CN108899816A - 一种电缆线去皮装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆线去皮装置，包括底座，底座上固定安装有机架，机架顶部固定有顶板，滑块上固定安装有第一剥皮辊，机架顶端两侧的顶板上通过辊筒安装架分别安装有第二剥皮辊和第三剥皮辊，第三剥皮辊一侧的顶板处通过第一调节块安装架固定连接有调节块，收卷辊一侧支架上通过第二调节块安装架固定连接有另一调节块，上脱皮辊安装架一端连接有上脱皮辊，下脱皮辊安装架一端连接有下脱皮辊。本发明结构紧凑，通过上下端的第一剥皮辊和第二剥皮辊对电缆的上下表皮进行切割后，再通过第三剥皮辊对切割后粘附在电缆上的碎皮进行去除，然后通过可调节压紧力的脱皮辊对电缆上最后剩余的废屑进行彻底清除，实现了电缆线的全自动去皮流程。

Description

一种电缆线去皮装置
技术领域
本发明涉及一种去皮装置，具体为一种电缆线去皮装置，属于机械装置技术领域。
背景技术
电缆是布线业界领先的公司推出的新型的，电缆采用非屏蔽双绞线，支持高清晰的视频传输和准确无误的数据传输以及KVM技术，是专业视频、数据应用的最佳解决方案，同时为分量视频应用提供了优异的低偏移性能，符合并适用于TIA/EIA标准，如今的高分辨率视频显示要求高性能的电缆具备低信号时延和低回损的特性。通常，这些系统在电缆互连时使用的是集束同轴电缆，但是由于非屏蔽双绞线相对于同轴电缆的经济性，系统设计人员转而采用UTP传输设备用于RGB分量视频信号的传输。同时，用户在局域网布线中也可采用同一种UTP从而不必使用两种独立的电缆，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，电缆线在长期使用之后需要对其进行回收利用，提高资源的重复利用率，在对电缆线回收利用时需要对其进行剥皮拆分，目前在对电缆线进行剥皮时多为人工操作，不仅费时费力，同时剥皮后的电缆线极易存在大量废屑，及其难以处理，大大降低了其工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电缆线去皮装置，通过上下端的第一剥皮辊和第二剥皮辊对电缆的上下表皮进行切割后，再通过第三剥皮辊对切割后粘附在电缆上的碎皮进行去除，然后通过可调节压紧力的脱皮辊对电缆上最后剩余的废屑进行彻底清除，实现了电缆线的全自动去皮流程。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种电缆线去皮装置，包括底座，所述底座上固定安装有机架，所述机架顶部固定有顶板，所述机架上开设有第一滑槽，所述机架通过所述第一滑槽滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有第一剥皮辊，所述机架顶端两侧的所述顶板上通过辊筒安装架分别安装有第二剥皮辊和第三剥皮辊，所述顶板两端还分别安装有驱动电机，且两侧的所述驱动电机输出端分别通过传动带与第二剥皮辊和第三剥皮辊转轴处传动连接，所述第三剥皮辊一侧的所述顶板处通过第一调节块安装架固定连接有调节块，所述第一滑槽下方的所述机架两端均固定连接有支架，且两侧的所述支架通过活动连接件分别活动连接有放线辊和收卷辊，所述收卷辊一侧所述支架上通过第二调节块安装架固定连接有另一调节块，且两个所述调节块之间对应设置，所述调节块内开设有第二滑槽，且上侧所述调节块通过第二滑槽内的限位弹簧与上脱皮辊安装架一端弹性连接，下侧所述调节块通过第二滑槽内的限位弹簧与下脱皮辊安装架一端弹性连接，所述上脱皮辊安装架一端连接有上脱皮辊，所述下脱皮辊安装架一端连接有下脱皮辊，所述下脱皮辊安装架上固定安装有限位杆，且所述限位杆另一端与所述下脱皮辊安装架滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一剥皮辊与所述第二剥皮辊上安装有切割刀片，所述第三剥皮辊上均匀分布有若干磨头。
