CN108912813B - 一种光固化油墨胶水的制备方法 - Google Patents

一种光固化油墨胶水的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种光固化油墨胶水的制备方法，包括以下步骤：(1)配料，制备光固化油墨胶水的原料包括：光敏树脂25‑40份、引发剂0.5‑1份、软单体20‑30份、乳化剂1‑3份、助剂0.2‑0.5份、光敏增感剂2‑5份；(2)制备：在反应装置中加入光敏树脂25‑40份、软单体20‑30份并升温至60‑70℃搅拌匀均，待混合物呈现透明状后再加入乳化剂1‑3份进行乳化，在乳化的过程中滴加助剂0.2‑0.5份，滴加1小时后得到与油墨粘稠度一样的乳化液；取30％的上述乳化液升温至90℃后恒温，并滴加引发剂0.5‑1份，2小时滴完，在乳化液呈现蓝色后加入光敏增感剂2‑5份搅拌均匀即得所述光固化油墨胶水，本发明具有良好粘度，且使用在于反光膜中可以提高其耐老化和抗撕裂的能力。

Description

一种光固化油墨胶水的制备方法
技术领域
本发明公开一种光固化油墨胶水的制备方法，属于反光材料技术领域。
背景技术
光固化技术是目前较为先进的一种技术，主要包括紫外光固化、红外光固化以及可见光固化，其中以紫外光固化为主。紫外光固化不需热源、不含溶剂，并且能够快速固化。光固化型胶水作为一种迅速发展的绿色环保胶水，已经广泛应用于各个领域，随着国民环保意识的增强，光固化型胶水具有极大的发展前景；目前用于反光膜中的光固化胶水性能效果一般，无法满足日常反光膜使用时间长、抗撕裂等需求。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是为了提供一种光固化油墨胶水的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案来实现的：
一种光固化油墨胶水的制备方法，其特征是：包括以下步骤：
(1)配料，制备光固化油墨胶水的原料包括：光敏树脂25-40份、引发剂0.5-1份、软单体20-30份、乳化剂1-3份、助剂0.2-0.5份、光敏增感剂2-5份；
(2)制备：在反应装置中加入光敏树脂25-40份、软单体20-30份并升温至60-70℃后搅拌匀均，待混合物呈现透明状后再加入乳化剂1-3份进行乳化，在乳化的过程中滴加助剂0.2-0.5份，滴加1小时后得到与油墨粘稠度一样的乳化液；取30％的上述乳化液升温至90℃后恒温，并滴加引发剂0.5-1份，2小时滴完，在乳化液呈现蓝色后加入光敏增感剂2-5份搅拌均匀即得所述光固化油墨胶水。
作为优选：所述光敏树脂为双酚A环氧丙烯酸酯与聚酯丙烯酸酯的混合物，所述双酚A环氧丙烯酸酯与聚酯丙烯酸酯的质量比为(0.5-1)：(0.3-0.6)。
作为优选：所述软单体为丙烯酸异辛酯，所述光敏增感剂为丙烯酸酯化活性胺。
作为优选：所述引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮中的一种或者多种混合。
作为优选：所述乳化剂由30％的十二烷基硫酸钠和70％的烯丙氧基羟丙基磺酸钠混合而成。
作为优选：所述助剂为环氧丙烯酸酯、胺改性二丙烯酸酯、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有机硅氧烷和聚酯改性有机硅氧烷中的一种或者多种混合。
本发明的有益效果：
此光固化油墨胶水的成分包括光敏树脂、引发剂、软单体、乳化剂、助剂和光敏增感剂，在制备的过程中往光敏树脂中添加软单体可以增加胶水的粘度，使得胶水更容易附着在薄膜的表面，从而提高反光膜的抗撕裂强度，乳化剂可以在光敏树脂和软弹体混合乳化的过程中，能够增加分子之间的连接稳定性，使得反光膜在光照条件下不容易老化，延长其使用时间，而光敏增感剂可以增加胶水中局部位置的反光效果，能够在乳化剂的作用下产生点点星光的效果，从而扩大反光膜的反光效果和范围。
具体实施方式
