CN108910302A - 一种空心李包装盒以及在空心李包装盒中应用的保鲜剂制备方法 - Google Patents

一种空心李包装盒以及在空心李包装盒中应用的保鲜剂制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及空心李运输设备技术领域，尤其是一种空心李包装盒以及在空心李包装盒中应用的保鲜剂制备方法，经过将气囊容纳位置设置在盒体内部的底面上，使得盛装果实的盒子使用方便，也提高了在果实运输过程中的使用方便性，有效使得气囊中的气体从盒体内部经过进气孔进入到盒体双层结构中，并经过盒孔均匀分布在盒体内，实现气体调节温度，达到对空心李果实保鲜目的，有助于延长空心李储藏货架期。

Description

一种空心李包装盒以及在空心李包装盒中应用的保鲜剂制备 方法
技术领域
本发明涉及空心李运输设备技术领域，尤其是一种空心李包装盒以及在空心李包装盒中应用的保鲜剂制备方法。
背景技术
随着生活品质的不断提高，人们对水果的品质具有更高要求。由于市售的水果多属于鲜果储运、销售，其呼吸强度高，含水量大，结构松软并容易腐烂霉变，尤其是李子这类容易软化变质的水果。李子为蔷薇科李属植物，属于呼吸跃变型果实，采后呼吸强度大，乙烯产量较高，果实容易衰老、变质霉烂，但在我国栽培广泛，使得在售卖过程中，往往需要远范围的运输销售，而经常是采用散装售卖方式，使得在这个过程中，极易在人为操作等影响下，造成李子果实软化、变质、损坏，导致李子的货架期极大程度的缩短。
因此，有研究者针对李子长途运输销售过程，对李子盛装设备作出了研究，使得李子在销售过程中的货架期得到了大幅度的延长，例如专利号为201721501771.4的用于李子的低温气调保鲜盒，经过设置盒体、盒盖，并在盒体内设置存放板，以及放置冰袋的凹槽、经过气管与气囊连接，实现在李子储藏运输过程中，向盒内提供气体，以确保李子经过气体调节处于低温下，达到保鲜的目的。但是，现有技术中的盒子结构设置不合理，导致在李子长途运输储藏过程中，其所需要携带的盒子部件较多，极为不便。
空心李是贵州省沿河县沙子镇地理标志产品，但由于空心李面临着运输保鲜技术障碍，使得空心李销售范围极为有限，导致空心李的经济效益不好，而且空心李在采摘下来之后，其后熟时间极短，导致空心李货架期极短，极大程度的影响了空心李长途运输销售，阻碍了空心李产业的经济发展。
鉴于此，本研究者结合现有技术，针对空心李运输过程的包装方法以及包装盒进行了研究，为空心李市场销售提供了一种新的包装盒。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种空心李包装盒以及在空心李包装盒中应用的保鲜剂制备方法。
具体是通过以下技术方案得以实现的：
空心李包装盒，包括盒体以及与盒体相吻合盖起来的盒盖，盒体内部底面上设置有用于容纳气囊的容纳腔以及能够与容纳腔相吻合的盖起来的盖板；盒体为封闭的双层结构，并在内层上设置有盒孔；容纳腔一侧壁上设置有进气孔；进气孔与盒孔连通。经过容纳腔的设置，使得在使用过程中，在容纳腔底层放置冰袋，并将气囊放置在冰袋上面，并采用盖板盖起来，将气囊与进气孔连通后，使得气体经过进气孔进入到盒孔中，使得气囊中的气体经过设置在盒体内层上的盒孔进入到盒体内部，并在盒盖盖起来的作用，被封闭在盒体内，达到低温保鲜的目的。
优选，所述的盒体内部底面上设置有孔位。能够用于存放空心李果实时，使得孔位能够实现对空心李果实的位置限定，达到放置于盒体内的目的。
优选，所述的孔位为半椭圆球体结构。使得空心李在孔位内能够固定并且被限制位置。
优选，所述的孔位由双层结构组成，双层结构形成缝隙，并在内层结构上设置有气孔。使得处于孔位下半部分的空心李果实表面也能够受到气体的影响，以达到更大程度延长空心李货架期。
