CN108894158A - 一种悬臂护栏清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种悬臂护栏清洗设备,包括主箱体,所述主箱体的顶部滑动配合连接设有左右延伸设置的支撑体,所述主箱体与所述支撑体滑动安装在固定箱内,所述支撑体右侧端面上开设有向左延伸设置到位第一空腔,所述支撑体右侧端面上还固设有向右延伸设置的支撑轴,所述支撑轴设有第二空腔,所述第二空腔的底部为开口设置,所述第二空腔与所述第一空腔之间相连通设有左右延伸设置的第三空腔,所述第三空腔内滑动配合连接有左右延伸设置的导滑块,所述导滑块内转动配合连接有左右延伸设置的第一转轴,所述第一转轴左侧延伸末端固设有伸入所述第一空腔内的第一锥齿轮,所述第二空腔内设有推动机构。
Description
技术领域
本发明涉及护栏清洗技术领域,具体为一种悬臂护栏清洗设备。
背景技术
随着我国城市交通越来越快的发展,城市中为了缓解车辆的无序行走安装了大批的中央隔离护栏,而由于护栏受到车辆尾气灰尘的粘附造成不同程度的污染,影响城市美观,因此需要对护栏进行清洗,但是传统的护栏清洗工作一般是靠人工清洗,或者用卡车携带清洗道具进行清洗人工清洗劳动强度较大,效率较低,而卡车携带道具一般包括旋转工具、升降工具、翻转工具、自适应机构和装夹机构,结构复杂传动部件较多,影响可靠性,因此需要设计一种工作效率高结构简单传动稳定的清洗设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种悬臂护栏清洗设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本发明的一种悬臂护栏清洗设备,包括主箱体,所述主箱体固定安装在固定箱内,所述固定箱右侧端面上设有开口朝右的空槽,所述空槽前后贯穿与外界相连通设置,所述主箱体顶部的所述空槽内滑动配合连接有左右延伸设置的支撑体,所述支撑体右侧端面上开设有向左延伸设置的第一空腔,所述支撑体右侧端面上还固设有向右延伸设置的支撑轴,所述支撑轴内设有第二空腔,所述第二空腔的底部为开口设置,所述第二空腔与所述第一空腔之间相连通设有左右延伸设置的第三空腔,所述第三空腔内滑动配合连接有左右延伸设置的导滑块,所述导滑块内转动配合连接有左右延伸设置的第一转轴,所述第一转轴左侧延伸末端固设有伸入所述第一空腔内的第一锥齿轮,所述第一转轴右侧延伸末端固设有伸入所述第二空腔内的第二锥齿轮,所述第二空腔内设有推动机构,所述支撑轴顶部外壁上固设有第一卡紧机构,所述支撑轴的周向外壁上转动配合连接有相对于所述第二空腔对称设置的转动块,所述转动块底部端面上固设有向下延伸设置的清洗箱,所述清洗箱顶部端面上固设有伸入所述第二空腔内的弧形齿条,所述弧形齿条位于所述第二锥齿轮的左侧相对位置处,所述清洗箱内设有开口向下且前后贯穿设置的通槽,所述通槽内对称设有清洗装置,所述通槽顶部的所述清洗箱内设有左右延伸设置的第四空腔,所述通槽左右侧的所述清洗箱内对称设有第五空腔,所述第五空腔与所述第四空腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第二转轴,所述第二转轴顶部延伸末端固设有伸入所述第四空腔内的皮带轮,左右对称的两个所述皮带轮之间动力配合连接有皮带,所述第二转轴底部延伸末端固设有伸入所述第五空腔内的第三锥齿轮,所述第五空腔与所述通槽之间转动配合连接有左右延伸设置的第三转轴,所述第三转轴靠近所述通槽一侧