CN108910461A - 一种耐磨材料生产线上的输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种耐磨材料生产线上的输送装置，包括前挡板、清洁机构、底板、收集机构、后挡板以及滚轴，所述底板上端面前侧安装前挡板，所述底板下端面后侧安装后挡板，所述前挡板与后挡板之间安装滚轴，所述前端板前端安装清洁机构，所述底板右端装配收集机构，所述清洁机构包括滑槽一、滑块一、转动轴、转动杆、清洁刷、滑块二以及滑槽二，所述前挡板前端面下侧加工通槽一，所述通槽一内部装配滑块一，所述滑块一右端加工凹槽一，且凹槽一内部固定转动轴，所述转动轴环形侧面上装配转动杆，所述转动杆环形侧面下侧安装清洁刷，所述清洁刷下侧与底板相贴合，本发明使用方便，便于操作，方便清扫，便于收集。

Description

一种耐磨材料生产线上的输送装置

技术领域

本发明是一种耐磨材料生产线上的输送装置，属于耐磨材料生产设备领域。

背景技术

目前使用的耐磨材料生产线上的输送装置存在一定缺陷，在耐磨材料热加工之后，在滚轴上输送，耐磨材料表面的氧化层会落在底板上端，氧化层在底板上堆积容易影响滚轴的转动，不方便耐磨材料的输送，同时缺少收集机构，导致清理出来的氧化层不方便收集处理，直接扫落在地面上，容易污染工作环境，所以需要一种耐磨材料生产线上的输送装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种耐磨材料生产线上的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，方便清扫，便于收集。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种耐磨材料生产线上的输送装置，包括前挡板、清洁机构、底板、收集机构、后挡板以及滚轴，所述底板上端面前侧安装前挡板，所述底板下端面后侧安装后挡板，所述前挡板与后挡板之间安装滚轴，所述前端板前端安装清洁机构，所述底板右端装配收集机构，所述清洁机构包括滑槽一、滑块一、转动轴、转动杆、清洁刷、滑块二以及滑槽二，所述前挡板前端面下侧加工通槽一，所述通槽一内部装配滑块一，所述滑块一右端加工凹槽一，且凹槽一内部固定转动轴，所述转动轴环形侧面上装配转动杆，所述转动杆环形侧面下侧安装清洁刷，所述清洁刷下侧与底板相贴合，所述后挡板后端面加工滑槽二，且滑槽二内部装配滑块二，所述滑块二右端加工凹槽二，所述转动杆后端装配在凹槽二内部，所述转动杆包括杆体，杆体的一端弯曲形成了弯曲部，该弯曲部与用于固定于柜体的固定件进行可转动连接，杆体的另一端设有用于与托盘可转动连接的铰轴。

进一步地，所述收集机构包括连接轴、收集盒、弧形槽、T型滑块以及磁铁端盖，所述底板右端安装收集盒，所述底板右端面后侧安装连接轴，所述连接轴环形侧面右侧装配收集盒。

进一步地，所述底板右端面前侧加工弧形槽，所述弧形槽内部装配T型滑块，所述T型滑块右端固定在收集盒上，所述收集盒前端安装磁铁端盖。

进一步地，所述滑块二后端装配固定板，所述固定板后端装配螺栓，所述螺栓前端穿过固定板与转动杆相连接，所述弧形槽内部顶端安装弹簧，所述弹簧下端固定在T型滑块上，所述收集盒前端加工通槽，且通槽内部装配方形铁环以及磁铁端盖，所述磁铁端盖与方形铁环相吸附。

进一步地，所述连接轴与底板通过轴承相连接，所述连接轴与收集盒通过平键相连接，所述滚轴设有两个以上，两个以上所述滚轴均匀装配在前挡板以及后挡板之间，所述滚轴上端放置耐磨材料。

本发明的有益效果：本发明的一种耐磨材料生产线上的输送装置，本发明通过添加滑槽一、滑块一、转动轴、转动杆、清洁刷、滑块二以及滑槽二，该设计方便清洁刷的更换，方便清理底板上氧化层杂质，解决了目前使用的耐磨材料生产线上的输送装置存在一定缺陷，在耐磨材料热加工之后，在滚轴上输送，耐磨材料表面的氧化层会落在底板上端，氧化层在底板上堆积容易影响滚轴的转动，不方便耐磨材料输送的问题。

