CN108907103A - 一种阶梯浇注系统用浇口盆及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种阶梯浇注系统用浇口盆，包括盆体、出水口，所述盆体内设有挡体将所述盆体分为入液腔和出液腔；所述出液腔内设有分割坝将所述出液腔分为至少两个出液腔，第一出液腔和第二出液腔；所述挡体内设有阶梯连通通道将所述入液腔和所述出液腔连通，第一阶梯连通通道用于连通所述入液腔与所述第一出液腔，第二阶梯连通通道用于连通所述入液腔与所述第二出液腔；所述第一出液腔底部设有第一出水口，所述第二出液腔底部设有第二出水口，所述第一出水口和所述第二出水口的下方分别连通对应的直浇道。本发明还涉及一种阶梯浇注系统用浇口盆的使用方法，通过该浇口盆的使用解决了多个浇口盆浇注不同步的问题，操作简单、成本低。

Description

一种阶梯浇注系统用浇口盆及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种铸造用浇口盆，特别涉及一种阶梯浇注系统用浇口盆及其使用方法。

背景技术

浇口盆与直浇道顶端连接，用以承接并导入金属液，且浇口盆可以使金属液达到适宜的流速后再流入直浇道。对于铸铁件，浇口盆内要保证有一定的液体量和液体深度，以防止浇注过程中金属液断流，从而可减少浮渣、熔渣等杂质进入型腔，也可阻止漩涡的产生，利于金属液平稳进流。

对于大型铸件，为了利于补缩多采用阶梯式浇注系统，在保证金属液平稳进入型腔的前提下，使铁液温度场合适，利于铸件补缩。而阶梯浇注系统多存在铁水不能平稳的进入型腔的问题，目前采用的解决方法是同时用两个以上的浇注系统，每个浇注系统的直浇道口处设置一个浇口盆，通过调整进流时间来控制进流量，但此方法并不适用于所有产品，且多个浇注系统、多个浇口盆的设计增加了操作的难度和生产成本。

发明内容

本发明克服了现有技术中多个浇口盆生产带来的操作难度大、生产成本高的问题，提供了一种阶梯浇注系统用浇口盆及其使用方法。

一种阶梯浇注系统用浇口盆，包括盆体、出水口，所述盆体内设有挡体将所述盆体分为入液腔和出液腔；所述出液腔内设有分割坝将所述出液腔分为至少两个腔室，可以为第一出液腔和第二出液腔。所述挡体内设有阶梯连通通道将所述入液腔和所述出液腔连通，第一阶梯连通通道用于连通所述入液腔与所述第一出液腔，第二阶梯连通通道用于连通所述入液腔与所述第二出液腔；所述第一出液腔底部设有第一出水口，所述第二出液腔底部设有第二出水口，所述第一出水口和所述第二出水口的下方分别连通对应的直浇道。

进一步的，出液腔的数量根据阶梯浇注系统的不同级数确定，阶梯连通通道的数量根据出液腔的数量确定，出水口的数量也与出液腔的数量对应。

进一步的，为了缩短金属液从入液腔通向出液腔的时间，减少金属液的温降，所述入液腔可以为两个，相对出液腔的竖直中分面镜像分布在所述出液腔的两侧。

为了实现阶梯浇注，所述第一阶梯连通通道的出液端高于所述第一阶梯连通通道的入液端，所述第二阶梯连通通道的入液端不高于所述入液腔的底部且所述第二阶梯连通通道的出液端不高于所述第二阶梯连通通道的入液端。

进一步的，所述第一阶梯连通通道的出液端高于所述第二阶梯通道的出液端。

进一步的，所述第一出水口和第二出水口上分别设有可拔出的堵头。

由于金属液温度较高，所述盆体、所述挡体、所述分割坝和所述堵头均为耐火材料制成。

进一步的，可以在所述阶梯连通通道的入液端设置金属液过滤网。

为了使浇口盆具有较强的强度以便重复使用，所述盆体外包覆有金属框架和/或金属外壳用于保证浇口盆的强度。

为了方便使用，所述金属框架和/或金属外壳上设有用于吊运的吊耳。

一种阶梯浇注系统用浇口盆的使用方法，其特征在于包括如下步骤：

将阶梯浇注系统用浇口盆放置在待浇注的铸件砂箱上，并将每级出液腔的出水口分别与每级直浇道填砂连接紧实，使浇口盆与铸件直浇道形成一个整体；

在出液腔的出水口放置堵头；

向入液腔注入金属液；

待金属液的液面达到指定高度后，拔出第一出液腔中第一出水口的堵头，开始第一级浇注；

当入液腔中的液面下降到第二连通通道出液端的高度时，拔出第二出液腔中第二出水口的堵头，开始第二级浇注。

直到第N级浇注系统打开后入液腔内的金属液全部流入出液腔。

阶梯浇注系统用浇口盆，解决了多个浇口盆浇注不同步的问题，且操作简单、成本低、挡渣效果好、充型平稳浇注过程无断流、无卷气。单个或多个入液腔的设置可以提高金属液注入入液腔的效率。

附图说明

图1 一种阶梯浇注系统用浇口盆示意图

图2 一种阶梯浇注系统用浇口盆俯视图；

图3 图2的A-A剖视图；

图4 图2的B-B剖视图；

图5 图2的C-C剖视图；

图6 图2的D-D剖视图；

图7 图2的E-E剖视图；

图8 图2的F-F剖视图；

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。请注意，下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