一种光固化油墨胶水的制备方法，其特征是：包括以下步骤：
(1)配料，制备光固化油墨胶水的原料包括：光敏树脂25-40份、引发剂0.5-1份、软单体20-30份、乳化剂1-3份、助剂0.2-0.5份、光敏增感剂2-5份；
(2)制备：在反应装置中加入光敏树脂25-40份、软单体20-30份并升温至60-70℃后搅拌匀均，待混合物呈现透明状后再加入乳化剂1-3份进行乳化，在乳化的过程中滴加助剂0.2-0.5份，滴加1小时后得到与油墨粘稠度一样的乳化液；取30％的上述乳化液升温至90℃后恒温，并滴加引发剂0.5-1份，2小时滴完，在乳化液呈现蓝色后加入光敏增感剂2-5份搅拌均匀即得所述光固化油墨胶水。
作为优选：所述光敏树脂为双酚A环氧丙烯酸酯与聚酯丙烯酸酯的混合物，所述双酚A环氧丙烯酸酯与聚酯丙烯酸酯的质量比为(0.5-1)：(0.3-0.6)。
作为优选：所述软单体为丙烯酸异辛酯，所述光敏增感剂为丙烯酸酯化活性胺。
作为优选：所述引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮中的一种或者多种混合。
作为优选：所述乳化剂由30％的十二烷基硫酸钠和70％的烯丙氧基羟丙基磺酸钠混合而成。
作为优选：所述助剂为环氧丙烯酸酯、胺改性二丙烯酸酯、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有机硅氧烷和聚酯改性有机硅氧烷中的一种或者多种混合。
此光固化油墨胶水的成分包括光敏树脂、引发剂、软单体、乳化剂、助剂和光敏增感剂，在制备的过程中往光敏树脂中添加软单体可以增加胶水的粘度，使得胶水更容易附着在薄膜的表面，从而提高反光膜的抗撕裂强度，乳化剂可以在光敏树脂和软弹体混合乳化的过程中，能够增加分子之间的连接稳定性，使得反光膜在光照条件下不容易老化，延长其使用时间，而光敏增感剂可以增加胶水中局部位置的反光效果，能够在乳化剂的作用下产生点点星光的效果，从而扩大反光膜的反光效果和范围。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种光固化油墨胶水的制备方法，其特征是：包括以下步骤：
(1)配料，制备光固化油墨胶水的原料包括：光敏树脂25-40份、引发剂0.5-1份、软单体20-30份、乳化剂1-3份、助剂0.2-0.5份、光敏增感剂2-5份；
(2)制备：在反应装置中加入光敏树脂25-40份、软单体20-30份并升温至60-70℃后搅拌均匀 ，待混合物呈现透明状后再加入乳化剂1-3份进行乳化，在乳化的过程中滴加助剂0.2-0.5份，滴加1小时后得到与油墨粘稠度一样的乳化液；取上述乳化液升温至90℃后恒温，并滴加引发剂0.5-1份，2小时滴完，在乳化液呈现蓝色后加入光敏增感剂2-5份搅拌均匀即得所述光固化油墨胶水；
所述软单体为丙烯酸异辛酯，所述光敏增感剂为丙烯酸酯化活性胺，所述乳化剂由30％的十二烷基硫酸钠和70％的烯丙氧基羟丙基磺酸钠混合而成。
2.根据权利要求1所述的一种光固化油墨胶水的制备方法，其特征是：所述光敏树脂为双酚A环氧丙烯酸酯与聚酯丙烯酸酯的混合物，所述双酚A环氧丙烯酸酯与聚酯丙烯酸酯的质量比为(0.5-1)：(0.3-0.6)。
3.根据权利要求1所述的一种光固化油墨胶水的制备方法，其特征是：所述引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、 2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮中的一种或者多种混合。
4.根据权利要求1所述的一种光固化油墨胶水的制备方法，其特征是：所述助剂为环氧丙烯酸酯、胺改性二丙烯酸酯、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有机硅氧烷和聚酯改性有机硅氧烷中的一种或者多种混合。
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