本发明通过添加连接轴、收集盒、弧形槽、T型滑块以及磁铁端盖，该设计方便收集氧化层杂质，解决了目前使用的耐磨材料生产线上的输送装置缺少收集机构，导致清理出来的氧化层不方便收集处理，直接扫落在地面上，容易污染工作环境的弊端。

因添加弹簧，该设计方便收集盒的自动复位，因添加通槽以及方形铁环，该设计方便磁铁端盖的安装，因添加轴承以及平键，该设计方便连接轴带动收集盒转动，本发明使用方便，便于操作，方便清扫，便于收集。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种耐磨材料生产线上的输送装置的结构示意图；

图2为本发明一种耐磨材料生产线上的输送装置中清扫机构的示意图；

图3为本发明一种耐磨材料生产线上的输送装置中收集机构的示意图；

图中：1-前挡板、2-清洁机构、3-底板、4-收集机构、5-后挡板、6-滚轴、21-滑槽一、22-滑块一、23-转动轴、24-转动杆、25-清洁刷、26-滑块二、27-滑槽二、41-连接轴、42-收集盒、43-弧形槽、44-T型滑块、45-磁铁端盖。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种耐磨材料生产线上的输送装置，包括前挡板1、清洁机构2、底板3、收集机构4、后挡板5以及滚轴6，底板3上端面前侧安装前挡板1，底板3下端面后侧安装后挡板5，前挡板1与后挡板5之间安装滚轴6，前挡板1前端安装清洁机构2，底板3右端装配收集机构4。

清洁机构2包括滑槽一21、滑块二26、转动轴23、转动杆24、清洁刷25、滑块二26以及滑槽二27，前挡板1前端面下侧加工通槽一，通槽一内部装配滑块一22，滑块一22右端加工凹槽一，且凹槽一内部固定转动轴23，转动轴23环形侧面上装配转动杆24，转动杆24环形侧面下侧安装清洁刷25，清洁刷25下侧与底板3相贴合，后挡板5后端面加工滑槽二27，且滑槽二27内部装配滑块二26，滑块二26右端加工凹槽二，转动杆24后端装配在凹槽二内部，所述转动杆24包括杆体，杆体的一端弯曲形成了弯曲部，该弯曲部与用于固定于柜体的固定件进行可转动连接，杆体的另一端设有用于与托盘可转动连接的铰轴，该设计方便清扫底板3上的氧化层杂质。

收集机构4包括连接轴41、收集盒42、弧形槽43、T型滑块44以及磁铁端盖45，底板3右端安装收集盒42，底板3右端面后侧安装连接轴41，连接轴41环形侧面右侧装配收集盒42，底板3右端面前侧加工弧形槽43，弧形槽43内部装配T型滑块44，T型滑块44右端固定在收集盒42上，收集盒42前端安装磁铁端盖45，该设计方便收集氧化层杂质，避免氧化层随意放置容易污染工作环境。

滑块二26后端装配固定板，固定板后端装配螺栓，螺栓前端穿过固定板与转动杆24相连接，弧形槽43内部顶端安装弹簧，弹簧下端固定在T型滑块44上，收集盒42前端加工通槽，且通槽内部装配方形铁环以及磁铁端盖45，磁铁端盖45与方形铁环相吸附，连接轴41与底板3通过轴承相连接，连接轴41与收集盒42通过平键相连接，滚轴6设有两个以上，两个以上滚轴6均匀装配在前挡板1以及后挡板5之间，滚轴6上端放置耐磨材料。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员首先拧松螺栓，螺栓松动使得转动杆24后端方便转动，然后工作人员利用转动轴23转动转动杆24，当转动杆24转动至前挡板1前侧，工作人员停止转动转动杆24，然后工作人员将清洁刷25装配在转动杆24环形侧面下侧，然后工作人员将转动杆24转动回原位置，接着使用人员拧紧螺栓，将转动杆24后端固定在凹槽二内部，然后工作人员同时向右移动滑块一22以及滑块二26，滑块一22以及滑块二26共同带动转动杆24向右移动，转动杆24向右移动带动清洁刷25沿着底板3上端面向右移动，进而对底板3进行清扫，该设计方便清扫底板3上的氧化层杂质。

