CN108902236A - 一种苏打饼加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种苏打饼加工装置。本发明所要解决的问题。为了解决上述技术问题，本发明提出这样一种苏打饼加工装置，包括入料口、出料口、槽片机构、液压传动机构、电机驱动机构、太阳轮机构、半齿板机构、加工机构、凸轮柱传动机构和装置外壳。本发明具有省去了对烘烤前的苏打饼加工步骤，省时省力，而且可以批量生产的效果。

Description

一种苏打饼加工装置
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种苏打饼加工装置。
背景技术
苏打饼是目前上主要的烘焙食品之一，由于其保质期长，储运方便，是目前休闲或充饥的主要食品之一，但是苏打饼的制作工序较为麻烦，苏打饼在烘烤前，需要人工撒料，如撒调料粉和芝麻，之后切割的工序更为麻烦，人工切割不仅需要耗费大量时间，而且难以切割平整，影响美观。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出苏打饼加工装置，通过采用所述部件的灵活组合，解决了加工苏打饼时，人工撒料和切割不仅耗时耗力而且不易批量生产的问题，具有省去了对烘烤前的苏打饼加工步骤，省时省力，而且可以批量生产的效果。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种苏打饼加工装置，包括入料口、出料口、槽片机构、液压传动机构、电机驱动机构、太阳轮机构、半齿板机构、加工机构、凸轮柱传动机构和装置外壳，入料口和出料口分别设在加工机构的两端；所述加工机构焊接于装置外壳内部的上端，所述凸轮柱传动机构活动连接于加工机构的右端，所述液压传动机构传动连接于凸轮柱传动机构的下端，所述由槽片机构间隙配合在液压传动机构的左端，所述半齿板机构啮合在槽片机构的左端，所述太阳轮机构传动连接于半齿板机构的下端，所述电机驱动机构的左端与太阳轮机构的右端活动连接，所述电机驱动机构的上端与槽片机构的下端机械连接，所述半齿板机构的左端与加工机构的下端活动连接；
所述加工机构由进料输送带、调料粉喷嘴、调料粉箱、调料粉入料管、芝麻入料管、成型辊、成型辊固定架、第一皮带、第二直齿轮、第二皮带组成，所述第二皮带的下端环绕连接于进料输送带的右端，所述进料输送带的右端通过第二皮带与第二直齿轮传动连接，所述第二直齿轮通过第一皮带与成型辊传动连接，所述成型辊上分布有呈矩形阵列分布的刀片，用于将面片切割成矩形的苏打饼，成型辊活动连接于成型辊固定架的下端，所述芝麻入料管通过芝麻存储箱与芝麻喷洒头连通；调料粉入料管通过芝麻存储箱与芝麻喷洒头连通，所述第二直齿轮与凸轮柱传动机构的左端间隙配合。
优选的，所述槽片机构由第一直齿轮、齿轮固定座、齿轮同步带、L型固定架、槽片、配合轮、槽片连接杆、齿条、齿座、小半齿板组成，所述第一直齿轮活动连接于齿轮固定座正面的上端，所述L型固定架焊接于齿轮固定座的右端，所述的左端环绕连接于第一直齿轮的前端，所述第一直齿轮通过齿轮同步带与配合轮传动连接，所述槽片的上端与配合轮间隙配合，所述槽片的下端与L型固定架机械连接，所述槽片连接杆的中段与槽片活动连接，所述槽片连接杆的右端与齿条的左端机械连接，所述齿条滑动连接于齿座的上表面，所述小半齿板的下端与齿条相啮合，所述小半齿板的上端与液压传动机构活动连接，所述L型固定架的下端与电机驱动机构相贴合，所述齿轮固定座的下端与太阳轮机构活动连接，所述第一直齿轮的左端与半齿板机构的右端间隙配合。
优选的，所述液压传动机构由上挤压杆、上液压筒、矩形固定块、伞型齿轮、齿轮轴、圆锥齿轮、齿盘同步带、第一齿盘、槽轮、槽杆、下液压筒、下挤压杆组成，所述上挤压杆的右端与上液压筒滑动连接，所述上液压筒机械连接于矩形固定块的左端，所述伞型齿轮过盈配合在齿轮轴的上端，所述圆锥齿轮焊接于齿轮轴的下端，所述齿轮轴活动连接于矩形固定块的右端，所述圆锥齿轮啮合在第一齿盘正面的上端，所述齿盘同步带的右端环绕连接于第一齿盘的外圈，所述第一齿盘通过齿盘同步带与槽轮传动连接，所述槽杆的上端滑动连接于矩形固定块的下端，所述槽杆的中段与槽轮间隙配合，所述槽杆的下端与下挤压杆的右端机械连接，所述下挤压杆的左端与下液压筒的内部滑动连接，所述伞型齿轮与凸轮柱传动机构的下端相啮合。