优选，所述的盒盖的边缘上设置有与盒孔相匹配的盖孔。使得在盒盖盖上盒体之后，盒体双层结构内侧的盒孔能够与盖孔相匹配吻合，实现气囊中的气体进入到盒体双层结构内的气体能够尽快分散再盒体内部，实现气调降温保鲜的目的。
优选，所述的盒盖内设置有与容纳腔相匹配盖起来的凸板，凸板替代盖板。使得盖板能够与盒盖形成整体，方便储藏和使用。
优选，所述的盒盖内为盖腔，并在盖腔内与容纳腔相对位置处设置有平台，在平台上设置有与容纳腔相匹配盖起来的凸板。能够最大程度的提高盒体内部的空间，使得果实容纳量增多以及提高气体分散均匀，使得气体调节温度均匀化。
优选，所述的盒盖边缘外侧上设置有能够与盒体外壁粘贴的粘接带。或者所述的盒体边缘外侧上设置有能够与盒盖外壁粘贴的粘接带。能够使得盒盖与盒体盖合之后，能够采用粘接带密封盖合之后的缝隙，避免盒体内部气体泄漏。
优选，所述的盖板上设置有孔位。能够使得盖板盖上容纳腔之后，其能够增大盒体内部容纳空心李等果实的量。
优选，所述的盒体上设置有流量调节计，进气孔经过流量调节计与安装在容纳腔中的气囊连通。使得气囊中的气体进入盒体内的大小能够调节以及进入盒体内的气体量能够调节，并且能够实现根据需要将气囊内的气体放入到盒体内，实现间隙性实现气调目的，保证对果实的保鲜功效。
经过将气囊容纳位置设置在盒体内部的底面上，使得盛装果实的盒子使用方便，也提高了在果实运输过程中的使用方便性，有效使得气囊中的气体从盒体内部经过进气孔进入到盒体双层结构中，并经过盒孔均匀分布在盒体内，实现气体调节温度，达到对空心李果实保鲜目的，有助于延长空心李储藏货架期。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为盒盖仰视结构示意图。
图3为孔位结构示意图。
图4为盒盖另一实施例结构示意图。
1-盒体2-盒盖3-盖板4-容纳腔5-盖孔6-盒孔7-进气孔8- 流量调节计9-把手10-孔位11-盖腔12-缝隙13-气孔14-粘接带 15-平台16-凸板。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
如图1所示，在某些实施例中，空心李包装盒，包括盒体1以及与盒体1相吻合盖起来的盒盖2，盒体1内部底面上设置有用于容纳气囊的容纳腔4以及能够与容纳腔4相吻合的盖起来的盖板3；盒体1为封闭的双层结构，并在内层上设置有盒孔6；容纳腔4一侧壁上设置有进气孔7；进气孔7与盒孔6连通。在使用过程中，将冰袋放置于容纳腔底层，再放置气囊，并将气囊的出气口与进气孔连通，采用盖板将容纳腔盖起来之后，再将空心李装入盒体内，并采用盒盖盖起来之后，采用胶带粘接盒盖与盒体，即可用于盛装空心李。
在某些实施例中，所述的盒体1内部底面上设置有孔位10。并在上述实施例的基础上，经过将空心李放置于孔位中，达到控制空心李的位置，避免空心李运输过程在盒体内发生碰撞损伤；尤其在某些实施例中，在将空心李放置于孔位10之前，并在孔位中铺设有保鲜膜，采用的保鲜膜优选采用壳聚糖、玉米淀粉、当归精油复合而成的。
如图3所示，在某些实施例中，所述的孔位10为半椭圆球体结构。半椭圆球结构，能够极大程度的容纳空心李果实，提高空心李果实与进入盒体内的气体接触，达到气体调节保鲜的目的。
在某些实施例中，所述的孔位10由双层结构组成，双层结构形成缝隙12，并在内层结构上设置有气孔13。经过双层结构组成，使得在盒体内部的孔位边缘形成了缝隙12，而经过在内层结构上设置气孔 13，使得进入盒体内部的气体经过缝隙12进入到孔位下半部分，并经过气孔13与空心李或者其他放置于孔位的果实接触，达到调节放置于孔位中下半部分的果实表面的温度，达到气体调节保鲜整个果实的目的。
