CN108917470A - 射弹发射装置 - Google Patents

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CN108917470A CN201810943040.8A CN201810943040A CN108917470A CN 108917470 A CN108917470 A CN 108917470A CN 201810943040 A CN201810943040 A CN 201810943040A CN 108917470 A CN108917470 A CN 108917470A
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Abstract

本发明公开了射弹发射装置,包括设备外壳,所述设备外壳内设有第一传动腔,所述第一传动腔内底壁内设有齿条滑槽,所述齿条滑槽内滑动配合安装有齿条,所述第一传动腔内转动配合安装有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合,所述齿轮前侧端面固设有第一凸块,所述第一传动腔内转动配合安装有连杆,所述连杆内设有贯穿的第一滑槽,所述第一滑槽与所述第一凸块滑动配合连接,所述连杆内设有贯穿的第二滑槽,所述第一传动腔内底壁设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动配合安装有滑块,所述滑块上端面固设有第一压板,所述第一压板下端面与所述第一传动腔内底壁之间固设有对称的第一回位弹簧,所述第一传动腔内顶壁内设有第二传动腔。

Description

射弹发射装置
技术领域
本发明涉及武器工程领域,具体涉及射弹发射装置。
背景技术
传统的射弹发射装置功能单一,只具备最基本的弹射功能,无法增加旋转的功能,而在武器与体育等各个领域对于弹射物的旋转要求很高,因此急需一种结构紧凑,设计精准的发射装置,保证最基础功能的同时,将弹射物在弹射的同时,进行一定程度的旋转,从而提升设备的功能性。
发明内容
本发明的目的在于提供射弹发射装置,能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明,本发明的射弹发射装置,包括设备外壳,所述设备外壳内设有第一传动腔,所述第一传动腔内底壁内设有齿条滑槽,所述齿条滑槽内滑动配合安装有齿条,所述第一传动腔内转动配合安装有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合,所述齿轮前侧端面固设有第一凸块,所述第一传动腔内转动配合安装有连杆,所述连杆内设有贯穿的第一滑槽,所述第一滑槽与所述第一凸块滑动配合连接,所述连杆内设有贯穿的第二滑槽,所述第一传动腔内底壁设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动配合安装有滑块,所述滑块上端面固设有第一压板,所述第一压板下端面与所述第一传动腔内底壁之间固设有对称的第一回位弹簧,所述第一传动腔内顶壁内设有第二传动腔,所述第二传动腔左右内壁分别转动配合安装有对称的第一转轴,所述第一转轴外表面固设有对称的第一凸轮,所述第一凸轮与所述第一压板抵接配合,所述第一转轴靠近所述滑块的一端固设有第一锥齿轮,所述第二传动腔上方的所述设备外壳内设有第三传动腔,所述第三传动腔与所述第二传动腔之间转动配合安装有第二转轴,所述第二转轴下端固设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述第三传动腔内顶壁内固设有第一电机,所述第一电机与所述第二转轴动力连接,所述第二转轴外表面固设有第一带轮,所述第三传动腔上方的所述设备外壳设有第四传动腔,所述第四传动腔与所述第三传动腔之间转动配合安装有第三转轴,所述第三转轴外表面固设有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合连接有皮带,所述第三转轴外表面固设有第二凸轮,所述第四传动腔内滑动配合安装有第二压板,所述第二压板与所述第二凸轮抵接配合,所述第二压板左端面与所述第四传动腔之间固设有第二回位弹簧,所述第一传动腔上方的设备外壳内设有第五传动腔,所述第