CN108894299B - 自排污污水管道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自排污污水管道，包括管体部分以及设置于管体部分一侧的延伸段，所述管体部分中间设置有一个排污通道，所述排污通道中间靠近污水通道口设置有一块第一隔板，第一隔板将整个排污通道分割成上端的排污腔以及底部的第一排水腔，所述第一隔板的输出端具有一过滤段，过滤段的底部输出端连接延伸段，过滤段的底部设置有一块第二隔板，第二隔板与上端的过滤段以及延伸段之间形成一个封闭的中间腔；本发明的污水管道，能够自动去除漂浮在污水面上的浮渣，并自动排出收集，减少后期污水处理压力，减少管道的排放压力。
Description
技术领域
本发明涉及污水排放领域，特别涉及一种自排污污水管道。
背景技术
污水排放时，污水中掺杂的漂浮物会给污水管道的排放造成很大的压力，导致污水排放缓慢，由于污水排放过程中，需要对通入的污水进行过滤，因此在过滤口处，经常会聚集大量的过滤物，这些过滤物会堵塞整根管道，需要经常清洁过滤处的过滤物，防止堵塞。或者直接将带有漂浮物的污水排入到污水厂，进而污水过滤。这种方式在过滤时需要消耗大量的经济成本，污水的过滤压力大，后期处理很是不便，如果在污水传输过程中能够自动分离出污水中的部分漂浮物，那么可以给后期处理大大减轻压力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种自排污污水管道，该管道能够实现部分漂浮物的自动过滤，且具备过滤孔自动导通功能，无需人工清洁导通，大大降低后期污水处理压力。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种自排污污水管道，包括管体部分以及设置于管体部分一侧的延伸段，所述管体部分中间设置有一个排污通道，所述排污通道中间靠近污水通道口设置有一块第一隔板，第一隔板将整个排污通道分割成上端的排污腔以及底部的第一排水腔，所述第一隔板的输出端具有一过滤段，过滤段的底部输出端连接延伸段，过滤段的底部设置有一块第二隔板，第二隔板与上端的过滤段以及延伸段之间形成一个封闭的中间腔；
所述中间腔的底部设置有一个第二排水腔，第一排水腔与第二排水腔相通，其交接处形成有一个台阶面，所述过滤段上开设一个以上的过滤孔，过滤孔底部与中间腔相通，整个过滤段为一个倾斜面，其远离延伸段一侧最高，最低端与延伸段的上端面平齐，所述第二隔板上相对过滤段一侧设置有一柔软部，柔软部上设置有一个自清洁机构。
作为优选的技术方案，所述柔软部为一橡胶层，橡胶层外壁与第二隔板上开设的通孔内壁粘接固定，自清洁机构设置于柔软部上。
作为优选的技术方案，所述自清洁机构包括一根以上的金属细杆，金属细杆底部穿过整个柔软部，并且底部伸入于第二排水腔内，金属细杆顶部均伸入于过滤段的过滤孔内，金属细杆底部与柔软部的接触端采用防水胶粘接固定。
作为优选的技术方案，每根金属细杆的底部伸入于第二排水腔一侧均焊接固定一挡板，挡板正对着迎水面设置。
本发明的有益效果是：本发明的污水管道，能够自动去除漂浮在污水面上的浮渣，并自动排出收集，减少后期污水处理压力，减少管道的排放压力；
本发明在过滤段的底部设置了自清洁机构，因此在污水排放过程中，利用自清洁机构能够利用水流自动清除过滤孔中的堵塞物，无需人工进行清洁，非常的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明的金属细杆的结构示意图。
图中的编码分别为：1为管体部分，2为台阶面，3为第二排水腔，4为柔软部，5为金属细杆，6为第二隔板，7为延伸段，8为中间腔，9为过滤段，11为过滤孔，12为排污腔，13为第一隔板，14为第一排水腔，15为挡板。
具体实施方式
如图1和图2所示，本自排污污水管道,包括管体部分1以及设置于管体部分1一侧的延伸段7，管体部分1中间设置有一个排污通道，排污通道中间靠近污水通道口设置有一块第一隔板13，第一隔板13将整个排污通道分割成上端的排污腔12以及底部的第一排水腔14；