作为本发明的一种优选技术方案，所述机架上固定安装有顶升气缸，且所述顶升气缸输出端通过活塞杆与所述滑块固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上脱皮辊安装架为固定结构，所述下脱皮辊安装架为伸缩结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上脱皮辊与所述下脱皮辊上均设置有刷毛。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一剥皮辊为固定结构，所述第二剥皮辊与所述第三剥皮辊均为转动结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放线辊转动端通过传动带与所述底座上的转动电机输出端连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二剥皮辊与所述第三剥皮辊的转向与所述放线辊转向相反。
本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，使用方便，通过上下端的第一剥皮辊和第二剥皮辊对电缆的上下表皮进行切割后，再通过第三剥皮辊对切割后粘附在电缆上的碎皮进行去除，然后通过可调节压紧力的脱皮辊对电缆上最后剩余的废屑进行彻底清除，实现了电缆线的全自动去皮流程。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的脱皮机构示意图。
图中：1、底座；2、机架；3、顶板；4、第一滑槽；5、滑块；6、第一剥皮辊；7、顶升气缸；8、辊筒安装架；9、第二剥皮辊；10、驱动电机；11、传动带；12、第三剥皮辊；13、支架；14、活动连接件；15、放线辊；16、收卷辊；17、第一调节块安装架；18、调节块；19、第二调节块安装架；20、第二滑槽；21、上脱皮辊安装架；22、上脱皮辊；23、限位杆；24、下脱皮辊安装架；25、下脱皮辊；26、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
如图1-2所示，一种电缆线去皮装置，包括底座1，所述底座1上固定安装有机架2，所述机架2顶部固定有顶板3，所述机架2上开设有第一滑槽4，所述机架2通过所述第一滑槽4滑动安装有滑块5，所述滑块5上固定安装有第一剥皮辊6，所述机架2顶端两侧的所述顶板3上通过辊筒安装架8分别安装有第二剥皮辊9和第三剥皮辊12，所述顶板3两端还分别安装有驱动电机10，且两侧的所述驱动电机10输出端分别通过传动带11与第二剥皮辊9和第三剥皮辊12转轴处传动连接，所述第三剥皮辊12一侧的所述顶板3处通过第一调节块安装架17固定连接有调节块18，所述第一滑槽4下方的所述机架2两端均固定连接有支架13，且两侧的所述支架13通过活动连接件14分别活动连接有放线辊15和收卷辊16，所述收卷辊16一侧所述支架13上通过第二调节块安装架19固定连接有另一调节块18，且两个所述调节块18之间对应设置，所述调节块18内开设有第二滑槽20，且上侧所述调节块18通过第二滑槽20内的限位弹簧26与上脱皮辊安装架21一端弹性连接，下侧所述调节块18通过第二滑槽20内的限位弹簧26与下脱皮辊安装架24一端弹性连接，所述上脱皮辊安装架21一端连接有上脱皮辊22，所述下脱皮辊安装架24一端连接有下脱皮辊25，所述下脱皮辊安装架24上固定安装有限位杆23，且所述限位杆23另一端与所述下脱皮辊安装架24滑动连接，所述第一剥皮辊6与所述第二剥皮辊9上安装有切割刀片，所述第三剥皮辊12上均匀分布有若干磨头，所述机架2上固定安装有顶升气缸7，且所述顶升气缸7输出端通过活塞杆与所述滑块5固定连接，所述上脱皮辊安装架21为固定结构，所述下脱皮辊安装架24为伸缩结构，所述上脱皮辊22与所述下脱皮辊25上均设置有刷毛，所述第一剥皮辊6为固定结构，所述第二剥皮辊9与所述第三剥皮辊12均为转动结构，所述放线辊15转动端通过传动带11与所述底座1上的转动电机输出端连接，所述第二剥皮辊9与所述第三剥皮辊12的转向与所述放线辊15转向相反。