五传动腔右侧连通设有开口向右的喷射管,所述第五传动腔内滑动配合安装有击球滑块,所述击球滑块右端固设有击球杆,所述击球滑块左端面与所述第五传动腔之间固设有第三回位弹簧,所述击球滑块下表面设有斜槽,所述第五传动腔与所述第一传动腔之间滑动配合安装有梯形块,所述梯形块下端与所述齿条固设在一起,所述梯形块与所述斜槽内壁抵接配合,所述第四传动腔上方的所述设备外壳内设有开口向上的储球腔,所述储球腔内放置有若干乒乓球,所述储球腔内底壁设有漏斗,所述漏斗下方设有连通的第四滑槽,所述第四滑槽与所述第四传动腔连通,所述第四滑槽内滑动配合安装有挡板,所述挡板左端与所述第二压板右端面固设在一起,所述第四滑槽下方连通设有入球管,所述入球管与所述喷射管连通,所述第五传动腔右侧的所述设备外壳内设有第六传动腔,所述第六传动腔内转动配合安装有第四转轴,所述第四转轴外表面固设有第一摩擦轮,所述第四转轴外表面固设有第三锥齿轮,所述第六传动腔前侧内壁转动配合安装有第五转轴,所述第五转轴外表面固设有第二摩擦轮,所述第五转轴外表面固设有第四锥齿轮,所述第六传动腔下方的所述设备外壳内设有第七传动腔,所述第七传动腔与所述第六传动腔之间转动配合安装有第六转轴,所述第六转轴上端固设有用以与所述第三锥齿轮、所述第四锥齿轮啮合的双面锥齿轮,所述第六转轴外表面固设有第一限位块,所述第六传动腔与所述第七传动腔之间的设备外壳内设有限位槽,所述限位槽与所述第一限位块滑动配合连接,所述第七传动腔左侧内壁内固设有导轨,所述导轨外表面滑动配合安装有滑动支架,所述滑动支架右端固设有第二电机,所述第二电机与所述第六转轴动力连接。
进一步的技术方案,所述储球腔内底壁设有一定角度。
进一步的技术方案,所述第六传动腔与所述喷射管之间设有连通两者的摩擦间隙,所述第一摩擦轮、第二摩擦轮与所述摩擦间隙间隙配合,所述第一摩擦轮与所述第二摩擦轮之间的距离略小于所述喷射管的直径。
进一步的技术方案,所述第七传动腔右侧设有手柄滑槽,所述第二电机右侧固设有手柄。
进一步的技术方案,所述支架内设有第五滑槽,所述第五滑槽内滑动配合安装有第二限位块,所述第二限位块与所述第五滑槽之间固设有第四回位弹簧,所述第七传动腔右侧内壁内设有用以与所述第二限位块插接配合的上旋球限位槽,所述第七传动腔右侧内壁内设有用以与所述第二限位块插接配合的下旋球限位槽。
本发明的有益效果是:本发明结构巧妙,设计精准,增加了弹射装置的旋转功能,即启动第一电机,第一电机带动第二转轴转动,从而带动第一带轮转动,第一带轮通过皮带带动第二带轮转动,从而带动第三转轴转动从而带动第二凸轮转动,第二凸轮推动第二压板进行往复运动,从而带动挡板进行往复运动,储球腔内的乒乓球通过漏斗并被挡板阻挡,挡板进行往复运动便可使乒乓球依次下落,同时,第二转轴带动第二锥齿轮转动,从而带动第一锥齿轮转动,从而带动第一凸轮转动,第一凸轮推动第一压板进行往复运动,由于连杆的中心固定,第一压板的往复运动驱动连杆绕中心进行一定角度的往复运动,从而带动齿轮进行一定角度的往复运动,从而带动齿条进行上下往复运动,齿条在突然下行时,齿条与击球滑块迅速脱离,击球滑块向右运行,使得击球杆将从入球管落入喷射管的乒乓球击出,当需要调整球旋向时,将手柄向上提,使双面锥齿轮与第三锥齿轮啮合,从而使第二电机带动第三锥齿轮转动,从而带动第四转轴转动,从而带动第一摩擦轮转动,此时可击出上旋球,将手柄向下按时,双面锥齿轮与第四锥齿轮啮合,从而带动第五转轴转动,从而带动第二摩擦轮转动,此时可击出下旋球,本发明作为射弹发射装置,保证最基础的发射功能的同时增加了弹射物的旋转功能,值得推广使用。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视图;
图2是本发明A-A处的结构示意图;
图3是本发明B处的放大示意图;
图4是本发明C处的放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图示对本发明进行详细说明。