的延伸末端伸入所述通槽内,所述第三转轴远离所述通槽一侧延伸末端伸入所述第五空腔内且与所述第五空腔远离所述通槽一侧的端壁转动配合连接设置,位于所述第五空腔内的所述第三转轴的外壁上周向固设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合配合连接设置,位于所述通槽右侧的所述第五空腔的底壁内固设有第一电机,所述第一电机顶部动力配合连接设有与所述第四锥齿轮啮合配合连接设置第五锥齿轮,所述主箱体内设有第六空腔,所述第六空腔内设有旋转机构,所述第六空腔左侧的所述主箱体的顶部端面上开设有开口向上的电磁铁腔,所述支撑体底部端面上开设有开口向下且与所述电磁铁腔相对设置的销轴槽,所述电磁铁腔底部端壁内固设有吸力电磁铁,所述销轴槽内滑动配合连接有上下延伸设置的销轴,所述销轴顶部端面上固设有向上延伸设置的拉力弹簧,所述拉力弹簧顶部末端与所述轴销槽顶壁固定配合连接设置。
进一步的技术方案,有益地或示例性地,所述旋转机构包括第一旋转板、第四转轴、第一电磁铁、花键轴和第二旋转板,所述第四转轴转动配合连接设置在所述第一空腔的底壁内且上下延伸设置,所述第四转轴顶部延伸末端固设有伸入所述第一空腔内的第六锥齿轮,所述第四转轴底部伸入所述第六空腔内且向下延伸设置,所述第六锥齿轮位于所述第一锥齿轮左侧的相对位置处,所述花键轴上下延伸设置在所述第六空腔内,所述花键轴顶部延伸末端与所述第四转轴底部延伸末端固定配合连接设置,所述花键轴底部延伸末端与所述与固嵌于所述第六空腔底壁内的第二电机动力配合连接设置,所述第一旋转板水平位于所述第六空腔的顶部位置处且与所述第四转轴底部延伸末端转动配合连接设置,所述第一旋转板顶部端面与所述支撑体底部端面固定配合连接设置,所述第一旋转板为圆柱形且与所述第六空腔内壁转动配合连接设置,所述第二旋转板水平位于所述第六空腔内的底部位置处且与之转动配合连接设置,所述第二旋转板内固设有花键套,所述花键套套在所述花键轴的外壁上且与之滑动配合连接设置,所述第一旋转板底部端面上与所述第二旋转板顶部端面上均固设有卡齿,所述第一电磁铁固嵌在所述第六空腔的底壁内且位于所述第二电机左侧的位置处,所述第二旋转版底部端面内固设有与所述第一电磁铁相对设置的磁性圈,通过旋转机构可以将支撑体与支撑轴旋转四十五度,使清洗箱沿主箱体旋转四十五度。
进一步的技术方案,所述第一卡紧机构包括第二电磁铁、第一固定块、第一卡轴和弹簧,所述第一固定块位于两组所述转动块之间且所述第一固定块底部端面固定于所述支撑轴的顶部位置处,所述第一固定块的左侧端面上开设有向右延伸设置的第一卡槽,所述第二电磁铁固嵌于所述第一卡槽右侧壁体内,位于所述第一卡槽左侧的所述转动块的右侧端面上开设有向左延伸设置的第二卡槽,所述第二卡槽与第一卡槽相对设置,所述第一卡轴为磁性体,所述第一卡轴滑动配合连接设置在所述第二卡槽内,所述第一卡轴左侧端面与所述弹簧右侧端面固定配合连接设置,所述弹簧左侧端面与所述第二卡槽左侧内壁固定配合连接设置,通过卡紧机构可以实现清洗箱稳定工作。
进一步的技术方案,所述推动机构包括第二固定块、第三电机和螺杆,所述第二固定块顶部端面与所述第二空腔顶壁固定配合连接设置,所述第三电机固定于所述第二固定块的左侧端面内,所述螺杆左右延伸设置在所述第二空腔内,所述螺杆右侧延伸末端与所述第三电机动力配合连接设置,所述螺杆左侧延伸段与所述导滑块的右侧端壁螺纹配合连接设置,通过推动机构可以实现清洗箱上下旋转工作的目的。
