CN108901311A - 一种打草头、其组装方法及打草机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及园林工具技术领域，尤其涉及一种打草头、其组装方法及打草机。打草头包括电机、机壳、机壳盖和旋转件，电机连接于机壳盖的上端面，电机的输出轴穿过机壳盖向机壳与机壳盖形成的装配腔外延伸，旋转件连接于输出轴；机壳盖的外径大于机壳的外径，机壳盖覆盖机壳的下部开口后形成凸缘，机壳的外周缘设有多个第一连接部，机壳盖的凸缘的上端面设有多个第二连接部，第一连接部和第二连接部连接。本发明通过在机壳和机壳盖的周缘设置第一连接部和第二连接部，使得在将机壳盖安装于机壳时，不受旋转件的干涉影响，故可以在将电机、机壳盖及旋转件连接之后，再将机壳盖与机壳连接，避免了在将旋转件安装于电机的输出轴上时对机壳造成损伤。

Description

一种打草头、其组装方法及打草机

技术领域

本发明涉及园林工具技术领域，尤其涉及一种打草头、其组装方法及打草机。

背景技术

打草机是用于切割草坪、花园、牧场等地方的杂草的手持式工具，一般包括打草头和手持杆。

现有技术中的打草头，如图1和图2所示，包括电机1’、机壳2’、机壳盖3’和连接在电机1’的旋转输出轴上的旋转件(图中未示出)。其中，电机1’提供对杂草进行切割的动力，包括电机主体和从该主体伸出的输出轴。机壳2’与机壳盖3’配合形成容纳电机主体的装配腔，电机1’的输出轴穿过机壳盖3’向装配腔外延伸，旋转件连接于输出轴上。为了装配，电机1’上设有座孔11’，机壳2’内设有柱孔21’，机壳盖3’上设有安装孔31’，紧固件4’依次穿过安装孔31’、座孔11’后装配于柱孔21’内。上述打草头在组装时，需要首先将电机1’固定在机壳盖3’的上端面；然后将机壳2’扣盖在电机1’外部，用紧固件4’由下向上依次穿过安装孔31’和座孔11’后装配于柱孔21’；最后将旋转件安装在电机1’的输出轴上。

然而，在最后一步安装旋转件时，旋转件会对电机1’施加向上的压力，从而对机壳2’施加向上的压力。而机壳2’一般为塑料件，不能承受过大的压力，所以在安装旋转件时易对机壳2’造成损坏。通常为避免上述情况，现有技术采取的第一种措施是在机壳的顶部开设通孔，将受力件穿过该通孔顶住电机以平衡安装旋转件时的压力，但是这种方式不利于电机防水，且影响美观；现有技术采取的第二种措施是将机壳构造为包括可拆卸的顶盖，安装旋转件时将顶盖拆下，将受力件穿过裸露出的通孔，安装完成后再将顶盖复位，但是这种方式会增加安装成本。

因此，亟需一种打草头、其组装方法及打草机来解决上述技术问题。

发明内容

根据本发明的一个方面提供了一种打草头，能够避免安装旋转件时对机壳造成损伤，同时不会影响电机的防水性及整体的美观性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种打草头，包括电机、机壳、机壳盖和旋转件，其中，所述机壳与所述机壳盖配合形成容纳所述电机的装配腔，所述电机连接于所述机壳盖的上端面，所述电机的输出轴穿过机壳盖向所述装配腔外延伸，所述旋转件连接于所述输出轴上；所述机壳盖的外径大于所述机壳的外径，使得所述机壳盖覆盖所述机壳的下部开口后形成凸缘，所述机壳扣盖在所述电机的外部，所述机壳的外周缘设置有多个第一连接部，所述机壳盖的所述凸缘的上端面对应设置有多个第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部可拆卸连接。

作为优选，所述第一连接部与所述第二连接部采用连接件连接，或者所述第一连接部与所述第二连接部采用卡扣/快夹连接。

作为优选，多组所述第一连接部和第二连接部中，一部分采用所述连接件紧固连接，另一部分采用所述卡扣形式/快夹形式紧固连接。

作为优选，所述第一连接部上设置有第一连接孔，所述第二连接部上设置有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔的轴线均与所述输出轴的轴线垂直。

作为优选，所述连接件为螺钉或螺栓。

作为优选，所述第一连接部和第二连接部分别设有两个，且两个所述第一连接部之间以及两个所述第二连接部之间相对设置。

作为优选，其中一个所述第一连接部位于手持杆安装部的正下方。作为优选，位于所述手持杆安装部正下方的所述第一连接部为插槽，与所述插槽对应的所述第二连接部为插块，所述插块安装于所述插槽内；位于所述手持杆安装部相对侧的所述第一连接部为插片，与所述插片对应的所述第二连接部包括两个间隔设置的固定块，插片插设在两个所述固定块之间的间隙中。

