CN108908808B - 一种高分子材料i型断裂韧性试样成型模具 - Google Patents

一种高分子材料i型断裂韧性试样成型模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具，包括模具主体，模具主体上侧的一端开设有试样槽，试样槽的开口处铰接有侧板，模具主体的两侧对应侧壁上对称开设有T型滑槽，两个T型滑槽内均滑动连接有T型滑块，两个T型滑块远离T型滑槽槽底的一端均固定连接有固定杆，两个固定杆远离T型滑块的一端共同固定连接有一根挡杆，挡杆中心处靠近侧板的一侧开设有滑槽，弹簧的另一端固定连接有与滑槽相匹配的滑块，滑块靠近弹簧一端的中心处固定连接有拉杆，拉杆依次贯穿弹簧和滑槽的槽底并向外延伸。本发明解决现有技术中出模时容易使得裂纹有误差，从而影响试样的数据出现误差的问题。

Description

一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具
技术领域
本发明涉及高分子材料试样产品成型模具技术领域，尤其涉及一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具。
背景技术
断裂韧性是指材料抵抗裂纹扩展断裂的韧性性能，它是材料力学性能的重要指标之一。正确地确定材料断裂韧性性能对材料的选择、评价以及研究改性规律都具有十分重要的意义，这尤其以高分子材料最为凸显。断裂韧性指标已成为研究高分子材料断裂力学和表征材料力学性能的必不可少参数
目前，高分子材料I型断裂韧性测试作业的试样成型方式主要是，先通过模具直接浇铸成型一矩形结构中间有裂纹的试样本体。
上述成型方式存在出模时容易产生裂纹，从而影响试样的数据出现误差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中出模时容易使得裂纹有误差，从而影响试样的数据出现误差的问题，而提出的一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具，包括模具主体，所述模具主体上侧的一端开设有试样槽，所述试样槽的一侧竖直侧壁开口设置，所述试样槽的开口处铰接有侧板，所述模具主体的两侧对应侧壁上对称开设有T型滑槽，两个所述T型滑槽内均滑动连接有T型滑块，两个所述T型滑块远离T型滑槽槽底的一端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆远离T型滑块的一端共同固定连接有一根挡杆，所述挡杆中心处靠近侧板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块靠近弹簧一端的中心处固定连接有拉杆，所述拉杆依次贯穿弹簧和滑槽的槽底并向外延伸，所述侧板对应滑槽的位置开设有与滑块相匹配的固定槽。
优选的，所述模具主体远离试样槽的一侧开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有两个与卡槽相匹配的卡块，两个所述卡块中心处均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内螺纹连接有同一转动杆，所述转动杆一端通过轴承固定转动连接在卡槽的一侧竖直侧壁上，所述转动杆另一端贯穿卡槽的一侧竖直侧壁并向外延伸，位于所述卡槽内的转动杆的杆壁上对称设置有方向相反的螺纹，所述螺纹与螺纹孔相匹配的，所述试样槽靠近卡槽一侧的中心处开设有刀口，所述刀口连通卡槽，所述刀口内安装有刀片。
优选的，所述滑槽的对应侧壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端固定连接在滑块的对应侧壁上。
优选的，位于所述滑槽外拉杆的一端固定连接有把手。
优选的，其特征在于，所述卡槽的对应侧壁上对称开设有辅助槽，两个所述辅助槽内均滑动连接有两个辅助块，四个所述辅助块远离辅助槽槽底的一端均固定连接两个卡块的对应侧壁上。
优选的，所述刀口靠近试样槽的一端内安装有弹性垫片。
优选的，所述转动杆远离卡槽的一端固定连接有转动把手。
优选的，所述模具主体的底部四角处均固定连接有支撑脚。
优选的，所述模具主体的两侧竖直侧壁上对称固定连接有拉手。
与现有技术相比，本发明提供了一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具，具备以下有益效果：
1、该高分子材料I型断裂韧性试样成型模具，通过设置模具主体、试样槽、侧板、T型滑槽、T型滑块、固定杆、挡杆、滑槽、弹簧、滑块、拉杆和固定槽，当需要生产试样时，将侧板合在试样槽的侧面开口处，拉动拉杆，拉杆拉动滑块压缩弹簧移动，然后向上拉动固定杆，使得T型滑块在T型滑槽内移动，带动挡杆向上移动，当滑槽的槽口移动到固定槽的槽口时，松开拉杆，在弹簧的作用下，滑块伸进固定槽内，将固定杆和挡杆固定住，使得侧板能够紧密贴合在试样槽的侧面开口，当试样制作完成需要出模时，拉动拉杆，使得滑块缩进滑槽内，将固定杆和挡杆向下移动，然后打开侧板，将产品从试样槽的侧壁开口处取出，使得产品出模更加方便，不易损坏，且裂纹不会有误差。
