CN108917439A - 新型相变散热器 - Google Patents
新型相变散热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108917439A CN108917439A CN201811017138.7A CN201811017138A CN108917439A CN 108917439 A CN108917439 A CN 108917439A CN 201811017138 A CN201811017138 A CN 201811017138A CN 108917439 A CN108917439 A CN 108917439A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing
- paper used
- phase
- heat dissipation
- baseplate part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000008859 change Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 97
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 38
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 17
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
- F28F3/10—Arrangements for sealing the margins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
本发明提供的新型相变散热器，包括若干散热通道和若干与所述散热通道间隔设置的相变通道，相变通道包括两个相互间隔的隔板；散热通道包括紧贴隔板设置的散热翅片和设置于所述散热翅片底部的新型封条；新型封条包括一体成型的基板部、分隔部和密封部；基板部设置于分隔部的底部；密封部设置于分隔部的顶部；分隔部的正视宽度小于基板部的正视宽度和密封部的正视宽度；密封部的底面、基板部的顶面和分隔部的左侧面包围形成一个左凹槽和/或所述密封部的底面、基板部的顶面和分隔部的右侧面包围形成一个右凹槽；隔板上开设有若干流动孔。本发明提供的新型相变散热器，承压能力强，散热效率好，生产工艺简单，良品率高。
Description
技术领域
本发明涉及散热器技术领域，尤其涉及一种新型相变散热器。
背景技术
在国内外散热技术领域，利用气体冷凝和液体沸腾蒸发系数高且温度均匀的特点，开发出许多高效的相变散热器。如专利申请号为201710058787.0的中国专利公开了一种多相变通道并联式热管散热器，其蒸发腔体是由上基板和下基板焊接而成，同时上基板和下基板之间焊接有支撑柱或支撑筋，具有散热功率大、质量轻等优点。为了提高相变散热器的散热效率，需要采用气化速度快的工质，气化速度越快对蒸发腔体的压力越大，专利申请号为20171005878.0由于其蒸发腔体是由上基板和下基板焊接而成，其所能够承受的压力受限于上基板与下基板焊接的牢固程度，导致该散热器并不适用于对散热效率有较高要求的领域，同时由于其采用并联式的设置，一旦工质泄漏，即导致整个散热器无法正常工作，导致需散热器的装置烧毁。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供的相变散热器用新型封条，以解决现有技术中的相变散热器承压能力不强、工质泄漏无法使用的问题，承压能力强，散热效率好，生产工艺简单，良品率高。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
本发明提供的新型相变散热器，包括若干散热通道和若干与所述散热通道间隔设置的相变通道，所述相变通道包括两个相互间隔的隔板和密封两个所述隔板形成空间四周的密封件；所述散热通道包括紧贴所述隔板设置的散热翅片和设置于所述散热翅片底部的新型封条；所述新型封条包括一体成型的基板部、分隔部和密封部；所述基板部设置于所述分隔部的底部；所述密封部设置于所述分隔部的顶部；所述基板部、所述密封部沿着所述散热通道方向的长度相同；与所述散热通道垂直的一个面为正面；所述分隔部的正视宽度小于所述基板部的正视宽度和所述密封部的正视宽度；所述密封部的底面、所述基板部的顶面和分隔部的左侧面包围形成一个与所述散热通道方向相同的左凹槽和/或所述密封部的底面、所述基板部的顶面和分隔部的右侧面包围形成一个与所述散热通道方向相同的右凹槽；紧贴所述左凹槽和/或右凹槽的所述隔板上开设有若干流动孔。
本发明提供的相变散热器用新型封条，优选地，所述基板部的正视剖视面呈矩形；所述基板部的高度为6～18mm。
本发明提供的相变散热器用新型封条，优选地，所述密封部的正视剖视面呈山字形；所述密封部的顶部平齐。
本发明提供的相变散热器用新型封条，优选地，所述基板部与所述密封部的正视宽度相同；所述分隔部设置于所述基板部的中间位置，所述分隔部设置于所述密封部的中间位置。
本发明提供的相变散热器用新型封条，优选地，所述相变通道内设置有翅片；所述翅片上开设有若干用于工质液化回流的回流槽；所述回流槽呈长条形通孔状。
本发明提供的相变散热器用新型封条，优选地，还包括固定于一个所述隔板上的回液封条；所述回液封条设置于所述回液槽内。
本发明提供的相变散热器用新型封条，优选地，若干所述回流槽包括若干水平方向设置的水平回流槽和若干倾斜方向一致的倾斜回流槽。
本发明提供的相变散热器用新型封条，优选地，所述分隔部的侧面上开设有若干流通孔。