优选的，所述电机驱动机构由电机、右转动轴、下固定座、联轴器、左转动轴、小连接柱组成，所述右转动轴活动连接于电机的左端，所述联轴器过盈配合在右转动轴的左端，所述右转动轴通过联轴器与左转动轴固定连接，所述左转动轴活动连接于下固定座的上端，所述小连接柱的右端与左转动轴的左端间隙配合，所述小连接柱的左端与太阳轮机构的右端机械连接。
优选的，所述太阳轮机构由摆杆、配合柱、滑动槽杆、U型连接架、太阳轮、行星轮、太阳轮同步带组成，所述配合柱的右端与摆杆的下端活动连接，所述配合柱的左端与滑动槽杆的右端间隙配合，所述滑动槽杆滑动连接于U型连接架的上端，所述滑动槽杆的中段与行星轮的前端间隙配合，所述行星轮啮合在太阳轮的内圈，所述太阳轮的后端与U型连接架机械连接，所述太阳轮同步带的下端环绕连接于太阳轮的外圈，所述太阳轮同步带的上端与半齿板机构传动连接。
优选的，所述半齿板机构由大半齿板、齿板固定块、滚筒、曲柄、连杆、滚筒固定座组成，所述大半齿板活动连接于齿板固定块的前端，所述大半齿板的上端与连杆的右端活动连接，所述连杆的左端与曲柄的右端机械连接，所述曲柄过盈配合在滚筒的前端，所述滚筒活动连接于滚筒固定座的下端，所述滚筒固定座与加工机构的下端机械连接。
优选的，所述凸轮柱传动机构由蜗杆、蜗杆固定架、上支架、上凸轮柱、水平杆、上U型架、摆动片、下凸轮柱、交叉带、出料输送带组成，所述上凸轮柱过盈配合在蜗杆的右端，所述蜗杆活动连接于蜗杆固定架的上端，所述上支架与上凸轮柱间隙配合，所述下凸轮柱活动连接于上U型架的下端，所述摆动片的下端与下凸轮柱间隙配合，所述水平杆的右端与摆动片间隙配合，所述下凸轮柱的右端通过交叉带与出料输送带的右端传动连接。
本发明有益效果是：本装置省去了对烘烤前的苏打饼加工步骤，省时省力，而且可以批量生产。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式的整体机构示意图。
图2是本发明的具体实施方式的半齿板机构转动后的机构示意图。
图3是本发明的具体实施方式的凸轮柱传动机构工作时的机构示意图。
图4是本发明的具体实施方式的成型辊机构图。
附图中的标记为：入料口-6、出料口-8、槽片机构-71、液压传动机构-72、电机驱动机构-73、太阳轮机构-74、半齿板机构-75、加工机构-76、凸轮柱传动机构-77和装置外壳-78、第一直齿轮-711、齿轮固定座-712、齿轮同步带-713、L型固定架-714、槽片-715、配合轮-716、槽片连接杆-717、齿条-718、齿座-719、小半齿板-7110、上挤压杆-721、上液压筒-722、矩形固定块-723、伞型齿轮-724、齿轮轴-725、圆锥齿轮-726、齿盘同步带-727、第一齿盘-728、槽轮-729、槽杆-7210、下液压筒-7211、下挤压杆-7212、电机-731、右转动轴-732、下固定座-733、联轴器-734、左转动轴-735、小连接柱-736、摆杆-741、配合柱-742、滑动槽杆-743、U型连接架-744、太阳轮-745、行星轮-746、太阳轮同步带-747、大半齿板-751、齿板固定块-752、滚筒-753、曲柄-754、连杆-755、滚筒固定座-756、进料输送带-761、调料粉喷嘴-762、调料粉箱-763、调料粉入料管-764、芝麻入料管-765、成型辊-766、成型辊固定架-767、第一皮带-768、第二直齿轮-769、第二皮带-7610、芝麻存储箱-7611、芝麻喷洒头-7612、蜗杆-771、蜗杆固定架-772、上支架-773、上凸轮柱-774、水平杆-775、上U型架-776、摆动片-777、下凸轮柱-778、交叉带-779、出料输送带-7710。