CN108907469A - 一种可调式打码装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调式打码装置及其使用方法，装置包括机架，所述机架上通过螺栓固定有定位座，所述机架的一侧焊接固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有电推缸，所述电推缸通过螺栓固定有固定板，所述固定板的两端均活动连接有导杆，所述导杆的底端焊接固定有卡紧板，所述电推缸的伸缩柱通过调节杆连接于打码器。本发明通过转轮对调节杆进行转动，利用调节杆带动打码器上下移动从而对打码深度进行调节，在打码过程中同时推动打码器和卡紧板，利用卡紧板可以对工件进行卡紧固定，避免在打码过程中发生晃动，有利于提高打码的精度，打码完成后，电推缸升打码器和卡紧板进行复位，工件解除固定，有利于提高工件的固定装卸速度，提高打码效率。

Description

一种可调式打码装置及其使用方法

技术领域

本发明属于打码装置技术领域，具体涉及一种可调式打码装置及其使用方法。

背景技术

半轴套管是汽车驱动桥总成上的重要零件，它与驱动桥壳形成一体，使左右驱动车轮的轴向相对位置固定，一起支承车架及其上的各总成质量，同时在汽车行驶时承受由车轮传来的路面反作用力和力矩，并经悬架传给车架，在实际生产中，需通过激光进行打码标号等操作，然而现有的半轴套管打码机的打码深度普遍很难调节，因此在使用中存在局限性。

为此，申请号为CN201720265046.5的专利，其公开了一种打码深度可调节的半轴套管打码机，包括机架，所述机架的内腔右侧设有伺服电机，所述伺服电机的顶部动力输出端套接有联轴器，利用工作台的表面左侧设有水平仪，方便通过高度调节脚给工作台找平，提高打码位置的准确度，机架的顶部设有车载吸尘器，且车载吸尘器位于工作台与丝杠之间，在进行打码时，开启车载吸尘器，吸收打码过程中的金属扬尘，减少污染，利用螺母和丝杠组成的滚珠丝杠副，在伺服电机的驱动下，可以改变半轴套管与激光发射头之间的距离，增加激光能量的损耗，进而改变打码深度，该装置使用方便，结构简单，实用性强。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：在打码前，需要单独进行一次固定操作，并且在完成固定之后才能进行打码操作，在对批量工件进行打码时，需要频繁进行固定，影响打码效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调式打码装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调式打码装置，包括机架，所述机架上通过螺栓固定有定位座，所述机架的一侧焊接固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有电推缸，所述电推缸通过螺栓固定有固定板，所述固定板的两端均活动连接有导杆，所述导杆的底端焊接固定有卡紧板，所述电推缸的伸缩柱通过调节杆连接于打码器。

优选的，所述定位座上设置有V型槽，且V型槽与卡紧板平行。

优选的，所述卡紧板呈弧形，且卡紧板的顶部设有通槽，所述打码器位于通槽的正上方。

优选的，所述打码器的两侧均焊接固定有连接板，所述连接板的端部活动套接在导杆上。

优选的，所述导杆上套接有弹簧，且弹簧位于卡紧板和连接板之间。

优选的，所述打码器的顶部固定有固定套，所述调节杆的底端转动连接于固定套，所述调节杆的顶端通过螺纹连接于伸缩柱内的螺纹孔。

优选的，所述调节杆上焊接固定有转轮。

同时，本发明公开了一种可调式打码装置的使用方法，具体包括如下操作步骤：

S1：调节打码深度，转动转轮使得调节杆旋转，利用螺纹使得调节杆沿着电推缸上伸缩柱内的螺纹孔上下移动，进而改变打码器的位置，完成对打码器的高度调整；

S2：启动电推缸，在电推缸的推动下，打码器向下移动与待打码物体靠近，同时利用弹簧推紧卡紧板向下移动；

S3：利用卡紧板将待打码物体卡紧，完成固定，当电推缸伸长至指定位置时，启动打码器对物体进行打码；

S4：完成打码后，电推缸复位，取出完成打码的物体。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过转轮对调节杆进行转动，利用调节杆带动打码器上下移动，从而对打码深度进行调节，在打码过程中，随着电推缸的下移，可以同时推动打码器和卡紧板，利用卡紧板可以对工件进行卡紧固定，避免在打码过程中发生晃动，有利于提高打码的精度，打码完成后，电推缸复位时，可提升打码器和卡紧板，工件解除固定，有利于提高工件的固定装卸速度，提高打码效率。

附图说明

图1为本发明一种可调式打码装置的侧视结构示意图；

图2为本发明一种可调式打码装置的正视结构示意图；

图3为本发明一种可调式打码装置的调节杆结构示意图；

图4为本发明一种可调式打码装置的卡紧板俯视结构示意图。

图中：1机架、2支撑柱、3电推缸、301伸缩柱、4导杆、5固定板、6连接板、7打码器、8弹簧、9卡紧板、901通槽、10定位座、11调节杆、12固定套、13转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，一种可调式打码装置，包括机架1，所述机架1上通过螺栓固定有定位座10，所述机架1的一侧焊接固定有支撑柱2，所述支撑柱2的顶部安装有电推缸3，所述电推缸3通过螺栓固定有固定板5，所述固定板5的两端均活动连接有导杆4，所述导杆4的底端焊接固定有卡紧板9，所述电推缸3的伸缩柱301通过调节杆11连接于打码器7。