本发明提供的相变散热器用新型封条，优选地，所述散热翅片与所述新型封条之间设置有封条。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
本发明提供的新型相变散热器，包括若干散热通道和若干与所述散热通道间隔设置的相变通道，所述相变通道包括两个相互间隔的隔板和密封两个所述隔板形成空间四周的密封件；所述散热通道包括紧贴所述隔板设置的散热翅片和设置于所述散热翅片底部的新型封条；所述新型封条包括一体成型的基板部、分隔部和密封部；所述基板部设置于所述分隔部的底部；所述密封部设置于所述分隔部的顶部；所述基板部、所述密封部沿着所述散热通道方向的长度相同；与所述散热通道垂直的一个面为正面；所述分隔部的正视宽度小于所述基板部的正视宽度和所述密封部的正视宽度；所述密封部的底面、所述基板部的顶面和分隔部的左侧面包围形成一个与所述散热通道方向相同的左凹槽和/或所述密封部的底面、所述基板部的顶面和分隔部的右侧面包围形成一个与所述散热通道方向相同的右凹槽；紧贴所述左凹槽和/或右凹槽的所述隔板上开设有若干流动孔。本发明提供的新型相变散热器，有效解决了现有技术中相变散热器承压能力不强、工质泄漏无法使用的问题，承压能力强，散热效率好，生产工艺简单，良品率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明提供的新型相变散热器的结构示意图；
图2是本发明提供的新型相变散热器的新型封条的正视结构示意图；
图3是本发明提供的新型相变散热器的新型封条的侧视结构示意图；
图4是本发明提供的新型相变散热器的隔板的结构示意图；
图5是本发明提供的新型相变散热器的翅片和回液封条的结构示意图；
图6是本发明提供的新型相变散热器的翅片的优选实施例的结构示意图；
图7是本发明提供的新型相变散热器的新型封条的可选实施例的结构示意图；
图8是本发明提供的新型相变散热器可选实施例的结构示意图；
图9是本发明提供的新型相变散热器的翅片又一视角的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
实施例1：
如图1～4所示，本发明实施例1提供的一种新型相变散热器，包括若干散热通道1和若干与散热通道1间隔设置的相变通道2，其特征在于，相变通道2 包括两个相互间隔的隔板21和密封两个隔板21形成空间四周的密封件22；散热通道1包括紧贴隔板21设置的散热翅片11和设置于散热翅片11底部的新型封条12；新型封条12包括一体成型的基板部121、分隔部122和密封部123；基板部121设置于分隔部122的底部；密封部123设置于分隔部122的顶部；基板部121、密封部123沿着散热通道1中流体流动方向的长度相同；与散热通道1垂直的一个面为正面；分隔部122的正视宽度小于基板部121的正视宽度和密封部123的正视宽度；密封部123的底面、基板部121的顶面和分隔部122 的左侧面包围形成一个与散热通道1中流体流动方向相同的左凹槽124和密封部123的底面、基板部121的顶面和分隔部122的右侧面包围形成一个与散热通道1中流体流动方向相同的右凹槽125；紧贴左凹槽124和右凹槽125的隔板 21上开设有若干流动孔211；左凹槽124和右凹槽125的前后端面通过焊接密封。
将左凹槽124和右凹槽125焊接密封后，左凹槽124与右凹槽125均形成了一个密闭空腔；由于隔板上设置有流动孔211，相邻的新型封条12的右凹槽 124与相邻新型封条12的左凹槽构成一个与相变通道2连通的蒸发腔，蒸发腔能够容纳液化的工质，从而形成了具有若干不连通的多相变通道的相变散热器。当使用本发明实施例1通过的新型相变散热器时，将新型相变散热器固定于需散热装置的顶部，需散热装置的热量传递至蒸发腔内，工质受热汽化沿着相变通道上升，散热通道1中的散热流体流过，带走工质的热量，工质液化流入蒸发腔，通过工质液化、汽化循环持续性的对需散热装置进行散热。
由于密封部123、基板部121和分隔部122为一体成型结构，其所能够承载的内部压力远远大于现有技术中通过上、下基板焊接在一起形成蒸发腔，同时由于是多相变通道不连通的结构设置，在相同条件下，本发明实施例的蒸发腔承载的内部压力也要小于现有技术中的多相变通道并联的蒸发腔承载的压力，所以本发明实施例1相对于现有技术中的蒸发腔能够承压能力更强，散热效率也就更好；本发明实施例1中的新型封条12既用于作为散热通道1的封条，又用于相变通道2的蒸发腔，免去了现有技术中既要焊接封条，又要焊接基板的麻烦，提高了生产效率；多个基板部121组成的表面形成冷却面可以直接固定在待冷却工件上，免去了现有技术中还需焊接基板的麻烦；现有技术中的相变散热器发生倾斜时，相变工质会堆积到蒸发腔的一侧，导致没有工质或较少工质的另一侧散热效果降低，轻则散热不均匀，重则烧毁设备，本发明实施例1 采用的多相变通道不连通的结构，有效解决了这个问题，工质在蒸发腔内的流动空间较小，左右倾斜的时候只会集聚到每个蒸发腔的一侧，保证每个蒸发腔内均有工质，前后倾斜时，由于多相变通道不连通，每个蒸发腔内部的空间均比较下，前后倾斜时也能够保证工质不会完全集聚到一侧；现有技术中由于是多通道串联的散热器，一旦相变工质发生泄漏就无法工质，而本发明实施例1 采用的多相变通道不串联的结构，即使单相变通道发生泄漏，并不会影响整个散热器的使用。
更具体地，基板部121的正视剖视面呈矩形；基板部121的高度为6～18mm。
通过基板部121设置为矩形，封装好的新型相变散热器地面即形成一个工作台面，免去了现有技术中还需要焊接基板的麻烦，同时基板部121的高度设置为6～18mm，能够在基板部121上直接钻孔，方便根据需要进行钻孔固定。
更具体地，密封部123的正视剖视面呈山字形；密封部123的顶部平齐。
将密封部123的顶部设置为山字形，增加散热面积，提高散热效率。
更具体地，基板部121与密封部123的正视宽度相同；分隔部122设置于基板部121的中间位置，分隔部122设置于密封部123的中间位置，使得左凹槽与右凹槽的大小相同，从而确保了能够均匀散热。
