CN108916297A - 一种阶梯型机电设备减震装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阶梯型机电设备减震装置,包括承载板、底板、减震支撑机构、阻尼机构和调节机构,所述承载板和底板之间的外侧周向设置有多个减震支撑机构,所述承载板和底板之间的内侧设置有一个阻尼机构,所述承载板和底板之间还设有用于对阻尼机构进行调节的一个调节机构。本发明结构新颖,设计合理,方便调节,具有较佳的缓冲减震性能,适用性强。
Description
技术领域
本发明涉及机电技术领域,具体是一种阶梯型机电设备减震装置。
背景技术
随着中国制造业的快速发展,制造业所需的机电设备也是朝着大型化、重量化发展,大多数情况下,大型机电设备均是直接摆放在地面,其底部一般直接与地面接触,或简单地在脚架下方添加垫片,其目的是为了防止机床将地面压坏压裂。
现有的机械设备的减震或者与地面接触的保护措施过于简单,效果不好,对于工作时会产生强烈振动的机器,简单地减震垫是起不到任何实质性的作用的,减振器安装在机床或其它机械设备的底座下,可以起到调整机械设备水平度和大大降低机械设备振动的作用,使用减振器替代原来的地脚螺栓刚性固定支承,安装方便,省工省时,不用破坏地面,还可以提高设备的安装精度,常用的减震装置主要是弹簧与橡胶垫。
但现有的减震器减震效果差,不方便或无法进行调节,适用性不佳。因此,针对这一现状,迫切需要开发一种阶梯型机电设备减震装置,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阶梯型机电设备减震装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种阶梯型机电设备减震装置,包括承载板、底板、减震支撑机构、阻尼机构和调节机构,所述承载板和底板之间的外侧周向设置有多个减震支撑机构,所述承载板和底板之间的内侧设置有一个阻尼机构,所述承载板和底板之间还设有用于对阻尼机构进行调节的一个调节机构。
作为本发明进一步的方案:所述减震支撑机构包括支撑筒、支撑弹簧和支撑杆,所述支撑筒的下端固定于底板上,支撑杆的上端固定于承载板上,支撑筒和支撑杆之间配合滑动连接,所述支撑筒的内侧还设有用于对支撑杆弹性支撑的支撑弹簧。
作为本发明进一步的方案:所述支撑弹簧的自由高为5~10cm,其弹簧丝直径为1~2cm。
作为本发明进一步的方案:所述阻尼机构包括阻尼缸体,所述阻尼缸体固定设置于底板上,阻尼缸体的内侧装有阻尼液,所述阻尼缸体的顶部中间安装有阻尼杆,阻尼杆与阻尼缸体的顶部为配合滑动连接,阻尼杆的上端与承载板连接固定,所述阻尼杆的下端位于阻尼缸体的内侧,所述阻尼缸体的内侧于阻尼杆上安装有多个阻尼板。
作为本发明进一步的方案:所述调节机构包括调节缸体,所述调节缸体固定设置于底板上,所述调节缸体的内侧配合设置有活塞,活塞的上侧安装有活塞杆,活塞杆从调节缸体的顶部滑动伸出,活塞杆的上端安装有调节板,所述调节板上还开设有通孔,调节缸体的顶部还安装有固定螺杆,固定螺杆从通孔穿过,且通孔的直径大于固定螺杆的外径,所述调节板的上下两侧于固定螺杆上还分别安装有上螺母和下螺母。
作为本发明进一步的方案:所述阻尼液为剪切增稠液,阻尼缸体的顶部设有阻尼液添加口。
作为本发明进一步的方案:所述阻尼杆与承载板的固定位置位于承载板的中心位置。
作为本发明进一步的方案:所述阻尼杆的下端安装有上弹性垫,上弹性垫的下方于阻尼缸体内底部安装有下弹性垫,所述下弹性垫和上弹性垫采用硬质弹性材料制成,下弹性垫和上弹性垫均为圆盘状结构,上弹性垫的直径小于阻尼杆的外径,下弹性垫的直径大于阻尼杆的外径。
作为本发明进一步的方案:所述阻尼板呈扇形状结构,阻尼板周向均匀设置有6个,各个阻尼板的俯视围成一个圆形,阻尼板的下侧中部安装有加强筋,加强筋的内端与阻尼杆连接固定,各个阻尼板于阻尼杆上纵向均匀分布安装,相邻两个阻尼板的上表面和下表面齐平。
