CN108899496A - 石墨烯掺杂ws2制备方法及在锂/钠离子电池中的应用 - Google Patents

石墨烯掺杂ws2制备方法及在锂/钠离子电池中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN108899496A
CN108899496A CN201810657577.8A CN201810657577A CN108899496A CN 108899496 A CN108899496 A CN 108899496A CN 201810657577 A CN201810657577 A CN 201810657577A CN 108899496 A CN108899496 A CN 108899496A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nano
graphene
obtains
pore
mixed liquor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810657577.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108899496B (zh
Inventor
廖家轩
吴孟强
徐自强
宋尧琛
巩峰
冯婷婷
王思哲
陈诚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Electronic Science and Technology of China
Original Assignee
University of Electronic Science and Technology of China
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Electronic Science and Technology of China filed Critical University of Electronic Science and Technology of China
Priority to CN201810657577.8A priority Critical patent/CN108899496B/zh
Publication of CN108899496A publication Critical patent/CN108899496A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108899496B publication Critical patent/CN108899496B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362—Composites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/054—Accumulators with insertion or intercalation of metals other than lithium, e.g. with magnesium or aluminium
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/581—Chalcogenides or intercalation compounds thereof
    • H01M4/5815—Sulfides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/624—Electric conductive fillers
    • H01M4/625—Carbon or graphite
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/628—Inhibitors, e.g. gassing inhibitors, corrosion inhibitors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

一种平面纳米蜂窝状的石墨烯掺杂WS2的制备方法以及在锂或钠离子电池负极中的应用，属于功能材料技术领域。本发明通过对反应物、十六烷基三甲基溴化铵添加量等参数的优化，获得了由纳米孔组成的规则微球状WS2；在此基础上，通过石墨烯掺杂WS2，将球状形貌的WS2改善为平面纳米蜂窝状形貌，得到的石墨烯掺杂WS2具有比表面积大、导电性强、力学性能优良和结构稳定等特点，应用于锂离子或钠离子电池中大大提高了电池的性能，是一种优异的负极材料。

Description

石墨烯掺杂WS2制备方法及在锂/钠离子电池中的应用
技术领域
本发明属于功能材料技术领域，具体涉及一种石墨烯掺杂WS2的制备方法以及在锂或钠离子电池负极中的应用。
背景技术