如图5、9所示，更具体地，相变通道2内设置有翅片3；翅片3上开设有若干用于工质液化回流的回流槽31；回流槽31呈长条形通孔状；还包括固定于一个隔板21上的回液封条35；回液封条35设置于回液槽31内。通过设置网状翅片3，增加汽化工质与散热通道1内冷却气体的换热效率，从而提高散热器的散热效果；通过设置回流槽31，并在回流槽内设置回液封条35，液化工质在回流槽31内能够沿着回流封条35流动，使得液化速度较快(靠近散热通道1散热介质流出端)的地方的工质流向液化速度较慢(远离散热通道1散热介质流入端)的地方，保证液化速度较快与液化速度较慢的地方均能够持续性的进行散热，确保散热均匀。
如图6所示，本实施例1的一个优选实施例，翅片3的顶部开设有凹部32，翅片3的底部开设有凹部33。翅片3顶部的凹部32与底部的凹部33均能够与密封件22形成水平方向的回流槽31，其与回流槽31的功能相同。
如图6所示，本实施例1的一个优选实施例，若干回流槽31包括若干水平方向设置的水平回流槽311和若干倾斜方向一致的倾斜回流槽312。通过将倾斜回流槽312的底部设置于液化速度较慢的地方，倾斜回流槽312的顶部设置于液化速度较快的地方，使得液化速度较快地方的工质留到液化速度较慢的地方更快，从而进一步地提升散热效率，适用于对散热效率要求更高的场所。
如图7所示，本实施例1的一个可选实施例，分隔部122的侧面上开设有若干流通孔1221。通过设置若干流通孔1221，能够将本实施例1的新型相变散热器变为多通道连通的相变散热器，适用于较少倾斜的场景。
如图8所示，本实施例1的一个可选实施例，隔板21与新型封条12之间设置有封条13。为了防止实施例1中的新型相变散热器中新型封条12与隔板 21之间出现虚焊或焊接过程中焊接不牢固导致工质泄漏的情况发生，有效降低漏率，提升产品良品率。
综上所述，本发明提供的新型相变散热器，有效解决了现有技术中相变散热器承压能力不强、工质泄漏无法使用的问题，承压能力强，散热效率好，生产工艺简单，良品率高。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (9)
1.一种新型相变散热器，包括若干散热通道和若干与所述散热通道间隔设置的相变通道，其特征在于，所述相变通道包括两个相互间隔的隔板和密封两个所述隔板形成空间四周的密封件；所述散热通道包括紧贴所述隔板设置的散热翅片和设置于所述散热翅片底部的新型封条；所述新型封条包括一体成型的基板部、分隔部和密封部；所述基板部设置于所述分隔部的底部；所述密封部设置于所述分隔部的顶部；所述基板部、所述密封部沿着所述散热通道方向的长度相同；与所述散热通道垂直的一个面为正面；所述分隔部的正视宽度小于所述基板部的正视宽度和所述密封部的正视宽度；所述密封部的底面、所述基板部的顶面和分隔部的左侧面包围形成一个与所述散热通道方向相同的左凹槽和/或所述密封部的底面、所述基板部的顶面和分隔部的右侧面包围形成一个与所述散热通道方向相同的右凹槽；紧贴所述左凹槽和/或右凹槽的所述隔板上开设有若干流动孔。
2.如权利要求1所述的相变散热器用新型封条，其特征在于，所述基板部的正视剖视面呈矩形；所述基板部的高度为6～18mm。
3.如权利要求1所述的相变散热器用新型封条，其特征在于，所述密封部的正视剖视面呈山字形；所述密封部的顶部平齐。
4.如权利要求1所述的相变散热器用新型封条，其特征在于，所述基板部与所述密封部的正视宽度相同；所述分隔部设置于所述基板部的中间位置，所述分隔部设置于所述密封部的中间位置。
5.如权利要求1所述的相变散热器用新型封条，其特征在于，所述相变通道内设置有翅片；所述翅片上开设有若干用于工质液化回流的回流槽；所述回流槽呈长条形通孔状。
6.如权利要求5所述的相变散热器用新型封条，其特征在于，还包括固定于一个所述隔板上的回液封条；所述回液封条设置于所述回液槽内。
7.如权利要求5所述的相变散热器用新型封条，其特征在于，若干所述回流槽包括若干水平方向设置的水平回流槽和若干倾斜方向一致的倾斜回流槽。
8.如权利要求1～7中任意一项所述的相变散热器用新型封条，其特征在于，所述分隔部的侧面上开设有若干流通孔。
9.如权利要求1～7中任意一项所述的相变散热器用新型封条，其特征在于，所述散热翅片与所述新型封条之间设置有封条。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811017138.7A CN108917439B (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 相变散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811017138.7A CN108917439B (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 相变散热器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108917439A true CN108917439A (zh) | 2018-11-30 |
| CN108917439B CN108917439B (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=64406537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811017138.7A Active CN108917439B (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 相变散热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108917439B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020057306A1 (zh) * | 2018-09-21 | 2020-03-26 | 浙江嘉熙科技有限公司 | 大功率热超导板翅组合式散热器 |