根据本发明的另一个方面，提供了一种打草头的组装方法，首先，将电机连接于机壳盖的上端面；其次，将旋转件安装于电机的输出轴上；最后，将机壳扣盖在机壳盖的上端面上，并将第一连接部和第二连接部连接。

根据本发明的又一方面，提供了一种打草机，包括以上任一项所述的打草头。

本发明相比于现有技术的有益效果：

本发明提供的打草头，通过在机壳和机壳盖的周缘设置第一连接部和第二连接部，能够使得在将机壳盖安装于机壳时，不受旋转件的干涉影响，故可以在将电机、机壳盖及旋转件连接之后，再将机壳盖与机壳连接，避免了在将旋转件安装于电机的输出轴上时的压力对机壳造成损伤，同时不会影响电机的防水性及整体的美观性。

附图说明

图1是现有技术提供的打草头的分解结构示意图一；

图2是现有技术提供的打草头的分解结构示意图二；

图3是本发明提供的打草头的结构示意图；

图4是本发明提供的打草头中机壳的结构示意图；

图5是本发明提供的打草头中机壳盖的结构示意图；

图6是本发明提供的打草头的组装示意图一；

图7是本发明提供的打草头的组装示意图二；

图8是本发明提供的打草头的组装示意图三。

图1和2中：

1’-电机；2’-机壳；3’-机壳盖；4’-紧固件；

11’-座孔；21’-柱孔；31’-安装孔。

图3-图8中：

1-电机；2-机壳；3-机壳盖；4-旋转件；5-手持杆安装部；

11-输出轴；12-螺纹孔；

21-第一连接部；211-第一连接孔；

31-第二连接部；311-第二连接孔；32-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

如图3-图5所示，本发明提供一种打草头。该打草头安装于手持杆端部，用于切割杂草。如图3所示，该打草头通常包括由上至下依次设置的机壳2、机壳盖3和旋转件4。其中机壳2和机壳盖3均一体成型。机壳2和机壳盖3形成装配电机1的装配腔，打草头整体由手持杆安装部5连接至手持杆，以便于用户操作。其中，机壳盖3覆盖机壳2的下部开口，以将电机1装配在装配腔中。为了固定电机1，电机1连接于机壳盖3的上端面，电机1的输出轴11穿过机壳盖3向装配腔外延伸，旋转件4连接于输出轴11上。为将机壳盖3与机壳2固定连接，本发明中的机壳盖3的外径大于机壳2的外径，使得机壳盖3覆盖机壳2的下部开口后形成凸缘。如图4和图5所示，在机壳2的外周缘设置有多个第一连接部21，机壳盖3的该凸缘的上端面相应位置设置有多个第二连接部31，第一连接部21和第二连接部31可紧固连接。通过在机壳2和机壳盖3周缘设置第一连接部21和第二连接部31，能够使得在将机壳盖3安装于机壳2时，不受其他部件(例如旋转件4)的干涉影响。故可以在将电机1、机壳盖3及旋转件4连接之后，再将机壳盖3与机壳2连接，避免了在将旋转件4安装于电机1的输出轴上时的压力对机壳2造成损伤，同时不会影响电机1的防水性及整体的美观性。

具体地，继续参见图4和图5，第一连接部21上设置有第一连接孔211，第二连接部31上设置有与第一连接孔211相对应的第二连接孔311。第一连接孔211和第二连接孔311的轴线均与电机1的输出轴11的轴线垂直，连接件连接于第一连接孔211和第二连接孔311中。通过使第一连接孔211和第二连接孔311的轴线与电机1的输出轴11的轴线垂直，可以使连接件以与电机1的输出轴11的轴线垂直的方向连接第一连接孔211和第二连接孔311，避开了旋转件4对该连接步骤的干涉影响。优选地，连接件为螺钉或螺栓。

在本实施例中，第一连接部21和第二连接部31的数量均设置为两个，且两个第一连接部21以及两个第二连接部31分别设置于电机1的输出轴11的相对两侧。当然，第一连接部21和第二连接部31并不局限于两组，可以根据实际需求进行设置，在此不做过多限定。

