CN108909004A - 一种破壁饮片加工用干压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种破壁饮片加工用干压装置，包括加工台，所述加工台上方设有安装板，安装板下端两侧通过支撑板与加工台连接固定，所述加工台上端中间位置固定有液压缸，液压缸的输出端设有输出杆，输出杆下端固定有升降滑板，升降滑板左右两端固定有导向滑轮，导向滑轮与支撑板表面相抵，所述升降滑板下端通过转动机构连接有旋转板，旋转板下端设有活动压板，活动压板通过紧压弹簧与活动压板连接固定，本发明结构简单、合理，通过转动机构的设置使得活动压板与固定压板相对转动，从而有助于将固定压板上的物料抹平，提高了干压效果，另外通过围挡机构的设置避免出现干压时物料被挤出的问题，提高了干压质量，实用性强。

Description

一种破壁饮片加工用干压装置

技术领域

本发明涉及中药机械设备技术领域，具体是一种破壁饮片加工用干压装置。

背景技术

需要破壳的中药，破壳后称为破壁饮片，在中药加工制造过程中，常需要使用干压机，现有的干压机在压板反复压制过程中，容易产生压板偏离位置，导致压板位置不正，影响生产，压板反复工作后，机架易产生松动，结构稳固性较差；并且压板不易产生弹性变动，而实际生产中，药材原料由于密度的不同和位置高度的偏差导致受压瞬间各处所受压力大小不一，最终使得各处压制出来的中药颗粒都不尽相同，不利于中药质量的控制，为此，我们提出一种破壁饮片加工用干压装置。

为了解决上述问题，现有专利公告号为CN207617163U的专利公布了一种干压装置，但是这种装置在干压时只采用垂直方向的压力，这样就需要将物料平铺均匀，否则物料平铺不均匀时，物料较多的地方会承担较大的压力，这样物料较少的地方所收到的压力则较小，进而导致干压效果不明显。

发明内容

本发明的目的在于提供一种破壁饮片加工用干压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种破壁饮片加工用干压装置，包括加工台，所述加工台上方设有安装板，安装板下端两侧通过支撑板与加工台连接固定，所述加工台上端中间位置固定有液压缸，液压缸的输出端设有输出杆，输出杆下端固定有升降滑板，升降滑板左右两端固定有导向滑轮，导向滑轮与支撑板表面相抵，所述升降滑板下端通过转动机构连接有旋转板，旋转板下端设有活动压板，活动压板通过紧压弹簧与活动压板连接固定，活动压板和旋转板之间设有旋转限位机构，所述加工台上设有与活动压板相配合的固定压板，所述活动压板外侧还设有围挡机构，从而避免在紧压的过程中部分物料向外侧移动脱离固定压板。

作为本发明进一步的方案：所述旋转限位机构包括位于活动压板上端的限位杆，限位杆伸入旋转板内部的限位孔中。

作为本发明进一步的方案：所述转动机构包括位于旋转块上端的转动轴，转动轴上端与升降滑板转动连接，转动轴外侧的旋转块上设有从动齿轮，转动轴外侧的升降滑板下端固定有旋转电机，旋转电机的输出端设有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，旋转电机通过驱动齿轮和从动齿轮带动旋转块转动，这样就使得活动压板与固定压板相对转动，从而有助于将固定压板上的物料抹平，提高了干压效果。

作为本发明进一步的方案：所述围挡机构包括滑动设置在固定压板外侧的围挡，在不受外力的情况下，围挡下端伸出固定压板底部所在平面，且超出部分大于被压物料的厚度，围挡上端两侧固定有导向杆，导向杆上端滑动设有导向套，导向套和围挡之间设有复位弹簧，在进行紧压时，在液压缸的作用下，升降滑板向下移动，从而带动围挡也向下运动，围挡会先与固定压板接触，从而将在固定压板外侧形成一个围墙，这样就避免出现干压时物料被挤出的问题，提高了干压质量。