Citations (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2245153A1 (de) * | 1971-09-17 | 1973-03-29 | Beteiligungs Ag Haustechnik | Vorrichtung zur aufnahme und abgabe von waerme |
| GB1406108A (en) * | 1972-06-19 | 1975-09-17 | Pesch Radiatorenwerke Gmbh | Space heating radiator |
| SU1502952A1 (ru) * | 1987-03-23 | 1989-08-23 | Университет дружбы народов им.Патриса Лумумбы | Теплопередающее устройство |
| CN2150512Y (zh) * | 1992-11-23 | 1993-12-22 | 黄光智 | 独立自循环式暖气片 |
| US5309457A (en) * | 1992-12-22 | 1994-05-03 | Minch Richard B | Micro-heatpipe cooled laser diode array |
| CN1187615A (zh) * | 1997-01-06 | 1998-07-15 | 太峰产业技术株式会社 | 板形热交换基板的密封垫片的安装构造 |
| CN2404089Y (zh) * | 1999-12-22 | 2000-11-01 | 董建国 | 高效相变换热水器 |
| CN2509545Y (zh) * | 2001-09-29 | 2002-09-04 | 童风喜 | 热交换器 |
| DE10247764A1 (de) * | 2002-10-14 | 2004-04-22 | Robert Bosch Gmbh | Zerstäuberdüse |
| EP1477762A2 (en) * | 2003-05-12 | 2004-11-17 | Sapa AB | Thermosyphon and method for producing it |
| CN1783466A (zh) * | 2004-12-04 | 2006-06-07 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 沸腾腔式散热装置 |
| US20070034361A1 (en) * | 2005-08-09 | 2007-02-15 | Jiangsu Cuilong Copper Industry Co., Ltd. | Heat transfer tubes for evaporators |
| CN101029803A (zh) * | 2006-02-28 | 2007-09-05 | 庞立升 | 分离式重力热管的蒸发器和吸热器 |
| CN101561210A (zh) * | 2009-03-16 | 2009-10-21 | 黄洪滔 | 一种波浪形翅片式蓄冷热交换器 |
| CN101603788A (zh) * | 2009-05-18 | 2009-12-16 | 苏州昆拓冷机有限公司 | 高效翅片强化气气换热芯 |
| TW201010590A (en) * | 2008-08-28 | 2010-03-01 | Delta Electronics Inc | Heat dissipation module, flat heat column thereof and manufacturing method for flat heat column |
| CN101666586A (zh) * | 2008-09-03 | 2010-03-10 | 台达电子工业股份有限公司 | 散热模块、均温元件及均温元件的制造方法 |
| CN101672598A (zh) * | 2009-09-28 | 2010-03-17 | 爱克奇换热技术（太仓）有限公司 | 热交换器的芯子用中空封条 |
| CN201449191U (zh) * | 2009-02-28 | 2010-05-05 | 江苏宝得换热设备有限公司 | 叠加凹凸板式换热器 |
| CN201638805U (zh) * | 2010-04-23 | 2010-11-17 | 锘威科技(深圳)有限公司 | 一种散热翅片组及使用该散热翅片组的散热装置 |
| JP2012193867A (ja) * | 2011-03-15 | 2012-10-11 | Showa Denko Kk | 蓄冷機能付きエバポレータ |
| CN103017579A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-03 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种通道内流体折返流动的板翅式换热器 |
| CN103344052A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-10-09 | 湖南蓝海能源科技有限公司 | 一种基于热管自然循环的太阳能集热系统 |