WS2是一种典型的过渡金属二硫化物，层内为S-W-S共价键结合力，层间为范德华力，晶面间距大，有利于金属离子在基体中扩散，是锂离子电池和钠离子电池的理想负极材料。研究表明，理论上1mol WS2可容纳4mol电子，储锂容量可达433mAhg-1，高于石墨的372mAhg-1。但是，纯WS2作为电极材料存在易团聚、导电性差和体积膨胀等缺陷。因此，将导电性好和机械强度高的碳材料掺杂WS2作为电池负极材料具有重要意义。
石墨烯是一种二维纳米碳材料，具有许多优异性质：如其强度高达130GPa，为钢的100倍以上，是已测试材料中最高的；其载流子迁移率达1.5×104cm2·V-1·S-1，是目前最高迁移率的锑化铟的2倍，超过商用硅片迁移率的10倍。
制备石墨烯与WS2的复合材料并以此作为电极材料成为最近一个研究热点，但是这些研究所获得的电池性能并没有达到预想结果，主要原因应归结为采用常规水热法难以获得纳米结构。
发明内容
本发明的目的在于针对背景技术存在的缺陷，提出一种平面纳米蜂窝状的石墨烯掺杂WS2的制备方法以及在锂或钠离子电池负极中的应用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种纳米孔微球状WS2，其特征在于，所述纳米孔微球状WS2为带纳米孔的微球结构，纳米孔的孔径为25～200nm，微球的直径为1～4μm。
一种纳米孔微球状WS2的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)加入去离子水中，在冰浴中超声混合，得到质量浓度为0.2～6mg/mL的十六烷基三甲基溴化铵溶液；
步骤2、在步骤1得到的CTAB溶液中加入硫源和钨源，得到混合液A，然后将混合液A的pH调节至5～9，并在冰浴中超声混合均匀，得到混合液B；所述混合液A中硫源的浓度为0.5～1.5mol/L，钨源的浓度为0.08～0.15mol/L；
步骤3、将步骤2得到的混合液B转移至水热反应釜中，在150～250℃下进行水热反应，反应时间为14～28h，反应结束后，自然冷却至室温，取出，分离，得到的产物洗涤、干燥；
步骤4、将步骤3洗涤、干燥后得到的粉体置于退火炉内进行梯度退火：首先在500～550℃下退火1～2h，再在550～600℃下退火1～2h，最后在600～650℃下退火1～2h，得到所述纳米孔微球状WS2。
进一步地，步骤1所述CTAB的浓度为3～6mg/mL；所述在冰浴中超声的时间为5～90min，优选为15～45min；冰浴在冰袋中进行，冰块消失至30％时更换冰袋。
优选地，步骤2所述混合液A中硫源的浓度为1.25mol/L，钨源的浓度为0.126mol/L；混合液A的pH调节至7。
进一步地，步骤2中调节混合液A的pH采用盐酸或氨水；所述在冰浴中超声的时间为10～90min，优选为30～60min。
进一步地，步骤2中所述硫源为硫化钠、硫脲、硫代乙酰胺、半胱氨酸中的一种，钨源为钨酸铵、钨酸钠、六氯化钨中的一种。
优选地，步骤3所述水热反应的温度为180～220℃，水热反应时间为18～24h。
进一步地，步骤3所述洗涤为依次采用去离子水清洗6～18次、采用热乙醇清洗6～18次；所述干燥温度为60～120℃，优选为80～100℃。
进一步地，步骤4所述梯度退火的保护气体为惰性气体，具体为氩气或氮气。
一种石墨烯掺杂WS2，其特征在于，所述石墨烯掺杂WS2为平面纳米蜂窝状结构，WS2生长于石墨烯表面形成带纳米孔的蜂窝状结构，纳米孔的孔径为25～200nm。
一种石墨烯掺杂WS2的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将氧化石墨烯和CTAB加入去离子水中，在冰浴中超声混合，得到氧化石墨烯混合溶液；其中，所述氧化石墨烯的浓度为0.1～10mg/mL，CTAB的浓度为0.2～6mg/mL；
步骤2、在步骤1得到的氧化石墨烯混合溶液中加入硫源和钨源，得到混合液C，然后将混合液C的pH调节至5～9，并在冰浴中超声混合均匀，得到混合液D；所述混合液C中硫源的浓度为0.5～1.5mol/L，钨源的浓度为0.08～0.15mol/L；
步骤3、将步骤2得到的混合液D转移至水热反应釜中，在150～250℃下进行水热反应，反应时间为14～28h，反应结束后，自然冷却至室温，取出，分离，得到的产物洗涤、干燥；
步骤4、将步骤3洗涤、干燥后得到的粉体置于退火炉内进行梯度退火：首先在500～550℃下退火1～2h，再在550～600℃下退火1～2h，最后在600～650℃下退火1～2h，得到所述石墨烯掺杂WS2。
进一步地，步骤1所述氧化石墨烯的浓度为0.5～4mg/mL，CTAB的浓度为3～6mg/mL；所述在冰浴中超声的时间为5～90min，优选为15～45min；冰浴在冰袋中进行，冰块消失至30％时更换冰袋。
优选地，步骤2所述混合液C中硫源的浓度为1.25mol/L，钨源的浓度为0.126mol/L；混合液A的pH调节至7。
进一步地，步骤2中调节混合液C的pH采用盐酸或氨水；所述在冰浴中超声的时间为10～90min，优选为30～60min。
进一步地，步骤2中所述硫源为硫化钠、硫脲、硫代乙酰胺、半胱氨酸中的一种，钨源为钨酸铵、钨酸钠、六氯化钨中的一种。
优选地，步骤3所述水热反应的温度为180～220℃，水热反应时间为18～24h。