进一步地，为保证机壳2外观的整体性和美观性，如图4所示，在机壳2上，其中一个第一连接部21隐藏于手持杆安装部5的正下方，另一个第一连接部21位于手持杆安装部5的相对侧。此外，第一连接部21位于手持杆安装部5的正下方，还能够提高手持杆与打草头的连接刚性，减少变形。更进一步地，位于手持杆安装部5正下方的第一连接部21构造为插槽形式，插槽的槽壁上开设有第一连接孔211，相应地，与该插槽对应的第二连接部31构造为插块形式，插块上开设有第二连接孔311，插块可安装于插槽内，使得第二连接孔311与第一连接孔211对准。位于手持杆安装部5相对侧的第一连接部21构造为插片形式，插片上开设有第一连接孔211，相应地，与该插片对应的第二连接部31包括两个间隔设置的固定块，固定块上开设有第二连接孔311，插片能够插入两个固定块之间的间隙中，使得第二连接孔311与第一连接孔211对准。通过上述设置，不但能够有效保证第一连接部21和第二连接部31的紧固连接，而且还能保证机壳2的密封性，确保电机1的防水性能。

进一步地，本发明还提供了一种打草头的组装方法。首先，将螺钉/螺栓穿过机壳盖3上的安装孔32后连接于电机1的螺纹孔12中，从而将电机1与机壳盖3连接，参见图6；然后，将旋转件4安装于输出轴11上，参见图7；然后，将机壳2扣盖在电机1外部，并将第一连接部21上的第一连接孔211和第二连接部31上的第二连接孔311对齐；最后，用螺钉/螺栓连接第一连接孔211和第二连接孔311，以将机壳2和机壳盖3紧固连接，参见图8，图中X1方向和X2方向分别为连接件连接两组第一连接部21和第二连接部31时的对齐连接方向。

在其他实施例中，两组第一连接部21和第二连接部31，其中一组可以采用连接件紧固连接，另一组可以采用卡扣形式/快夹形式紧固连接。当然，也可以两组都采用卡扣形式/快夹形式紧固连接。卡扣/快夹的连接方式也能够避免旋转件4对机壳2和机壳盖3连接步骤的干涉影响。

本发明还提供了一种打草机，包括如上所述的打草头。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打草头，包括电机(1)、机壳(2)、机壳盖(3)和旋转件(4)，其中，所述机壳(2)与所述机壳盖(3)配合形成容纳所述电机(1)的装配腔，所述电机(1)连接于所述机壳盖(3)的上端面，所述电机(1)的输出轴(11)穿过机壳盖(3)向所述装配腔外延伸，所述旋转件(4)连接于所述输出轴(11)上；

其特征在于，所述机壳盖(3)的外径大于所述机壳(2)的外径，使得所述机壳盖(3)覆盖所述机壳(2)的下部开口后形成凸缘，所述机壳(2)的外周缘设置有多个第一连接部(21)，所述机壳盖(3)的所述凸缘的上端面对应设置有多个第二连接部(31)，所述第一连接部(21)和所述第二连接部(31)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的打草头，其特征在于，所述第一连接部(21)与所述第二连接部(31)采用连接件连接，或者所述第一连接部(21)与所述第二连接部(31)采用卡扣或快夹连接。

3.根据权利要求1所述的打草头，其特征在于，多组所述第一连接部(21)和所述第二连接部(31)中，一部分采用所述连接件连接，另一部分采用所述卡扣或快夹连接。

4.根据权利要求2或3所述的打草头，其特征在于，所述第一连接部(21)上设置有第一连接孔(211)，所述第二连接部(31)上设置有与所述第一连接孔(211)相对应的第二连接孔(311)，所述第一连接孔(211)和所述第二连接孔(311)的轴线均与所述输出轴(11)的轴线垂直。

5.根据权利要求4所述的打草头，其特征在于，所述连接件为螺钉或螺栓。

6.根据权利要求1所述的打草头，其特征在于，所述第一连接部(21)和第二连接部(31)分别设有两个，且两个所述第一连接部(21)之间以及两个所述第二连接部(31)之间均相对设置。

7.根据权利要求6所述的打草头，其特征在于，其中一个所述第一连接部(21)位于手持杆安装部(5)的正下方。

8.根据权利要求7所述的打草头，其特征在于，位于所述手持杆安装部(5)正下方的所述第一连接部(21)为插槽，与所述插槽对应的所述第二连接部(31)为插块，所述插块安装于所述插槽内；位于所述手持杆安装部(5)相对侧的所述第一连接部(21)为插片，与所述插片对应的所述第二连接部(31)包括两个间隔设置的固定块，所述插片插设在两个所述固定块之间的间隙中。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的打草头的组装方法，其特征在于，首先，将电机(1)连接于机壳盖(3)的上端面；其次，将旋转件(4)安装于电机(1)的输出轴(11)上；最后，将机壳(2)扣盖在机壳盖(3)上端面上，并将第一连接部(21)和第二连接部(31)连接。

10.一种打草机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的打草头。