CN108913838A - 一种降低半钢出钢过程中烟尘的方法 - Google Patents

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张彦恒
周海龙
喻林
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    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter

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Abstract

本发明公开了一种降低半钢出钢过程中烟尘的方法，包括：步骤1)：在转炉冶炼过程中去除铁水的磷或钒，得到半钢；步骤2)：在半钢出钢过程中，向半钢上喷射雾状的冷却液。半钢在出钢过程中，操作人员向半钢上喷射雾状的冷却液，当水雾状的冷却液落到金属颗粒上后，能够充分吸收金属颗粒的热量，有效降低金属颗粒的温度，从而避免半钢发生碳氧反应，有效抑制半钢的氧化，抑制烟尘的生产，降低空气中的颗粒物含量，从而大大降低了环境污染。

Description

一种降低半钢出钢过程中烟尘的方法
技术领域
本发明涉及转炉冶炼、铁水预处理及环保控术应用技术领域，特别涉及一种降低半钢出钢过程中烟尘的方法。
背景技术
随着钢种洁净度要求的增加，转炉冶炼时越来越多的钢铁进行钢水冶炼时使用双联冶炼，第一个转炉冶炼后去除铁水的磷或钒，第二个转炉将钢水吹炼至终点，从而得到高洁净度的钢水，虽然双联工艺的洁净度控制较高，但第一个转炉完成冶炼后，转炉出来的半钢通常碳含量较高，温度较高，有一定的残余氧，转炉在出半钢过程中烟尘较大，对环境控制极为不利，增加了环境中的固体颗粒物含量，降低了金属的收率，同时较大的烟尘还造成转炉出半钢过程中无法看清楚钢流，无法准确判断半钢量，大大影响了半钢的生产质量。
因此，如何提供一种降低半钢出钢过程中烟尘的方法，能够在钢铁冶炼过程中抑制半钢的氧化，抑制烟尘的产生，从而有效降低环境污染是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种降低半钢出钢过程中烟尘的方法，能够在钢铁冶炼过程中抑制半钢的氧化，抑制烟尘的产生，从而有效降低环境污染。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种降低半钢出钢过程中烟尘的方法，包括：
步骤1)：在转炉冶炼过程中去除铁水的磷或钒，得到半钢；
步骤2)：在所述半钢出钢过程中，向所述半钢上喷射雾状的冷却液。
优选的，采用缩放型拉瓦尔喷头向所述半钢上喷射所述冷却液。
优选的，所述缩放型拉瓦尔喷头的马赫数大于1.8马赫。
优选的，所述冷却液为水。
优选的，所述缩放型拉瓦尔喷头的载流气体为压缩空气，且所述压缩空气的气体压力为0.5Mpa-1.0Mpa，所述压缩空气的气体流量为100m3/h-400m3/h。
优选的，所述冷却液的液体压力为0.4Mpa-0.8Mpa，所述冷却液的液体流量为10m3/h-40m3/h。
由以上技术方案可以看出，本发明所公开的降低半钢出钢过程中烟尘的方法，包括：步骤1)：在转炉冶炼过程中去除铁水的磷或钒，得到半钢；步骤2)：在半钢出钢过程中，向半钢上喷射雾状的冷却液。半钢在出钢过程中，操作人员向半钢上喷射雾状的冷却液，当水雾状的冷却液落到金属颗粒上后，能够充分吸收金属颗粒的热量，有效降低金属颗粒的温度，从而避免半钢发生碳氧反应，有效抑制半钢的氧化，抑制烟尘的生产，降低空气中的颗粒物含量，从而大大降低了环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中所公开的降低半钢出钢过程中烟尘的方法的流程示意图。
具体实施方式