进一步地，步骤3所述洗涤为依次采用去离子水清洗6～18次、采用热乙醇清洗6～18次；所述干燥温度为60～120℃，优选为80～100℃。
进一步地，步骤4所述梯度退火的保护气体为惰性气体，具体为氩气或氮气。
本发明还提供了上述石墨烯掺杂WS2在锂离子或者钠离子负极材料中的应用。
本发明的有益效果为：
本发明通过对反应物、CTAB添加量等参数的优化，获得了由纳米孔组成的规则微球状WS2；在此基础上，通过石墨烯掺杂WS2，将球状形貌的WS2改善为平面纳米蜂窝状形貌，应用于锂离子或钠离子电池中大大提高了电池的性能。本发明得到的平面纳米蜂窝状的石墨烯掺杂WS2，具有如下优势：纳米化WS2具有较大比表面积；石墨烯作为纳米化WS2的生长基底，显著提高了WS2的导电性，增强了电极材料的机械强度，抑制了纳米WS2团聚和离子在嵌入和脱嵌造成的体积膨胀。这些使得石墨烯掺杂WS2具有比表面积大、导电性强、力学性能优良和结构稳定等特点，应用于锂离子或钠离子电池中大大提高了电池的性能，是一种优异的负极材料。
附图说明
图1为本发明实施例1得到的石墨烯掺杂WS2的XRD衍射图谱；
图2为本发明实施例1得到的石墨烯掺杂WS2的SEM图；
图3为本发明实施例1得到的石墨烯掺杂WS2作为负极材料得到的锂离子和钠离子电池的电池容量(a)和倍率性能(b)；
图4为本发明实施例2得到的纳米孔微球状WS2的XRD衍射图谱；
图5为本发明实施例2得到的纳米孔微球状WS2的SEM图；
图6为本发明实施例2得到的纳米孔微球状WS2作为负极材料得到的锂离子和钠离子电池的电池容量(a)和倍率性能(b)。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，详述本发明的技术方案。
实施例1
一种石墨烯掺杂WS2的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将150mg氧化石墨烯和0.18gCTAB加入40ml去离子水中，在冰浴中超声1h，得到氧化石墨烯混合溶液；
步骤2、在步骤1得到的氧化石墨烯混合溶液中加入1.983g六氯化钨和3.757g硫代乙酰胺，得到混合液A；然后采用氨水或盐酸将混合液A的pH调节至7，并在冰浴中超声30min混合均匀，得到混合液B；
步骤3、将步骤2得到的混合液B转移至聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中进行水热反应，反应温度为180℃，反应时间为24h，反应结束后，自然冷却至室温，取出，分离，得到的产物洗涤、干燥；
步骤4、将步骤3洗涤、干燥后得到的粉体置于退火炉内进行梯度退火，以完善其晶体结构；具体过程为：首先在500℃下退火1h，再在550℃退火2h，最后在600℃下退火1h，得到所述石墨烯掺杂WS2。
图1为实施例1得到的石墨烯掺杂WS2的XRD衍射图谱，图1显示出(002)、(100)、(110)三强峰，表明得到的材料属于2H-WS2，同时，(002)峰强较低表明材料的纳米化程度较高；C的(002)峰表明材料中成功掺杂了石墨烯。
图2为实施例1得到的石墨烯掺杂WS2的SEM图，图2显示，实施例1得到的石墨烯掺杂WS2为平面纳米蜂窝结构，石墨烯为纳米化WS2的生长提供了基底。
将实施例1得到的石墨烯掺杂WS2作为负极材料组装锂离子和钠离子电池，得到的锂离子和钠离子电池的电池容量和倍率性能如图3所示，具有优异的电池容量和倍率性能。
实施例2
一种纳米孔微球状WS2的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将0.18gCTAB加入40ml去离子水中，在冰浴中超声1h，得到CTAB溶液；
步骤2、在步骤1得到的CTAB溶液中加入1.983g六氯化钨和3.757g硫代乙酰胺，得到混合液A；然后采用氨水或盐酸将混合液A的pH调节至7，并在冰浴中超声30min混合均匀，得到混合液B；
步骤3、将步骤2得到的混合液B转移至聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中进行水热反应，反应温度为180℃，反应时间为24h，反应结束后，自然冷却至室温，取出，分离，得到的产物洗涤、干燥；
步骤4、将步骤3洗涤、干燥后得到的粉体置于退火炉内进行梯度退火，以完善其晶体结构；具体过程为：首先在500℃下退火1h，再在550℃退火2h，最后在600℃下退火1h，得到所述纳米孔微球状WS2。
图4为本发明实施例2得到的纳米孔微球状WS2的XRD衍射图谱，图4显示出(002)、(100)、(110)三强峰，表明得到的材料属于2H-WS2，同时，(002)峰强较低表明材料的纳米化程度较高。
图5为本发明实施例2得到的纳米孔微球状WS2的SEM图；图5显示，实施例2得到的WS2为纳米孔微球状，纳米化WS2自组装形成的微球结构。
将实施例2得到的纳米孔微球状WS2作为负极材料组装锂离子和钠离子电池，得到的锂离子和钠离子电池的电池容量和倍率性能如图6所示，具有优异的电池容量和倍率性能。
实施例3
本实施例与实施例1的区别为：步骤1中加入的CTAB为0.08g，步骤2中将混合液A的pH调节至5；其余步骤与实施例1相同。
