CN1089144C

CN1089144C - 可集装螺钉及构成止漏垫圈的钢板螺钉带

Info

Publication number: CN1089144C
Application number: CN99100307A
Authority: CN
Inventors: 陈河田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-01-19
Filing date: 1999-01-19
Publication date: 2002-08-14
Anticipated expiration: 2019-01-19
Also published as: CN1261015A

Abstract

一种可集装螺钉及构成止漏垫圈的钢板螺钉带。为提供一种成本低、可集装螺钉、锁合时可构成止漏垫圈的防护用辅件，提出本发明，它包括基带、垫圈胚及连接体；基带上设有通孔；垫圈胚设有中心通孔，其中心通孔内周均设复数个与螺钉螺合的突乳；垫圈胚位于基带通孔中，其上中心通孔与基带上通孔同心，其外周与基带通孔内周之间构成环槽；连接体由基带通孔内周向中心延设至垫圈胚外周，以将垫圈胚定位在基带上。

Description

可集装螺钉及构成止漏垫圈的钢板螺钉带

本发明属于建筑物其他防护用辅件，特别是一种可集装螺钉及构成止漏垫圈的钢板螺钉带。

目前用于连接钢板、波纹钢板及瓦楞波纹钢板的螺钉，不论为具有钻孔或攻丝或其它功能的螺钉，只要其系暴露于屋外，为防止螺丝孔处发生渗水情况，通常如图1、图2、图3所示，于螺钉锻造成型后，再穿套止漏垫圈。这种结构的螺钉，虽具有止漏功能，但在使用上却极不方便。因为这种螺钉通常呈散装状。当施工者使用时，须逐一自工具袋中取出一个螺钉及逐一装入工具中。如此，反反覆覆的动作，不但施工速度慢，而且当使用者在建筑物屋顶施工时，因有安全上的顾虑，操作时往往发生螺钉掉落现象。

此外，于螺钉锻造成型后，需再藉助自动加工机于每支螺钉上穿套止漏垫圈，不仅使加工过程复杂，而且因加工成本提高而增加螺钉的成本。

本发明的目的是提供一种成本低、可集装螺钉、锁合时可构成止漏垫圈的可集装螺钉及构成止漏垫圈的钢板螺钉带。

本发明包括基带、垫圈胚及连接体；基带上设有通孔；垫圈胚设有中心通孔，其中心通孔内周均设复数个与螺钉螺合的突乳；垫圈胚位于基带通孔中，其上中心通孔与基带上通孔同心，其外周与基带通孔内周之间构成环槽；连接体由基带通孔内周向中心延设至垫圈胚外周，以将垫圈胚定位在基带上。

其中：

基带边设有与自动螺钉装置传动架相对应的传动槽。

垫圈胚中心通孔处向下延设扶正凸缘。

扶正凸缘内周呈倒圆锥形。

内周呈倒圆锥形的扶正凸缘底端内周向内延设复数个突乳。

每一连接体与垫圈胚外周连接处的面积等于与基带上通孔内周连接处的面积。

每一连接体与垫圈胚外周连接处的面积小于与基带上通孔内周连接处的面积。

由于本发明包括基带、垫圈胚及连接体；基带上设有通孔；垫圈胚设有中心通孔，其中心通孔内周均设复数个与螺钉螺合的突乳；垫圈胚位于基带通孔中，其上中心通孔与基带上通孔同心，其外周与基带通孔内周之间构成环槽；连接体由基带通孔内周向中心延设至垫圈胚外周，以将垫圈胚定位在基带上。使用时，藉由垫圈胚中心通孔内周的突乳将螺钉植入垫圈胚的中心通孔内，使螺钉与本发明之间形成极佳的组合关系，即可将复数螺钉集装于本发明上。并藉由自动螺钉装置传动架使位于基带上的复数螺钉依次位于钢板的连接孔处，并藉由螺钉自动锁紧工具将螺钉锁合于钢板上。当螺钉锁入钢板的同时，连接体与垫圈胚外周连接处断开，便可使垫圈胚顺利地与基带脱离而构成套装在螺钉上的止漏垫圈。不仅成本低，而且可集装螺钉及锁合时可构成套装在螺钉上的止漏垫圈，从而达到本发明的目的。