| GB201401109D0 (en) * | 2014-01-23 | 2014-03-12 | Onesubsea Ip Uk Ltd | Heat pipe cooling of power cables |
| CN203563290U (zh) * | 2013-11-11 | 2014-04-23 | 华北电力大学 | 翅片内置多通道热管的一体化相变散热装置 |
| GB201410932D0 (en) * | 2014-06-19 | 2014-08-06 | Flint Engineering Ltd | Heating system |
| CN104329866A (zh) * | 2014-03-28 | 2015-02-04 | 海尔集团公司 | 半导体制冷冰箱及其冷端换热装置 |
| CN104864755A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-26 | 厦门大学 | 一种具有翅片-内嵌槽的平板热管吸液芯及其制造方法 |
| CN105047364A (zh) * | 2015-05-09 | 2015-11-11 | 陈学福 | 可拆卸连接有外翅片固接有内翅片的变压器散热器 |
| CN105546377A (zh) * | 2016-03-13 | 2016-05-04 | 刘真 | 一种led灯俯射用重力热管散热器 |
| CN105603851A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-05-25 | 南通路桥工程有限公司 | 一种沥青路面降温装置 |
| CN105698586A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-06-22 | 无锡市江源铝业有限公司 | 一种板式换热器的封条 |
| CN205482497U (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-17 | 深圳市智通电子有限公司 | 一种相变式散热器 |
| CN205843461U (zh) * | 2016-07-01 | 2016-12-28 | 无锡惠达铝业股份有限公司 | 新型封条 |
| CN205957784U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 无锡惠达铝业股份有限公司 | 应用于板翅式换热器的封条 |
| CN106643244A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-10 | 中车大连机车研究所有限公司 | 一种风冷板翅式复合毛细沟槽相变散热器 |
| CN106643246A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-10 | 中车大连机车研究所有限公司 | 一种复合吸液芯式异形热管散热器 |
| CN106643247A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-10 | 中车大连机车研究所有限公司 | 一种复合吸液芯式热管散热器 |
| CN206504652U (zh) * | 2017-01-23 | 2017-09-19 | 中车大连机车研究所有限公司 | 一种多通道并联式热管散热器 |
| CN206504650U (zh) * | 2017-01-23 | 2017-09-19 | 中车大连机车研究所有限公司 | 一种风冷板翅式复合毛细沟槽相变散热器 |
| CN108387131A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-08-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 换热管、换热器及热泵机组 |
| CN209605633U (zh) * | 2018-08-30 | 2019-11-08 | 无锡格林沃科技有限公司 | 新型相变散热器 |
-
2018
- 2018-08-30 CN CN201811017138.7A patent/CN108917439B/zh active Active
Patent Citations (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2245153A1 (de) * | 1971-09-17 | 1973-03-29 | Beteiligungs Ag Haustechnik | Vorrichtung zur aufnahme und abgabe von waerme |
| GB1406108A (en) * | 1972-06-19 | 1975-09-17 | Pesch Radiatorenwerke Gmbh | Space heating radiator |
| SU1502952A1 (ru) * | 1987-03-23 | 1989-08-23 | Университет дружбы народов им.Патриса Лумумбы | Теплопередающее устройство |
| CN2150512Y (zh) * | 1992-11-23 | 1993-12-22 | 黄光智 | 独立自循环式暖气片 |
| US5309457A (en) * | 1992-12-22 | 1994-05-03 | Minch Richard B | Micro-heatpipe cooled laser diode array |