实施例4
本实施例与实施例1的区别为：步骤1中加入的CTAB为0.24g，步骤2中将混合液A的pH调节至9；其余步骤与实施例1相同。
实施例5
本实施例与实施例1的区别为：步骤3中水热反应的温度为220℃，时间为18h；其余步骤与实施例1相同。
实施例6
本实施例与实施例1的区别为：步骤2中硫源采用硫化钠或硫脲，钨源采用钨酸铵或钨酸钠；其余步骤与实施例1相同。

Claims (7)

1.一种纳米孔微球状WS2，其特征在于，所述纳米孔微球状WS2为带纳米孔的微球结构，纳米孔的孔径为25～200nm，微球的直径为1～4μm。
2.一种纳米孔微球状WS2的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将十六烷基三甲基溴化铵加入去离子水中，在冰浴中超声混合，得到质量浓度为0.2～6mg/mL的十六烷基三甲基溴化铵溶液；
步骤2、在步骤1得到的十六烷基三甲基溴化铵溶液中加入硫源和钨源，得到混合液A，然后将混合液A的pH调节至5～9，并在冰浴中超声混合均匀，得到混合液B；所述混合液A中硫源的浓度为0.5～1.5mol/L，钨源的浓度为0.08～0.15mol/L；
步骤3、将步骤2得到的混合液B转移至水热反应釜中，在150～250℃下进行水热反应，反应时间为14～28h，反应结束后，自然冷却至室温，取出，分离，得到的产物洗涤、干燥；
步骤4、将步骤3洗涤、干燥后得到的粉体置于退火炉内进行梯度退火：首先在500～550℃下退火1～2h，再在550～600℃下退火1～2h，最后在600～650℃下退火1～2h，得到所述纳米孔微球状WS2。
3.根据权利要求2所述的纳米孔微球状WS2的制备方法，其特征在于，步骤2中所述硫源为硫化钠、硫脲、硫代乙酰胺、半胱氨酸中的一种，钨源为钨酸铵、钨酸钠、六氯化钨中的一种。
4.一种石墨烯掺杂WS2，其特征在于，所述石墨烯掺杂WS2为平面纳米蜂窝状结构，WS2生长于石墨烯表面形成带纳米孔的蜂窝状结构，纳米孔的孔径为25～200nm。
5.一种石墨烯掺杂WS2的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将氧化石墨烯和十六烷基三甲基溴化铵加入去离子水中，在冰浴中超声混合，得到氧化石墨烯混合溶液；其中，所述氧化石墨烯的浓度为0.1～10mg/mL，十六烷基三甲基溴化铵的浓度为0.2～6mg/mL；
步骤2、在步骤1得到的氧化石墨烯混合溶液中加入硫源和钨源，得到混合液C，然后将混合液C的pH调节至5～9，并在冰浴中超声混合均匀，得到混合液D；所述混合液C中硫源的浓度为0.5～1.5mol/L，钨源的浓度为0.08～0.15mol/L；
步骤3、将步骤2得到的混合液D转移至水热反应釜中，在150～250℃下进行水热反应，反应时间为14～28h，反应结束后，自然冷却至室温，取出，分离，得到的产物洗涤、干燥；
步骤4、将步骤3洗涤、干燥后得到的粉体置于退火炉内进行梯度退火：首先在500～550℃下退火1～2h，再在550～600℃下退火1～2h，最后在600～650℃下退火1～2h，得到所述石墨烯掺杂WS2。
6.根据权利要求5所述的石墨烯掺杂WS2的制备方法，其特征在于，步骤2中所述硫源为硫化钠、硫脲、硫代乙酰胺、半胱氨酸中的一种，钨源为钨酸铵、钨酸钠、六氯化钨中的一种。
7.权利要求4至6中任一项所述石墨烯掺杂WS2在锂离子或者钠离子负极材料中的应用。
CN201810657577.8A 2018-06-20 2018-06-20 石墨烯掺杂ws2制备方法及在锂/钠离子电池中的应用 Active CN108899496B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810657577.8A CN108899496B (zh) 2018-06-20 2018-06-20 石墨烯掺杂ws2制备方法及在锂/钠离子电池中的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810657577.8A CN108899496B (zh) 2018-06-20 2018-06-20 石墨烯掺杂ws2制备方法及在锂/钠离子电池中的应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108899496A true CN108899496A (zh) 2018-11-27
CN108899496B CN108899496B (zh) 2021-11-02

Family

ID=64345910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810657577.8A Active CN108899496B (zh) 2018-06-20 2018-06-20 石墨烯掺杂ws2制备方法及在锂/钠离子电池中的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108899496B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109802107A (zh) * 2018-12-26 2019-05-24 辽宁工程技术大学 一种钠离子电池用多烯基复合负极材料的制备方法
