CN108908774A - 一种环保的橡胶生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种环保的橡胶生产设备，涉及橡胶生产设备技术领域。该环保的橡胶生产设备，包括底座，所述稳定座的顶部通过支撑柱固定安装有混炼器，所述混炼器的顶部固定安装有进料口，所述混炼器的内壁底端活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端套设有切碎机，所述混炼器的内壁固定安装有过滤板，所述混炼器的内壁底部固定安装有电热丝。该环保的橡胶生产设备，避免了橡胶在混炼工序后产生的粉尘等有害物质对人体造成伤害，以及污染环境，既把橡胶在混炼过程中产生的硫化气体灯有害物进行了分离，将有害物进行液化能够便于循环利用，以及避免了误排放造成环境污染，损害人体健康。

Description

一种环保的橡胶生产设备
技术领域
本发明涉及橡胶生产设备技术领域，具体为一种环保的橡胶生产设备。
背景技术
橡胶生产设备是用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶，混炼机分为开放式炼胶机和密闭式炼胶机两种。
而传统的混炼机具有一定的弊端，不能彻底地将硫化物灯有害气体抽出并进行液化再利用，不能彻底地对混炼完成后的物料上的粉尘杂质和有害物质进行清洗和消毒，导致有害物质危害环境和人体健康。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保的橡胶生产设备，解决了上述背景技术提出的不能对混炼完成后的物料上的粉尘杂质和有害物质进行清洗和消毒问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保的橡胶生产设备，包括稳定座，所述稳定座的顶部通过支撑柱固定安装有混炼器，所述混炼器的顶部固定安装有进料口，所述混炼器的内壁底端活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端套设有切碎机，所述混炼器的内壁固定安装有过滤板，所述混炼器的内壁底部固定安装有电热丝，贯穿所述混炼器的内壁右侧固定安装有吸风机，所述吸风机的右侧外表面固定安装有压缩机，所述压缩机的右侧固定安装有冷却器，所述冷却器的右侧固定安装有膨胀机，贯穿所述冷却器和膨胀机的内部固定安装有气液管道，所述稳定座的顶部靠近右侧位置固定安装有集液槽，所述混炼器的左侧固定安装有一号水泵，所述一号水泵的左侧固定安装有二号水泵，所述稳定座的顶部靠近左侧位置固定安装有清洗机，所述清洗机的顶部固定安装有清洗液槽，所述清洗液槽的左侧固定安装有三号水泵，所述清洗液槽与三号水泵之间连通有过滤管道，所述清洗机的内壁顶部固定安装有喷头，所述清洗机的内壁底端活动安装有托盘，所述托盘的两侧固定安装有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑轮，所述托盘的前面固定安装有拉把。
进一步的，所述搅拌杆和切碎机均套设在同一根传动轴表面，传动轴的形状为圆柱体。
进一步的，所述吸风机、压缩机、冷却器、膨胀机和集液槽均由气液管道连通，所述气液管道与集液槽的连接处固定安装有密封圈。
进一步的，所述过滤管道的内部固定安装有过滤网，且过滤管道与清洗液槽和三号水泵之间活动安装。
进一步的，所述喷头的前端活动安装有喷嘴，喷嘴的形状为扇形。
进一步的，所述托盘与滑轮之间活动连接，且托盘的边缘固定安装有密封条。
有益效果
相比较现有技术：
1、该环保的橡胶生产设备，通过一号水泵、二号水泵、清洗机、清洗液槽、三号水泵、过滤管道、喷头、托盘、滑轮、滑槽和拉把的配合，橡胶物料混炼完成后，由于物料的外表面会残留许多粉尘和有害物质，一号水泵将物料抽送进入管道中，接着进入清洗机中，盛放在托盘上，三号水泵将清洗液槽中的清洗液通过喷头向物料喷射，由于喷头上喷嘴的形状为扇形，能够高效地对物料进行冲洗，并将物料进行消毒处理，消毒完成后，三号水泵将清洗之后的清洗液通过管道输送回清洗液槽，由于清洗液具有一定周期的清洗寿命，可进行循环利用，然后在过滤管道的过滤下将粉尘留在清洗液槽，防止对物料进行再次污染，工作人员只需在清洗完成后通过拉把将托盘拉出，将物料进行下一程序的加工，操作简单方便，大大节省了人力，避免了橡胶在混炼工序后产生的粉尘等有害物质对人体造成伤害，以及污染环境。
