CN108919419A - 合束器及其制作方法 - Google Patents

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王兴龙
张大鹏
初单萍
张群生
杨正桥
肖炼
钟守东
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/04—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres
    • G—PHYSICS
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    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
    • G02B6/2552—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding reshaping or reforming of light guides for coupling using thermal heating, e.g. tapering, forming of a lens on light guide ends

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Abstract

本发明提供一种合束器及其制作方法，合束器的制作方法包括：将多根辅助光纤包围在多根正式光纤外；将多根辅助光纤和多根正式光纤进行拉锥并形成锥区，锥区直径达到预设直径，正式光纤用于信号传输。通过正式光纤和辅助光纤一起拉锥，使得锥区的直径能够做的更大，能够符合预设的大直径要求，而信号传输的只需要用中间的正式光纤，辅助光纤不用于信号传输，但可以用于监控返回光，利用较大直径的锥区可保证合束器的机械强度，其稳定性高。

Description

合束器及其制作方法
技术领域
本发明涉及合束器领域，尤其涉及一种合束器及合束器的制作方法。
背景技术
某些高功率合束器锥区直径需要与输出光纤纤芯相当,以致比输出光纤包层直径小很多才能使耦合效率达到比较高的水平，或者达到理想的其他参数要求，如IL、M2等。而若锥区直径比输出光纤直径小很多，切割、熔接就比较困难，并且合束器的机械强度会差，产品稳定性会下降。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种稳定性高的合束器的制作方法。
本发明的第二目的是提供一种稳定性高的合束器。
为了实现本发明的第一目的，本发明提供一种合束器的制作方法，包括：
将多根辅助光纤包围在多根正式光纤外；
将多根辅助光纤和多根正式光纤进行拉锥并形成锥区，锥区直径达到预设直径，正式光纤用于信号传输。
由上述方案可见，通过正式光纤和辅助光纤一起拉锥，使得锥区的直径能够做的更大，能够符合预设的大直径要求，而信号传输的只需要用中间的正式光纤，辅助光纤不用于信号传输，但可以用于监控返回光，利用较大直径的锥区可保证合束器的机械强度，其稳定性高。
更进一步的方案是，在拉锥后，制作方法还包括：将多根辅助光纤切除。
由上可见，辅助光纤可以用于监控返回光，如果需要用来监控返回光，可以不用切除，如不需要监控则可以全部切除。
更进一步的方案是，在将多根辅助光纤包围在多根正式光纤外后，制作方法还包括：将多根辅助光纤和多根正式光纤扭转在一起。
更进一步的方案是，在将多根辅助光纤包围在多根正式光纤外后，制作方法还包括：将多根辅助光纤和多根正式光纤通过套管套在一起。
由上可见，拉锥时可以将光纤扭在一起或套在一起进行拉锥，其能够提高拉锥品质效果。
更进一步的方案是，在拉锥后，制作方法包括：在锥区进行切割，将锥区与输出光纤熔接。
由上可见，由于拉锥后具有可以较大直径的锥区，利用较大直径的锥区与大直径的输出光纤进行熔接，可提高与匹配的大直径输出光纤熔接质量。
更进一步的方案是，多根正式光纤包括一根中心正式光纤和多根外周正式光纤，多根外周正式光纤包围在中心正式光纤外；多根辅助光纤包围在外周正式光纤外。
更进一步的方案是，多根外周正式光纤和多根辅助光纤形成N层包围层；从外至内，N-1层的包围层均为辅助光纤。
更进一步的方案是，多根外周正式光纤和多根辅助光纤形成N层包围层；从内至外，N-1层的包围层均为外周正式光纤。
更进一步的方案是，正式光纤直径和辅助光纤的直径相同。
由上可见，正式光纤和辅助光纤的比例可根据实际的情况进行调节。
为了实现本发明的第二目的，本发明提供一种合束器，其特征在于，合束器采用上述方案的制作方法制作而成。
由上可见，通过正式光纤和辅助光纤一起拉锥，使得锥区的直径能够做的更大，能够符合预设的大直径要求，而信号传输的只需要用中间的正式光纤，辅助光纤不用于信号传输，但可以用于监控返回光，利用较大直径的锥区可保证合束器的机械强度，其稳定性高。
附图说明
图1是本发明合束器制作方法实施例中的拉锥前的结构图。
图2是本发明合束器制作方法实施例中的拉锥后的结构图。
图3是本发明合束器制作方法实施例中光纤分布示意图。
图4是本发明合束器制作方法实施例中的辅助光纤切除后的结构图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
合束器的制作方法实施例：
参照图1并结合图3，合束器的制作方法包括：
首先，合束器的制作光纤包括并排布置的多根辅助光纤和多根正式光纤，多根正式光纤包括一根中心正式光纤11和多根外周正式光纤12，在本实施例中采用6根外周正式光纤12，外周正式光纤12包围在中心正式光纤11外，辅助光纤13包围在外周正式光纤12的外，并且多根外周正式光纤12和多根辅助光纤13形成N层包围层，具体地，在本实施例中形成了三层包围层，从内至外地看，第一层包围层是六根外周正式光纤12，第二层包围层为十二根的辅助光纤12，第三层包围层为十八根的辅助光纤12。
然后，将并排好的辅助光纤和正式光纤扭在一起或通过管套套在一起。
参照图2，随后，将辅助光纤和正式光纤放置在拉锥平台上，对预设的锥区2进行拉锥并形成锥区2，拉锥时由于具有辅助光纤的补充，共计三十七根光纤，使得锥区的直径能够大大增加，继而拉锥形成预设直径为L的锥区。
然后对在锥区2进行切割，继而将锥区2可与较大直径的输出光纤熔接，从而可以使得锥区内部的正式光纤内的能量可以高效的传进输出光纤纤芯，而辅助光纤可增加锥区直径以匹配输出光纤直径，最终获得良好的熔接效果及机械强度。不仅如此，在使用上，中心的正式光纤是用于信号传输，外周的辅助光纤还可用于传输返回光并可实现返回光监控。
当然，制作方法还可以包括，将辅助光纤12进行切除，最终形成如图4所示的合束器，7X1的合束器具有七根尾纤，其锥区的直径为L。
在本实施例外，包围层还可以三层以上的层数，如四五六七层，对于正式光纤和辅助光纤的分布比例，既可以是：从外至内，N-1层的包围层均为辅助光纤13，其余层为外周正式光纤，例如在六层包围层的情况下，从外至内的五层均为辅助光纤13，中心正式光纤和一层外周正式光纤为正式光纤。还可以是：从内至外，N-1层的包围层均为外周正式光纤12，其余层为辅助光纤，例如在六层包围层的情况下，从内至外五层外周正式光纤和一根中心正式光纤为正式光纤，外周只有一层辅助光纤。而且正式光纤直径和辅助光纤13的直径可采用相同设置。上述这些改变均可实现本发明目的。
由上可见，通过正式光纤和辅助光纤一起拉锥，使得锥区的直径能够做的更大，能够符合预设的大直径要求，而信号传输的只需要用中间的正式光纤，辅助光纤不用于信号传输，但可以用于监控返回光，利用较大直径的锥区可保证合束器的机械强度，其稳定性高。