| CN1187615A (zh) * | 1997-01-06 | 1998-07-15 | 太峰产业技术株式会社 | 板形热交换基板的密封垫片的安装构造 |
| CN2404089Y (zh) * | 1999-12-22 | 2000-11-01 | 董建国 | 高效相变换热水器 |
| CN2509545Y (zh) * | 2001-09-29 | 2002-09-04 | 童风喜 | 热交换器 |
| DE10247764A1 (de) * | 2002-10-14 | 2004-04-22 | Robert Bosch Gmbh | Zerstäuberdüse |
| EP1477762A2 (en) * | 2003-05-12 | 2004-11-17 | Sapa AB | Thermosyphon and method for producing it |
| CN1783466A (zh) * | 2004-12-04 | 2006-06-07 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 沸腾腔式散热装置 |
| US20070034361A1 (en) * | 2005-08-09 | 2007-02-15 | Jiangsu Cuilong Copper Industry Co., Ltd. | Heat transfer tubes for evaporators |
| CN101029803A (zh) * | 2006-02-28 | 2007-09-05 | 庞立升 | 分离式重力热管的蒸发器和吸热器 |
| TW201010590A (en) * | 2008-08-28 | 2010-03-01 | Delta Electronics Inc | Heat dissipation module, flat heat column thereof and manufacturing method for flat heat column |
| CN101666586A (zh) * | 2008-09-03 | 2010-03-10 | 台达电子工业股份有限公司 | 散热模块、均温元件及均温元件的制造方法 |
| CN201449191U (zh) * | 2009-02-28 | 2010-05-05 | 江苏宝得换热设备有限公司 | 叠加凹凸板式换热器 |
| CN101561210A (zh) * | 2009-03-16 | 2009-10-21 | 黄洪滔 | 一种波浪形翅片式蓄冷热交换器 |
| CN101603788A (zh) * | 2009-05-18 | 2009-12-16 | 苏州昆拓冷机有限公司 | 高效翅片强化气气换热芯 |
| CN101672598A (zh) * | 2009-09-28 | 2010-03-17 | 爱克奇换热技术（太仓）有限公司 | 热交换器的芯子用中空封条 |
| CN201638805U (zh) * | 2010-04-23 | 2010-11-17 | 锘威科技(深圳)有限公司 | 一种散热翅片组及使用该散热翅片组的散热装置 |
| JP2012193867A (ja) * | 2011-03-15 | 2012-10-11 | Showa Denko Kk | 蓄冷機能付きエバポレータ |
| CN103017579A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-03 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种通道内流体折返流动的板翅式换热器 |
| CN103344052A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-10-09 | 湖南蓝海能源科技有限公司 | 一种基于热管自然循环的太阳能集热系统 |
| CN203563290U (zh) * | 2013-11-11 | 2014-04-23 | 华北电力大学 | 翅片内置多通道热管的一体化相变散热装置 |
| GB201401109D0 (en) * | 2014-01-23 | 2014-03-12 | Onesubsea Ip Uk Ltd | Heat pipe cooling of power cables |
| CN104329866A (zh) * | 2014-03-28 | 2015-02-04 | 海尔集团公司 | 半导体制冷冰箱及其冷端换热装置 |
| GB201410932D0 (en) * | 2014-06-19 | 2014-08-06 | Flint Engineering Ltd | Heating system |
| CN105698586A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-06-22 | 无锡市江源铝业有限公司 | 一种板式换热器的封条 |
| CN105047364A (zh) * | 2015-05-09 | 2015-11-11 | 陈学福 | 可拆卸连接有外翅片固接有内翅片的变压器散热器 |
| CN104864755A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-26 | 厦门大学 | 一种具有翅片-内嵌槽的平板热管吸液芯及其制造方法 |
| CN105603851A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-05-25 | 南通路桥工程有限公司 | 一种沥青路面降温装置 |
| CN105546377A (zh) * | 2016-03-13 | 2016-05-04 | 刘真 | 一种led灯俯射用重力热管散热器 |