清洁刷25带动氧化层杂质向右移动落到收集盒42内部，当收集盒42内部的氧化层杂质堆积到一定程度时，工作人员取下磁铁端盖45，然后工作人员向下推动收集盒42前端，收集盒42围绕连接轴41转动，收集盒42前端转动带动T型滑块44沿着弧形槽43移动，T型滑块44移动对弹簧进行拉伸，弹簧受到拉伸产生弹力，弹簧的弹力方便收集盒42的自动复位，当收集盒42转动到合适角度，工作人员停止推动收集盒42前端，收集盒42内部的氧化层杂质在重力的作用下通过通槽滑出收集盒42，该设计方便收集氧化层杂质，避免氧化层随意放置容易污染工作环境。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种耐磨材料生产线上的输送装置，包括前挡板(1)、清洁机构(2)、底板(3)、收集机构(4)、后挡板(5)以及滚轴(6)，其特征在于：所述底板(3)上端面前侧安装前挡板(1)，所述底板(3)下端面后侧安装后挡板(5)，所述前挡板(1)与后挡板(5)之间安装滚轴(6)，所述前挡板(1)前端安装清洁机构(2)，所述底板(3)右端装配收集机构(4)；所述清洁机构(2)包括滑槽一(21)、滑块一(22)、转动轴(23)、转动杆(24)、清洁刷(25)、滑块二(26)以及滑槽二(27)，所述前挡板(1)前端面下侧加工通槽一，所述通槽一内部装配滑块一(22)，所述滑块一(22)右端加工凹槽一，且凹槽一内部固定转动轴(23)，所述转动轴(23)环形侧面上装配转动杆(24)，所述转动杆(24)环形侧面下侧安装清洁刷(25)，所述清洁刷(25)下侧与底板(3)相贴合，所述后挡板(5)后端面加工滑槽二(27)，且滑槽二(27)内部装配滑块二(26)，所述滑块二(26)右端加工凹槽二，所述转动杆(24)后端装配在凹槽二内部，所述转动杆(24)包括杆体，杆体的一端弯曲形成了弯曲部，该弯曲部与用于固定于柜体的固定件进行可转动连接，杆体的另一端设有用于与托盘可转动连接的铰轴。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨材料生产线上的输送装置，其特征在于：所述收集机构(4)包括连接轴(41)、收集盒(42)、弧形槽(43)、T型滑块(44)以及磁铁端盖(45)，所述底板(3)右端安装收集盒(42)，所述底板(3)右端面后侧安装连接轴(41)，所述连接轴(41)环形侧面右侧装配收集盒(42)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨材料生产线上的输送装置，其特征在于：所述底板(3)右端面前侧加工弧形槽(43)，所述弧形槽(43)内部装配T型滑块(44)，所述T型滑块(44)右端固定在收集盒(42)上，所述收集盒(42)前端安装磁铁端盖(45)。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨材料生产线上的输送装置，其特征在于：所述滑块二(26)后端装配固定板，所述固定板后端装配螺栓，所述螺栓前端穿过固定板与转动杆(24)相连接，所述弧形槽(43)内部顶端安装弹簧，所述弹簧下端固定在T型滑块(44)上，所述收集盒(42)前端加工通槽，且通槽内部装配方形铁环以及磁铁端盖(45)，所述磁铁端盖(45)与方形铁环相吸附。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨材料生产线上的输送装置，其特征在于：所述连接轴(41)与底板(3)通过轴承相连接，所述连接轴(41)与收集盒(42)通过平键相连接，所述滚轴(6)设有两个以上，两个以上所述滚轴(6)均匀装配在前挡板(1)以及后挡板(5)之间，所述滚轴(6)上端放置耐磨材料。