CN108925599A - 搅拌组件及面食加工电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种搅拌组件和应用该搅拌组件的面食加工电器。所述搅拌组件应用于面食加工电器，该搅拌组件包括搅拌杆组件和杯体组件，所述搅拌杆组件包括若干间隔设置的搅拌杆，所述杯体组件包括容纳搅拌杆的杯体，所述搅拌杆的转速范围为80～140rpm，所述搅拌杆组件为一体结构，所述若干个间隔设置的搅拌杆的最低面与所述杯体底面的距离至少有两个是不相等的。本发明技术方案的面食加工电器具有较佳的搅拌和面效果。

Description

搅拌组件及面食加工电器

技术领域

本发明涉及生活电器领域，尤其涉及一种搅拌组件和具有该搅拌组件的面食加工电器。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，面条机等面食加工电器在人们生活中的应用越来越广泛了。然而，现有的面食加工电器，在具体应用中仍普遍存在搅拌和面效果差的问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种搅拌组件，旨在解决现有面食加工电器搅拌和面效果差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的搅拌组件，应用于面食加工电器，该搅拌组件包括搅拌杆组件和杯体组件，所述搅拌杆组件包括若干间隔设置的搅拌杆，所述杯体组件包括容纳搅拌杆的杯体，所述搅拌杆的转速范围为 80～140rpm，所述搅拌杆组件为一体结构，所述若干个间隔设置的搅拌杆的最低面与所述杯体底面的距离至少有两个是不相等的。

进一步地，所述搅拌杆的转速范围为90～100rpm。

进一步地，该搅拌组件还包括出面螺杆组件，所述出面螺杆组件带动所述搅拌杆组件转动。

进一步地，所述出面螺杆组件的水平中心轴线沿所述杯体的径向方向延伸，所述杯体底面设置有进面口，所述进面口至少覆盖部分所述出面螺杆组件。

进一步地，所述出面螺杆组件包括螺杆，所述螺杆的转速范围为 50～70rpm。

进一步地，所述螺杆的转速范围为55～60rpm。

进一步地，所述搅拌杆组件还包括与所述若干搅拌杆连接的第一传动轴、和套设于所述第一传动轴的第一斜齿轮；所述出面螺杆组件还包括与螺杆连接的第二传动轴、和套设于所述第二传动轴的第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。

进一步地，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮的传动比范围为0.5～0.8。

进一步地，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮的传动比范围为0.6～0.7。

进一步地，所述第一斜齿轮沿垂直于面食加工电器的轴向设置，所述第二斜齿轮沿平行于面食加工电器的轴向设置。

进一步地，所述搅拌杆组件还包括与第一传动轴连接的主杆体，所述若干搅拌杆为扫面搅拌杆、压面搅拌杆及搅面搅拌杆，所述扫面搅拌杆、所述压面搅拌杆及所述搅面搅拌杆沿周向间隔分布于所述主杆体的外周。

进一步地，所述若干个间隔设置的搅拌杆与所述主杆体的连接端的上端面和/或下端面分布在所述主杆体的同一圆周高度上。

进一步地，所述搅面搅拌杆设有两个，所述扫面搅拌杆、两所述搅面搅拌杆及所述压面搅拌杆沿周向间隔分布于所述主杆体的外周，且两所述搅面搅拌杆沿周向相邻设置。

本发明的另一个目的在于提供一种面食加工电器，该面食加工电器包括机座组件，所述机座组件包括机座壳体和设于所述机座壳体内的动力机构，还包括所述的搅拌组件，所述机座壳体支撑杯体组件，部分搅拌杆组件穿过杯体组件与动力机构连接。

进一步地，所述搅拌杆组件包括第一传动轴，所述第一传动轴穿过杯体并容纳于机座壳体内，所述搅拌杆组件包括还第一斜齿轮，所述第一斜齿轮套设于第一传动轴容纳于机座壳体的部分；所述出面螺杆组件包括第二传动轴和套设于第二传动轴的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮容纳于机座壳体并与第一斜齿轮啮合，所述第二传动轴与动力机构连接。

本发明技术方案的搅拌组件包括搅拌杆组件，所述搅拌杆组件包括若干间隔设置的搅拌杆，使得搅拌杆可从不同的方向同时对面食进行搅拌，以对面食进行充分的搅拌。将搅拌杆的转速范围设置为80～140rpm，不仅可使搅拌杆对面食进行充分的搅拌，还可使面食具有较佳的弹性，极大程度地提高了面食加工电器的搅拌和面效果。当搅拌杆的转速范围小于80rpm时，面食加工电器不能对面食进行充分的搅拌。当搅拌杆的转速范围大于140rpm时，不利于面筋组织的形成，导致面食不具有较佳的弹性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的面食加工电器的左视剖面示意图；