| CN205482497U (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-17 | 深圳市智通电子有限公司 | 一种相变式散热器 |
| CN205843461U (zh) * | 2016-07-01 | 2016-12-28 | 无锡惠达铝业股份有限公司 | 新型封条 |
| CN205957784U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 无锡惠达铝业股份有限公司 | 应用于板翅式换热器的封条 |
| CN106643244A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-10 | 中车大连机车研究所有限公司 | 一种风冷板翅式复合毛细沟槽相变散热器 |
| CN106643246A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-10 | 中车大连机车研究所有限公司 | 一种复合吸液芯式异形热管散热器 |
| CN106643247A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-10 | 中车大连机车研究所有限公司 | 一种复合吸液芯式热管散热器 |
| CN206504652U (zh) * | 2017-01-23 | 2017-09-19 | 中车大连机车研究所有限公司 | 一种多通道并联式热管散热器 |
| CN206504650U (zh) * | 2017-01-23 | 2017-09-19 | 中车大连机车研究所有限公司 | 一种风冷板翅式复合毛细沟槽相变散热器 |
| CN108387131A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-08-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 换热管、换热器及热泵机组 |
| CN209605633U (zh) * | 2018-08-30 | 2019-11-08 | 无锡格林沃科技有限公司 | 新型相变散热器 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 张轩，曹天琴等: ""高压板翅式散热器封条结构优化分析"", 《现代机械》, 28 August 2014 (2014-08-28), pages 62 - 65 * |
| 程德威, 胡幼明, 王惠龄: "新型平板热管流动与传热特性的理论分析", 低温工程, no. 06, 30 December 1998 (1998-12-30) * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020057306A1 (zh) * | 2018-09-21 | 2020-03-26 | 浙江嘉熙科技有限公司 | 大功率热超导板翅组合式散热器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108917439B (zh) | 2024-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103167780B (zh) | 功率模块用复合式散热器组件 | |
| CN100517665C (zh) | 热管散热装置 | |
| CN205071563U (zh) | 热超导片式散热器 | |
| CN105101751A (zh) | 热超导片式散热器及其制造方法 | |
| CN109612314A (zh) | 相变散热装置 | |
| CN105682434A (zh) | 一种结合热电制冷和微通道液冷的复合散热装置 | |
| CN109103157A (zh) | 一种仿梅花形微通道热沉冷板及其散热装置 | |
| CN110035642A (zh) | 一种液冷式导热块及水冷式散热器 | |
| TWI702372B (zh) | 均溫板散熱裝置及其製造方法 | |
| CN110030629A (zh) | 一种空调室外机和空调器 | |
| CN109612315A (zh) | 相变散热装置 | |
| CN209605633U (zh) | 新型相变散热器 | |
| CN108917439A (zh) | 新型相变散热器 | |
| CN105555102A (zh) | 具有热超导半导体制冷系统的密封机柜 | |
| CN209546220U (zh) | 超薄导热装置 | |
| CN105722379B (zh) | 散热系统及具有所述散热系统的通讯设备 | |
| CN103269573A (zh) | 均温超导散热器 | |
| CN110848822A (zh) | 散热构件、散热器和空调器 | |
| CN109348682A (zh) | 一种新型超导热铜铝微槽群复合均温板及其制造方法 | |
| CN203423164U (zh) | 均温超导散热器 | |
| CN209230390U (zh) | 相变散热器用新型封条 | |
| CN108615714B (zh) | 一种重力回流热柱式芯片散热器 | |
| CN207995628U (zh) | 一种用于高功率控制器的散热装置 | |
| CN106643242B (zh) | 液冷式竖直导热面热管散热器 | |
| TWM399307U (en) | Looped heat dissipation module |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |