装有下磨盘，所述下磨盘顶面的中心处固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端贯穿第三通孔的内腔并与驱动杆的底端固定连接。
优选的，所述清洗装置包括有抽水泵、抽水管、第二阀门、分支管、固定架、第三定位杆、调节轴承、调节杆、固定管、喷头和喷水管，右侧的第一定位板下方并位于机体的右侧面固定安装有抽水泵，所述抽水泵右侧的抽水口连通有抽水管，所述抽水管远离抽水泵的一端固定安装有第二阀门，所述抽水泵底部的出水口连通有分支管，所述阻隔板两侧面的底部固定安装有两个固定架，两个所述固定架相对一端的内侧面均固定连接有两个第三定位杆，两个所述第三定位杆相对的一端均固定连接有调节轴承，所述调节轴承的内壁均固定安装有调节杆，所述调节杆的前端均固定连接有固定管，所述固定管的内部均固定安装有喷头，所述喷头顶端的进水口连通有喷水管，所述分支管远离抽水泵的一端分别贯穿机体的两侧面和固定架的顶部并与喷水管的顶端连通。
优选的，所述除渣装置包括有输料斗、除渣管、进料口、第二稳固轴承、第二支撑杆、第三稳固轴承、除渣杆、第二绞龙叶片、合叶、封盖、把手、从动齿轮、固定板、驱动轴承、转杆、驱动齿轮和滤网，两个所述第一支撑杆相反一端的下方并位于机体两侧的内壁均固定连接有输料斗，所述输料斗的底部固定连接有除渣管，所述除渣管的左端与机体左侧的内部固定连接，且除渣管的右端贯穿机体的右侧面并延伸出机体的外部，所述除渣管顶面的中心处开设有进料口，所述除渣管的左端并位于机体的左侧面镶嵌有第二稳固轴承，所述除渣管右端的上下内壁固定连接有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆相对的一端均固定连接有第三稳固轴承，所述第二稳固轴承和第三稳固轴承的内腔均插接有除渣杆，所述除渣管的表面固定安装有第二绞龙叶片，所述除渣管顶面的右端铰接有合叶，所述除渣管右端的内腔插接有封盖，所述合叶远离除渣管的一端与封盖的顶面铰接，所述封盖的右侧面固定安装有把手，所述除渣杆的左端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的上方并位于机体左侧面的底部固定连接有固定板，所述固定管的顶面镶嵌有驱动轴承，所述驱动轴承的内腔插接有转杆，所述转杆的顶端与左侧的助力杆底端固定连接，所述转杆的底端固定安装有驱动齿轮，所述除渣管的底面镶嵌有滤网。
优选的，所述双槽轮与两个单槽轮之间均通过传动带传动连接，所述抖动块的形状为椭圆形，且抖动块助力杆的连接处不在抖动块顶面的中心点，左右两个抖动块与助力杆的连接处为相反的方向，所述分支管为硬管，所述喷水管为软管，且喷水管为弯曲状态。
优选的，所述助力杆的表面均与定位轴承的内壁固定连接，所述下磨盘顶端的形状为梯形圆台状，所述第一固定轴承的内壁与下磨盘的表面固定连接。
优选的，所述驱动齿轮与从动齿轮之间为传动连接，所述除渣杆的表面分别与第二稳固轴承和第三稳固轴承的内壁固定连接，所述输料斗的底端与进料口的内腔连通。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备。具备以下有益效果：
(1)、该基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备，通过输料装置中减速电机、驱动杆、输料杆和第一蛟龙叶片的配合使用，减速电机的启动可以带动驱动杆和输料杆同时转动，输料杆的转动可以带动第一绞龙叶片转动，通过输料杆和第一绞龙叶片的配合使用，就可以方便把抖动仓内部的核桃仁给输送到磨浆装置内部，从而可以加快磨浆装置的工作效率。
(2)、该基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备，通过抖动装置中单槽轮、助力杆、抖动块和第一定位板的配合使用，减速电机的启动也可以带动传动带和单槽轮转动，单槽轮转动可以带动助力杆转动，助力杆转动就可以抖动块转动，抖动块转动就可以持续性的带动第一定位板左右晃动，通过第一定位板的左右晃动就可以带动抖动仓进行左右晃动，通过抖动仓的左右晃动就可以方便加快核桃仁输送的速率，进而可以提高输料装置输料工作效率。