图2是本发明实施例提供的面食加工电器的搅拌杆组件的部分结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	面食加工电器	13	出面螺杆组件
10	搅拌组件	131	螺杆
				11	搅拌杆组件	133	第二传动轴
111	第一传动轴	135	第二斜齿轮
				113	第一斜齿轮	30	机座组件
115	主杆体	31	机座壳体
				116	扫面搅拌杆	33	动力机构
117	压面搅拌杆	50	杯体组件
				118	搅面搅拌杆	51	杯体
119	搅面搅拌杆

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供一种搅拌组件10，应用于面食加工电器100。

该搅拌组件10包括搅拌杆组件11和杯体组件50，所述搅拌杆组件11包括若干间隔设置的搅拌杆，所述杯体组件50包括容纳搅拌杆的杯体51，所述搅拌杆的转速范围为80～140rpm。

所述搅拌杆组件11为一体结构。

所述若干个间隔设置的搅拌杆的最低面与所述杯体51底面的距离至少有两个是不相等的，以使搅拌杆可对容纳于杯体51内的面食进行充分的搅拌, 搅拌效果更好更均匀，出面顺畅，不沾面。

本发明技术方案的搅拌组件10包括搅拌杆组件11，所述搅拌杆组件11 包括若干间隔设置的搅拌杆，使得搅拌杆可从不同的方向同时对面食进行搅拌，以对面食进行充分的搅拌。将搅拌杆的转速范围设置为80～140rpm，不仅可使搅拌杆对面食进行充分的搅拌，还可使面食具有较佳的弹性，极大程度地提高了面食加工电器100的搅拌和面效果。当搅拌杆的转速范围小于80rpm 时，面食加工电器100不能对面食进行充分的搅拌。当搅拌杆的转速范围大于140rpm时，不利于面筋组织的形成，导致面食不具有较佳的弹性。

所述搅拌杆的转速范围为90～100rpm，优选为90rpm。

本发明技术方案将搅拌杆的转速范围进一步优选地设置为90～100rpm，以进一步提高面食加工电器100的搅拌和面效果。

该搅拌组件10还包括出面螺杆组件13，所述出面螺杆组件13带动所述搅拌杆组件11转动。

可以理解的，面食加工电器100包括动力机构33，该动力机构33可包括电机和输出轴，输出轴与出面螺杆组件13连接，使得电机可通过输出轴驱动出面螺杆组件13转动。同时，出面螺杆组件13还可带动搅拌杆组件11转动，相较于现有的面食加工器通过两个动机机构分别驱动搅拌杆组件和出面螺杆组件转动的技术方案，本发明只需要一个动力机构带动出面螺杆组件13和搅拌杆组件11转动，使得面食加工电器100在工作的过程中产生较小的振动，并发出较小的噪音。

所述出面螺杆组件13的水平中心轴线沿所述杯体51的径向方向延伸，所述杯体51底面设置有进面口，所述进面口至少覆盖部分所述出面螺杆组件 13。

本发明技术方案的出面螺杆组件13的水平中心轴线沿所述杯体51的径向方向延伸，所述杯体51底面设置有进面口，所述进面口至少覆盖部分所述出面螺杆组件13，以使容纳于杯体51内的面食从通过进面口进入出面螺杆组件13内。

所述出面螺杆组件13包括螺杆131，所述螺杆131的转速范围为 50～70rpm。

本发明技术方案的螺杆131的转速范围为50～70rpm，该转速范围下的螺杆131具有较大的扭力，可压实面食，使得面食加工电器100聚源较佳的压面效果。当螺杆131的转速范围小于50rpm时，螺杆131不能压实面食。当螺杆131的转速范围大于7rpm时，不利于面筋组织的形成，导致面食不具有较佳的弹性。

所述螺杆131的转速范围为55～60rpm，优选为55rpm。

本发明技术方案将螺杆131的转速范围优选地设置为50～70rpm，该转速范围下的螺杆131具有较佳的扭力，可压实面食，使得面食加工电器100具有较佳的压面效果。

所述搅拌杆组件11还包括与所述若干搅拌杆连接的第一传动轴111、和套设于所述第一传动轴111的第一斜齿轮113；所述出面螺杆组件13还包括与螺杆131连接的第二传动轴133、和套设于所述第二传动轴133的第二斜齿轮135，所述第一斜齿轮113与第二斜齿轮135啮合。

本发明技术方案的搅拌杆组件11还包括与所述若干搅拌杆连接的第一传动轴111、和套设于所述第一传动轴111的第一斜齿轮113，出面螺杆组件13 还包括与螺杆131连接的第二传动轴133、和套设于所述第二传动轴133的第二斜齿轮135，所述第一斜齿轮113与第二斜齿轮135啮合，通过两个斜齿轮啮合的方式，可使出面螺杆组件13带动搅拌杆组件11转动，具有传动平稳、振动小、及噪音小的优点。