作为本发明进一步的方案:所述阻尼缸体的内腔底部和调节缸体的内腔底部之间通过连通管连通设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该阶梯型机电设备减震装置,通过减震支撑机构的设置起主要的减震支撑效果,通过阻尼机构的设置,在机电设备工作振动时,阻尼板会在阻尼缸体内移动,通过阻尼液的设置起到对阻尼板的阻尼作用,且阻尼板的移动速度越快,阻尼液提供的阻尼力越大,通过下弹性垫和上弹性垫的设置,用于承载板极限压缩后的支撑保护,通过调节机构的设置可调节阻尼缸体内阻尼液的多少,进而可调节阶梯型设置的阻尼板与阻尼液作用的数量,进而调节阻尼液作用给阻尼杆的阻尼力,具体的:通过调节板可调节活塞的位置,因连通管的设置,可将阻尼缸体内的阻尼液抽入到调节缸体内,进而可调节阻尼缸体内阻尼液的多少,通过固定螺杆、上螺母和下螺母的设置,可对调节板进行牢靠固定;该装置结构新颖,设计合理,方便调节,具有较佳的缓冲减震性能,适用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中调节机构的局部放大结构示意图。
图3为本发明中阻尼板部分的俯视结构示意图。
图中:1-承载板,2-底板,3-直角连接件,4-减震支撑机构,5-支撑筒,6-支撑弹簧,7-支撑杆,8-阻尼机构,9-调节机构,10-阻尼液添加口,11-阻尼缸体,12-阻尼杆,13-阻尼板,14-加强筋,15-下弹性垫,16-上弹性垫,17-阻尼液,18-调节板,19-活塞杆,20-活塞,21-调节缸体,22-连通管,23-上螺母,24-下螺母,25-通孔,26-固定螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种阶梯型机电设备减震装置,包括承载板1、底板2、减震支撑机构4、阻尼机构8和调节机构9,所述承载板1和底板2之间的外侧周向设置有多个减震支撑机构4,所述承载板1和底板2之间的内侧设置有一个阻尼机构8,所述承载板1和底板2之间还设有用于对阻尼机构8进行调节的一个调节机构9。
本实施例中,所述减震支撑机构4包括支撑筒5、支撑弹簧6和支撑杆7,所述支撑筒5的下端固定于底板2上,支撑杆7的上端固定于承载板1上,支撑筒5和支撑杆7之间配合滑动连接,所述支撑筒5的内侧还设有用于对支撑杆7弹性支撑的支撑弹簧6,所述支撑弹簧6的自由高为5~10cm,其弹簧丝直径为1~2cm。
本实施例中,所述阻尼机构8包括阻尼缸体11,所述阻尼缸体11为两端密封的圆柱形筒体结构,阻尼缸体11固定设置于底板2上,阻尼缸体11的内侧装有适量阻尼液17,阻尼液17为剪切增稠液,剪切增稠液中自由悬浮着许多特殊粒子,当慢速搅动容器中的剪切增稠液时,最初会感到轻微的抵抗力,搅动得越快,抵抗力越大,所述阻尼缸体11的顶部设有阻尼液添加口10,所述阻尼缸体11的顶部中间安装有阻尼杆12,阻尼杆12与阻尼缸体11的顶部为配合滑动连接,阻尼杆12的上端与承载板1连接固定,且阻尼杆12与承载板1的固定位置位于承载板1的中心位置,所述阻尼杆12的下端位于阻尼缸体11的内侧,阻尼杆12的下端安装有上弹性垫16,上弹性垫16的下方于阻尼缸体11内底部安装有下弹性垫15,所述下弹性垫15和上弹性垫16采用硬质弹性材料制成,下弹性垫15和上弹性垫16均为圆盘状结构,上弹性垫16的直径小于阻尼杆12的外径,下弹性垫15的直径大于阻尼杆12的外径,所述阻尼缸体11的内侧于阻尼杆12上安装有多个阻尼板13,如图3所示,所述阻尼板13呈扇形状结构,阻尼板13周向均匀设置有6个,各个阻尼板13的俯视围成一个圆形,阻尼板13的下侧中部安装有加强筋14,加强筋14的内端与阻尼杆12连接固定,通过加强筋14可对阻尼板13加强支撑,如图1所示,各个阻尼板13于阻尼杆12上纵向均匀分布安装,相邻两个阻尼板13的上表面和下表面齐平。
本实施例中,所述调节机构9包括调节缸体21,所述调节缸体21为两端密封的圆柱形筒体结构,调节缸体21固定设置于底板2上,所述阻尼缸体11的内腔底部和调节缸体21的内腔底部之间通过连通管22连通设置,所述调节缸体21的内侧配合设置有活塞20,活塞20的上侧安装有活塞杆19,活塞杆19从调节缸体21的顶部滑动伸出,活塞杆19的上端安装有调节板18,所述调节板18上还开设有通孔25,调节缸体21的顶部还安装有固定螺杆26,固定螺杆26从通孔25穿过,且通孔25的直径大于固定螺杆26的外径,即调节板18能够相对固定螺杆26纵向移动,所述调节板18的上下两侧于固定螺杆26上还分别安装有上螺母23和下螺母24,通过上螺母23和下螺母24可对调节板18进行锁紧固定,从而避免活塞20自由移动。
本实施例中,所述支撑杆7和阻尼杆12与承载板1连接处还周向设置有多个直角连接件3,通过直角连接件3用于提升支撑杆7和阻尼杆12与承载板1连接的牢靠性。