(3)、该基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备，通过磨浆装置中上磨盘、储料槽、出料孔、传动杆和下磨盘的配合使用，减速电机的启动还可以带动驱动杆和传动杆同时转动，传动杆的转动就可以带动下磨盘转动，储料槽的内部装有输料装置输送下来的核桃仁，然后输料槽内部的核桃仁再通过出料孔给传输到下磨盘与上磨盘之间的空隙中，最后通过下磨盘的转动，就可以完成对核桃仁的磨浆。
(4)、该基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备，通过清洗装置中抽水泵、抽水管、第二阀门和分支管的配合使用，打开第二阀门，再启动抽水泵就可以带动抽水管把外界的水源给传输到分支管的内部，分支管再把水源给传输到喷水管的内部，由于喷书管为软管，再根据水源输送时产生的水压，就可以使得喷水管持续性产生形变，这样就可以使得喷头进行上下运动，从而达到调节喷头的喷水角度，通过持续性的调节喷头角度，就可以加快机体内部清洗的速率，进一步提高了核桃乳加工设备的实用性。
(5)、该基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备，通过除渣装置中输料斗、除渣管、除渣杆、第二绞龙片、从动齿轮、驱动齿轮和转杆的配合使用，输料斗可以方便把磨浆之后核桃浆汁和浆渣同时输送到除渣管的内部，通过设置的滤网，滤网可以把核桃浆汁给传输到机体内腔的最底部，再通过启动减速电机，减速电机可以带动双槽轮和单槽轮同时转动，单槽轮的转动就可以带动助力杆和转杆同时转动，转杆的转动就可以方便带动驱动齿轮和从动齿轮同时转动，从动齿轮的转动就可以带动除渣杆和第二绞龙叶片同时转动，打开除渣装置中的封盖，这样通过第二绞龙叶片的转动就可以方便把除渣管内部的浆渣给传输到除渣管的外部，这样就达到方便除去核桃浆汁中浆渣的效果。
(6)、该基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备，通过输料装置、抖动装置、磨浆装置、清洗装置和除渣装置的配合使用，可以把多个工艺设备融合成一个加工设备，这样可以很大程度的减少了电能的消耗，减少了工艺设备的制作成本，也减少了工作人员输送物料的劳动强度，同时，进一步提高了核桃乳加工设备的工作效率和实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的正视图；
图3为本发明结构的后视图；
图4为本发明图1中基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备处结构的放大图；
图5为本发明图1中B处结构的放大图；
图6为本发明图1中C处结构的放大图；
图7为本发明除渣装置结构的正面剖视图；
图8为本发明清洗装置部分结构的后视图。
图中：1机体、2固定座、3进料斗、4阻隔板、5稳固管、6出浆管、7第一阀门、8输料装置、81支撑架、82减速电机、83第一稳固轴承、84驱动杆、85输料杆、86第一绞龙叶片、87双槽轮、88传动带、9抖动装置、91第一通孔、92第一定位杆、93抖动仓、94第二通孔、95第二定位杆、96助力板、97第一定位板、98定位轴承、99助力杆、911抖动块、912单槽轮、10磨浆装置、1001上磨盘、1002储料槽、1003出料孔、1004第三通孔、1005第一支撑杆、1006第一固定轴承、1007下磨盘、1008传动杆、11清洗装置、1101抽水泵、1102抽水管、1103第二阀门、1104分支管、1105固定架、1106第三定位杆、1107调节轴承、1108调节杆、1109固定管、1111喷头、1112喷水管、12除渣装置、1201输料斗、1202除渣管、1203进料口、1204第二稳固轴承、1205第二支撑杆、1206第三稳固轴承、1207除渣杆、1208第二绞龙叶片、1209合叶、1211封盖、1212把手、1213从动齿轮、1214固定板、1215驱动轴承、1216转杆、1217驱动齿轮、1218滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备，包括机体1，机体1两侧面的底部固定连接有固定座2，机体1顶面的左端连通有进料斗3，进料斗3可以方便把需要原料给输送到机体1内