CN108905519A - 一种新型陶瓷厂烟气脱硫废水废渣处理工艺 - Google Patents

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Abstract

一种新型陶瓷厂烟气脱硫废水废渣处理工艺,包括以下步骤:(1)先将陶瓷厂球磨车间入球水加入脱硫塔循环水池内;(2)将循环水池内池水直接打入工作时的脱硫塔内洗涤烟气,通过洗涤水吸附烟气中的SO2进行脱硫及除尘;(3)通过脱硫塔循环水池内固定的PH值自动控制加碱系统控制循环水池的PH值为6‑11;(4)从步骤(3)所述的循环水池中取水供原料车间制浆用;(5)通过循环水池内固定连接的水位自动控制装置保证循环池水水位。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.解决了传统脱硫工艺存在占地面积大投入大,废水及废渣难处理且处理成本高的难题。2.解决了传统脱硫工艺处理的废水量大无法处理,用于球磨制浆又严重影响泥浆解胶的难题。

Description

一种新型陶瓷厂烟气脱硫废水废渣处理工艺
技术领域
本发明涉及一种脱硫废水废渣处理工艺,具体是一种新型陶瓷厂烟气脱硫废水废渣处理工艺。
背景技术
传统脱硫工艺主要包括两种方法:1.石灰(石灰石)脱硫法:采用石灰(石灰石)浆液作脱硫吸附剂,将石灰(石灰石)破碎后与水混合,磨细成粉状制成吸收浆液。在吸收塔内烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏,从而除去烟气中SO2。采用脱硫水池闭路循环。2.双碱法脱硫:采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫。利用氢氧化钠或碳酸钠溶液作为启动脱硫剂,将溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。整个系统为闭路系统。
以上两种方法在脱硫时均会生成废水废渣,且废水废渣的处理需要耗费很大的成本。为此本领域技术人员提出了一种新型陶瓷厂烟气脱硫废水废渣的处理工艺,以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型陶瓷厂烟气脱硫废水废渣的处理工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新型陶瓷厂烟气脱硫废水废渣的处理工艺,包括以下步骤:
(1)先将陶瓷厂球磨车间入球水加入脱硫塔循环水池内;
(2)将循环水池内池水直接打入工作时的脱硫塔内洗涤烟气,通过洗涤水吸附烟气中的SO2进行脱硫及除尘;
(3)通过脱硫塔循环水池内固定的PH值自动控制加碱系统控制循环水池的PH值为6-11;
(4)从步骤(3)所述的循环水池中取水供原料车间制浆用;
(5)通过循环水池内固定连接的水位自动控制装置保证循环池水水位。
水中的硫酸盐及粉尘等副产物作为陶瓷原料直接进入陶瓷坯体中,避免了废水废渣的排放。
作为本发明的进一步技术方案:步骤(3)中循环池水的PH值恒定控制在6-10。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.传统脱硫工艺存在占地面积大投入大,且存在废水废渣难处理且处理成本高的弊端。此外还存在脱硫塔内及循环水管道易堵塞的难题。
2.传统脱硫工艺处理的废水如用于球磨制浆,对泥浆流速影响非常严重,甚至完全不能解胶泥。陶瓷生产厂家因此非常头痛。
3.本工艺将陶瓷厂传统方法球磨机入球水先加入脱硫循环水池进行脱硫处理,同时采用加入纯碱,烧碱,复合碱或石灰类碱性物质使整个水池的PH值保持在6-11,此过程全部采用自动控制。由于该水量非常大,虽然吸附了烟气中的硫形成了硫酸盐等副产物,但因其浓度极低,对陶瓷制浆的影响非常小。用普通的陶瓷解胶剂或特效陶瓷解胶剂即可解决问题,极大降低了陶瓷厂的生产成本。
4.本工艺简单可靠,采用PH值自动控制加碱量,保证了水的PH值和水质的稳定性,简化了管理,极大降低了成本。
5.本工艺无副产物要处理,非常环保。
6.本工艺采用了循环水池水位自动控制系统,将球磨机传统入球水改为全从该循环水池抽水。当球磨车间从水池抽水去制浆时,系统自动补水,保证了水池中水位稳定和脱硫副产物的低浓度。解决了传统工艺中因脱硫副产物含量高和不稳定导致的解胶难问题。
7.本工艺无需单独处理脱硫副产物。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种新型陶瓷厂烟气脱硫废水废渣处理工艺,包括以下步骤:
(1)先将陶瓷厂球磨车间入球水加入脱硫塔循环水池内,即将传统方法中的如秋水先加入脱硫塔循环水池内;
(2)将循环水池内池水直接打入工作时的脱硫塔内洗涤烟气,通过洗涤水吸附烟气中的SO2进行脱硫及除尘;
(3)通过脱硫塔循环水池内固定的PH值自动控制加碱系统控制循环水池的PH值为6-11,PH值自动控制加减系统为现有的设备,将循环水池中的水恒定保持在PH6-11之间;
(4)从步骤(3)所述的循环水池中取水供原料车间制浆用;
(5)通过循环水池内固定连接的水位自动控制装置保证循环池水水位,水位下降时自动补水。
步骤(3)中循环池水的PH值恒定控制在6-10。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背 离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从 哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种新型陶瓷厂烟气脱硫废水废渣处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
先将陶瓷厂球磨车间入球水加入脱硫塔循环水池内;
将循环水池内池水直接打入工作时的脱硫塔内洗涤烟气,通过洗涤水吸附烟气中的SO2进行脱硫及除尘;
通过脱硫塔循环水池内固定的PH值自动控制加碱系统控制循环水池的PH值为6-11;
从步骤(3)所述的循环水池中取水供原料车间制浆用;
通过循环水池内固定连接的水位自动控制装置保证循环池水水位。
2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷厂烟气脱硫废水废渣处理工艺,其特征在于,步骤(3)中循环池水的PH值恒定控制在6-10。
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