进一步的技术方案,所述清洗装置包括喷水口以及相对于所述喷水口左右对称设置的布刷和刷板,所述喷水口固定于所述通槽顶部端壁上,所述刷板远离所述喷水口一侧的端面与所述第三转轴靠近所述喷水口一侧的延伸末端固定配合连接,所述布刷远离所述喷水口一侧的端面与所述刷板靠近所述喷水口一侧的端面固定配合连接设置。
附图说明
图1是本发明中一种悬臂护栏清洗设备内部结构示意图;
图2是本发明中第一卡紧机构局部示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明。
参照图1-2,根据本发明的实施例的一种悬臂护栏清洗设备,包括主箱体1,所述主箱体1固定安装在固定箱3内,所述固定箱3右侧端面上设有开口朝右的空槽61,所述空槽61前后贯穿与外界相连通设置,所述主箱体1顶部的所述空槽61内滑动配合连接有左右延伸设置的支撑体7,所述支撑体7右侧端面上开设有向左延伸设置的第一空腔11,所述支撑体7右侧端面上还固设有向右延伸设置的支撑轴21,所述支撑轴21内设有第二空腔18,所述第二空腔18的底部为开口设置,所述第二空腔18与所述第一空腔11之间相连通设有左右延伸设置的第三空腔17,所述第三空腔17内滑动配合连接有左右延伸设置的导滑块16,所述导滑块16内转动配合连接有左右延伸设置的第一转轴15,所述第一转轴15左侧延伸末端固设有伸入所述第一空腔11内的第一锥齿轮14,所述第一转轴15右侧延伸末端固设有伸入所述第二空腔18内的第二锥齿轮19,所述第二空腔18内设有推动机构,所述支撑轴21顶部外壁上固设有第一卡紧机构,所述支撑轴21的周向外壁上转动配合连接有相对于所述第二空腔18对称设置的转动块20,所述转动块20底部端面上固设有向下延伸设置的清洗箱37,所述清洗箱37顶部端面上固设有伸入所述第二空腔18内的弧形齿条22,所述弧形齿条22位于所述第二锥齿轮19的左侧相对位置处,所述清洗箱37内设有开口向下且前后贯穿设置的通槽55,所述通槽55内对称设有清洗装置,所述通槽55顶部的所述清洗箱37内设有左右延伸设置的第四空腔24,所述通槽55左右侧的所述清洗箱37内对称设有第五空腔26,所述第五空腔26与所述第四空腔24之间转动配合连接有上下延伸设置的第二转轴25,所述第二转轴25顶部延伸末端固设有伸入所述第四空腔内的皮带轮23,左右对称的两个所述皮带轮23之间动力配合连接有皮带36,所述第二转轴25底部延伸末端固设有伸入所述第五空腔26内的第三锥齿轮27,所述第五空腔26与所述通槽55之间转动配合连接有左右延伸设置的第三转轴32,所述第三转轴32靠近所述通槽55一侧的延伸末端伸入所述通槽55内,所述第三转轴32远离所述通槽55一侧延伸末端伸入所述第五空腔26内且与所述第五空腔26远离所述通槽55一侧的端壁转动配合连接设置,位于所述第五空腔26内的所述第三转轴32的外壁上周向固设有第四锥齿轮28,所述第四锥齿轮28与所述第三锥齿轮27啮合配合连接设置,位于所述通槽55右侧的所述第五空腔26的底壁内固设有第一电机30,所述第一电机30顶部动力配合连接设有与所述第四锥齿轮28啮合配合连接设置第五锥齿轮29,所述主箱体1内设有第六空腔56,所述第六空腔56内设有旋转机构,所述第六空腔56左侧的所述主箱体1的顶部端面上开设有开口向上的电磁铁腔5,所述支撑体7底部端面上开设有开口向下且与所述电磁铁腔5相对设置的销轴槽9,所述电磁铁腔5底部端壁内固设有吸力电磁铁4,所述销轴槽9内滑动配合连接有上下延伸设置的销轴6,所述销轴6顶部端面上固设有向上延伸设置的拉力弹簧8,所述拉力弹簧8顶部末端与所述轴销槽9顶壁固定配合连接设置。