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-4，一种苏打饼加工装置，包括入料口6、出料口8、槽片机构71、液压传动机构72、电机驱动机构73、太阳轮机构74、半齿板机构75、加工机构76、凸轮柱传动机构77和装置外壳78，入料口6和出料口8分别设在加工机构76的两端；所述加工机构76焊接于装置外壳78内部的上端，所述凸轮柱传动机构77活动连接于加工机构76的右端，所述液压传动机构72传动连接于凸轮柱传动机构77的下端，所述由槽片机构71间隙配合在液压传动机构72的左端，所述半齿板机构75啮合在槽片机构71的左端，所述太阳轮机构74传动连接于半齿板机构75的下端，所述电机驱动机构73的左端与太阳轮机构74的右端活动连接，所述电机驱动机构73的上端与槽片机构71的下端机械连接，所述半齿板机构75的左端与加工机构76的下端活动连接，所述槽片机构71由第一直齿轮711、齿轮固定座712、齿轮同步带713、L型固定架714、槽片715、配合轮716、槽片连接杆717、齿条718、齿座719、小半齿板7110组成，所述第一直齿轮711活动连接于齿轮固定座712正面的上端，所述L型固定架714焊接于齿轮固定座712的右端，所述的左端环绕连接于第一直齿轮711的前端，所述第一直齿轮711通过齿轮同步带713与配合轮716传动连接，所述槽片715的上端与配合轮716间隙配合，所述槽片715的下端与L型固定架714机械连接，所述槽片连接杆717的中段与槽片715活动连接，所述槽片连接杆717的右端与齿条718的左端机械连接，所述齿条718滑动连接于齿座719的上表面，所述小半齿板7110的下端与齿条718相啮合，所述小半齿板7110的上端与液压传动机构72活动连接，所述L型固定架714的下端与电机驱动机构73相贴合，所述齿轮固定座712的下端与太阳轮机构74活动连接，所述第一直齿轮711的左端与半齿板机构75的右端间隙配合，所述液压传动机构72由上挤压杆721、上液压筒722、矩形固定块723、伞型齿轮724、齿轮轴725、圆锥齿轮726、齿盘同步带727、第一齿盘728、槽轮729、槽杆7210、下液压筒7211、下挤压杆7212组成，所述上挤压杆721的右端与上液压筒722滑动连接，所述上液压筒722机械连接于矩形固定块723的左端，所述伞型齿轮724过盈配合在齿轮轴725的上端，所述圆锥齿轮726焊接于齿轮轴725的下端，所述齿轮轴725活动连接于矩形固定块723的右端，所述圆锥齿轮726啮合在第一齿盘728正面的上端，所述齿盘同步带727的右端环绕连接于第一齿盘728的外圈，所述第一齿盘728通过齿盘同步带727与槽轮729传动连接，所述槽杆7210的上端滑动连接于矩形固定块723的下端，所述槽杆7210的中段与槽轮729间隙配合，所述槽杆7210的下端与下挤压杆7212的右端机械连接，所述下挤压杆7212的左端与下液压筒7211的内部滑动连接，所述伞型齿轮724与凸轮柱传动机构77的下端相啮合，所述电机驱动机构73由电机731、右转动轴732、下固定座733、联轴器734、左转动轴735、小连接柱736组成，所述右转动轴732活动连接于电机731的左端，所述联轴器734过盈配合在右转动轴732的左端，所述右转动轴732通过联轴器734与左转动轴735固定连接，所述左转动轴735活动连接于下固定座733的上端，所述小连接柱736的右端与左转动轴735的左端间隙配合，所述小连接柱736的左端与太阳轮机构74的右端机械连接，所述太阳轮机构74由摆杆741、配合柱742、滑动槽杆743、U型连接架744、太阳轮745、行星轮746、太阳轮同步带747组成，所述配合柱742的右端与摆杆741的下端活动连接，所述配合柱742的左端与滑动槽杆743的右端间隙配合，所述滑动槽杆743滑动连接于U型连接架744的上端，所述滑动槽杆743的中段与行星轮746的前端间隙配合，所述行星轮746啮合在太阳轮745的内圈，所述太阳轮745