Claims (10)

1.合束器的制作方法，其特征在于，包括：
将多根辅助光纤包围在多根正式光纤外；
将多根所述辅助光纤和多根所述正式光纤进行拉锥并形成锥区，所述锥区直径达到预设直径，所述正式光纤用于信号传输。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：
在拉锥后，所述制作方法还包括：
将多根所述辅助光纤切除。
3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：
在将多根所述辅助光纤包围在多根所述正式光纤外后，所述制作方法还包括：
将多根所述辅助光纤和多根所述正式光纤扭转在一起。
4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：
在将多根所述辅助光纤包围在多根所述正式光纤外后，所述制作方法还包括：
将多根所述辅助光纤和多根所述正式光纤通过套管套在一起。
5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：
在拉锥后，所述制作方法包括：
在所述锥区的进行切割；
将所述锥区与输出光纤熔接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的制作方法，其特征在于：
多根所述正式光纤包括一根中心正式光纤和多根外周正式光纤，多根外周正式光纤包围在所述中心正式光纤外；
多根所述辅助光纤包围在所述外周正式光纤外。
7.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于：
多根所述外周正式光纤和多根所述辅助光纤形成N层包围层；
从外至内，N-1层的包围层均为所述辅助光纤。
8.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于：
多根所述外周正式光纤和多根所述辅助光纤形成N层包围层；
从内至外，N-1层的包围层均为所述外周正式光纤。
9.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于：
所述正式光纤直径和所述辅助光纤的直径相同。
10.合束器，其特征在于，所述合束器采用上述权利要求1至8任一项的制作方法制作而成。
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