进一步地，将该搅拌组件10应用于面食加工电器100时，面食加工电器 100的电机只需带动出面螺杆组件13转动，使得第二斜齿轮135也相应地转动，并带动第一斜齿轮113转动，以使搅拌杆组件11转动对面食进行搅拌。由于电机只需要带动出面螺杆组件13转动，即可同时带动搅拌杆组件11转动，无需于多个电机来分别带动出面螺杆组件13和搅拌杆组件11转动，使得本发明的面食加工电器100在工作中产生的振动较小，且发出的噪音也相应地较小。

所述第一斜齿轮113与第二斜齿轮135的传动比范围为0.5～0.8。

本发明技术方案的第一斜齿轮113与第二斜齿轮135的传动比范围为 0.5～0.8，使得在转速为50～70rpm的螺杆131可通过第一斜齿轮113与第二斜齿轮135的啮合带动搅拌杆在80～140rpm的速度下转动。

所述第一斜齿轮113与第二斜齿轮135的传动比范围为0.6～0.7。优选为 0.6。

本发明技术方案的第一斜齿轮113与第二斜齿轮135的传动比范围为 0.6～0.7，使得在转速为55～60rpm的螺杆131可通过第一斜齿轮113与第二斜齿轮135的啮合带动搅拌杆在90～100rpm的速度下转动，以使面食加工电器 100具有较佳的搅拌和面效果。

所述第一斜齿轮113沿垂直于面食加工电器100的轴向设置，所述第二斜齿轮135沿平行于面食加工电器100的轴向设置。

具体地，第一斜齿轮113沿垂直于第一传动轴111的轴向设置，第二斜齿轮135沿垂直于第二传动轴133的轴向设置。

本发明技术方案的第一斜齿轮113沿垂直于面食加工电器100的轴向设置，所述第二斜齿轮135沿平行于面食加工电器100的轴向设置，使得第一斜齿轮113可与第二斜齿轮135啮合。

所述搅拌杆组件11还包括与第一传动轴111连接的主杆体115，所述若干搅拌杆为扫面搅拌杆116、压面搅拌杆117及搅面搅拌杆，所述扫面搅拌杆 116、所述压面搅拌杆117及所述搅面搅拌杆沿周向间隔分布于所述主杆体115 的外周。

本发明技术方案的搅拌杆组件11还包括与第一传动轴111连接的主杆体 115，若干搅拌杆为扫面搅拌杆116、压面搅拌杆117及搅面搅拌杆，使得第一传动轴111转动时，可带动主杆体115、扫面搅拌杆116、压面搅拌杆117 及搅面搅拌杆转动，由于扫面搅拌杆116、压面搅拌杆117及搅面搅拌杆沿周向间隔分布于所述主杆体115的外周，使得扫面搅拌杆116、压面搅拌杆117 及搅面搅拌杆可从至少三个不同周向方位同时对面食进行搅拌，且扫面搅拌杆116可有效将粘附于杯体51壁体上的面食刮起进行搅拌，压面搅拌杆117 可抵挡搅拌过程向上飞溅的面食，从而实现了对面食的充分搅拌，极大程度地提高了面食加工电器100的搅拌和面效果。

所述若干个间隔设置的搅拌杆与所述主杆体115的连接端的上端面和/或下端面分布在所述主杆体115的同一圆周高度上。

本发明技术方案的若干个间隔设置的搅拌杆与所述主杆体115的连接端的上端面和/或下端面分布在所述主杆体115的同一圆周高度上，以使该搅拌杆组件11的制备工艺较为简单，且较易清洗搅拌杆组件11。

所述搅面搅拌杆设有两个，所述扫面搅拌杆116、搅面搅拌杆118、搅面搅拌杆119及所述压面搅拌杆117沿周向间隔分布于所述主杆体115的外周，且两所述搅面搅拌杆沿周向相邻设置。

本发明技术方案的搅面搅拌杆设有两个，所述扫面搅拌杆116、搅面搅拌杆118、搅面搅拌杆119及所述压面搅拌杆117沿周向间隔分布于所述主杆体 115的外周，使得扫面搅拌杆116、搅面搅拌杆118、搅面搅拌杆119及所述压面搅拌杆117可从四个不同周向方位同时对面食进行搅拌，从而实现了对面食的充分搅拌，极大程度地提高了面食加工电器100的搅拌和面效果。且搅面搅拌杆118、搅面搅拌杆119沿周向相邻设置，以对面食进行充分的搅拌。

本发明还提供一种面食加工电器100，包括机座组件30，所述机座组件 30包括机座壳体31和设于所述机座壳体31内的动力机构33，面食加工电器 100还包括所述搅拌组件10，所述机座壳体31支撑杯体组件50，部分搅拌杆组件11穿过杯体组件50与动力机构33连接。