有益地或示例性地,所述旋转机构包括第一旋转板13、第四转轴60、第一电磁铁42、花键轴40和第二旋转板31,所述第四转轴60转动配合连接设置在所述第一空腔11的底壁内且上下延伸设置,所述第四转轴60顶部延伸末端固设有伸入所述第一空腔11内的第六锥齿轮12,所述第四转轴60底部伸入所述第六空腔56内且向下延伸设置,所述第六锥齿轮12位于所述第一锥齿轮14左侧的相对位置处,所述花键轴40上下延伸设置在所述第六空腔56内,所述花键轴40顶部延伸末端与所述第四转轴60底部延伸末端固定配合连接设置,所述花键轴40底部延伸末端与所述与固嵌于所述第六空腔56底壁内的第二电机39动力配合连接设置,所述第一旋转板13水平位于所述第六空腔56的顶部位置处且与所述第四转轴60底部延伸末端转动配合连接设置,所述第一旋转板13顶部端面与所述支撑体7底部端面固定配合连接设置,所述第一旋转板13为圆柱形且与所述第六空腔56内壁转动配合连接设置,所述第二旋转板31水平位于所述第六空腔56内的底部位置处且与之转动配合连接设置,所述第二旋转板31内固设有花键套38,所述花键套38套在所述花键轴40的外壁上且与之滑动配合连接设置,所述第一旋转板13底部端面上与所述第二旋转板31顶部端面上均固设有卡齿10,所述第一电磁铁42固嵌在所述第六空腔56的底壁内且位于所述第二电机39左侧的位置处,所述第二旋转版31底部端面内固设有与所述第一电磁铁42相对设置的磁性圈2,通过旋转机构可以将支撑体与支撑轴旋转四十五度,使清洗箱沿主箱体旋转四十五度。
有益地或示例性地,所述第一卡紧机构包括第二电磁铁48、第一固定块49、第一卡轴46和弹簧45,所述第一固定块49位于两组所述转动块20之间且所述第一固定块49底部端面固定于所述支撑轴21远离所述清洗箱37一侧的端面上,所述第一固定块49的左侧端面上开设有向右延伸设置的第一卡槽47,所述第二电磁铁48固嵌于所述第一卡槽47右侧壁体内,位于所述第一固定块49左侧的所述转动块20的右侧端面上开设有向左延伸设置的第二卡槽50,所述第二卡槽50与所述第一卡槽47相对设置,所述第一卡轴46为磁性体,所述第一卡轴46滑动配合连接设置在所述第二卡槽50内,所述第一卡轴46左侧端面与所述弹簧45右侧端面固定配合连接设置,所述弹簧45左侧端面与所述第二卡槽50左侧内壁固定配合连接设置,通过卡紧机构可以实现清洗箱稳定工作。
有益地或示例性地,所述推动机构包括第二固定块59、第三电机58和螺杆57,所述第二固定块59顶部端面与所述第二空腔18顶壁固定配合连接设置,所述第三电机58固定于所述第二固定块59的左侧端面内,所述螺杆57左右延伸设置在所述第二空腔18内,所述螺杆57右侧延伸末端与所述第三电机58动力配合连接设置,所述螺杆57左侧延伸段与所述导滑块16的右侧端壁螺纹配合连接设置,通过推动机构可以实现清洗箱上下旋转工作的目的。
有益地或示例性地,所述清洗装置包括喷水口35以及相对于所述喷水口35左右对称设置的布刷34和刷板33,所述喷水口35固定于所述通槽55顶部端壁上,所述刷板33远离所述喷水口35一侧的端面与所述第三转轴32靠近所述喷水口35一侧的延伸末端固定配合连接,所述布刷34远离所述喷水口35一侧的端面与所述刷板33靠近所述喷水口35一侧的端面固定配合连接设置。
