CN108899592B - 动力型铅酸蓄电池内化成充电方法 - Google Patents

动力型铅酸蓄电池内化成充电方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种动力型铅酸蓄电池内化成充电方法，属于动力型铅酸蓄电池充电技术领域。本发明所述的内化成充电方法，按照化成过程的原理进行分段处理，针对不同的充电阶段采用不同的内化成充电方法，解决了现有的内化成充电过程时间长，电池充电电量转化效率低，电池生产效率低等问题。本发明所述的充电方法明显减少生产周期，缩短电池化成时间，极板化成性能最佳，得到了快速化成的效果；通过采用适当的化成制度，使极板化成性能最佳；通过采用合适的化成温度，加速电池内部活性物质转化，从而缩短化成时间。

Description

动力型铅酸蓄电池内化成充电方法
技术领域
本发明涉及一种动力型铅酸蓄电池内化成充电方法，属于动力型铅酸蓄电池充电技术领域。
背景技术
目前内化成的充电方式已被国内市场推广使用，相较传统的充电方式，酸循环内化成有效节约电池化成时间和生产效率。随着市场需求和充电要求的不断提升，如何减少生产周期，缩短电池化成时间，提高电池化成效果，已成为现阶段内化成电池主要解决的问题。
目前在铅酸电池的内化成的过程中存在着很多问题，主要包含以下问题：电池化成过程时间过长，延缓了电池生产效率；电池充电电量转换效率低，需冲入多余的电量来进行活性物质的转化，多余电量导致电池大量析气及电池化成末期温度升高，气泡的冲刷及高温都会对活性物质结构造成破坏，影响电池性能。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种动力型铅酸蓄电池内化成充电方法。该充电方法明显减少生产周期，缩短电池化成时间，通过采用合适的化成制度和化成温度，使极板充分化成，并使极板性能最佳，从而实现快速化成的效果。
本发明所述的动力型铅酸蓄电池内化成充电方法，具体包括以下步骤：
(1)第一阶段：用0.05～0.1C5充电0.5～1h；
(2)第二阶段：用0.15～0.2C5充电0.5～1h；
(3)第三阶段：用0.20～0.25C5充电1～2h；
(4)第四阶段：用0.25～0.35C5充电1～2h；
(5)第五阶段：用0.40～0.50C5充电5～8h；
(6)第六阶段：用0.30～0.40C5充电2～4h；
(7)第七阶段：用0.25～0.30C5充电1～3h；
(8)第八阶段：用0.10～0.15C5放电1～2h；
(9)第九阶段：用0.20～0.30C5充电3～4h；
(10)第十阶段：用0.15～0.25C5充电3～5h；
C5为蓄电池的5小时率额定容量。
其中：
动力型铅酸蓄电池内化成充电开始前，用密度为1.050～1.100g/cm3的硫酸电解液进行罐酸并浸泡1h。
动力型铅酸蓄电池内化成第一阶段至第八阶段硫酸电解液密度为1.050～1.100g/cm3，第九阶段和第十阶段硫酸电解液密度为1.260～1.300g/cm3。
内化成充电总量为动力型铅酸蓄电池额定容量的7～7.5倍。
内化成充电过程中，动力型铅酸蓄电池内化成第一阶段至第五阶段温度控制在50-60℃，内化成从第六阶段以后，电解液温度不得高于50℃。
内化成充电总时间为24h～30h。
由于在化成前浸泡过程中会产生一定的硫酸铅含量，电池若在初期使用大电流充电，充电过程会形成较高的电压和大量的析气，不利于活性物质的转化，因此在化成初期采用阶梯式充电电流，以逐渐形成腐蚀层，当电压达到相对稳定状态，化成进行至第五阶段后，随着活性物质的转化，电池对电流密度的接受能力下降，因此应适当降低电流直至充至电池设计容量，化成过程中通过采用合适的化成制度和恒温控制加速化成过程极板活性物质转化，使极板性能最佳，从而实现快速化成的效果。第九阶段和第十阶段为蓄电池电解液密度置换过程，为加速电解液的循环，加大电流产生大量气泡进行电解液搅拌，加速电解液置换过程。
同时，电池在高温状态下，有益于提高其电流密度的接受能力，因此在充电前期采用高温度化成，将电池温度恒温控制在50-60℃，使电池在化成前期采用较大电流进行化成，增加电池的充电接受能力，提高化成效率；由于在化成后期，电池产生的热效应和析气量不断增加，因此化成后期逐渐降低化成电流并严格控制电池温度不得高于50℃，并阶梯式降低电池充电电流，减少析气及高温对电池造成损害。
本发明具有以下有益效果：
(1)该充电方法明显减少生产周期，缩短电池化成时间，极板化成性能最佳，达到了快速化成的效果。
(2)通过采用适当的化成制度，使极板化成性能最佳；通过采用合适的化成温度，加速电池内部活性物质转化，从而缩短化成时间。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
用密度为1.050g/cm3的硫酸电解液进行罐酸并浸泡1h。
(1)第一阶段：用0.05C5充电0.5h；
(2)第二阶段：用0.16C5充电0.5h；
(3)第三阶段：用0.20C5充电1h；
(4)第四阶段：用0.30C5充电1h；
(5)第五阶段：用0.45C5充电7h；
(6)第六阶段：用0.35C5充电3h；
(7)第七阶段：用0.28C5充电2h；
(8)第八阶段：用0.10C5放电1h；
(9)第九阶段：用0.25C5充电3h；
(10)第十阶段：用0.20C5充电5h。
其中：第一阶段至第五阶段温度控制在50℃，后续阶段温度控制在50℃以下，第一阶段至第八阶段电解液密度1.060g/cm3，第九阶段和第十阶段硫酸电解液密度为1.290g/cm3，总充入电量为7C5，总充电时间24h。
实施例2
用密度为1.050g/cm3的硫酸电解液进行罐酸并浸泡1h。
(1)第一阶段：用0.1C5充电1h；
(2)第二阶段：用0.2C5充电1h；
(3)第三阶段：用0.25C5充电2h；
(4)第四阶段：用0.35C5充电2h；
(5)第五阶段：用0.50C5充电6h；
(6)第六阶段：用0.40C5充电2h；
(7)第七阶段：用0.30C5充电1h；
(8)第八阶段：用0.15C5放电2h；
(9)第九阶段：用0.20C5充电3h；
(10)第十阶段：用0.25C5充电4h。
其中：第一阶段至第五阶段温度控制在55℃，后续阶段温度控制在50℃以下，第一阶段至第八阶段电解液密度1.060g/cm3，第九阶段和第十阶段硫酸电解液密度为1.290g/cm3，总充入电量为7.5C5，总充电时间24h。
对比例1
用密度为1.050g/cm3的硫酸电解液进行罐酸并浸泡1h。
(1)第一阶段：用0.05C5充电1h；
(2)第二阶段：用0.35C5充电16h；
(3)第三阶段：用-0.2C5放电1h；
(4)第四阶段：用0.2C5充电6h；
(5)第五阶段：用0.15C5充电6h；
(6)第六阶段：用0.15C5充电6h；
温度控制在50℃以下，第一阶段至第五阶段电解液密度1.080g/cm3，第六阶段硫酸电解液密度为1.290g/cm3，总充入电量为8.65C5，总充电时间36h。
对实施例1-2和对比例1化成后的电池，进行性能测试，性能指标如下表(以2V390Ah电池为例)：
序号 实施方案 充电时间/h 充入电量 电池容量
1 实施例1 24 7C<sub>5</sub> 411
2 实施例2 24 7C<sub>5</sub> 407
3 对比例1 36 8.65C<sub>5</sub> 398

