CN108895196A - 防爆阀位指示器 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了防爆阀位指示器,涉及调压器技术领域。外壳的一端通过固定端子上的顶丝与固定端子固定牢固;螺旋槽带筒齿轮可自由旋转地同轴装配于外壳内部;带横杆活塞可自由滑动地同轴装配在螺旋槽带筒齿轮的内部,其所带的横杆穿过螺旋槽带筒齿轮的变螺距螺旋槽,同时沿外壳内壁上的滑槽自由滑动;外壳的端盖带有卡口,通过限位垫片及销轴与螺旋槽带筒齿轮的端部固定;冠齿轮与螺旋槽带筒齿轮端部的齿轮啮合,并通过传导轴、外壳下端的螺纹头固定,且传导轴的一端穿出冠齿轮的轴心与外壳上的凹槽配合;冠齿轮外部与外壳下端的螺纹头内壁之间安装有恒力回旋弹簧;联轴器与传导轴的另一端固定连接。本发明解决了调压器工作状态远程监控化的问题。
Description
技术领域
本发明涉及调压器技术领域,尤其是轴流式调压器,具体涉及一种调压器阀口位置仅以探针伸出阀体长度显示,将探针伸出长度转化成电讯号技术的防爆阀位指示器。
背景技术
轴流式调压器是一种结构新颖、密封严密、流通能力大、调压稳定的指挥式调压器,调压器内件为不锈钢制造,使用寿命长,具有超压自动关闭,压力恢复正常时自动开启功能,安装空间小,可安装于任何位置,适合于城市门站,区域调压站和燃气轮机供气,可用于天然气、液化石油气、空气和其它非腐蚀性气体。该调压器由进气阀体、进气接体、出气接体、出气阀体、指挥器五大部分组成,进气接体内装有主阀调压簧、高压气筒套、密封胶膜等。出气阀体内装有固定阀座,该阀座与高压气筒套组成密封副。当指挥器关闭时,高压气筒套在主阀簧的作用下,紧贴在固定阀座上,将介质关闭在调压器内;当指挥器打开时,在指挥器先导气的作用下,密封胶膜拉动密封膜压盘压迫弹簧,使高压气筒套离开固定阀座,指挥阀开启越大,高压气筒套与固定阀座间的间隙越大,从而实现调节气流压力高低和流量大小的功能。
但目前市面上的轴流式调压器还存在如下不足之处:
1、大部分调压器阀位指示结果靠现场观察;
2、有部分厂商采用滑动变阻器来实现将直线位移转变成电讯号的目的;
3、有部分厂商采用液压的方式:利用阀位探针带动活塞从而在有限的空间里实现位移传导,再有传感器实现对调压器阀口开闭信号的传导;
4、由于安装传感器的空间有限,以最小的DN25调压器为例:在指针方向上有40mm的空间,安装螺纹长度为5mm,所以整个长度不得超过35mm,同时还要考虑弹性复位、极限阀口开闭、温度变化以及耐用性的问题;
5、由于调压阀工作状态下阀口开启度很小,阀位指针伸出长度很小导致阀位指示器很难捕捉的从而无法发出信号的问题
发明内容
本发明的目的是提供一种在有限的空间里,通过机械设计、外形设计,有效将直线运动指示转变成扭转运动进而转化成电讯号实现远传,性能稳定、耐用的防爆阀位指示器。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:防爆阀位指示器,它包含带横杆活塞、螺旋槽带筒齿轮、冠齿轮、恒力回旋弹簧、外壳、传导轴、联轴器和固定端子,所述外壳的一端通过固定端子上的顶丝与固定端子固定牢固;所述螺旋槽带筒齿轮可自由旋转地同轴装配于外壳内部;所述带横杆活塞可自由滑动地同轴装配在螺旋槽带筒齿轮的内部,其所带的横杆穿过螺旋槽带筒齿轮的变螺距螺旋槽,同时沿外壳内壁上的滑槽自由滑动;所述外壳的端盖带有卡口,通过限位垫片及销轴与螺旋槽带筒齿轮的端部固定;所述冠齿轮与螺旋槽带筒齿轮端部的齿轮啮合,并通过传导轴、外壳下端的螺纹头固定,且传导轴的一端穿出冠齿轮的轴心与外壳上的凹槽配合;所述冠齿轮外部与外壳下端的螺纹头内壁之间安装有恒力回旋弹簧;所述联轴器与传导轴的另一端固定连接。
作为本发明的进一步改进;所述固定端子通过其内壁的螺纹固定于调压器的阀体上。
作为本发明的进一步改进;所述联轴器连接角度传感器,角度传感器通过支架固定于设备底橇上。
作为本发明的进一步改进;所述螺旋槽带筒齿轮的螺旋槽采用渐变螺距,从端头到齿轮一侧,螺旋槽螺距由小变大,从而使阀位指针伸出的初始阶段获得较大转角的信号输出。
采用上述技术方案后,本发明解决了调压器工作状态远程监控化的问题:
1、通过精巧的机械设计将直线位移转化成旋转位移,从而由角度传感器将角度位移转化成电讯号传导至控制房;
2、随着指针的运动传感器整体长度不发生变化;
3、保证回弹力的保持状态,克服机构间隙对精度的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的实施例的结构示意图;
图2为本发明所提供的实施例的分解结构示意图;