参照图1-图4所示,本发明的射弹发射装置,包括设备外壳101,所述设备外壳101内设有第一传动腔100,所述第一传动腔100内底壁内设有齿条滑槽610,所述齿条滑槽610内滑动配合安装有齿条611,所述第一传动腔100内转动配合安装有齿轮102,所述齿轮102与所述齿条611啮合,所述齿轮102前侧端面固设有第一凸块103,所述第一传动腔100内转动配合安装有连杆105,所述连杆105内设有贯穿的第一滑槽104,所述第一滑槽104与所述第一凸块103滑动配合连接,所述连杆105内设有贯穿的第二滑槽106,所述第一传动腔100内底壁设有第三滑槽110,所述第三滑槽110内滑动配合安装有滑块111,所述滑块111上端面固设有第一压板113,所述第一压板113下端面与所述第一传动腔100内底壁之间固设有对称的第一回位弹簧112,所述第一传动腔100内顶壁内设有第二传动腔120,所述第二传动腔120左右内壁分别转动配合安装有对称的第一转轴123,所述第一转轴123外表面固设有对称的第一凸轮121,所述第一凸轮121与所述第一压板113抵接配合,所述第一转轴123靠近所述滑块111的一端固设有第一锥齿轮122,所述第二传动腔120上方的所述设备外壳101内设有第三传动腔200,所述第三传动腔200与所述第二传动腔120之间转动配合安装有第二转轴201,所述第二转轴201下端固设有第二锥齿轮124,所述第二锥齿轮124与所述第一锥齿轮122啮合,所述第三传动腔200内顶壁内固设有第一电机203,所述第一电机203与所述第二转轴201动力连接,所述第二转轴201外表面固设有第一带轮202,所述第三传动腔200上方的所述设备外壳101设有第四传动腔300,所述第四传动腔300与所述第三传动腔200之间转动配合安装有第三转轴206,所述第三转轴206外表面固设有第二带轮205,所述第二带轮205与所述第一带轮202之间传动配合连接有皮带204,所述第三转轴206外表面固设有第二凸轮301,所述第四传动腔300内滑动配合安装有第二压板302,所述第二压板302与所述第二凸轮301抵接配合,所述第二压板302左端面与所述第四传动腔300之间固设有第二回位弹簧304,所述第一传动腔100上方的设备外壳101内设有第五传动腔600,所述第五传动腔600右侧连通设有开口向右的喷射管510,所述第五传动腔600内滑动配合安装有击球滑块602,所述击球滑块602右端固设有击球杆601,所述击球滑块602左端面与所述第五传动腔600之间固设有第三回位弹簧604,所述击球滑块602下表面设有斜槽603,所述第五传动腔600与所述第一传动腔100之间滑动配合安装有梯形块605,所述梯形块605下端与所述齿条611固设在一起,所述梯形块605与所述斜槽603内壁抵接配合,所述第四传动腔300上方的所述设备外壳101内设有开口向上的储球腔400,所述储球腔400内放置有若干乒乓球401,所述储球腔400内底壁设有漏斗410,所述漏斗410下方设有连通的第四滑槽310,所述第四滑槽310与所述第四传动腔300连通,所述第四滑槽310内滑动配合安装有挡板303,所述挡板303左端与所述第二压板302右端面固设在一起,所述第四滑槽310下方连通设有入球管311,所述入球管311与所述喷射管510连通,所述第五传动腔600右侧的所述设备外壳101内设有第六传动腔500,所述第六传动腔500内转动配合安装有第四转轴504,所述第四转轴504外表面固设有第一摩擦轮505,所述第四转轴504外表面固设有第三锥齿轮506,所述第六传动腔500前侧内壁转动配合安装有第五转轴503,所述第五转轴503外表面固设有第二摩擦轮502,所述第五转轴503外表面固设有第四锥齿轮508,所述第六传动腔500下方的所述设备外壳101内设有第七传动腔700,所述第七传动腔700与所述第六传动腔500之间转动配合安装有第六转轴509,所述第六转轴509上端固设有用以与所述第三锥齿轮506、所述第四锥齿轮508啮合的双面锥齿轮507,所述第六转轴509外表面固设有第一限位块703,所述第六传动腔500与所述第七传动腔700之间的设备外壳101内设有限位槽702,所述限位槽702与所述第一限位块703滑动配合连接,所述第七传动腔700左侧内壁内固设有导轨711,所述导轨711外表面滑动配合安装有滑动支架704,所述滑动支架704右端固设有第二电机701,所述第二电机701与所述第六转轴509动力连接。
有益地或示例性地,所述储球腔400内底壁设有一定角度,从而使得所述储球腔400内的所述乒乓球401能够滚入所述漏斗410内。