该阶梯型机电设备减震装置,通过减震支撑机构4的设置起主要的减震支撑效果,通过阻尼机构8的设置,在机电设备工作振动时,阻尼板13会在阻尼缸体11内移动,通过阻尼液17的设置起到对阻尼板13的阻尼作用,且阻尼板13的移动速度越快,阻尼液17提供的阻尼力越大,通过下弹性垫15和上弹性垫16的设置,用于承载板1极限压缩后的支撑保护,通过调节机构9的设置可调节阻尼缸体11内阻尼液17的多少,进而可调节阶梯型设置的阻尼板13与阻尼液17作用的数量,进而调节阻尼液17作用给阻尼杆12的阻尼力,具体的:通过调节板18可调节活塞20的位置,因连通管22的设置,可将阻尼缸体11内的阻尼液17抽入到调节缸体21内,进而可调节阻尼缸体11内阻尼液17的多少,通过固定螺杆26、上螺母23和下螺母24的设置,可对调节板18进行牢靠固定;该装置结构新颖,设计合理,方便调节,具有较佳的缓冲减震性能,适用性强。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种阶梯型机电设备减震装置,包括承载板(1)、底板(2)、减震支撑机构(4)、阻尼机构(8)和调节机构(9),其特征在于,所述承载板(1)和底板(2)之间的外侧周向设置有多个减震支撑机构(4),所述承载板(1)和底板(2)之间的内侧设置有一个阻尼机构(8),所述承载板(1)和底板(2)之间还设有用于对阻尼机构(8)进行调节的一个调节机构(9)。
2.根据权利要求1所述的阶梯型机电设备减震装置,其特征在于,所述减震支撑机构(4)包括支撑筒(5)、支撑弹簧(6)和支撑杆(7),所述支撑筒(5)的下端固定于底板(2)上,支撑杆(7)的上端固定于承载板(1)上,支撑筒(5)和支撑杆(7)之间配合滑动连接,所述支撑筒(5)的内侧还设有用于对支撑杆(7)弹性支撑的支撑弹簧(6)。
3.根据权利要求2所述的阶梯型机电设备减震装置,其特征在于,所述支撑弹簧(6)的自由高为5~10cm,其弹簧丝直径为1~2cm。
4.根据权利要求1所述的阶梯型机电设备减震装置,其特征在于,所述阻尼机构(8)包括阻尼缸体(11),所述阻尼缸体(11)固定设置于底板(2)上,阻尼缸体(11)的内侧装有阻尼液(17),所述阻尼缸体(11)的顶部中间安装有阻尼杆(12),阻尼杆(12)与阻尼缸体(11)的顶部为配合滑动连接,阻尼杆(12)的上端与承载板(1)连接固定,所述阻尼杆(12)的下端位于阻尼缸体(11)的内侧,所述阻尼缸体(11)的内侧于阻尼杆(12)上安装有多个阻尼板(13)。
5.根据权利要求1所述的阶梯型机电设备减震装置,其特征在于,所述调节机构(9)包括调节缸体(21),所述调节缸体(21)固定设置于底板(2)上,所述调节缸体(21)的内侧配合设置有活塞(20),活塞(20)的上侧安装有活塞杆(19),活塞杆(19)从调节缸体(21)的顶部滑动伸出,活塞杆(19)的上端安装有调节板(18),所述调节板(18)上还开设有通孔(25),调节缸体(21)的顶部还安装有固定螺杆(26),固定螺杆(26)从通孔(25)穿过,且通孔(25)的直径大于固定螺杆(26)的外径,所述调节板(18)的上下两侧于固定螺杆(26)上还分别安装有上螺母(23)和下螺母(24)。
6.根据权利要求4所述的阶梯型机电设备减震装置,其特征在于,所述阻尼液(17)为剪切增稠液,阻尼缸体(11)的顶部设有阻尼液添加口(10)。
7.根据权利要求6所述的阶梯型机电设备减震装置,其特征在于,所述阻尼杆(12)与承载板(1)的固定位置位于承载板(1)的中心位置。
8.根据权利要求7所述的阶梯型机电设备减震装置,其特征在于,所述阻尼杆(12)的下端安装有上弹性垫(16),上弹性垫(16)的下方于阻尼缸体(11)内底部安装有下弹性垫(15),所述下弹性垫(15)和上弹性垫(16)采用硬质弹性材料制成,下弹性垫(15)和上弹性垫(16)均为圆盘状结构,上弹性垫(16)的直径小于阻尼杆(12)的外径,下弹性垫(15)的直径大于阻尼杆(12)的外径。
9.根据权利要求8所述的阶梯型机电设备减震装置,其特征在于,所述阻尼板(13)呈扇形状结构,阻尼板(13)周向均匀设置有6个,各个阻尼板(13)的俯视围成一个圆形,阻尼板(13)的下侧中部安装有加强筋(14),加强筋(14)的内端与阻尼杆(12)连接固定,各个阻尼板(13)于阻尼杆(12)上纵向均匀分布安装,相邻两个阻尼板(13)的上表面和下表面齐平。
10.根据权利要求4或5所述的阶梯型机电设备减震装置,其特征在于,所述阻尼缸体(11)的内腔底部和调节缸体(21)的内腔底部之间通过连通管(22)连通设置。
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