初始状态时,57推动导滑块16位于最向右状态,使第一锥齿轮14与第六锥齿轮16分开不啮合,同时第二锥齿轮19与弧形齿条22分开不啮合,使清洗箱37内的通槽55底部开口朝前侧侧方向,支撑臂以第四转轴60为圆心顺时针转动四十五度度,使清洗箱37位于固定箱3前侧位置,第二旋转版31由于重力原因位于第六空腔56最底部位置处,第一转转板13与第二旋转板13上的卡齿分开不啮合。
当需要设备工作时,第二电机39打开,同时打开给第一电磁铁42通电,此时第一电磁铁42产生磁场通过磁性圈2将第二旋转板31向上推动,使位于第一旋转板13底部的卡齿10与第二旋转板顶部的卡齿10相啮合,此时第二电机通过带动第四转轴60带动第二旋转板31转动,同时带动第一旋转板13转动,使第一旋转板13带动支撑体7以第四转轴为逆心顺时针转动四十五度,使支撑轴21位于固定箱3的右侧位置,此时将第一电磁铁42断电,第二旋转板31滑落至第六空腔56最底部位置处,同时打开第三电机58,第三电机58带动螺杆57转动,螺杆57推动与之螺纹配合连接设置的导滑块16向左滑动,使导滑块16带动第一锥齿轮14与第六锥齿轮16啮合,同时第二锥齿轮19与弧形齿条22啮合连接,第六锥齿轮12带动第一锥齿轮14转动,第一锥齿轮14通过第一转轴15带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动弧形齿条22沿着第一转轴15转动,使清洗箱37通过转动块20沿着支撑轴21向下旋转四十五度,使通槽55底部开口朝下方向使护栏位于布刷34之间,关闭第二电机39,同时给第二电磁铁48通电,第二电磁铁48将第二卡槽50的第一卡轴46吸入第一卡槽47内,将清洗箱37卡紧,同时打开喷水口以及第一电机30工作,第一电机30带动第五锥齿轮29转动,第五锥齿轮29带动第四锥齿轮28转动,第四锥齿轮28通过第三转轴32带动刷板33转动,同时带动第三锥齿轮27转动,第三锥齿轮27通过带动第二转轴25带动皮带轮23转动使左侧的刷板33转动,当清洗完成时,关闭第二电磁铁48,弹簧45将第一卡轴46拉回至第二卡槽50内,同时使第二电机39反转第六锥齿轮12反转,第六锥齿轮轮12通过第一转轴15和第二锥齿轮19带动弧形齿条22反向转动,使清洗箱37向前转动四十五度,此时将第一电磁铁42通电,使第二旋转板31上移,使卡齿10啮合,此时使支撑体7和支撑轴21以第四转轴60为圆心顺时针转动四十五度回到初始位置处。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,当需要设备工作时,第二电机打开,同时打开给第一电磁铁通电,此时第一电磁铁产生磁场通过磁性圈将第二旋转板向上推动,使位于第一旋转板底部的卡齿与第二旋转板顶部的卡齿相啮合,此时第二电机通过带动第四转轴带动第二旋转板转动,同时带动第一旋转板转动,使第一旋转板带动支撑体以第四转轴为逆心顺时针转动四十五度,使支撑轴位于固定箱的右侧位置,此时将第一电磁铁断电,第二旋转板滑落至第六空腔最底部位置处,同时打开第三电机,第三电机带动螺杆转动,螺杆推动与之螺纹配合连接设置的导滑块向左滑动,使导滑块带动第一锥齿轮与第六锥齿轮啮合,同时第二锥齿轮与弧形齿条啮合连接,第六锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮通过第一转轴带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动弧形齿条沿着第一转轴转动,使清洗箱通过转动块沿着支撑轴向下旋转四十五度,使通槽底部开口朝下方向使护栏位于