作为本发明进一步的方案：所述固定压板右侧的支撑板上设有伸缩缸，伸缩缸的输出端设有刮料板，刮料板与固定压板上端面高度相配合，所述固定压板左侧的工作台上设有收料槽，在伸缩缸的作用下，刮料板将固定压板表面的物料推入收料槽中，从而完成后期的收料。

作为本发明进一步的方案：所述加工台下方还设有缓冲机构，缓冲机构包括底座，底座左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮，所述底座上端两侧对称设有支撑套，支撑套上端滑动设有支撑杆，支撑杆上端与加工台连接固定，支撑套内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧将支撑套与支撑杆连接固定，这种缓冲结构的设置有效的提高了装置的抗震性能。

作为本发明进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述加工台正面还设有收纳抽屉，以便对维护工具的存放。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，通过转动机构的设置使得活动压板与固定压板相对转动，从而有助于将固定压板上的物料抹平，提高了干压效果，另外通过围挡机构的设置避免出现干压时物料被挤出的问题，提高了干压质量，实用性强。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例2的结构示意图。

图3为本发明实施例3的结构示意图。

其中：加工台1、支撑板2、安装板3、输出杆4、液压缸5、升降滑板6、导向滑轮7、旋转电机8、转动轴9、驱动齿轮10、导向套11、导向杆12、复位弹簧13、活动压板14、围挡15、接料槽16、从动齿轮17、旋转块18、紧压弹簧19、刮料板20、伸缩杆21、固定压板22、底座23、支腿24、支撑套25、缓冲弹簧26、滚轮27、收纳抽屉28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种破壁饮片加工用干压装置，包括加工台1，所述加工台1上方设有安装板3，安装板3下端两侧通过支撑板2与加工台1连接固定，所述加工台1上端中间位置固定有液压缸5，液压缸5的输出端设有输出杆4，输出杆4下端固定有升降滑板6，升降滑板6左右两端固定有导向滑轮7，导向滑轮7与支撑板2表面相抵，所述升降滑板6下端通过转动机构连接有旋转板18，旋转板18下端设有活动压板14，活动压板14通过紧压弹簧19与活动压板14连接固定，活动压板14和旋转板18之间设有旋转限位机构，旋转限位机构包括位于活动压板14上端的限位杆，限位杆伸入旋转板18内部的限位孔中，所述加工台1上设有与活动压板14相配合的固定压板22，所述活动压板14外侧还设有围挡机构，从而避免在紧压的过程中部分物料向外侧移动脱离固定压板22。

所述转动机构包括位于旋转块18上端的转动轴9，转动轴9上端与升降滑板6转动连接，转动轴9外侧的旋转块18上设有从动齿轮17，转动轴9外侧的升降滑板6下端固定有旋转电机8，旋转电机8的输出端设有驱动齿轮10，驱动齿轮10与从动齿轮17相互啮合，旋转电机8通过驱动齿轮10和从动齿轮17带动旋转块18转动，这样就使得活动压板14与固定压板22相对转动，从而有助于将固定压板22上的物料抹平，提高了干压效果。

所述围挡机构包括滑动设置在固定压板22外侧的围挡15，在不受外力的情况下，围挡15下端伸出固定压板22底部所在平面，且超出部分大于被压物料的厚度，围挡15上端两侧固定有导向杆12，导向杆12上端滑动设有导向套11，导向套11和围挡15之间设有复位弹簧13，在进行紧压时，在液压缸5的作用下，升降滑板6向下移动，从而带动围挡15也向下运动，围挡15会先与固定压板22接触，从而将在固定压板22外侧形成一个围墙，这样就避免出现干压时物料被挤出的问题，提高了干压质量。

所述固定压板22右侧的支撑板2上设有伸缩缸21，伸缩缸21的输出端设有刮料板20，刮料板20与固定压板22上端面高度相配合，所述固定压板22左侧的工作台1上设有收料槽16，在伸缩缸21的作用下，刮料板20将固定压板22表面的物料推入收料槽16中，从而完成后期的收料。