图3为本发明所提供的实施例的使用状态图。
附图标记:
1—带横杆活塞;2—螺旋槽带筒齿轮;3—冠齿轮;4—恒力回旋弹簧;5—外壳;51—端盖;6—传导轴;7—联轴器;8—固定端子;9—角度传感器;10—支架;11—阀位指针。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1-图3,本具体实施方式采用以下技术方案:防爆阀位指示器,它包含带横杆活塞1、螺旋槽带筒齿轮2、冠齿轮3、恒力回旋弹簧4、外壳5、传导轴6、联轴器7和固定端子8,
首先由固定端子8依靠螺纹固定于调压器的阀体上;
所述外壳5的一端通过固定端子8上的四个顶丝与固定端子8固定牢固;所述螺旋槽带筒齿轮2可自由旋转地同轴装配于外壳5内部;
所述带横杆活塞1可自由滑动地同轴装配在螺旋槽带筒齿轮2的内部,其所带的横杆穿过螺旋槽带筒齿轮2的变螺距螺旋槽,同时沿外壳5内壁上的滑槽自由滑动;
所述外壳5的端盖51自带卡口,通过限位垫片及销轴与螺旋槽带筒齿轮2的端部固定,并不影响其自由旋转;
所述冠齿轮3与螺旋槽带筒齿轮2端部的齿轮啮合,并通过传导轴6和外壳5下端的螺纹头固定,且传导轴6的一端穿出冠齿轮3的轴心与外壳5上的凹槽配合;
所述冠齿轮3外部安装有恒力回旋弹簧4使之保持旋转回弹力;
所述联轴器7与传导轴6的另一端固定连接,且联轴器7与角度传感器9连接,角度传感器9是可采购的标准件;角度传感器9可以通过支架10固定于设备底橇上。
本发明的工作原理为:
恒力回旋弹簧4对冠齿轮3施加旋转扭力,从而带动螺旋槽带筒齿轮2;
进一步的,螺旋槽带筒齿轮2通过螺旋槽对带横杆活塞1施加压力,使之紧紧顶在阀位指针11上;
这是初始状态;
当调压器阀口开启进而阀位指针11伸出,从而顶住带横杆活塞1向外运动;
带横杆活塞1的横杆在外壳5内壁上的滑槽里向外滑动,同时带动螺旋槽带筒齿轮2做反向旋转;
进一步的,螺旋槽带筒齿轮2带动冠齿轮3做反向旋转;
进一步的,冠齿轮3带动传导轴6反向旋转;
进一步的,传导轴6带动联轴器7反向旋转;
进一步的,联轴器7带动角度传感器9的指针轴旋转,从而显示调压器阀位开启开度;同时角度传感器9发出调压器阀位开启开度的电讯号。
本发明针对既有阀位指示器的缺点有明显的改善作用,它在经济上改善在于:一是产品生产成本低;二是产品性能稳定;本发明所属带阀位指针的调压器,对阀位信号的传递能力及稳定性有了很大提高。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.防爆阀位指示器,其特征在于,它包含带横杆活塞、螺旋槽带筒齿轮、冠齿轮、恒力回旋弹簧、外壳、传导轴、联轴器和固定端子,所述外壳的一端通过固定端子上的顶丝与固定端子固定牢固;所述螺旋槽带筒齿轮可自由旋转地同轴装配于外壳内部;所述带横杆活塞可自由滑动地同轴装配在螺旋槽带筒齿轮的内部,其所带的横杆穿过螺旋槽带筒齿轮的变螺距螺旋槽,同时沿外壳内壁上的滑槽自由滑动;所述外壳的端盖带有卡口,通过限位垫片及销轴与螺旋槽带筒齿轮的端部固定;所述冠齿轮与螺旋槽带筒齿轮端部的齿轮啮合,并通过传导轴、外壳下端的螺纹头固定,且传导轴的一端穿出冠齿轮的轴心与外壳上的凹槽配合;所述冠齿轮外部与外壳下端的螺纹头内壁之间安装有恒力回旋弹簧;所述联轴器与传导轴的另一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的防爆阀位指示器,其特征在于,所述固定端子通过其内壁的螺纹固定于调压器的阀体上。
3.根据权利要求1所述的防爆阀位指示器,其特征在于,所述联轴器连接角度传感器,角度传感器通过支架固定于设备底橇上。
4.根据权利要求1所述的防爆阀位指示器,其特征在于,所述螺旋槽带筒齿轮的螺旋槽采用渐变螺距,从端头到齿轮一侧,螺旋槽螺距由小变大,从而使阀位指针伸出的初始阶段获得较大转角的信号输出。
5.根据权利要求1所述的防爆阀位指示器,其特征在于,
恒力回旋弹簧对冠齿轮施加旋转扭力,从而带动螺旋槽带筒齿轮;螺旋槽带筒齿轮通过螺旋槽对带横杆活塞施加压力,使之紧紧顶在阀位指针上;这是初始状态;
当调压器阀口开启进而阀位指针伸出,从而顶住带横杆活塞向外运动;
带横杆活塞的横杆在外壳内壁上的滑槽里向外滑动,同时带动螺旋槽带筒齿轮做反向旋转;
螺旋槽带筒齿轮带动冠齿轮做反向旋转;
冠齿轮带动传导轴反向旋转;
传导轴带动联轴器反向旋转;
联轴器带动角度传感器的指针轴旋转,从而显示调压器阀位开启开度;同时角度传感器发出调压器阀位开启开度的电讯号。
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