所述定位座10上设置有V型槽，且V型槽与卡紧板9平行，利用V型槽，可以快速对待打码的物体进行定位，并配合卡紧板9对物体进行卡紧固定，避免打码过程中发生晃动，有利于提高打码质量。

所述卡紧板9呈弧形，且卡紧板9的顶部设有通槽901，所述打码器7位于通槽901的正上方，卡紧板9可以有效的对具有圆弧形结构的工件进行固定，如管道类工件，通槽901用于打码器7穿过，方便打码。

所述打码器7的两侧均焊接固定有连接板6，所述连接板6的端部活动套接在导杆4上，打码器7的两侧不同高度处分别设有一个连接板6，利用连接板与导杆4进行配合，可以防止打码器7发生偏转而造成打码倾斜的情况，有利于提高打码精度和打码质量

所述导杆4上套接有弹簧8，且弹簧8位于卡紧板9和连接板6之间，通过弹簧8，可以在连接板6下移过程中紧推卡紧板9将物体卡紧，在卡紧物体的同时，打码器7仍然可以下移一段距离，有利于提高打码深度的调节范围。

所述打码器7的顶部固定有固定套12，所述调节杆11的底端转动连接于固定套12，所述调节杆11的顶端通过螺纹连接于伸缩柱301内的螺纹孔，通过转动调节秆11，从而在螺纹的作用下使得调节杆11上下移动，进而对打码器7的高度进行调整。

所述调节杆11上焊接固定有转轮13，方便对调节杆11进行转动，调节方便。

同时，本发明公开了一种可调式打码装置的使用方法，具体包括如下操作步骤：

S1：调节打码深度，转动转轮使得调节杆旋转，利用螺纹使得调节杆沿着电推缸上伸缩柱内的螺纹孔上下移动，进而改变打码器的位置，完成对打码器的高度调整；

S2：启动电推缸，在电推缸的推动下，打码器向下移动与待打码物体靠近，同时利用弹簧推紧卡紧板向下移动；

S3：利用卡紧板将待打码物体卡紧，完成固定，当电推缸伸长至指定位置时，启动打码器对物体进行打码；

S4：完成打码后，电推缸复位，取出完成打码的物体。

本发明通过转轮13对调节杆11进行转动，利用调节杆11带动打码器7上下移动，从而对打码深度进行调节，在打码过程中，随着电推缸3的下移，可以同时推动打码器7和卡紧板9，利用卡紧板9可以对工件进行卡紧固定，避免在打码过程中发生晃动，有利于提高打码的精度，打码完成后，电推缸3复位时，可提升打码器7和卡紧板9，工件解除固定，有利于提高工件的固定装卸速度，提高打码效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调式打码装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上通过螺栓固定有定位座（10），所述机架（1）的一侧焊接固定有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部安装有电推缸（3），所述电推缸（3）通过螺栓固定有固定板（5），所述固定板（5）的两端均活动连接有导杆（4），所述导杆（4）的底端焊接固定有卡紧板（9），所述电推缸（3）的伸缩柱（301）通过调节杆（11）连接于打码器（7）。

2.根据权利要求1所述的一种可调式打码装置，其特征在于：所述定位座（10）上设置有V型槽，且V型槽与卡紧板（9）平行。

3.根据权利要求1所述的一种可调式打码装置，其特征在于：所述卡紧板（9）呈弧形，且卡紧板（9）的顶部设有通槽（901），所述打码器（7）位于通槽（901）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种可调式打码装置，其特征在于：所述打码器（7）的两侧均焊接固定有连接板（6），所述连接板（6）的端部活动套接在导杆（4）上。

5.根据权利要求1所述的一种可调式打码装置，其特征在于：所述导杆（4）上套接有弹簧（8），且弹簧（8）位于卡紧板（9）和连接板（6）之间。

6.根据权利要求1所述的一种可调式打码装置，其特征在于：所述打码器（7）的顶部固定有固定套（12），所述调节杆（11）的底端转动连接于固定套（12），所述调节杆（11）的顶端通过螺纹连接于伸缩柱（301）内的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种可调式打码装置，其特征在于：所述调节杆（11）上焊接固定有转轮（13）。

8.一种可调式打码装置的使用方法，其特征在于：具体包括如下操作步骤：

S1：调节打码深度，转动转轮使得调节杆旋转，利用螺纹使得调节杆沿着电推缸上伸缩柱内的螺纹孔上下移动，进而改变打码器的位置，完成对打码器的高度调整；

S2：启动电推缸，在电推缸的推动下，打码器向下移动与待打码物体靠近，同时利用弹簧推紧卡紧板向下移动；

S3：利用卡紧板将待打码物体卡紧，完成固定，当电推缸伸长至指定位置时，启动打码器对物体进行打码；

S4：完成打码后，电推缸复位，取出完成打码的物体。