CN108917515A - 一种用于大量程通用卡尺示值误差的续接检定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于大量程通用卡尺示值误差的续接检定方法，属于计量检定领域。本发明的续接检定方法，通过卡尺测量第一标准量块，将测量后卡尺的活动测量爪位置锁定；然后将辅助装置的球形标定部与活动测量爪后锁定辅助装置在位置，以辅助装置的球形标定部作为续接零点通过第二标准量块进行示值误差检定，将该示值误差减去两个标准量块的实际长度即为该处测量示值的误差。本发明的续接检定方法能够实现对大量程通用卡尺示值标注的误差检定。

Description

一种用于大量程通用卡尺示值误差的续接检定方法
技术领域
本发明涉及一种用于大量程通用卡尺示值误差的续接检定方法，属于计量检定领域。
背景技术
卡尺是用来测量产品长度的通用工具，卡尺的示值标注的准确性是卡尺能够准确测量的重要前提。传统工艺对卡尺误差检定工作是依靠标准量块来完成的。目前，能够做出保证精度的最长标准量块只有1000mm，而对于大量程的通用卡尺在进行1000mm以上示值标注的误差检定工作时，还没有较为精准的误差检定方法，只能采用多个标准量块叠加的方式，这样会造成多个标准量块的误差值累加，使得大量程通用卡尺示的测量存在较大误差。
发明内容
本发明的目的是为了解决传统工艺对大量程通用卡尺的误差检定时，无法精准检定1000mm以上示值标注的问题，而提供一种用于大量程通用卡尺示值误差的续接检定方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的一种用于大量程通用卡尺示值误差的续接检定方法，具体检定方法如下：
1)通过卡尺的测量爪夹紧第一标准量块，记录卡尺测量第一标准量块时活动测量爪指向的示值标注a，并与第一标准量块的实际长度A比较，得出测量第一标准量块的标准长度时，卡尺的实测长度与真实长度的误差值a1为a-A；
2)卸下第一标准量块，将卡尺的活动测量爪保持指向测量第一标准量块时示值标注a位置，并将活动测量爪的紧固螺钉拧紧，使其位置锁定；
3)将辅助装置的卡位部通过滑槽套接在卡尺尺身上，且使辅助装置卡爪的标定平面一侧与卡尺活动测量爪的夹紧面一侧相对；滑动辅助装置，至辅助装置卡爪标定平面上的球形标定部紧顶卡尺活动测量爪的夹紧面时，将辅助装置卡位部的紧固螺钉拧紧，使辅助装置在卡尺尺身位置锁定；此时，辅助装置卡爪标定平面上的球形标定部最前端为再次测量的续接零点；
4)将第二标准量块一端抵在辅助装置卡爪标定平面上的球形标定部上，卡尺的测量爪夹紧第二标准量块的另一端，进行续接检测，得到卡尺测量第二标准量块时活动测量爪指向的示值标注c，并与第二标准量块的实际长度B比较，得出测量第一、第二两个标准量块相加的标准长度时，卡尺的实测长度与真实长度的误差值c1为c-B-A；
5)卸下第二标准量块，再次将活动测量爪锁定在新续接零点位置上，重复辅助装置及标准量块的续接检测过程，可完成卡尺最大量块刻度处示值标注误差检定；
所述的辅助装置，其上部为水平开有与卡尺尺身外形相匹配滑槽的卡位部，卡位部滑槽的上沿竖直开有锁定螺孔，锁定螺孔内连接锁紧螺钉；辅助装置的下部为卡爪，卡爪上加工有一个垂直于滑槽延伸方向的标定平面；在所述标定平面上固定有一个球形标定部，在球形标定部与待测平面接触时，只有球面的最高点与待测平面接触，避免由于标定平面的平面度不够，与待测平面接触位置不同时，会造成测量误差。
有益效果
本发明的续接检定方法能够实现对大量程通用卡尺示值标注的误差检定，检测结果准确，通过辅助装置和标准量块的续接零点操作，能够对1000mm以上量程的通用卡尺示值标注的准确检定；还可以通过续接零点操作操作使标准量块组合使用，减少标准量块应用数量。
附图说明
图1为本发明续接检定方法采用的辅助装置主视图；
图2为图1的右视图；
图3为本发明续接检定方法续接零点定位位置示意图；
图4为本发明续接检定方法进行续接操作示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的内容作进一步描述。
实施例
本发明方法采用的辅助装置，如图1、2所示，其上部为水平开有与卡尺尺身外形相匹配滑槽的卡位部，卡位部滑槽的上沿竖直开有锁定螺孔，锁定螺孔内连接锁紧螺钉；辅助装置的下部为卡爪，卡爪上加工有一个垂直于滑槽延伸方向的标定平面；在所述标定平面上固定有一个球形标定部。
本发明的一种用于大量程通用卡尺示值误差的续接检定方法，具体检定方法如下：
1)通过卡尺的测量爪夹紧第一标准量块，记录卡尺测量第一标准量块时活动测量爪指向的示值标注a，并与第一标准量块的实际长度A比较，得出测量第一标准量块的标准长度时，卡尺的实测长度与真实长度的误差值a1为a-A；
2)卸下第一标准量块，将卡尺的活动测量爪保持指向测量第一标准量块时示值标注a位置，并将活动测量爪的紧固螺钉拧紧，使其位置锁定；
3)将辅助装置的卡位部通过滑槽套接在卡尺尺身上，且使辅助装置卡爪的标定平面一侧与卡尺活动测量爪的夹紧面一侧相对；滑动辅助装置，至辅助装置卡爪标定平面上的球形标定部紧顶卡尺活动测量爪的夹紧面时，将辅助装置卡位部的紧固螺钉拧紧，使辅助装置在卡尺尺身位置锁定，如图3所示；此时，辅助装置卡爪标定平面上的球形标定部最前端为再次测量的续接零点；
4)将第二标准量块一端抵在辅助装置卡爪标定平面上的球形标定部上，卡尺的测量爪夹紧第二标准量块的另一端，进行续接检测，如图4所示，得到卡尺测量第二标准量块时活动测量爪指向的示值标注c，并与第二标准量块的实际长度B比较，得出测量第一、第二两个标准量块相加的标准长度时，卡尺的实测长度与真实长度的误差值c1为c-B-A；
5)卸下第二标准量块，再次将活动测量爪锁定在新续接零点位置上，重复辅助装置及标准量块的续接检测过程，可完成卡尺最大量块刻度处示值标注误差检定。