腔中的抖动仓93内部，同时再加入适量的水源，就可以方便磨浆装置10进行工作，机体1两侧内壁的中心处焊接阻隔板4，阻隔板4顶面的中心处镶嵌有稳固管5，机体1底面的中心处连通有出浆管6，出浆管6的底端固定安装有第一阀门7，通过设置的出浆管6和第一阀门7，打开第一阀门7，可以方便把磨浆之后的核桃浆汁通过出浆管6给传输到收集皿中，而且还可以方便把清洗之后的污水给通过出浆管6给排出机体1的外部，机体1顶面的中心处和机体1顶部的内腔均设置有输料装置8，输料装置8的外部和机体1两侧面的顶部均设置有抖动装置9，阻隔板4底面的中心处设置有磨浆装置10，阻隔板4底面的两端和机体1右侧面的中心处均设置有清洗装置11，机体1两侧内壁的底部设置有除渣装置12。
输料装置8包括有支撑架81、减速电机82、第一稳固轴承83、驱动杆84、输料杆85、第一绞龙叶片86、双槽轮87和传动带88，机体1顶面的中心处固定安装有支撑架81，支撑架81顶端的内部固定安装有减速电机82，启动输送装置8中的减速电机82，减速电机82的启动可以带动驱动杆84和输料杆85同时转动，输料杆85的转动可以带动第一绞龙叶片86转动，通过输料杆85和第一绞龙叶片86的配合使用，就可以方便把抖动仓93内部的核桃仁给输送到磨浆装置10内部，减速电机82的下方并位于机体1顶面的中心处镶嵌有第一稳固轴承83，第一稳固轴承83的内腔插接有驱动杆84，驱动杆84中心处的表面焊接有输料杆85，驱动杆84底端的表面套接有第一绞龙片86，驱动杆84的顶端与减速电机82底部的输出轴末端通过联轴器固定连接，驱动杆84顶端的表面套接有双槽轮87，双槽轮87与两个单槽轮912之间均通过传动带88传动连接，双槽轮87的上下槽轮套装有两个传动带88。
抖动装置9包括有第一通孔91、第一定位杆92、抖动仓93、第二通孔94、第二定位杆95、助力板96、第一定位板97、定位轴承98、助力杆99、抖动块911和单槽轮912，稳固管5两侧面的顶部开设有两个第一通孔91，两个第一通孔91的内腔插接有两个第一定位杆92，稳固管5的内腔插接有抖动仓93，两个第一定位杆92相对的一端分别与抖动仓93底端的两侧面固定连接，机体1两侧面的顶部开设有两个第二通孔94，两个第二通孔94的内嵌插接有两个第二定位杆95，两个第二定位杆95相对的一端分别与抖动仓93顶端的两侧面固定连接，两个第二定位杆95相反的一端固定连接有两个助力板96，两个助力板96的上方和下方并位于机体1两侧面的顶部均固定安装有两个第一定位板97，两个第一定位板97顶面的右端均镶嵌有两个定位轴承98，两个定位轴承98的内腔均插接有助力杆99，助力杆99的表面均与定位轴承98的内壁固定连接，助力杆99中心处的表面均固定安装有抖动块911，抖动块911的形状为椭圆形，且抖动块助力杆89的连接处不在抖动块911顶面的中心点，左右两个抖动块911与助力杆99的连接处为相反的方向，助力杆99顶端的表面均套接有单槽轮912，再次通过减速电机82的启动，减速电机82可以带动双槽轮87和传动带88同时转动，传动带88的转动就可以带动单槽轮912和助力杆99同时转动，助力杆99转动就可以抖动块911转动，抖动块911转动就可以持续性的带动第一定位板97左右晃动，通过第一定位板97的左右晃动就可以带动抖动仓93进行左右晃动，通过抖动仓93的左右晃动就可以方便加快核桃仁输送的速率。
磨浆装置10宝库有上磨盘1001、储料槽1002、输料孔1003、第三通孔1004、第一支撑杆1005、第一固定轴承1006、下磨盘1007和传动杆1008，阻隔板4底面的中心处固定安装有上磨盘1001，上磨盘1001顶面的中心处开设有储料槽1002，储料槽1002底面的两端开设有两个输料孔1003，储料槽1002底面的中心处开设有第三通孔1004，阻隔板4两端的下方并位于机体1两侧内壁的中心处焊接有两个第一支撑杆1005，两个第一支撑杆1005相对的一端均固定连接有第一固定轴承1006，第一固定轴承1006的内壁与下磨盘1007的表面固定连接，第一固定轴承1006的内壁套装有下磨盘1007，下磨盘1007顶端的形状为梯形圆台状，下磨盘1007顶面的中心处固定连接有传动杆1008，再次启动减速电机82，减速电机82可以带动驱动杆84和传动杆1008同时转动，传动杆1008的转动就可以带动下磨盘1007转动，储料槽1002的内部装有输料装置8输送下来的核桃仁，然后输料槽1002内部的核桃仁再通过出料孔1003给传输到下磨盘1007与上磨盘1001之间的空隙中，最后通过下磨盘1007的转动，就可以完成对核桃仁的磨浆，传动杆1008的顶端贯穿第三通孔1004的内腔并与驱动杆74的底端固定连接。