Claims (6)

1.一种动力型铅酸蓄电池内化成充电方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)第一阶段：用0.05～0.1C5充电0.5～1h；
(2)第二阶段：用0.15～0.2C5充电0.5～1h；
(3)第三阶段：用0.20～0.25C5充电1～2h；
(4)第四阶段：用0.25～0.35C5充电1～2h；
(5)第五阶段：用0.40～0.50C5充电5～8h；
(6)第六阶段：用0.30～0.40C5充电2～4h；
(7)第七阶段：用0.25～0.30C5充电1～3h；
(8)第八阶段：用0.10～0.15C5放电1～2h；
(9)第九阶段：用0.20～0.30C5充电3～4h；
(10)第十阶段：用0.15～0.25C5充电3～5h；
C5为蓄电池的5小时率额定容量。
2.根据权利要求1所述的动力型铅酸蓄电池内化成充电方法，其特征在于：第一阶段充电开始前，用密度为1.050～1.100g/cm3的硫酸电解液进行罐酸并浸泡1h。
3.根据权利要求1所述的动力型铅酸蓄电池内化成充电方法，其特征在于：第一阶段至第八阶段硫酸电解液密度为1.050～1.100g/cm3，第九阶段和第十阶段硫酸电解液密度为1.260～1.300g/cm3。
4.根据权利要求1所述的动力型铅酸蓄电池内化成充电方法，其特征在于：第一阶段至第五阶段温度控制在50-60℃，从第六阶段以后，电解液温度不得高于50℃。
5.根据权利要求1所述的动力型铅酸蓄电池内化成充电方法，其特征在于：第一阶段至第十阶段内化成充电总时间为24h～30h。
6.根据权利要求1所述的动力型铅酸蓄电池内化成充电方法，其特征在于：第一阶段至第十阶段内化成充电总量为动力型铅酸蓄电池额定容量的7～7.5倍。
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