布刷之间,关闭第二电机,同时给第二电磁铁通电,第二电磁铁将第二卡槽的第一卡轴吸入第一卡槽内,将清洗箱卡紧,同时打开喷水口以及第一电机工作,第一电机带动第五锥齿轮转动,第五锥齿轮带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮通过第三转轴带动刷板转动,同时带动第三锥齿轮转动,第三锥齿轮通过带动第二转轴带动皮带轮转动使左侧的刷板转动,当清洗完成时,关闭第二电磁铁,弹簧将第一卡轴拉回至第二卡槽内,同时使第二电机反转第六锥齿轮反转,第六锥齿轮轮通过第一转轴和第二锥齿轮带动弧形齿条反向转动,使清洗箱向前转动四十五度,此时将第一电磁铁通电,使第二旋转板上移,使卡齿啮合,此时使支撑体和支撑轴以第四转轴为圆心顺时针转动四十五度回到初始位置处。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种悬臂护栏清洗设备,包括主箱体,其特征在于:包括主箱体,所述主箱体固定安装在固定箱内,所述固定箱右侧端面上设有开口朝右的空槽,所述空槽前后贯穿与外界相连通设置,所述主箱体顶部的所述空槽内滑动配合连接有左右延伸设置的支撑体,所述支撑体右侧端面上开设有向左延伸设置的第一空腔,所述支撑体右侧端面上还固设有向右延伸设置的支撑轴,所述支撑轴内设有第二空腔,所述第二空腔的底部为开口设置,所述第二空腔与所述第一空腔之间相连通设有左右延伸设置的第三空腔,所述第三空腔内滑动配合连接有左右延伸设置的导滑块,所述导滑块内转动配合连接有左右延伸设置的第一转轴,所述第一转轴左侧延伸末端固设有伸入所述第一空腔内的第一锥齿轮,所述第一转轴右侧延伸末端固设有伸入所述第二空腔内的第二锥齿轮,所述第二空腔内设有推动机构,所述支撑轴顶部外壁上固设有第一卡紧机构,所述支撑轴的周向外壁上转动配合连接有相对于所述第二空腔对称设置的转动块,所述转动块底部端面上固设有向下延伸设置的清洗箱,所述清洗箱顶部端面上固设有伸入所述第二空腔内的弧形齿条,所述弧形齿条位于所述第二锥齿轮的左侧相对位置处,所述清洗箱内设有开口向下且前后贯穿设置的通槽,所述通槽内对称设有清洗装置,所述通槽顶部的所述清洗箱内设有左右延伸设置的第四空腔,所述通槽左右侧的所述清洗箱内对称设有第五空腔,所述第五空腔与所述第四空腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第二转轴,所述第二转轴顶部延伸末端固设有伸入所述第四空腔内的皮带轮,左右对称的两个所述皮带轮之间动力配合连接有皮带,所述第二转轴底部延伸末端固设有伸入所述第五空腔内的第三锥齿轮,所述第五空腔与所述通槽之间转动配合连接有左右延伸设置的第三转轴,所述第三转轴靠近所述通槽一侧的延伸末端伸入所述通槽内,所述第三转轴远离所述通槽一侧延伸末端伸入所述第五空腔内且与所述第五空腔远离所述通槽一侧的端壁转动配合连接设置,位于所述第五空腔内的所述第三转轴的外壁上周向固设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合配合连接设置,位于所述通槽右侧的所述第五空腔的底壁内固设有第一电机,所述第一电机顶部动力配合连接设有与所述第四锥齿轮啮合配合连接设置第五锥齿轮,所述主箱体内设有第六空腔,所述第六空腔内设有旋转机构,所述第六空腔左侧的所述主箱体的顶部端面上开设有开口向上的电磁铁腔,所述支撑体底部端面上开设有开口向下且与所述电磁铁腔相对设置的销轴槽,所述电磁铁腔底部端