的后端与U型连接架744机械连接，所述太阳轮同步带747的下端环绕连接于太阳轮745的外圈，所述太阳轮同步带747的上端与半齿板机构75传动连接，所述半齿板机构75由大半齿板751、齿板固定块752、滚筒753、曲柄754、连杆755、滚筒固定座756组成，所述大半齿板751活动连接于齿板固定块752的前端，所述大半齿板751的上端与连杆755的右端活动连接，所述连杆755的左端与曲柄754的右端机械连接，所述曲柄754过盈配合在滚筒753的前端，所述滚筒753活动连接于滚筒固定座756的下端，所述滚筒固定座756与加工机构76的下端机械连接。
所述加工机构76由进料输送带761、调料粉喷嘴762、调料粉箱763、调料粉入料管764、芝麻入料管765、成型辊766、成型辊固定架767、第一皮带768、第二直齿轮769、第二皮带7610组成，所述第二皮带7610的下端环绕连接于进料输送带761的右端，所述进料输送带761的右端通过第二皮带7610与第二直齿轮769传动连接，所述第二直齿轮769通过第一皮带768与成型辊766传动连接，所述成型辊766上分布有呈矩形阵列分布的刀片7661，用于将面片切割成矩形的苏打饼所述成型辊766活动连接于成型辊固定架767的下端，所述芝麻入料管765通过芝麻存储箱7611与芝麻喷洒头7612连通；调料粉入料管764通过芝麻存储箱7611与芝麻喷洒头7612连通，所述第二直齿轮769与凸轮柱传动机构77的左端间隙配合。所述凸轮柱传动机构77由蜗杆771、蜗杆固定架772、上支架773、上凸轮柱774、水平杆775、上U型架776、摆动片777、下凸轮柱778、交叉带779、出料输送带7710组成，所述上凸轮柱774过盈配合在蜗杆771的右端，所述蜗杆771活动连接于蜗杆固定架772的上端，所述上支架773与上凸轮柱774间隙配合，所述下凸轮柱778活动连接于上U型架776的下端，所述摆动片777的下端与下凸轮柱778间隙配合，所述水平杆775的右端与摆动片777间隙配合，所述下凸轮柱778的右端通过交叉带779与出料输送带7710的右端传动连接。
在工作时，用户将面片从入料口6送入装置的进料输送带761，并分别向调料粉入料管764和芝麻入料管765投入调料粉和芝麻，开启电机731，使电机731转动，然后电机731带动右转动轴732，通过联轴器734带动左转动轴735，使左转动轴735转动，然后左转动轴735带动小连接柱736，使小连接柱736带动摆杆741，然后摆杆741带动配合柱742，配合柱742推动滑动槽杆743，带动行星轮746，然后行星轮746带动太阳轮745，使太阳轮745转动，然后太阳轮745通过太阳轮同步带747带动滚筒753，使滚筒753转动，然后滚筒753带动曲柄754，曲柄754带动连杆755，然后连杆755带动大半齿板751，使大半齿板751转动，然后大半齿板751带动第一直齿轮711，使第一直齿轮711转动，然后第一直齿轮711通过齿轮同步带713带动配合轮716，使配合轮716转动，然后配合轮716使槽片715摆动，然后槽片715通过槽片连接杆717带动齿条718，使齿条718左右滑动，然后齿条718带动小半齿板7110，使小半齿板7110摆动，然后在上挤压杆721、上液压筒722、矩形固定块723、伞型齿轮724、齿轮轴725、圆锥齿轮726、齿盘同步带727、第一齿盘728、槽轮729、槽杆7210、下液压筒7211、下挤压杆7212的配合下，使出料输送带7710运行，然后出料输送带7710通过交叉带779带动下凸轮柱778，使下凸轮柱778转动，然后通过摆动片777拉动水平杆775，在上支架773的配合下，使上凸轮柱774转动，然后上凸轮柱774带动蜗杆771，使蜗杆771转动，然后蜗杆771带动第二直齿轮769，使第二直齿轮769转动，然后第二直齿轮769通过第二皮带7610带动进料输送带761，将待加工的物品向右传送，在传送过程中，加工机构76对面片进行加工，调料粉喷嘴762喷洒调料粉，芝麻喷洒头7612喷洒芝麻，当面片运输至成型辊766时，成型辊766对面片进行切割成一个个小块的苏打饼面片，最后用户将这些加工后的面片直接放入烤箱或其它烘烤装置进行烘烤即可支撑苏打饼，本装置省去了对烘烤前的苏打饼加工步骤，省时省力，而且可以批量生产。