清洗装置11包括有抽水泵1101、抽水管1102、第二阀门1103、分支管1104、固定架1105、第三定位杆1106、调节轴承1107、调节杆1108、固定管1109、喷头1111和喷水管1112，右侧的第一定位板87下方并位于机体1的右侧面固定安装有抽水泵1101，最后通过启动抽水泵1101，抽水泵1101可以带动抽水管1102把外界的水源给传输到分支管1104的内部，分支管1104再把水源给传输到喷水管1112的内部，由于喷书管1112为软管，再根据水源输送时产生的水压，就可以使得喷水管1112持续性产生形变，这样就可以使得喷头1111进行上下运动，从而达到调节喷头1111的喷水角度，通过持续性的调节喷头1111角度，就可以加快机体1内部清洗的速率，抽水泵1101右侧的抽水口连通有抽水管1102，抽水管1102远离抽水泵1101的一端固定安装有第二阀门1103，抽水泵1101底部的出水口连通有分支管1104，阻隔板4两侧面的底部固定安装有两个固定架1105，两个固定架1105相对一端的内侧面均固定连接有两个第三定位杆1106，两个第三定位杆1106相对的一端均固定连接有调节轴承1107，调节轴承1107的内壁均固定安装有调节杆1108，调节杆1108的前端均固定连接有固定管1109，固定管1109的内部均固定安装有喷头1111，喷头1111顶端的进水口连通有喷水管1112，分支管1104为硬管，所述喷水管1112为软管，且喷水管1112为弯曲状态，分支管1104远离抽水泵1101的一端分别贯穿机体1的两侧面和固定架1105的顶部并与喷水管1112的顶端连通。
除渣装置12包括有输料斗1201、除渣管1202、进料口1203、第二稳固轴承1204、第二支撑杆1205、第三稳固轴承1206、除渣杆1207、第二绞龙叶片1208、合叶1209、封盖1211、把手1212、从动齿轮1213、固定板1214、驱动轴承1215、转杆1216、驱动齿轮1217和滤网1218，两个第一支撑杆1005相反一端的下方并位于机体1两侧的内壁均固定连接有输料斗1201，输料斗1201的底端与进料口1203的内腔连通，输料斗1201的底部固定连接有除渣管1202，除渣管1202的左端与机体1左侧的内部固定连接，且除渣管1202的右端贯穿机体1的右侧面并延伸出机体1的外部，除渣管1202顶面的中心处开设有进料口1203，除渣管1202的左端并位于机体1的左侧面镶嵌有第二稳固轴承1204，除渣管1202右端的上下内壁固定连接有两个第二支撑杆1205，两个第二支撑杆1205相对的一端均固定连接有第三稳固轴承1206，第二稳固轴承1204和第三稳固轴承1206的内腔均插接有除渣杆1207，除渣杆1207的表面分别与第二稳固轴承1204和第三稳固轴承1026的内壁固定连接，除渣管1207的表面固定安装有第二绞龙叶片1208，除渣管1202顶面的右端铰接有合叶1209，除渣管1202右端的内腔插接有封盖1211，合叶1209远离除渣管1202的一端与封盖1211的顶面铰接，封盖1211的右侧面固定安装有把手1212，除渣杆1207的左端固定安装有从动齿轮1213，从动齿轮1213的上方并位于机体1左侧面的底部固定连接有固定板1214，固定管1214的顶面镶嵌有驱动轴承1215，驱动轴承1215的内腔插接有转杆1216，转杆1216的顶端与左侧的助力杆89底端固定连接，转杆1216的底端固定安装有驱动齿轮1217，再次启动减速电机82带动除渣装置12运作，再通过启动减速电机82，减速电机82可以带动助力杆99和转杆1216同时转动，转杆1216的转动就可以方便带动驱动齿轮1217和从动齿轮1213同时转动，从动齿轮1213的转动就可以带动除渣杆1207和第二绞龙叶片1208同时转动，打开除渣装置12中的封盖1211，这样通过第二绞龙叶片1208的转动就可以方便把除渣管1202内部的浆渣给传输到除渣管1202的外部，驱动齿轮1217与从动齿轮1213之间为传动连接，除渣管1202的底面镶嵌有滤网1218，通过设置的滤网1218，滤网1218可以把核桃浆汁给传输到机体1内腔的最底部。