CN110061204A (zh) * 2019-03-21 2019-07-26 天津大学 二维蜂窝状碳纳米片包覆1T′-ReS2作为钠离子电池负极材料的制备方法
CN111799458A (zh) * 2020-07-31 2020-10-20 陕西科技大学 一种锡单质复合二硫化钨/还原氧化石墨烯复合电极材料及其制备方法和应用
CN111874962A (zh) * 2020-07-31 2020-11-03 陕西科技大学 一种镍掺杂二硫化钨/氧化石墨烯复合电极材料及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102694171A (zh) * 2012-06-08 2012-09-26 浙江大学 一种单层ws2与石墨烯复合材料的水热制备方法
CN104091947A (zh) * 2014-07-17 2014-10-08 浙江大学 Ws2纳米瓦/石墨烯复合纳米材料及其制备方法
CN107188232A (zh) * 2017-05-11 2017-09-22 苏州大学 一种花瓣状硫化钨纳米球、制备方法及其应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102694171A (zh) * 2012-06-08 2012-09-26 浙江大学 一种单层ws2与石墨烯复合材料的水热制备方法
CN104091947A (zh) * 2014-07-17 2014-10-08 浙江大学 Ws2纳米瓦/石墨烯复合纳米材料及其制备方法
CN107188232A (zh) * 2017-05-11 2017-09-22 苏州大学 一种花瓣状硫化钨纳米球、制备方法及其应用

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SHIXIU CAO 等: "The 3DWS2 microspheres:Preparation,characterizationandoptical absorptionproperties", 《MATERIALS LETTERS》 *
曹仕秀: "二硫化钨(WS2)纳米材料的水热合成与光吸收性能研究", 《中国博士学位论文全文数据库（电子期刊）》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109802107A (zh) * 2018-12-26 2019-05-24 辽宁工程技术大学 一种钠离子电池用多烯基复合负极材料的制备方法
CN109802107B (zh) * 2018-12-26 2021-11-30 辽宁工程技术大学 一种钠离子电池用多烯基复合负极材料的制备方法
CN110061204A (zh) * 2019-03-21 2019-07-26 天津大学 二维蜂窝状碳纳米片包覆1T′-ReS2作为钠离子电池负极材料的制备方法
CN110061204B (zh) * 2019-03-21 2022-03-29 天津大学 二维蜂窝状碳纳米片包覆1T′-ReS2作为钠离子电池负极材料的制备方法
CN111799458A (zh) * 2020-07-31 2020-10-20 陕西科技大学 一种锡单质复合二硫化钨/还原氧化石墨烯复合电极材料及其制备方法和应用
CN111874962A (zh) * 2020-07-31 2020-11-03 陕西科技大学 一种镍掺杂二硫化钨/氧化石墨烯复合电极材料及其制备方法和应用
CN111799458B (zh) * 2020-07-31 2022-02-11 陕西科技大学 一种锡单质复合二硫化钨/还原氧化石墨烯复合电极材料及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN108899496B (zh) 2021-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Liu et al. FeSe2/nitrogen-doped carbon as anode material for potassium-ion batteries
Wang et al. Sulfur-deficient MoS 2 grown inside hollow mesoporous carbon as a functional polysulfide mediator
Shi et al. Large-scale production of high-quality graphene sheets by a non-electrified electrochemical exfoliation method
Saroja et al. Facile synthesis of heteroatom doped and undoped graphene quantum dots as active materials for reversible lithium and sodium ions storage