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种苏打饼加工装置，其特征在于：包括入料口(6)、出料口(8)、槽片机构(71)、液压传动机构(72)、电机驱动机构(73)、太阳轮机构(74)、半齿板机构(75)、加工机构(76)、凸轮柱传动机构(77)和装置外壳(78)，入料口(6)和出料口(8)分别设在加工机构(76)的两端；所述加工机构(76)焊接于装置外壳(78)内部的上端，所述凸轮柱传动机构(77)活动连接于加工机构(76)的右端，所述液压传动机构(72)传动连接于凸轮柱传动机构(77)的下端，所述由槽片机构(71)间隙配合在液压传动机构(72)的左端，所述半齿板机构(75)啮合在槽片机构(71)的左端，所述太阳轮机构(74)传动连接于半齿板机构(75)的下端，所述电机驱动机构(73)的左端与太阳轮机构(74)的右端活动连接，所述电机驱动机构(73)的上端与槽片机构(71)的下端机械连接，所述半齿板机构(75)的左端与加工机构(76)的下端活动连接；
所述加工机构(76)由进料输送带(761)、调料粉喷嘴(762)、调料粉箱(763)、调料粉入料管(764)、芝麻入料管(765)、成型辊(766)、成型辊固定架(767)、第一皮带(768)、第二直齿轮(769)、第二皮带(7610)组成，所述第二皮带(7610)的下端环绕连接于进料输送带(761)的右端，所述进料输送带(761)的右端通过第二皮带(7610)与第二直齿轮(769)传动连接，所述第二直齿轮(769)通过第一皮带(768)与成型辊(766)传动连接，所述成型辊(766)上分布有呈矩形阵列分布的刀片(7661)，用于将面片切割成矩形的苏打饼，成型辊(766)活动连接于成型辊固定架(767)的下端，所述芝麻入料管(765)通过芝麻存储箱(7611)与芝麻喷洒头(7612)连通；调料粉入料管(764)通过芝麻存储箱(7611)与芝麻喷洒头(7612)连通，所述第二直齿轮(769)与凸轮柱传动机构(77)的左端间隙配合。
2.根据权利要求1所述的苏打饼加工装置，其特征在于：所述槽片机构(71)由第一直齿轮(711)、齿轮固定座(712)、齿轮同步带(713)、L型固定架(714)、槽片(715)、配合轮(716)、槽片连接杆(717)、齿条(718)、齿座(719)、小半齿板(7110)组成，所述第一直齿轮(711)活动连接于齿轮固定座(712)正面的上端，所述L型固定架(714)焊接于齿轮固定座(712)的右端，所述的左端环绕连接于第一直齿轮(711)的前端，所述第一直齿轮(711)通过齿轮同步带(713)与配合轮(716)传动连接，所述槽片(715)的上端与配合轮(716)间隙配合，所述槽片(715)的下端与L型固定架(714)机械连接，所述槽片连接杆(717)的中段与槽片(715)活动连接，所述槽片连接杆(717)的右端与齿条(718)的左端机械连接，所述齿条(718)滑动连接于齿座(719)的上表面，所述小半齿板(7110)的下端与齿条(718)相啮合，所述小半齿板(7110)的上端与液压传动机构(72)活动连接，所述L型固定架(714)的下端与电机驱动机构(73)相贴合，所述齿轮固定座(712)的下端与太阳轮机构(74)活动连接，所述第一直齿轮(711)的左端与半齿板机构(75)的右端间隙配合。