该基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备使用时，先通过设置的进料斗3，可以方便把需要原料给输送到机体1内腔中的抖动仓93内部，同时再加入适量的水源，就可以方便磨浆装置10进行工作，然后启动输送装置8中的减速电机82，减速电机82的启动可以带动驱动杆84和输料杆85同时转动，输料杆85的转动可以带动第一绞龙叶片86转动，通过输料杆85和第一绞龙叶片86的配合使用，就可以方便把抖动仓93内部的核桃仁给输送到磨浆装置10内部，然后再次通过减速电机82的启动，减速电机82可以带动双槽轮87和传动带88同时转动，传动带88的转动就可以带动单槽轮912和助力杆99同时转动，助力杆99转动就可以抖动块911转动，抖动块911转动就可以持续性的带动第一定位板97左右晃动，通过第一定位板97的左右晃动就可以带动抖动仓93进行左右晃动，通过抖动仓93的左右晃动就可以方便加快核桃仁输送的速率，再次启动减速电机82，减速电机82可以带动驱动杆84和传动杆1008同时转动，传动杆1008的转动就可以带动下磨盘1007转动，储料槽1002的内部装有输料装置8输送下来的核桃仁，然后输料槽1002内部的核桃仁再通过出料孔1003给传输到下磨盘1007与上磨盘1001之间的空隙中，最后通过下磨盘1007的转动，就可以完成对核桃仁的磨浆，这时再次启动减速电机82带动除渣装置12运作，通过设置的滤网1218，滤网1218可以把核桃浆汁给传输到机体1内腔的最底部，再通过启动减速电机82，减速电机82可以带动助力杆99和转杆1216同时转动，转杆1216的转动就可以方便带动驱动齿轮1217和从动齿轮1213同时转动，从动齿轮1213的转动就可以带动除渣杆1207和第二绞龙叶片1208同时转动，打开除渣装置12中的封盖1211，这样通过第二绞龙叶片1208的转动就可以方便把除渣管1202内部的浆渣给传输到除渣管1202的外部，最后通过启动抽水泵1101，抽水泵1101可以带动抽水管1102把外界的水源给传输到分支管1104的内部，分支管1104再把水源给传输到喷水管1112的内部，由于喷书管1112为软管，再根据水源输送时产生的水压，就可以使得喷水管1112持续性产生形变，这样就可以使得喷头1111进行上下运动，从而达到调节喷头1111的喷水角度，通过持续性的调节喷头1111角度，就可以加快机体1内部清洗的速率，通过设置的出浆管6和第一阀门7，打开第一阀门7，可以方便把磨浆之后的核桃浆汁通过出浆管6给传输到收集皿中，而且还可以方便把清洗之后的污水给通过出浆管6给排出机体1的外部。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)两侧面的底部固定连接有固定座(2)，所述机体(1)顶面的左端连通有进料斗(3)，所述机体(1)两侧内壁的中心处焊接阻隔板(4)，所述阻隔板(4)顶面的中心处镶嵌有稳固管(5)，所述机体(1)底面的中心处连通有出浆管(6)，所述出浆管(6)的底端固定安装有第一阀门(7)，所述机体(1)顶面的中心处和机体(1)顶部的内腔均设置有输料装置(8)，所述输料装置(8)的外部和机体(1)两侧面的顶部均设置有抖动装置(9)，所述阻隔板(4)底面的中心处设置有磨浆装置(10)，所述阻隔板(4)底面的两端和机体(1)右侧面的中心处均设置有清洗装置(11)，所述机体(1)两侧内壁的底部设置有除渣装置(12)；所述抖动装置(9)包括有第一通孔(91)、第一定位杆(92)、抖动仓(93)、第二通孔(94)、第二定位杆(95)、助力板(96)、第一定位板(97)、定位轴承(98)、助力杆(99)、抖动块(911)和单槽轮(912)，所述稳固管(5)两侧面的顶部开设有两个第一通孔(91)，两个所述第一通孔(91)的内腔插接有两个第一定位杆(92)，所述稳固管(5)的内腔插接有抖动仓(93)，两个所述第一定位杆(92)相对的一端分别与抖动仓(93)底端的两侧面固定连接，所述机体(1)两侧面的