2、该高分子材料I型断裂韧性试样成型模具，通过设置卡槽、卡块、螺纹孔、转动杆、螺纹、刀口和刀片，当需要安装刀片时，将刀片放置在刀口内，正向转动转动杆，在螺纹和螺纹孔的作用下，两个卡块做相向移动，最终将刀片稳定的夹住，当需要取下刀片时，反向转动转动杆，使得两个卡块做相背移动，最终将刀片松开，使得安装和拆卸刀片都十分地方便快捷。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明，使得产品出模更加方便，不易损坏，且裂纹不会有误差，且安装和拆卸刀片都十分地方便快捷。
附图说明
图1为本发明提出的一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具的结构示意图；
图2为一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具的侧视图；
图3为图1中A部分的放大图。
图中：1模具主体、2试样槽、3侧板、4T型滑槽、5T型滑块、6固定杆、7挡杆、8滑槽、9弹簧、10滑块、11拉杆、12固定槽、13卡槽、14卡块、15螺纹孔、16转动杆、17螺纹、18刀口、19刀片、20限位槽、21限位块、22把手、23辅助槽、24辅助块、25弹性垫片、26转动把手、27支撑脚、28拉手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具，包括模具主体1，模具主体1上侧的一端开设有试样槽2，试样槽2的一侧竖直侧壁开口设置，试样槽2的开口处铰接有侧板3，模具主体1的两侧对应侧壁上对称开设有T型滑槽4，两个T型滑槽4内均滑动连接有T型滑块5，两个T型滑块5远离T型滑槽4槽底的一端均固定连接有固定杆6，两个固定杆6远离T型滑块5的一端共同固定连接有一根挡杆7，挡杆7中心处靠近侧板3的一侧开设有滑槽8，滑槽8的槽底固定连接有弹簧9，弹簧9的另一端固定连接有与滑槽8相匹配的滑块10，滑块10靠近弹簧9一端的中心处固定连接有拉杆11，拉杆11依次贯穿弹簧9和滑槽8的槽底并向外延伸，侧板3对应滑槽8的位置开设有与滑块10相匹配的固定槽12，当需要生产试样时，将侧板3合在试样槽2的侧面开口处，拉动拉杆11，拉杆11拉动滑块10压缩弹簧9移动，然后向上拉动固定杆6，使得T型滑块5在T型滑槽4内移动，带动挡杆7向上移动，当滑槽8的槽口移动到固定槽12的槽口时，松开拉杆11，在弹簧9的作用下，滑块10伸进固定槽12内，将固定杆6和挡杆7固定住，使得侧板3能够紧密贴合在试样槽2的侧面开口，当试样制作完成需要出模时，拉动拉杆11，使得滑块10缩进滑槽8内，将固定杆6和挡杆7向下移动，然后打开侧板3，将产品从试样槽2的侧壁开口处取出，使得产品出模更加方便，不易损坏，且裂纹不会有误差。
模具主体1远离试样槽2的一侧开设有卡槽13，卡槽13内滑动连接有两个与卡槽13相匹配的卡块14，两个卡块14中心处均开设有螺纹孔15，两个螺纹孔15内螺纹连接有同一转动杆16，转动杆16一端通过轴承固定转动连接在卡槽13的一侧竖直侧壁上，转动杆16另一端贯穿卡槽13的一侧竖直侧壁并向外延伸，位于卡槽13内的转动杆16的杆壁上对称设置有方向相反的螺纹17，螺纹17与螺纹孔15相匹配的，试样槽2靠近卡槽13一侧的中心处开设有刀口18，刀口18连通卡槽13，刀口18内安装有刀片19，当需要安装刀片19时，将刀片19放置在刀口18内，正向转动转动杆16，在螺纹17和螺纹孔15的作用下，两个卡块14做相向移动，最终将刀片19稳定的夹住，当需要取下刀片19时，反向转动转动杆16，使得两个卡块14做相背移动，最终将刀片19松开，使得安装和拆卸刀片19都十分地方便快捷。
滑槽8的对应侧壁上对称开设有限位槽20，限位槽20内滑动连接有限位块21，限位块21远离限位槽20槽底的一端固定连接在滑块10的对应侧壁上，防止滑块10脱落。
位于滑槽8外拉杆11的一端固定连接有把手22，方便拉动拉杆11。
卡槽13的对应侧壁上对称开设有辅助槽23，两个辅助槽23内均滑动连接有两个辅助块24，四个辅助块24远离辅助槽23槽底的一端均固定连接两个卡块14的对应侧壁上，使得卡块14移动的更加稳定。
刀口18靠近试样槽2的一端内安装有弹性垫片25，防止浇注时材料漏入刀口18内。
转动杆16远离卡槽13的一端固定连接有转动把手26，方便转动转动杆16。
模具主体1的底部四角处均固定连接有支撑脚27，能够支撑模具主体1。
模具主体1的两侧竖直侧壁上对称固定连接有拉手28，方便搬动模具主体1。