3.根据权利要求1所述的苏打饼加工装置，其特征在于：所述液压传动机构(72)由上挤压杆(721)、上液压筒(722)、矩形固定块(723)、伞型齿轮(724)、齿轮轴(725)、圆锥齿轮(726)、齿盘同步带(727)、第一齿盘(728)、槽轮(729)、槽杆(7210)、下液压筒(7211)、下挤压杆(7212)组成，所述上挤压杆(721)的右端与上液压筒(722)滑动连接，所述上液压筒(722)机械连接于矩形固定块(723)的左端，所述伞型齿轮(724)过盈配合在齿轮轴(725)的上端，所述圆锥齿轮(726)焊接于齿轮轴(725)的下端，所述齿轮轴(725)活动连接于矩形固定块(723)的右端，所述圆锥齿轮(726)啮合在第一齿盘(728)正面的上端，所述齿盘同步带(727)的右端环绕连接于第一齿盘(728)的外圈，所述第一齿盘(728)通过齿盘同步带(727)与槽轮(729)传动连接，所述槽杆(7210)的上端滑动连接于矩形固定块(723)的下端，所述槽杆(7210)的中段与槽轮(729)间隙配合，所述槽杆(7210)的下端与下挤压杆(7212)的右端机械连接，所述下挤压杆(7212)的左端与下液压筒(7211)的内部滑动连接，所述伞型齿轮(724)与凸轮柱传动机构(77)的下端相啮合。
4.根据权利要求2所述的苏打饼加工装置，其特征在于：所述电机驱动机构(73)由电机(731)、右转动轴(732)、下固定座(733)、联轴器(734)、左转动轴(735)、小连接柱(736)组成，所述右转动轴(732)活动连接于电机(731)的左端，所述联轴器(734)过盈配合在右转动轴(732)的左端，所述右转动轴(732)通过联轴器(734)与左转动轴(735)固定连接，所述左转动轴(735)活动连接于下固定座(733)的上端，所述小连接柱(736)的右端与左转动轴(735)的左端间隙配合，所述小连接柱(736)的左端与太阳轮机构(74)的右端机械连接。
5.根据权利要求1所述的苏打饼加工装置，其特征在于：所述太阳轮机构(74)由摆杆(741)、配合柱(742)、滑动槽杆(743)、U型连接架(744)、太阳轮(745)、行星轮(746)、太阳轮同步带(747)组成，所述配合柱(742)的右端与摆杆(741)的下端活动连接，所述配合柱(742)的左端与滑动槽杆(743)的右端间隙配合，所述滑动槽杆(743)滑动连接于U型连接架(744)的上端，所述滑动槽杆(743)的中段与行星轮(746)的前端间隙配合，所述行星轮(746)啮合在太阳轮(745)的内圈，所述太阳轮(745)的后端与U型连接架(744)机械连接，所述太阳轮同步带(747)的下端环绕连接于太阳轮(745)的外圈，所述太阳轮同步带(747)的上端与半齿板机构(75)传动连接。
6.根据权利要求2所述的苏打饼加工装置，其特征在于：所述半齿板机构(75)由大半齿板(751)、齿板固定块(752)、滚筒(753)、曲柄(754)、连杆(755)、滚筒固定座(756)组成，所述大半齿板(751)活动连接于齿板固定块(752)的前端，所述大半齿板(751)的上端与连杆(755)的右端活动连接，所述连杆(755)的左端与曲柄(754)的右端机械连接，所述曲柄(754)过盈配合在滚筒(753)的前端，所述滚筒(753)活动连接于滚筒固定座(756)的下端，所述滚筒固定座(756)与加工机构(76)的下端机械连接。
7.根据权利要求3所述的苏打饼加工装置，其特征在于：所述凸轮柱传动机构(77)由蜗杆(771)、蜗杆固定架(772)、上支架(773)、上凸轮柱(774)、水平杆(775)、上U型架(776)、摆动片(777)、下凸轮柱(778)、交叉带(779)、出料输送带(7710)组成，所述上凸轮柱(774)过盈配合在蜗杆(771)的右端，所述蜗杆(771)活动连接于蜗杆固定架(772)的上端，所述上支架(773)与上凸轮柱(774)间隙配合，所述下凸轮柱(778)活动连接于上U型架(776)的下端，所述摆动片(777)的下端与下凸轮柱(778)间隙配合，所述水平杆(775)的右端与摆动片(777)间隙配合，所述下凸轮柱(778)的右端通过交叉带(779)与出料输送带(7710)的右端传动连接。
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