如图1、图2、图4所示，在某些实施例中，所述的盒盖2的边缘上设置有与盒孔6相匹配的盖孔5。使得在盒盖盖上盒体之后，能够使得盒孔与盖孔相匹配配合，实现在气体进入到盒体中后，能够实现均匀分散气体的目的。
如图4所示，在某些实施例中，所述的盒盖2内设置有与容纳腔4 相匹配盖起来的凸板16，凸板16替代盖板3。经过该凸板的设置，不仅简化了盛装盒子的结构，而且方便了使用，简化了使用流程。
如图4所示，在某些实施例中，所述的盒盖2内为盖腔11，并在盖腔11内与容纳腔4相对位置处设置有平台15，在平台15上设置有与容纳腔4相匹配盖起来的凸板16。使得在将盒盖盖上之后，气体经过盖腔的作用，均匀分布在空心李表面，达到气体调节并保鲜的目的。
如图4所示，在某些实施例中，所述的盒盖2边缘外侧上设置有能够与盒体1外壁粘贴的粘接带14。在将盒盖盖上之后，将粘接带翻转粘贴在盒体1的外壁上，使得盒盖与盒体盖合之间的缝隙得到密封，提高了对盒体内部的密封性，避免了气体泄漏。
如图4所示，在某些实施例中，所述的盒体1边缘外侧上设置有能够与盒盖2外壁粘贴的粘接带14。再将盒盖盖上之后，将设置在盒体1 边缘上的粘接带翻转与盒盖相互粘接，实现对盛装盒子的密封，避免气体从盒体逃逸出来，达到气体调节盒内温度的目的，以实现保鲜目的。
如图1所示，在某些实施例中，所述的盖板3上设置有孔位10。增大对果实(空心李)放置在盒体内部之后的容纳空间，提高盒体容纳量。
如图1所示，在某些实施例中，所述的盒体1上设置有流量调节计 8，进气孔7经过流量调节计8与安装在容纳腔4中的气囊连通。经过在盒体1外表面设置流量调节计，并经过进气孔与设置在容纳腔中的气囊连通的过程中，盛装果实后，根据需要能够调节盒体内部的气体量，以及能够根据需要气体的时机，调节进入盒体内部的气体。
本发明创造相较于专利号为201721501771.4的用于李子的低温气调保鲜盒来说，其经过将容纳腔设置在盒体内部，并经过盒体设置成封闭的双层结构，在双层结构的内层设置盒孔，在容纳腔侧壁上设置进气孔，使得容纳腔中气囊气体经过进气孔进入到双层结构内，实现分散，并经过盒孔分散于盒体内，使得在盛装果实(空心李)之后，其能够有效的改善和调节盒体内部的温度，达到保鲜的目的；其结构完全不一致，并且极大程度的简化了盛装空心李果实的盒子结构，提高了使用过程的方便性；尤其是相较于专利号为201721501771.4的用于李子的低温气调保鲜盒来说，其经过椭圆球结构的孔位设置，尤其是孔位设置成双层结构，使得形成缝隙，并在内层设置气孔，使得气调过程，能够对整个果实进行调节，达到保鲜的目的，极大程度避免了现有技术中将果实放置于孔位中后，使得位于孔位下半部分果实在气体调节温度的过程中，难以得到调节，使得果实在气调过程的受热均匀性较差的缺陷，延长了果实保鲜期。
不仅如此，本研究者在研究过程中，在盒体外侧壁上还设置有把手9，极大程度方便将果实盛装在盒体中后，实现提上提下的拿起，达到运输方便。
不仅如此，本研究者还在设计果实盛装盒子的基础上，还对用于铺设在孔位中的保鲜膜进行了研究，其采用的保鲜膜是利用壳聚糖、玉米淀粉以及当归精油复合而成的，并对复合过程的复合比以及制备方法进行了研究，具体情况如下：
在使用过程中，对保鲜膜进行了如下的配制以及制备处理：
保鲜膜制备方法，将当归精油与水按照体积比为1:1混合均匀，得到混合物；将玉米淀粉与混合物按照质量比为5:2-3混合，加热至玉米淀粉完全糊化，搅拌20-30min，冷却至常温后，将壳聚糖乙醇溶液加入到冷却至常温的糊化液中，搅拌20-40min，加热至40-50℃，脱气处理10-20min，冷却至常温，并与相对湿度为60-75％的环境下保存，即可。在处理过程中，对于壳聚糖乙醇溶液与糊化液质量比为0.3:1 混合；采用的壳聚糖乙醇溶液是将壳聚糖1g溶于50ml质量浓度为12％的乙醇溶液中，混合均匀即可。