有益地或示例性地,所述第六传动腔500与所述喷射管510之间设有连通两者的摩擦间隙520,所述第一摩擦轮505、第二摩擦轮502与所述摩擦间隙520间隙配合,所述第一摩擦轮505与所述第二摩擦轮502之间的距离略小于所述喷射管510的直径,从而起到使所述乒乓球401旋转的目的。
有益地或示例性地,所述第七传动腔700右侧设有手柄滑槽722,所述第二电机701右侧固设有手柄721,从而能够方便地调整所述第二电机701的位置。
有益地或示例性地,所述支架501内设有第五滑槽709,所述第五滑槽709内滑动配合安装有第二限位块707,所述第二限位块707与所述第五滑槽709之间固设有第四回位弹簧708,所述第七传动腔700右侧内壁内设有用以与所述第二限位块707插接配合的上旋球限位槽706,所述第七传动腔700右侧内壁内设有用以与所述第二限位块707插接配合的下旋球限位槽705,从而在调整所述第二电机701的位置后进行一定程度的固定。
所述方法包括如下步骤:
当需要使用本装置时,启动第一电机203,第一电机带动第二转轴201转动,从而带动第一带轮202转动,第一带轮202通过皮带204带动第二带轮205转动,从而带动第三转轴206转动从而带动第二凸轮301转动,第二凸轮301推动第二压板302进行往复运动,从而带动挡板303进行往复运动,储球腔400内的乒乓球401通过漏斗410并被挡板303阻挡,挡板303进行往复运动便可使乒乓球401依次下落,同时,第二转轴201带动第二锥齿轮124转动,从而带动第一锥齿轮122转动,从而带动第一凸轮121转动,第一凸轮121推动第一压板113进行往复运动,由于连杆105的中心固定,第一压板113的往复运动驱动连杆105绕中心进行一定角度的往复运动,从而带动齿轮102进行一定角度的往复运动,从而带动齿条611进行上下往复运动,齿条611在突然下行时,齿条611与击球滑块602迅速脱离,击球滑块602向右运行,使得击球杆将从入球管311落入喷射管610的乒乓球401击出,当需要调整球旋向时,将手柄向上提,使双面锥齿轮507与第三锥齿轮506啮合,从而使第二电机701带动第三锥齿轮506转动,从而带动第四转轴504转动,从而带动第一摩擦轮505转动,此时可击出上旋球,将手柄向下按时,双面锥齿轮507与第四锥齿轮508啮合,从而带动第五转轴503转动,从而带动第二摩擦轮502转动,此时可击出下旋球。
本发明的有益效果是:本发明结构巧妙,设计精准,增加了弹射装置的旋转功能,即启动第一电机,第一电机带动第二转轴转动,从而带动第一带轮转动,第一带轮通过皮带带动第二带轮转动,从而带动第三转轴转动从而带动第二凸轮转动,第二凸轮推动第二压板进行往复运动,从而带动挡板进行往复运动,储球腔内的乒乓球通过漏斗并被挡板阻挡,挡板进行往复运动便可使乒乓球依次下落,同时,第二转轴带动第二锥齿轮转动,从而带动第一锥齿轮转动,从而带动第一凸轮转动,第一凸轮推动第一压板进行往复运动,由于连杆的中心固定,第一压板的往复运动驱动连杆绕中心进行一定角度的往复运动,从而带动齿轮进行一定角度的往复运动,从而带动齿条进行上下往复运动,齿条在突然下行时,齿条与击球滑块迅速脱离,击球滑块向右运行,使得击球杆将从入球管落入喷射管的乒乓球击出,当需要调整球旋向时,将手柄向上提,使双面锥齿轮与第三锥齿轮啮合,从而使第二电机带动第三锥齿轮转动,从而带动第四转轴转动,从而带动第一摩擦轮转动,此时可击出上旋球,将手柄向下按时,双面锥齿轮与第四锥齿轮啮合,从而带动第五转轴转动,从而带动第二摩擦轮转动,此时可击出下旋球,本发明作为射弹发射装置,保证最基础的发射功能的同时增加了弹射物的旋转功能,值得推广使用。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.