2、该环保的橡胶生产设备，通过吸风机、压缩机、冷却器、膨胀机、气液管道和集液槽的配合，在橡胶的混炼过程中，必须要进行加热才能完成混炼过程，然而在加热过程中橡胶会产生粉尘和硫化物气体等有害物质，通过吸风机能够将产生的有害气体吸入压缩机，然后通过压缩机将气体进行压缩，将气体从常压压缩到高压，然后通过冷却器取走压缩热，然后再由膨胀机将降温后的气体进行热交换，使其降到更低的温度直至气体液化，再通过气液管道进入集液槽，将有害气体液化物进行收集，既把橡胶在混炼过程中产生的硫化气体灯有害物进行了分离，将有害物进行液化能够便于循环利用，以及避免了误排放造成环境污染，损害人体健康。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明的托盘结构图。
图中：1稳定座；2混炼器；3进料口；4搅拌杆；5切碎机；6过滤板； 7电热丝；8吸风机；9压缩机；10冷却器；11膨胀机；12气液管道；13集液槽；14一号水泵；15二号水泵；16清洗机；17清洗液槽；18三号水泵； 19过滤管道；20喷头；21托盘；22滑轮；23滑槽；24拉把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明实施例提供一种环保的橡胶生产设备，包括稳定座1，稳定座1的顶部通过支撑柱固定安装有混炼器2，混炼器2的顶部固定安装有进料口3，混炼器2的内壁底端活动安装有搅拌杆4，搅拌杆4的顶端套设有切碎机5，搅拌杆4和切碎机5均套设在同一根传动轴表面，传动轴的形状为圆柱体，混炼器2的内壁固定安装有过滤板6，混炼器2的内壁底部固定安装有电热丝7，贯穿混炼器2的内壁右侧固定安装有吸风机8，吸风机8的右侧外表面固定安装有压缩机9，压缩机9的右侧固定安装有冷却器 10，冷却器10的右侧固定安装有膨胀机11，贯穿冷却器10和膨胀机11的内部固定安装有气液管道12，稳定座1的顶部靠近右侧位置固定安装有集液槽 13，吸风机8、压缩机9、冷却器10、膨胀机11和集液槽13均由气液管道 12连通，气液管道12与集液槽13的连接处固定安装有密封圈，通过吸风机 8、压缩机9、冷却器10、膨胀机11、气液管道12和集液槽13的配合，在橡胶的混炼过程中，必须要进行加热才能完成混炼过程，然而在加热过程中橡胶会产生粉尘和硫化物气体等有害物质，通过吸风机8能够将产生的有害气体吸入压缩机9，然后通过压缩机9将气体进行压缩，将气体从常压压缩到高压，然后通过冷却器10取走压缩热，然后再由膨胀机11将降温后的气体进行热交换，使其降到更低的温度直至气体液化，再通过气液管道12进入集液槽13，将有害气体液化物进行收集，既把橡胶在混炼过程中产生的硫化气体灯有害物进行了分离，将有害物进行液化能够便于循环利用，以及避免了误排放造成环境污染，损害人体健康，混炼器2的左侧固定安装有一号水泵14，一号水泵14的左侧固定安装有二号水泵15，稳定座1的顶部靠近左侧位置固定安装有清洗机16，清洗机16的顶部固定安装有清洗液槽17，清洗液槽17 的左侧固定安装有三号水泵18，清洗液槽17与三号水泵18之间连通有过滤管道19，过滤管道19的内部固定安装有过滤网，且过滤管道19与清洗液槽 17和三号水泵18之间活动安装，清洗机16的内壁顶部固定安装有喷头20，喷头20的前端活动安装有喷嘴，喷嘴的形状为扇形，清洗机16的内壁底端活动安装有托盘21，托盘21与滑轮22之间活动连接，且托盘21的边缘处固定安装有密封条，托盘21的两侧固定安装有滑槽23，滑槽23的内部活动安装有滑轮22，托盘21的前面固定安装有拉把24，通过一号水泵14、二号水泵15、清洗机16、清洗液槽17、三号水泵18、过滤管道19、喷头20、托盘 21、滑轮22、滑槽23和拉把24的配合，橡胶物料混炼完成后，由于物料的外表面会残留许多粉尘和有害物质，一号水泵14将物料抽送进入管道中，接着进入清洗机16中，盛放在托盘21上，三号水泵18将清洗液槽17中的清洗液通过喷头20向物料喷射，由于喷头20上喷嘴的形状为扇形，能够高效地对物料进行冲洗，并将物料进行消毒处理，消毒完成后，三号水泵18将清洗之后的清洗液通过管道输送回清洗液槽17，由于清洗液具有一定周期的清洗寿命，可进行循环利用，然后在过滤管道19的过滤下将粉尘留在清洗液槽 17，防止对物料进行再次污染，工作人员只需在清洗完成后通过拉把24将托盘21拉出，将物料进行下一程序的加工，操作简单方便，大大节省了人力，避免了橡胶在混炼工序后产生的粉尘等有害物质对人体造成伤害，以及污染环境。