如图1-图8所示的一种阶梯浇注系统用浇口盆，包括盆体、出水口60，所述盆体内设有挡体30将所述盆体分为入液腔10和出液腔20；所述出液腔20内设有分割坝40将所述出液腔20分为三个出液腔，第一出液腔210、第二出液腔220和第三出液腔230。所述挡体内设有阶梯连通通道50将所述入液腔10和所述出液腔20连通，第一阶梯连通通道510用于连通所述入液腔10与所述第一出液腔210，第二阶梯连通通道520用于连通所述入液腔10与所述第二出液腔220；第三阶梯连通通道530用于连通所述入液腔10与所述第三出液腔230；所述第一出液腔210底部设有第一出水口610，所述第二出液腔220底部设有第二出水口620，所述第三出液腔230底部设有第三出水口630，第一出水口610、第二出水口620和第三出水口630的下方分别连通对应的第一直浇道、第二直浇道和第三直浇道。

为了实现阶梯浇注，所述第一阶梯连通通道510的出液端5101高于所述第一阶梯连通通道510的入液端5102，所述第二阶梯连通通道520的出液端5201高于所述第二阶梯连通通道520的入液端5202，所述第三阶梯连通通道530的入液端5301不高于所述入液腔的底部且所述第三阶梯连通通道530的出液端5302不高于所述第三阶梯连通通道530的入液端5301。

进一步的，所述第一阶梯连通通道的出液端5101高于所述第二阶梯通道的出液端5201，所述第二阶梯连通通道的出液端5201高于所述第三阶梯通道的出液端5301。

进一步的，为了使入液腔20内的金属液全部流入出液腔50内，入液腔20的底部设置一定坡度。

进一步的，所述第一出水口610、第二出水口620和第三水口630上分别设有可拔出的堵头70。

由于金属液温度较高，所述盆体、所述挡体30、所述分割坝40和所述堵头70均为耐火材料制成。

进一步的，可以在所述阶梯连通通道的入液端设置金属液过滤网。

为了使浇口盆具有较强的强度以便重复使用，所述盆体外包覆有金属外壳80用于保证浇口盆的强度。

为了方便使用，所述金属外壳80上设有用于吊运的吊耳810。

一种阶梯浇注系统用浇口盆的使用方法，其特征在于包括如下步骤：

如图1所示将阶梯浇注系统用浇口盆放置在待浇注的铸件砂箱90上，并将每级出液腔的出水口分别与每级直浇道填砂连接紧实，使浇口盆与铸件直浇道形成一个整体；

分别在第一出液腔210、第二出液腔220和第三出液腔230内放置第一出水口的堵头710、第二出水口的堵头720和第三出水口的堵头730；

向入液腔注入金属液；

待金属液的液面达到指定高度后，拔出第一级出液腔中第一出水口的堵头710，开始第一级浇注；

当入液腔中的液面下降到第二连通通道出液端的高度时，拔出第二出液腔中第二出水口的堵头720，开始第二级浇注。

当入液腔中的液面下降到第三连通通道出液端的高度时，拔出第三出液腔中第三出水口的堵头730，开始第三级浇注。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。

Claims (10)

1.一种阶梯浇注系统用浇口盆，包括盆体、出水口，其特征在于，

所述盆体内设有挡体将所述盆体分为入液腔和出液腔；

所述出液腔内设有分割坝将所述出液腔分为至少两个腔室，可以为第一出液腔和第二出液腔；

所述挡体内设有阶梯连通通道，所述阶梯连通通道用于连通所述入液腔和所述出液腔，第一阶梯连通通道用于连通所述入液腔与所述第一出液腔，第二阶梯连通通道用于连通所述入液腔与所述第二出液腔；所述第一出液腔底部设有第一出水口，所述第二出液腔底部设有第二出水口，所述第一出水口和所述第二出水口的下方分别连通对应的直浇道。

2.根据权利要求1所述的阶梯浇注系统用浇口盆，其特征在于，所述入液腔可以为两个，分别分布在所述出液腔的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的阶梯浇注系统用浇口盆，其特征在于，所述第一阶梯连通通道的出液端高于所述第一阶梯连通通道的入液端，所述第二阶梯连通通道的入液端不高于所述入液腔的底部且所述第二阶梯连通通道的出液端不高于所述第二阶梯连通通道的入液端。

4.根据权利要求1或2所述的阶梯浇注系统用浇口盆，其特征在于，所述第一阶梯连通通道的出液端高于所述第二阶梯连通通道的出液端。

5.根据权利要求1所述的阶梯浇注系统用浇口盆，其特征在于，所述第一出水口和所述第二出水口上分别设有可拔出的堵头。

6.根据权利要求1所述的阶梯浇注系统用浇口盆，其特征在于，所述盆体、所述挡体、所述分割坝和所述堵头均为耐火材料制成。

7.根据权利要求1所述的阶梯浇注系统用浇口盆，其特征在于，所述阶梯连通通道的入液端设有金属液过滤网。

8.根据权利要求1所述的阶梯浇注系统用浇口盆，其特征在于，所述盆体外包覆有金属框架和/或金属外壳用于保证浇口盆的强度。

9.根据权利要求8所述的阶梯浇注系统用浇口盆，其特征在于，所述金属框架和/或金属外壳上设有用于吊运的吊耳。

10.一种阶梯浇注系统用浇口盆的使用方法，其特征在于包括如下步骤：

将阶梯浇注系统用浇口盆放置在待浇注的铸件砂箱上，并将每级出液腔的出水口分别与每级直浇道填砂连接紧实，使浇口盆与铸件直浇道形成一个整体；

在出液腔的出水口放置堵头；

向入液腔注入金属液；

待金属液的液面达到指定高度后，拔出第一出液腔中第一出水口的堵头，开始第一级浇注；

当入液腔中的液面下降到第二连通通道出液端的高度时，拔出第二出液腔中第二出水口的堵头，开始第二级浇注。