Claims (1)

1.一种用于大量程通用卡尺示值误差的续接检定方法，其特征是具体检定方法如下：
1)通过卡尺的测量爪夹紧第一标准量块，记录卡尺测量第一标准量块时活动测量爪指向的示值标注a，并与第一标准量块的实际长度A比较，得出测量第一标准量块的标准长度时，卡尺的实测长度与真实长度的误差值a1为a-A；
2)卸下第一标准量块，将卡尺的活动测量爪保持指向测量第一标准量块时示值标注a位置，并将活动测量爪的紧固螺钉拧紧，使其位置锁定；
3)将辅助装置的卡位部通过滑槽套接在卡尺尺身上，且使辅助装置卡爪的标定平面一侧与卡尺活动测量爪的夹紧面一侧相对；滑动辅助装置，至辅助装置卡爪标定平面上的球形标定部紧顶卡尺活动测量爪的夹紧面时，将辅助装置卡位部的紧固螺钉拧紧，使辅助装置在卡尺尺身位置锁定；此时，辅助装置卡爪标定平面上的球形标定部最前端为再次测量的续接零点；
4)将第二标准量块一端抵在辅助装置卡爪标定平面上的球形标定部上，卡尺的测量爪夹紧第二标准量块的另一端，进行续接检测，得到卡尺测量第二标准量块时活动测量爪指向的示值标注c，并与第二标准量块的实际长度B比较，得出测量第一、第二两个标准量块相加的标准长度时，卡尺的实测长度与真实长度的误差值c1为c-B-A；
5)卸下第二标准量块，再次将活动测量爪锁定在新续接零点位置上，重复辅助装置及标准量块的续接检测过程，可完成卡尺最大量块刻度处示值标注误差检定；
所述的辅助装置，其上部为水平开有与卡尺尺身外形相匹配滑槽的卡位部，卡位部滑槽的上沿竖直开有锁定螺孔，锁定螺孔内连接锁紧螺钉；辅助装置的下部为卡爪，卡爪上加工有一个垂直于滑槽延伸方向的标定平面；在所述标定平面上固定有一个球形标定部。
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