具体的，使用时，通过放线辊15对电缆进行放线，先通过第二剥皮辊9对电缆上表皮进行切割，然后通过固定的第一剥皮辊6对电缆的下表皮进行切割，再通过第三剥皮辊对12上的磨头对切割后粘附在电缆上的较大碎皮进行去除，由于第二剥皮辊9与第三剥皮辊12的转向与放线辊15转向相反，使得电缆的剥皮效率得到进一步提升，通过顶升气缸7可对滑块5进行升降，方便调节对电缆的压紧力，可以更好的对电缆进行剥皮作业，初步剥皮完成后的电缆通过上下对应的上脱皮辊22和下脱皮辊25可以对电缆上剩余的废屑进行清除，上脱皮辊22和下脱皮辊25之间间距可进行调节，使得电缆上的废屑清除的更加全面，清洁后的电缆通过收卷辊16进行收取，实现了电缆线的全自动去皮流程，大大提高了工作效率。
本发明结构紧凑，使用方便，通过上下端的第一剥皮辊和第二剥皮辊对电缆的上下表皮进行切割后，再通过第三剥皮辊对切割后粘附在电缆上的碎皮进行去除，然后通过可调节压紧力的脱皮辊对电缆上最后剩余的废屑进行彻底清除，实现了电缆线的全自动去皮流程。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆线去皮装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有机架(2)，所述机架(2)顶部固定有顶板(3)，所述机架(2)上开设有第一滑槽(4)，所述机架(2)通过所述第一滑槽(4)滑动安装有滑块(5)，所述滑块(5)上固定安装有第一剥皮辊(6)，所述机架(2)顶端两侧的所述顶板(3)上通过辊筒安装架(8)分别安装有第二剥皮辊(9)和第三剥皮辊(12)，所述顶板(3)两端还分别安装有驱动电机(10)，且两侧的所述驱动电机(10)输出端分别通过传动带(11)与第二剥皮辊(9)和第三剥皮辊(12)转轴处传动连接，所述第三剥皮辊(12)一侧的所述顶板(3)处通过第一调节块安装架(17)固定连接有调节块(18)，所述第一滑槽(4)下方的所述机架(2)两端均固定连接有支架(13)，且两侧的所述支架(13)通过活动连接件(14)分别活动连接有放线辊(15)和收卷辊(16)，所述收卷辊(16)一侧所述支架(13)上通过第二调节块安装架(19)固定连接有另一调节块(18)，且两个所述调节块(18)之间对应设置，所述调节块(18)内开设有第二滑槽(20)，且上侧所述调节块(18)通过第二滑槽(20)内的限位弹簧(26)与上脱皮辊安装架(21)一端弹性连接，下侧所述调节块(18)通过第二滑槽(20)内的限位弹簧(26)与下脱皮辊安装架(24)一端弹性连接，所述上脱皮辊安装架(21)一端连接有上脱皮辊(22)，所述下脱皮辊安装架(24)一端连接有下脱皮辊(25)，所述下脱皮辊安装架(24)上固定安装有限位杆(23)，且所述限位杆(23)另一端与所述下脱皮辊安装架(24)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线去皮装置，其特征在于，所述第一剥皮辊(6)与所述第二剥皮辊(9)上安装有切割刀片，所述第三剥皮辊(12)上均匀分布有若干磨头。
3.根据权利要求1所述的一种电缆线去皮装置，其特征在于，所述机架(2)上固定安装有顶升气缸(7)，且所述顶升气缸(7)输出端通过活塞杆与所述滑块(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆线去皮装置，其特征在于，所述上脱皮辊安装架(21)为固定结构，所述下脱皮辊安装架(24)为伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种电缆线去皮装置，其特征在于，所述上脱皮辊(22)与所述下脱皮辊(25)上均设置有刷毛。
6.根据权利要求1所述的一种电缆线去皮装置，其特征在于，所述第一剥皮辊(6)为固定结构，所述第二剥皮辊(9)与所述第三剥皮辊(12)均为转动结构。
7.根据权利要求1所述的一种电缆线去皮装置，其特征在于，所述放线辊(15)转动端通过传动带(11)与所述底座(1)上的转动电机输出端连接。
8.根据权利要求1所述的一种电缆线去皮装置，其特征在于，所述第二剥皮辊(9)与所述第三剥皮辊(12)的转向与所述放线辊(15)转向相反。
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