有鉴于此，本发明的核心在于提供一种降低半钢出钢过程中烟尘的方法，能够在钢铁冶炼过程中抑制半钢的氧化，抑制烟尘的产生，从而有效降低环境污染。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面接合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
本发明实施例所公开的降低半钢出钢过程中烟尘的方法，包括：步骤1)：在转炉冶炼过程中去除铁水的磷或钒，得到半钢；步骤2)：在半钢出钢过程中，向半钢上喷射雾状的冷却液。半钢在出钢过程中，操作人员向半钢上喷射雾状的冷却液，当水雾状的冷却液落到金属颗粒上后，能够充分吸收金属颗粒的热量，有效降低金属颗粒的温度，从而避免半钢发生碳氧反应，有效抑制半钢的氧化，抑制烟尘的生产，降低空气中的颗粒物含量，从而大大降低了环境污染。
需要说明的是，向半钢上喷射雾状冷却液所采用的工具为缩放型拉瓦尔喷头，缩放型拉瓦尔喷头可以有效提高喷射时的压力，保证冷却液呈现状态。
需要进一步说明的是，缩放型拉瓦尔喷头的马赫数优选大于1.8马赫，如此设置，可以保证冷却液所形成的喷雾能够充分的喷射到半钢上。
需要说明的是，冷却液可以采用水直接进行冷却，也可以采用酒精型、甘油型或者乙二醇型冷却液进行冷却。本发明实施例中，冷却液优选采用水，可以有效降低成本。
为了进一步优化上述实施例，本发明实施例所公开的降低半钢出钢过程中烟尘的方法中，缩放型拉瓦尔喷头的载流气体优选为压缩空气，且压缩空气的气体压力优选为0.5Mpa-1.0Mpa，压缩空气的气体流量优选为100m3/h-400m3/h；从缩放型拉瓦尔喷头喷射出的冷却液的液体压力优选为0.4Mpa-0.8Mpa，冷却液的液体流量优选为10m3/h-40m3/h。
当使用压缩空气和水作为喷枪介质时，水汽在喷头入口前混合或在喷口处混合。
当提钒炉终点控制的半钢温度大于1350℃，碳含量大于3.5％时，半钢在提钒炉出钢过程中，会有大量的烟尘溢出，采用本发明实施例中降低半钢出钢过程中烟尘的方法，在半钢出钢过程中，开启缩放型拉瓦尔喷头的压缩空气的控制阀门和冷却液阀门进行半钢冷却，当半钢罐内的半钢量较少时，压缩空气的气体压力为0.5Mpa，气体流量为100m3/h-200m3/h，冷却液的液体压力为0.4Mpa，冷却液的液体流量为10m3/h-20m3/h，可以有效的抑制烟尘的产生。
当提钒炉终点控制的半钢温度大于1380℃，碳含量大于3.0％时，半钢在提钒炉出钢过程中，会有大量的烟尘溢出，采用本发明实施例中降低半钢出钢过程中烟尘的方法，在半钢出钢过程中，开启缩放型拉瓦尔喷头的压缩空气的控制阀门和冷却液阀门进行半钢冷却，当半钢罐内的半钢量较少时，压缩空气的气体压力为1.0Mpa，气体流量为300m3/h-400m3/h，冷却液的液体压力为0.7Mpa，冷却液的液体流量为30m3/h-40m3/h，可以有效的抑制烟尘的产生。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种降低半钢出钢过程中烟尘的方法，其特征在于，包括：
步骤1)：在转炉冶炼过程中去除铁水的磷或钒，得到半钢；
步骤2)：在所述半钢出钢过程中，向所述半钢上喷射雾状的冷却液。
2.根据权利要求1所述的降低半钢出钢过程中烟尘的方法，其特征在于，采用缩放型拉瓦尔喷头向所述半钢上喷射所述冷却液。
3.根据权利要求2所述的降低半钢出钢过程中烟尘的方法，其特征在于，所述缩放型拉瓦尔喷头的马赫数大于1.8马赫。
4.根据权利要求1所述的降低半钢出钢过程中烟尘的方法，其特征在于，所述冷却液为水。
5.根据权利要求2所述的降低半钢出钢过程中烟尘的方法，其特征在于，所述缩放型拉瓦尔喷头的载流气体为压缩空气，且所述压缩空气的气体压力为0.5Mpa-1.0Mpa，所述压缩空气的气体流量为100m3/h-400m3/h。
6.根据权利要求2所述的降低半钢出钢过程中烟尘的方法，其特征在于，所述冷却液的液体压力为0.4Mpa-0.8Mpa，所述冷却液的液体流量为10m3/h-40m3/h。
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