第一隔板13的输出端具有一过滤段9，过滤段9的底部输出端连接延伸段7，过滤段9的底部设置有一块第二隔板6，第二隔板6与上端的过滤段9以及延伸段7之间形成一个封闭的中间腔8；
其中，中间腔8的底部设置有一个第二排水腔3，第一排水腔14与第二排水腔3相通，其交接处形成有一个台阶面2，过滤段9上开设一个以上的过滤孔11，过滤孔11底部与中间腔8相通，整个过滤段9为一个倾斜面，其远离延伸段7一侧最高，最低端与延伸段的上端面平齐，第二隔板6上相对过滤段一侧设置有一柔软部4，柔软部4上设置有一个自清洁机构，如图3所示。
污水排放时，污水中的漂浮物会浮在水面上端，因此本发明的管道的摆放需要保持水平朝上，这样，当整根管体部分的输入端通入污水时，第一隔板将排放的污水进行分隔，污水的顶部带有漂浮物部分则通过第一隔板分入到上端的排污腔内，而带有少了漂浮物的污水则分割进入到底部的第一排水腔内排放，带有大量漂浮物的少量污水则在上端的排污腔内排放，当经过过滤段上时，少量污水穿过过滤孔进入到中间腔内单独排放，而被过滤下来的漂浮物则会在过滤段的倾斜面上自动滑落，然后滑落至外部，因此可以在外部设置一个收集装置进行漂浮物收集，这样即可达到去除污水中大量漂浮物的功能，而污水部分则正常排放。
本实施例中，柔软部4为一橡胶层，橡胶层外壁与第二隔板上开设的通孔内壁粘接固定，自清洁机构设置于柔软部4上，自清洁机构包括一根以上的金属细杆5，金属细杆5底部穿过整个柔软部4，并且底部伸入于第二排水腔3内，金属细杆5顶部均伸入于过滤段的过滤孔11内，金属细杆5底部与柔软部4的接触端采用防水胶粘接固定，每根金属细杆的底部伸入于第二排水腔一侧均焊接固定一挡板15，挡板15正对着迎水面设置。
当污水排放时，污水会穿过第一排水腔进入到第二排水腔内，污水会冲击在金属细杆上的挡板上，使得整块柔软部变形，而由于金属细杆的顶部伸入于网孔内，扭曲变形的柔软部会带动一根以上的金属细杆在网孔内不规则的捣动，这样即可清空过滤孔内的堵塞物，实现自动导通，无需人工进行清洁，非常的方便。
本发明的有益效果是：本发明的污水管道，能够自动去除漂浮在污水面上的浮渣，并自动排出收集，减少后期污水处理压力，减少管道的排放压力；
本发明在过滤段的底部设置了自清洁机构，因此在污水排放过程中，利用自清洁机构能够利用水流自动清除过滤孔中的堵塞物，无需人工进行清洁，非常的方便。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种自排污污水管道，其特征在于：包括管体部分以及设置于管体部分一侧的延伸段，所述管体部分中间设置有一个排污通道，所述排污通道中间靠近污水通道口设置有一块第一隔板，第一隔板将整个排污通道分割成上端的排污腔以及底部的第一排水腔，所述第一隔板的输出端具有一过滤段，过滤段的底部输出端连接延伸段，过滤段的底部设置有一块第二隔板，第二隔板与上端的过滤段以及延伸段之间形成一个封闭的中间腔；
所述中间腔的底部设置有一个第二排水腔，第一排水腔与第二排水腔相通，其交接处形成有一个台阶面，所述过滤段上开设一个以上的过滤孔，过滤孔底部与中间腔相通，整个过滤段为一个倾斜面，其远离延伸段一侧最高，最低端与延伸段的上端面平齐，所述第二隔板上相对过滤段一侧设置有一柔软部，柔软部上设置有一个自清洁机构；
所述自清洁机构包括一根以上的金属细杆，金属细杆底部穿过整个柔软部，并且底部伸入于第二排水腔内，金属细杆顶部均伸入于过滤段的过滤孔内，金属细杆底部与柔软部的接触端采用防水胶粘接固定。
2.如权利要求1所述的自排污污水管道，其特征在于：所述柔软部为一橡胶层，橡胶层外壁与第二隔板上开设的通孔内壁粘接固定，自清洁机构设置于柔软部上。
3.如权利要求1所述的自排污污水管道，其特征在于：每根金属细杆的底部伸入于第二排水腔一侧均焊接固定一挡板，挡板正对着迎水面设置。
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