顶部开设有两个第二通孔(94)，两个所述第二通孔(94)的内嵌插接有两个第二定位杆(95)，两个所述第二定位杆(95)相对的一端分别与抖动仓(93)顶端的两侧面固定连接，两个所述第二定位杆(95)相反的一端固定连接有两个助力板(96)，两个所述助力板(96)的上方和下方并位于机体(1)两侧面的顶部均固定安装有两个第一定位板(97)，两个所述第一定位板(97)顶面的右端均镶嵌有两个定位轴承(98)，两个所述定位轴承(98)的内腔均插接有助力杆(99)，所述助力杆(99)中心处的表面均固定安装有抖动块(911)，所述助力杆(99)顶端的表面均套接有单槽轮(912)；
所述磨浆装置(10)包括有上磨盘(1001)、储料槽(1002)、输料孔(1003)、第三通孔(1004)、第一支撑杆(1005)、第一固定轴承(1006)、下磨盘(1007)和传动杆(1008)，所述阻隔板(4)底面的中心处固定安装有上磨盘(1001)，所述上磨盘(1001)顶面的中心处开设有储料槽(1002)，所述储料槽(1002)底面的两端开设有两个输料孔(1003)，所述储料槽(1002)底面的中心处开设有第三通孔(1004)，所述阻隔板(4)两端的下方并位于机体(1)两侧内壁的中心处焊接有两个第一支撑杆(1005)，两个所述第一支撑杆(1005)相对的一端均固定连接有第一固定轴承(1006)，所述第一固定轴承(1006)的内壁套装有下磨盘(1007)，所述下磨盘(1007)顶面的中心处固定连接有传动杆(1008)，所述传动杆(1008)的顶端贯穿第三通孔(1004)的内腔并与驱动杆(84)的底端固定连接；
所述清洗装置(11)包括有抽水泵(1101)、抽水管(1102)、第二阀门(1103)、分支管(1104)、固定架(1105)、第三定位杆(1106)、调节轴承(1107)、调节杆(1108)、固定管(1109)、喷头(1111)和喷水管(1112)，右侧的第一定位板(97)下方并位于机体(1)的右侧面固定安装有抽水泵(1101)，所述抽水泵(1101)右侧的抽水口连通有抽水管(1102)，所述抽水管(1102)远离抽水泵(1101)的一端固定安装有第二阀门(1103)，所述抽水泵(1101)底部的出水口连通有分支管(1104)，所述阻隔板(4)两侧面的底部固定安装有两个固定架(1105)，两个所述固定架(1105)相对一端的内侧面均固定连接有两个第三定位杆(1106)，两个所述第三定位杆(1106)相对的一端均固定连接有调节轴承(1107)，所述调节轴承(1107)的内壁均固定安装有调节杆(1108)，所述调节杆(1108)的前端均固定连接有固定管(1109)，所述固定管(1109)的内部均固定安装有喷头(1111)，所述喷头(1111)顶端的进水口连通有喷水管(1112)，所述分支管(1104)远离抽水泵(1101)的一端分别贯穿机体(1)的两侧面和固定架(1105)的顶部并与喷水管(1112)的顶端连通；
所述除渣装置(12)包括有输料斗(1201)、除渣管(1202)、进料口(1203)、第二稳固轴承(1204)、第二支撑杆(1205)、第三稳固轴承(1206)、除渣杆(1207)、第二绞龙叶片(1208)、合叶(1209)、封盖(1211)、把手(1212)、从动齿轮(1213)、固定板(1214)、驱动轴承(1215)、转杆(1216)、驱动齿轮(1217)和滤网(1218)，两个所述第一支撑杆(1005)相反一端的下方并位于机体(1)两侧的内壁均固定连接有输料斗(1201)，所述输料斗(1201)的底部固定连接有除渣管(1202)，所述除渣管(1202)的左端与机体(1)左侧的内部固定连接，且除渣管(1202)的右端贯穿机体(1)的右侧面并延伸出机体(1)的外部，所述除渣管(1202)顶面的中心处开设有进料口(1203)，所述除渣管(1202)的左端并位于机体(1)的左侧面镶嵌有第二稳固轴承(1204)，所述除渣管(1202)右端的上下内壁固定连接有两个第二支撑杆(1205)，两个所述第二支撑杆(1205)相对的一端均固定连接有第三稳固轴承(1206)，所述第二稳固轴承(1204)和第三稳固轴承(1206)的内腔均插接有除渣杆(1207)，所述除渣杆(1207)的表面固定安装有第二绞龙叶