本发明中，当需要生产试样时，将侧板3合在试样槽2的侧面开口处，拉动拉杆11，拉杆11拉动滑块10压缩弹簧9移动，然后向上拉动固定杆6，使得T型滑块5在T型滑槽4内移动，带动挡杆7向上移动，当滑槽8的槽口移动到固定槽12的槽口时，松开拉杆11，在弹簧9的作用下，滑块10伸进固定槽12内，将固定杆6和挡杆7固定住，使得侧板3能够紧密贴合在试样槽2的侧面开口，当试样制作完成需要出模时，拉动拉杆11，使得滑块10缩进滑槽8内，将固定杆6和挡杆7向下移动，然后打开侧板3，将产品从试样槽2的侧壁开口处取出，使得产品出模更加方便，不易损坏，且裂纹不会有误差，当需要安装刀片19时，将刀片19放置在刀口18内，正向转动转动杆16，在螺纹17和螺纹孔15的作用下，两个卡块14做相向移动，最终将刀片19稳定的夹住，当需要取下刀片19时，反向转动转动杆16，使得两个卡块14做相背移动，最终将刀片19松开，使得安装和拆卸刀片19都十分地方便快捷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具，包括模具主体(1)，其特征在于，所述模具主体(1)上侧的一端开设有试样槽(2)，所述试样槽(2)的一侧竖直侧壁开口设置，所述试样槽(2)的开口处铰接有侧板(3)，所述模具主体(1)的两侧对应侧壁上对称开设有T型滑槽(4)，两个所述T型滑槽(4)内均滑动连接有T型滑块(5)，两个所述T型滑块(5)远离T型滑槽(4)槽底的一端均固定连接有固定杆(6)，两个所述固定杆(6)远离T型滑块(5)的一端共同固定连接有一根挡杆(7)，所述挡杆(7)中心处靠近侧板(3)的一侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的槽底固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端固定连接有与滑槽(8)相匹配的滑块(10)，所述滑块(10)靠近弹簧(9)一端的中心处固定连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)依次贯穿弹簧(9)和滑槽(8)的槽底并向外延伸，所述侧板(3)对应滑槽(8)的位置开设有与滑块(10)相匹配的固定槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具，其特征在于，所述模具主体(1)远离试样槽(2)的一侧开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)内滑动连接有两个与卡槽(13)相匹配的卡块(14)，两个所述卡块(14)中心处均开设有螺纹孔(15)，两个所述螺纹孔(15)内螺纹连接有同一转动杆(16)，所述转动杆(16)一端通过轴承固定转动连接在卡槽(13)的一侧竖直侧壁上，所述转动杆(16)另一端贯穿卡槽(13)的一侧竖直侧壁并向外延伸，位于所述卡槽(13)内的转动杆(16)的杆壁上对称设置有方向相反的螺纹(17)，所述螺纹(17)与螺纹孔(15)相匹配的，所述试样槽(2)靠近卡槽(13)一侧的中心处开设有刀口(18)，所述刀口(18)连通卡槽(13)，所述刀口(18)内安装有刀片(19)。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具，其特征在于，所述滑槽(8)的对应侧壁上对称开设有限位槽(20)，所述限位槽(20)内滑动连接有限位块(21)，所述限位块(21)远离限位槽(20)槽底的一端固定连接在滑块(10)的对应侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具，其特征在于，位于所述滑槽(8)外拉杆(11)的一端固定连接有把手(22)。
5.根据权利要求2所述的一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具，其特征在于，所述卡槽(13)的对应侧壁上对称开设有辅助槽(23)，两个所述辅助槽(23)内均滑动连接有两个辅助块(24)，四个所述辅助块(24)远离辅助槽(23)槽底的一端均固定连接两个卡块(14)的对应侧壁上。
6.根据权利要求2所述的一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具，其特征在于，所述刀口(18)靠近试样槽(2)的一端内安装有弹性垫片(25)。
7.根据权利要求2所述的一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具，其特征在于，所述转动杆(16)远离卡槽(13)的一端固定连接有转动把手(26)。
8.根据权利要求1所述的一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具，其特征在于，所述模具主体(1)的底部四角处均固定连接有支撑脚(27)。
9.根据权利要求1所述的一种高分子材料I型断裂韧性试样成型模具，其特征在于，所述模具主体(1)的两侧竖直侧壁上对称固定连接有拉手(28)。
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