射弹发射装置,包括设备外壳,其特征在于:所述设备外壳内设有第一传动腔,所述第一传动腔内底壁内设有齿条滑槽,所述齿条滑槽内滑动配合安装有齿条,所述第一传动腔内转动配合安装有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合,所述齿轮前侧端面固设有第一凸块,所述第一传动腔内转动配合安装有连杆,所述连杆内设有贯穿的第一滑槽,所述第一滑槽与所述第一凸块滑动配合连接,所述连杆内设有贯穿的第二滑槽,所述第一传动腔内底壁设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动配合安装有滑块,所述滑块上端面固设有第一压板,所述第一压板下端面与所述第一传动腔内底壁之间固设有对称的第一回位弹簧,所述第一传动腔内顶壁内设有第二传动腔,所述第二传动腔左右内壁分别转动配合安装有对称的第一转轴,所述第一转轴外表面固设有对称的第一凸轮,所述第一凸轮与所述第一压板抵接配合,所述第一转轴靠近所述滑块的一端固设有第一锥齿轮,所述第二传动腔上方的所述设备外壳内设有第三传动腔,所述第三传动腔与所述第二传动腔之间转动配合安装有第二转轴,所述第二转轴下端固设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述第三传动腔内顶壁内固设有第一电机,所述第一电机与所述第二转轴动力连接,所述第二转轴外表面固设有第一带轮,所述第三传动腔上方的所述设备外壳设有第四传动腔,所述第四传动腔与所述第三传动腔之间转动配合安装有第三转轴,所述第三转轴外表面固设有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合连接有皮带,所述第三转轴外表面固设有第二凸轮,所述第四传动腔内滑动配合安装有第二压板,所述第二压板与所述第二凸轮抵接配合,所述第二压板左端面与所述第四传动腔之间固设有第二回位弹簧,所述第一传动腔上方的设备外壳内设有第五传动腔,所述第五传动腔右侧连通设有开口向右的喷射管,所述第五传动腔内滑动配合安装有击球滑块,所述击球滑块右端固设有击球杆,所述击球滑块左端面与所述第五传动腔之间固设有第三回位弹簧,所述击球滑块下表面设有斜槽,所述第五传动腔与所述第一传动腔之间滑动配合安装有梯形块,所述梯形块下端与所述齿条固设在一起,所述梯形块与所述斜槽内壁抵接配合,所述第四传动腔上方的所述设备外壳内设有开口向上的储球腔,所述储球腔内放置有若干乒乓球,所述储球腔内底壁设有漏斗,所述漏斗下方设有连通的第四滑槽,所述第四滑槽与所述第四传动腔连通,所述第四滑槽内滑动配合安装有挡板,所述挡板左端与所述第二压板右端面固设在一起,所述第四滑槽下方连通设有入球管,所述入球管与所述喷射管连通,所述第五传动腔右侧的所述设备外壳内设有第六传动腔,所述第六传动腔内转动配合安装有第四转轴,所述第四转轴外表面固设有第一摩擦轮,所述第四转轴外表面固设有第三锥齿轮,所述第六传动腔前侧内壁转动配合安装有第五转轴,所述第五转轴外表面固设有第二摩擦轮,所述第五转轴外表面固设有第四锥齿轮,所述第六传动腔下方的所述设备外壳内设有第七传动腔,所述第七传动腔与所述第六传动腔之间转动配合安装有第六转轴,所述第六转轴上端固设有用以与所述第三锥齿轮、所述第四锥齿轮啮合的双面锥齿轮,所述第六转轴外表面固设有第一限位块,所述第六传动腔与所述第七传动腔之间的设备外壳内设有限位槽,所述限位槽与所述第一限位块滑动配合连接,所述第七传动腔左侧内壁内固设有导轨,所述导轨外表面滑动配合安装有滑动支架,所述滑动支架右端固设有第二电机,所述第二电机与所述第六转轴动力连接。
2.如权利要求1所述的射弹发射装置,其特征在于:所述储球腔内底壁设有一定角度。
3.如权利要求1所述的射弹发射装置,其特征在于:所述第六传动腔与所述喷射管之间设有连通两者的摩擦间隙,所述第一摩擦轮、第二摩擦轮与所述摩擦间隙间隙配合,所述第一摩擦轮与所述第二摩擦轮之间的距离略小于所述喷射管的直径。
4.如权利要求1所述的射弹发射装置,其特征在于:所述第七传动腔右侧设有手柄滑槽,所述第二电机右侧固设有手柄。
5.如权利要求1所述的射弹发射装置,其特征在于:所述支架内设有第五滑槽,所述第五滑槽内滑动配合安装有第二限位块,所述第二限位块与所述第五滑槽之间固设有第四回位弹簧,所述第七传动腔右侧内壁内设有用以与所述第二限位块插接配合的上旋球限位槽,所述第七传动腔右侧内壁内设有用以与所述第二限位块插接配合的下旋球限位槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114034212A (zh) * 2021-11-05 2022-02-11 湖北三江航天万峰科技发展有限公司 一种发射箱垂直装填机构和装填方法

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