片(1208)，所述除渣管(1202)顶面的右端铰接有合叶(1209)，所述除渣管(1202)右端的内腔插接有封盖(1211)，所述合叶(1209)远离除渣管(1202)的一端与封盖(1211)的顶面铰接，所述封盖(1211)的右侧面固定安装有把手(1212)，所述除渣杆(1207)的左端固定安装有从动齿轮(1213)，所述从动齿轮(1213)的上方并位于机体(1)左侧面的底部固定连接有固定板(1214)，所述固定板(1214)的顶面镶嵌有驱动轴承(1215)，所述驱动轴承(1215)的内腔插接有转杆(1216)，所述转杆(1216)的顶端与左侧的助力杆(99)底端固定连接，所述转杆(1216)的底端固定安装有驱动齿轮(1217)，所述除渣管(1202)的底面镶嵌有滤网(1218)。
2.根据权利要求1所述的一种基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备，其特征在于：所述输料装置(8)包括有支撑架(81)、减速电机(82)、第一稳固轴承(83)、驱动杆(84)、输料杆(85)、第一绞龙叶片(86)、双槽轮(87)和传动带(88)，所述机体(1)顶面的中心处固定安装有支撑架(81)，所述支撑架(81)顶端的内部固定安装有减速电机(82)，所述减速电机(82)的下方并位于机体(1)顶面的中心处镶嵌有第一稳固轴承(83)，所述第一稳固轴承(83)的内腔插接有驱动杆(84)，所述驱动杆(84)中心处的表面焊接有输料杆(85)，所述驱动杆(84)底端的表面套接有第一绞龙叶片(86)，所述驱动杆(84)的顶端与减速电机(82)底部的输出轴末端通过联轴器固定连接，驱动杆(84)顶端的表面套接有双槽轮(87)，所述双槽轮(87)的上下槽轮套装有两个传动带(88)。
3.根据权利要求2所述的一种基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备，其特征在于：所述双槽轮(87)与两个单槽轮(912)之间均通过传动带(88)传动连接，所述抖动块(911)的形状为椭圆形，且抖动块与助力杆(99)的连接处不在抖动块(911)顶面的中心点，左右两个抖动块(911)与助力杆(99)的连接处为相反的方向，所述分支管(1104)为硬管，所述喷水管(1112)为软管，且喷水管(1112)为弯曲状态。
4.根据权利要求1所述的一种基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备，其特征在于：所述助力杆(99)的表面均与定位轴承(98)的内壁固定连接，所述下磨盘(1007)顶端的形状为梯形圆台状，所述第一固定轴承(1006)的内壁与下磨盘(1007)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于一体式工艺流程的核桃乳加工用设备，其特征在于：所述驱动齿轮(1217)与从动齿轮(1213)之间为传动连接，所述除渣杆(1207)的表面分别与第二稳固轴承(1204)和第三稳固轴承(1206)的内壁固定连接，所述输料斗(1201)的底端与进料口(1203)的内腔连通。
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Address before: 030024 Taiyuan University of Technology, 79 Yingze West Street, wanBerlin District, Taiyuan, Shanxi

Applicant before: Xiang Chaowan

CB03 Change of inventor or designer information
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Inventor after: Luo Ye

Inventor after: Xiang Chaowan

Inventor before: Xiang Chaowan

GR01 Patent grant
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