壁内固设有吸力电磁铁,所述销轴槽内滑动配合连接有上下延伸设置的销轴,所述销轴顶部端面上固设有向上延伸设置的拉力弹簧,所述拉力弹簧顶部末端与所述轴销槽顶壁固定配合连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种悬臂护栏清洗设备,包括主箱体,其特征在于:有益地或示例性地,所述旋转机构包括第一旋转板、第四转轴、第一电磁铁、花键轴和第二旋转板,所述第四转轴转动配合连接设置在所述第一空腔的底壁内且上下延伸设置,所述第四转轴顶部延伸末端固设有伸入所述第一空腔内的第六锥齿轮,所述第四转轴底部伸入所述第六空腔内且向下延伸设置,所述第六锥齿轮位于所述第一锥齿轮左侧的相对位置处,所述花键轴上下延伸设置在所述第六空腔内,所述花键轴顶部延伸末端与所述第四转轴底部延伸末端固定配合连接设置,所述花键轴底部延伸末端与所述与固嵌于所述第六空腔底壁内的第二电机动力配合连接设置,所述第一旋转板水平位于所述第六空腔的顶部位置处且与所述第四转轴底部延伸末端转动配合连接设置,所述第一旋转板顶部端面与所述支撑体底部端面固定配合连接设置,所述第一旋转板为圆柱形且与所述第六空腔内壁转动配合连接设置,所述第二旋转板水平位于所述第六空腔内的底部位置处且与之转动配合连接设置,所述第二旋转板内固设有花键套,所述花键套套在所述花键轴的外壁上且与之滑动配合连接设置,所述第一旋转板底部端面上与所述第二旋转板顶部端面上均固设有卡齿,所述第一电磁铁固嵌在所述第六空腔的底壁内且位于所述第二电机左侧的位置处,所述第二旋转版底部端面内固设有与所述第一电磁铁相对设置的磁性圈,通过旋转机构可以将支撑体与支撑轴旋转四十五度,使清洗箱沿主箱体旋转四十五度。
3.根据权利要求1所述的一种悬臂护栏清洗设备,包括主箱体,其特征在于:所述第一卡紧机构包括第二电磁铁、第一固定块、第一卡轴和弹簧,所述第一固定块位于两组所述转动块之间且所述第一固定块底部端面固定于所述支撑轴的顶部位置处,所述第一固定块的左侧端面上开设有向右延伸设置的第一卡槽,所述第二电磁铁固嵌于所述第一卡槽右侧壁体内,位于所述第一卡槽左侧的所述转动块的右侧端面上开设有向左延伸设置的第二卡槽,所述第二卡槽与第一卡槽相对设置,所述第一卡轴为磁性体,所述第一卡轴滑动配合连接设置在所述第二卡槽内,所述第一卡轴左侧端面与所述弹簧右侧端面固定配合连接设置,所述弹簧左侧端面与所述第二卡槽左侧内壁固定配合连接设置,通过卡紧机构可以实现清洗箱稳定工作。
4.根据权利要求1所述的一种悬臂护栏清洗设备,包括主箱体,其特征在于:所述推动机构包括第二固定块、第三电机和螺杆,所述第二固定块顶部端面与所述第二空腔顶壁固定配合连接设置,所述第三电机固定于所述第二固定块的左侧端面内,所述螺杆左右延伸设置在所述第二空腔内,所述螺杆右侧延伸末端与所述第三电机动力配合连接设置,所述螺杆左侧延伸段与所述导滑块的右侧端壁螺纹配合连接设置,通过推动机构可以实现清洗箱上下旋转工作的目的。
5.根据权利要求1所述的一种悬臂护栏清洗设备,包括主箱体,其特征在于:所述清洗装置包括喷水口以及相对于所述喷水口左右对称设置的布刷和刷板,所述喷水口固定于所述通槽顶部端壁上,所述刷板远离所述喷水口一侧的端面与所述第三转轴靠近所述喷水口一侧的延伸末端固定配合连接,所述布刷远离所述喷水口一侧的端面与所述刷板靠近所述喷水口一侧的端面固定配合连接设置。
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