将上述制备方法制备的保鲜膜用于空心李保鲜处理过程中，将获得的保鲜膜材料喷洒在孔位10内壁上，使得在孔位10内壁上形成膜后，再将空心李放置于孔位10中，以实现气调保鲜的目的。
本研究者采用本发明创造中的具有孔位10结构的空心李包装盒 (如图1所示)，将上述保鲜膜用于孔位10内壁的喷洒形成膜处理，并将空心李放置于孔位10中，每盒放置的孔位为50个空心李，共处理5 盒(处理1)。同时，采用相同具有孔位10结构的空心李包装盒，在孔位10上不采用保鲜膜处理的基础上，每盒放置孔位为50个空心李，共处理5盒(处理2)。并对处理1和处理2的空心李保鲜情况进行统计，其结果如下表1所示：
表1
由表1的结果显示可以看出，采用保鲜膜对孔位10进行处理后，再用于空心李的保鲜储藏处理，其能够极大程度的降低空心李的烂果率，能够维持在一个月左右，空心李保鲜效果依然较优。
本研究者还按照处理1的处理方式进行处理，并将孔位10按照如图3结构设置成双层结构，并在盒体内部底面边缘形成缝隙12以及在孔位双层结构的内层上设置气孔13的结构用于空心李存放处理(处理 3)，并记录其烂果率(出现软化、变质、变味)情况，其结果如下表 2所示：
表2
将表1和表2结合起来看，采用双层结构，并设置在盒体内部底面边缘的缝隙12以及设置在内层上的气孔13组合而成的孔位结构，能够极大程度的延长空心李的货架期。

Claims (10)

1.一种空心李包装盒，包括盒体(1)以及与盒体(1)相吻合盖起来的盒盖(2)，其特征在于，盒体(1)内部底面上设置有用于容纳气囊的容纳腔(4)以及能够与容纳腔(4)相吻合的盖起来的盖板(3)；盒体(1)为封闭的双层结构，并在内层上设置有盒孔(6)；容纳腔(4)一侧壁上设置有进气孔(7)；进气孔(7)与盒孔(6)连通。
2.如权利要求1所述的空心李包装盒，其特征在于，所述的盒体(1)内部底面上设置有孔位(10)。
3.如权利要求2所述的空心李包装盒，其特征在于，所述的孔位(10)为半椭圆球体结构。
4.如权利要求2或3所述的空心李包装盒，其特征在于，所述的孔位(10)由双层结构组成，双层结构形成缝隙(12)，并在内层结构上设置有气孔(13)。
5.如权利要求1所述的空心李包装盒，其特征在于，所述的盒盖(2)的边缘上设置有与盒孔(6)相匹配的盖孔(5)。
6.如权利要求1或5所述的空心李包装盒，其特征在于，所述的盒盖(2)内设置有与容纳腔(4)相匹配盖起来的凸板(16)，凸板(16)替代盖板(3)。
7.如权利要求1或5所述的空心李包装盒，其特征在于，所述的盒盖(2)内为盖腔(11)，并在盖腔(11)内与容纳腔(4)相对位置处设置有平台(15)，在平台(15)上设置有与容纳腔(4)相匹配盖起来的凸板(16)。
8.如权利要求1或5所述的空心李包装盒，其特征在于，所述的盒盖(2)边缘外侧上设置有能够与盒体(1)外壁粘贴的粘接带(14)或者所述的盒体(1)边缘外侧上设置有能够与盒盖(2)外壁粘贴的粘接带(14)。
9.如权利要求1所述的空心李包装盒，其特征在于，所述的盒体(1)上设置有流量调节计(8)，进气孔(7)经过流量调节计(8)与安装在容纳腔(4)中的气囊连通。
10.一种在空心李包装盒中应用的保鲜剂制备方法，其特征在于，将当归精油与水按照体积比为1:1混合均匀，得到混合物；将玉米淀粉与混合物按照质量比为5:2-3混合，加热至玉米淀粉完全糊化，搅拌20-30min，冷却至常温后，将壳聚糖乙醇溶液加入到冷却至常温的糊化液中，搅拌20-40min，加热至40-50℃，脱气处理10-20min，冷却至常温，并与相对湿度为60-75％的环境下保存，即可。
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