图1、为习用的螺钉止漏垫圈使用状态示意图。

图2、为习用的螺钉止漏垫圈使用状态示意图(加设有垫圈)。

图3、为习用的螺钉止漏垫圈组装前示意图。

图4、为本发明结构示意立体图。

图5、为本发明结构示意俯视图。

图6、为本发明结构示意俯视图(垫圈胚中心通孔内周突乳呈U形横截面)。

图7、为本发明结构示意俯视图(垫圈胚中心通孔内周突乳呈圆弧形横截面)。

图8、为本发明结构示意俯视图(垫圈胚中心通孔内周突乳呈V形横截面)。

图9、为本发明结构示意俯视图(垫圈胚中心通孔内周突乳呈矩形横截面)。

图10、为图5中A-A、图6中B-B、图7中C-C、图8中D-D、图9中E-E剖视图。

图11、为图5中F-F图6中G-G、图7中H-H、图8中I-I、图9中J-J剖视图。

图12、为图5中K部局部放大图。

图13、为图10中L部局部放大图(扶正凸缘内周呈倒圆锥形)。

图14、为图10中L部局部放大图(扶正凸缘底端内周向内延设复数个呈直角三角形纵截面的突乳)。

图15、为图10中L部局部放大图(扶正凸缘底端内周向内延设复数个呈半圆形纵截面的突乳)。

图16、为图10中L部局部放大图(扶正凸缘底端内周向内延设复数个呈正三角形纵截面的突乳)。

图17、为图10中L部局部放大图(扶正凸缘底端内周向内延设复数个呈圆弧形纵截面的突乳)。

图18、为图10中L部局部放大图(扶正凸缘底端内周向内延设呈圆弧形纵截面的突缘)。

图19、为本发明使用状态示意图(集装螺钉时)。

图20、为本发明使用状态示意图(集装带垫圈螺钉时)。

图21、为本发明使用状态示意图(构成止漏垫圈时)。

图22、为带有本发明构成止漏垫圈螺钉锁入波纹钢板示意图。

下面结合附图对本发明进一步详细阐述。

如图5、图6、图7、图8、图9所示，本发明包括基带1、复数个垫圈胚2及复数组连接体3。如图10、图11所示，基带1上均设复数个通孔11，其两相对边均设复数个与自动螺钉装置传动架相对应的传动槽12。复数个垫圈胚2设有中心通孔21。如图12所示，垫圈胚2中心通孔21内周均设复数个与螺钉5螺合的突乳22。如图6所示，突乳22A横截面呈U形。亦可如图7所示，突乳22B横截面呈圆弧形。亦可如图8所示，突乳22C横截面呈V形。亦可如图9所示，突乳22D横截面呈矩形。垫圈胚2中心通孔21处向下延设扶正凸缘23。如图13所示，扶正凸缘23内周呈倒圆锥形。如图14所示，扶正凸缘23底端内周向内延设复数个呈直角三角形纵截面的突乳231。亦可如图15所示，扶正凸缘23底端内周向内延设复数个呈半圆形纵截面的突乳232。亦可如图16所示，扶正凸缘23底端内周向内延设复数个呈正三角形纵截面的突乳233。亦可如图17所示，扶正凸缘23底端内周向内延设复数个呈圆弧形纵截面的突乳234。亦可如图18所示，扶正凸缘23底端内周向内延设呈圆弧形纵截面的突缘235。

复数个垫圈胚2分别位于基带1复数通孔11中，其上中心通孔21与基带1上通孔11同心，其外周与基带1通孔11内周之间构成环槽4。四个连接体3组成一组，四个连接体3均匀由基带1通孔11内周向中心延设至垫圈胚2外周，以将垫圈胚2定位在基带1上。如图10、图11所示，每一连接体3与垫圈胚2外周连接处31的面积小于或等于与基带1上通孔11内周连接处32的面积。

如图4所示，本发明集装螺钉5实施例。其中本发明为可与螺钉5结合的任何形状。当螺钉5与本发明垫圈胚2连接并与其一起与本发明的基带1脱离后，将本发明的垫圈胚2构成止漏垫圈20。

使用时，如图19、图20所示，藉由垫圈胚2中心通孔21内周的突乳22将复数螺钉5或套装有垫圈6的复数螺钉5分别植入本发明的复数垫圈胚2的中心通孔21内，使螺钉5与本发明之间形成极佳的组合关系，并藉由垫圈胚2中心通孔21处向下延设的扶正凸缘23，使螺钉5扶正于本发明上。藉由自动螺钉装置传动架及均设在本发明基带1两对边的传动槽12，使位于基带1上的复数螺钉5依次位于钢板7的连接孔处，并藉由螺钉自动锁紧工具将螺钉5锁合于钢板7上。当螺钉5锁入钢板7的同时，连接体3与垫圈胚2外周连接处31断开，便可使垫圈胚2顺利地与基带1脱离而构成呈如图21所示的套装在螺钉5上的止漏垫圈20。并如图22所示，使每一支套装有由垫圈胚2构成的止漏垫圈20的螺钉5锁合于钢板上。

Claims

1、一种可集装螺钉及构成止漏垫圈的钢板螺钉带，它具有均设复数通孔的基带，基带两相对边均设复数传动槽；其特征在于所述基带复数通孔内设有以连接体衔接的垫圈胚；垫圈胚设有与基带上通孔同心的中心通孔，中心通孔内周均设复数个与螺钉螺合的突乳，垫圈胚外周与基带通孔内周之间构成环槽；连接体由基带通孔内周向中心延设至垫圈胚外周。

2、根据权利要求1所述的可集装螺钉及构成止漏垫圈的钢板螺钉带，其特征在于所述的垫圈胚中心通孔处向下延设扶正凸缘。

3、根据权利要求2所述的可集装螺钉及构成止漏垫圈的钢板螺钉带，其特征在于所述的扶正凸缘内周呈倒圆锥形。

4、根据权利要求2所述的可集装螺钉及构成止漏垫圈的钢板螺钉带，其特征在于所述的内周呈倒圆锥形的扶正凸缘底端内周向内延设复数个突乳。

5、根据权利要求1所述的可集装螺钉及构成止漏垫圈的钢板螺钉带，其特征在于所述的每一连接体与垫圈胚外周连接处的面积等于与基带上通孔内周连接处的面积。

6、根据权利要求1所述的可集装螺钉及构成止漏垫圈的钢板螺钉带，其特征在于所述的每一连接体与垫圈胚外周连接处的面积小于与基带上通孔内周连接处的面积。