工作原理：首先将物料从进料口3倒入混炼器2当中，然后通过切碎机5 对物料进行切碎，保证物料能够更高效地进行混炼，过滤板6能够将未切碎的物料挡在上方进行再次切碎，切碎后的物料通过过滤板6由搅拌杆4进行搅拌混炼，混炼器2底部的电热丝7能够对物料进行加热，在加热过程中，橡胶物料会产生粉尘和硫化物气体灯有害物质，吸风机8能够将有害物体吸入压缩机9，压缩机9将气体从常压压缩到高压，再通过气液管道12进入冷却器10，冷却器10夺走压缩热，再由膨胀机11将降温后的气体进行热交换，使其降到更低的温度直至气体液化，再通过气液管道12进行集液槽13，集液槽13对液化气体进行收集，既把橡胶在混炼过程中产生的硫化气体灯有害物进行了分离，将有害物进行液化能够便于循环利用，以及避免了误排放造成环境污染，损害人体健康，橡胶混炼完成后，通过一号水泵14将混炼成功的橡胶运送进入清洗机16进行清洗，三号水泵18将清洗液槽17中的清洗液通过喷头20对托盘21上的物料进行冲洗，其喷头20上的扇形喷嘴能够高效地对将物料上的粉尘冲洗干净，以及对有害物质进行中和消毒，然后清洗完成后清洗机16中的清洗液通过二号水泵15重新输送回清洗液槽17，清洗液具有一定的循环周期可进行循环利用，然后过滤管道19能够对清洗液中的杂质进行过滤，防止对物料进行再次污染，工作人员在清洗完成后将托盘21拉出，对橡胶物料拿出进行下一程序的加工，避免了橡胶在混炼工序后产生的粉尘等有害物质对人体造成伤害，以及污染环境，操作简单方便，环保效果更好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保的橡胶生产设备，包括稳定座(1)，其特征在于：所述稳定座(1)的顶部通过支撑柱固定安装有混炼器(2)，所述混炼器(2)的顶部固定安装有进料口(3)，所述混炼器(2)的内壁底端活动安装有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的顶端套设有切碎机(5)，所述混炼器(2)的内壁固定安装有过滤板(6)，所述混炼器(2)的内壁底部固定安装有电热丝(7)，贯穿所述混炼器(2)的内壁右侧固定安装有吸风机(8)，所述吸风机(8)的右侧外表面固定安装有压缩机(9)，所述压缩机(9)的右侧固定安装有冷却器(10)，所述冷却器(10)的右侧固定安装有膨胀机(11)，贯穿所述冷却器(10)和膨胀机(11)的内部固定安装有气液管道(12)，所述稳定座(1)的顶部靠近右侧位置固定安装有集液槽(13)，所述混炼器(2)的左侧固定安装有一号水泵(14)，所述一号水泵(14)的左侧固定安装有二号水泵(15)，所述稳定座(1)的顶部靠近左侧位置固定安装有清洗机(16)，所述清洗机(16)的顶部固定安装有清洗液槽(17)，所述清洗液槽(17)的左侧固定安装有三号水泵(18)，所述清洗液槽(17)与三号水泵(18)之间连通有过滤管道(19)，所述清洗机(16)的内壁顶部固定安装有喷头(20)，所述清洗机(16)的内壁底端活动安装有托盘(21)，所述托盘(21)的两侧固定安装有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内部活动安装有滑轮(22)，所述托盘(21)的前面固定安装有拉把(24)。
2.根据权利要求1所述的一种环保的橡胶生产设备，其特征在于：所述搅拌杆(4)和切碎机(5)均套设在同一根传动轴表面，传动轴的形状为圆柱体。
3.根据权利要求1所述的一种环保的橡胶生产设备，其特征在于：所述吸风机(8)、压缩机(9)、冷却器(10)、膨胀机(11)和集液槽(13)均由气液管道(12)连通，所述气液管道(12)与集液槽(13)的连接处固定安装有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种环保的橡胶生产设备，其特征在于：所述过滤管道(19)的内部固定安装有过滤网，且过滤管道(19)与清洗液槽(17)和三号水泵(18)之间活动安装。
5.根据权利要求1所述的一种环保的橡胶生产设备，其特征在于：所述喷头(20)的前端活动安装有喷嘴，喷嘴的形状为扇形。
6.根据权利要求1所述的一种环保的橡胶生产设备，其特征在于：所述托盘(21)与滑轮(22)之间活动连接，且托盘(21)的边缘处固定安装有密封条。
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