由于该面食加工电器100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

所述搅拌杆组件11包括第一传动轴111，所述第一传动轴111穿过杯体 51并容纳于机座壳体31内，所述搅拌杆组件11还包括第一斜齿轮113，所述第一斜齿轮113套设于第一传动轴111容纳于机座壳体31的部分；所述出面螺杆组件13包括第二传动轴133和套设于第二传动轴133的第二斜齿轮 135，所述第二斜齿轮135容纳于机座壳体31并与第一斜齿轮113啮合，所述第二传动轴133与动力机构33连接。

可以理解的，可向杯体51内加入水和面粉，搅拌杆组件11对水和面粉进行搅拌。

本发明技术方案的第一传动轴111穿过杯体51并容纳于机座壳体31内，第一斜齿轮113套设于第一传动轴111容纳于机座壳体31的部分，出面螺杆组件13包括第二传动轴133和套设于第二传动轴133的第二斜齿轮135，所述第二斜齿轮135容纳于机座壳体31并与第一斜齿轮113啮合，使得驱动机构33的电机可通过第二传动轴133、第二斜齿轮135与第一斜齿轮113的啮合及第一传动轴111同时带动搅拌杆组件11和出面螺杆组件13转动。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种搅拌组件，应用于面食加工电器，其特征在于，该搅拌组件包括搅拌杆组件和杯体组件，所述搅拌杆组件包括若干间隔设置的搅拌杆，所述杯体组件包括容纳搅拌杆的杯体，所述搅拌杆的转速范围为80～140rpm，所述搅拌杆组件为一体结构，所述若干个间隔设置的搅拌杆的最低面与所述杯体底面的距离至少有两个是不相等的。

2.如权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述搅拌杆的转速范围为90～100rpm。

3.如权利要求1或2所述的搅拌组件，其特征在于，该搅拌组件还包括出面螺杆组件，所述出面螺杆组件带动所述搅拌杆组件转动。

4.如权利要求3所述的搅拌组件，其特征在于，所述出面螺杆组件的水平中心轴线沿所述杯体的径向方向延伸，所述杯体底面设置有进面口，所述进面口至少覆盖部分所述出面螺杆组件。

5.如权利要求3所述的搅拌组件，其特征在于，所述出面螺杆组件包括螺杆，所述螺杆的转速范围为50～70rpm。

6.如权利要求5所述的搅拌组件，其特征在于，所述螺杆的转速范围为55～60rpm。

7.如权利要求5所述的搅拌组件，其特征在于，所述搅拌杆组件还包括与所述若干搅拌杆连接的第一传动轴、和套设于所述第一传动轴的第一斜齿轮；所述出面螺杆组件还包括与螺杆连接的第二传动轴、和套设于所述第二传动轴的第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。

8.如权利要求7所述的搅拌组件，其特征在于，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮的传动比范围为0.5～0.8。

9.如权利要求8所述的搅拌组件，其特征在于，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮的传动比范围为0.6～0.7。

10.如权利要求7所述的搅拌组件，其特征在于，所述第一斜齿轮沿垂直于面食加工电器的轴向设置，所述第二斜齿轮沿平行于面食加工电器的轴向设置。

11.如权利要求7所述的搅拌组件，其特征在于，所述搅拌杆组件还包括与第一传动轴连接的主杆体，所述若干搅拌杆为扫面搅拌杆、压面搅拌杆及搅面搅拌杆，所述扫面搅拌杆、所述压面搅拌杆及所述搅面搅拌杆沿周向间隔分布于所述主杆体的外周。

12.如权利要求11所述的搅拌组件，其特征在于，所述若干个间隔设置的搅拌杆与所述主杆体的连接端的上端面和/或下端面分布在所述主杆体的同一圆周高度上。

13.如权利要求11所述的搅拌组件，其特征在于，所述搅面搅拌杆设有两个，所述扫面搅拌杆、两所述搅面搅拌杆及所述压面搅拌杆沿周向间隔分布于所述主杆体的外周，且两所述搅面搅拌杆沿周向相邻设置。

14.一种面食加工电器，包括机座组件，所述机座组件包括机座壳体和设于所述机座壳体内的动力机构，其特征在于，还包括如权利要求1至13任一项所述的搅拌组件，所述机座壳体支撑杯体组件，部分搅拌杆组件穿过杯体组件与动力机构连接。

15.如权利要求14所述的面食加工电器，其特征在于，所述搅拌杆组件包括第一传动轴，所述第一传动轴穿过杯体并容纳于机座壳体内，所述搅拌杆组件还包括第一斜齿轮，所述第一斜齿轮套设于第一传动轴容纳于机座壳体的部分；所述出面螺杆组件包括第二传动轴和套设于第二传动轴的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮容纳于机座壳体并与第一斜齿轮啮合，所述第二传动轴与动力机构连接。