实施例2

请参阅图2，与实施例1相区别的是：所述加工台1下方还设有缓冲机构，缓冲机构包括底座23，底座23左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮27，滚轮27为自锁式滚轮，所述底座23上端两侧对称设有支撑套25，支撑套25上端滑动设有支撑杆24，支撑杆24上端与加工台1连接固定，支撑套25内部设有缓冲弹簧26，缓冲弹簧26将支撑套25与支撑杆24连接固定，这种缓冲结构的设置有效的提高了装置的抗震性能。

实施例3

请参阅图3，与实施例2相区别的是：所述加工台1正面还设有收纳抽屉28，以便对维护工具的存放。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种破壁饮片加工用干压装置，包括加工台（1），其特征在于，，所述加工台（1）上方设有安装板（3），安装板（3）下端两侧通过支撑板（2）与加工台（1）连接固定，所述加工台（1）上端中间位置固定有液压缸（5），液压缸（5）的输出端设有输出杆（4），输出杆（4）下端固定有升降滑板（6），升降滑板（6）左右两端固定有导向滑轮（7），导向滑轮（7）与支撑板（2）表面相抵，所述升降滑板（6）下端通过转动机构连接有旋转板（18），旋转板（18）下端设有活动压板（14），活动压板（14）通过紧压弹簧（19）与活动压板（14）连接固定，活动压板（14）和旋转板（18）之间设有旋转限位机构，所述加工台（1）上设有与活动压板（14）相配合的固定压板（22），所述活动压板（14）外侧还设有围挡机构，从而避免在紧压的过程中部分物料向外侧移动脱离固定压板（22）。

2.根据权利要求1所述的破壁饮片加工用干压装置，其特征在于，所述旋转限位机构包括位于活动压板（14）上端的限位杆，限位杆伸入旋转板（18）内部的限位孔中。

3.根据权利要求1所述的破壁饮片加工用干压装置，其特征在于，所述转动机构包括位于旋转块（18）上端的转动轴（9），转动轴（9）上端与升降滑板（6）转动连接，转动轴（9）外侧的旋转块（18）上设有从动齿轮（17），转动轴（9）外侧的升降滑板（6）下端固定有旋转电机（8），旋转电机（8）的输出端设有驱动齿轮（10），驱动齿轮（10）与从动齿轮（17）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的破壁饮片加工用干压装置，其特征在于，所述围挡机构包括滑动设置在固定压板（22）外侧的围挡（15），在不受外力的情况下，围挡（15）下端伸出固定压板（22）底部所在平面，且超出部分大于被压物料的厚度，围挡（15）上端两侧固定有导向杆（12），导向杆（12）上端滑动设有导向套（11），导向套（11）和围挡（15）之间设有复位弹簧（13）。

5.根据权利要求1所述的破壁饮片加工用干压装置，其特征在于，所述固定压板（22）右侧的支撑板（2）上设有伸缩缸（21），伸缩缸（21）的输出端设有刮料板（20），刮料板（20）与固定压板（22）上端面高度相配合，所述固定压板（22）左侧的工作台（1）上设有收料槽（16）。

6.根据权利要求1-5任一所述的破壁饮片加工用干压装置，其特征在于，所述加工台（1）下方还设有缓冲机构，缓冲机构包括底座（23），底座（23）左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮（27），所述底座（23）上端两侧对称设有支撑套（25），支撑套（25）上端滑动设有支撑杆（24），支撑杆（24）上端与加工台（1）连接固定，支撑套（25）内部设有缓冲弹簧（26），缓冲弹簧（26）将支撑套（25）与支撑杆（24）连接固定。

7.根据权利要求6所述的破壁饮片加工用干压装置，其特征在于，所述滚轮（27）为自锁式滚轮。

8.根据权利要求6所述的破壁饮片加工用干压装置，其特征在于，所述所述加工台（1）正面还设有收纳抽屉（28）。