CN108899496A (zh) 石墨烯掺杂ws2制备方法及在锂/钠离子电池中的应用
Zhou et al. Novel mesoporous silicon nanorod as an anode material for lithium ion batteries
Xia et al. Graphene anchored with ZnFe2O4 nanoparticles as a high-capacity anode material for lithium-ion batteries
Tang et al. Porous reduced graphene oxide sheet wrapped silicon composite fabricated by steam etching for lithium-ion battery application
Liu et al. Ultrathin Li3VO4 nanoribbon/graphene sandwich-like nanostructures with ultrahigh lithium ion storage properties
CN105591077B (zh) 一种用于钠离子电池的碳化钼/氮硫共掺杂海绵石墨烯负极复合材料的制备方法
He et al. Hydrothermal preparation of Co3O4@ graphene nanocomposite for supercapacitor with enhanced capacitive performance
CN104174422B (zh) 高氮掺杂石墨烯与类富勒烯硒化钼空心球纳米复合材料及其制备方法
CN105460921B (zh) 一种硒化钼纳米片/石墨烯纳米带复合材料及其制备方法
Ni et al. The fabrication of Li3VO4/Ni composite material and its electrochemical performance as anode for Li-ion battery
An et al. Supercritically exfoliated ultrathin vanadium pentoxide nanosheets with high rate capability for lithium batteries
Wu et al. Sb@ C/expanded graphite as high-performance anode material for lithium ion batteries
Dong et al. Green and facile synthesis of Fe 3 O 4 and graphene nanocomposites with enhanced rate capability and cycling stability for lithium ion batteries
CA2872445A1 (en) Graphene powder, method for producing graphene powder and electrode for lithium ion battery containing graphene powder
Shi et al. One-pot solvothermal synthesis of ZnFe2O4 nanospheres/graphene composites with improved lithium-storage performance
Ye et al. One-pot synthesis of Fe2O3/graphene and its lithium-storage performance
Zhang et al. MoS2 coated hollow carbon spheres for anodes of lithium ion batteries
Lingappan et al. Molybdenum disulfide nanosheets interconnected nitrogen-doped reduced graphene oxide hydrogel: a high-performance heterostructure for lithium-ion batteries
CN106410199B (zh) 一种锂离子电池用石墨烯/铁锡合金复合负极材料的制备方法
Li et al. High yield electrochemical exfoliation synthesis of tin selenide quantum dots for high-performance lithium-ion batteries
CN108695500A (zh) 碳管改性二硫化钼锂离子电池负极材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant