CN108890884A - 一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器及湿度调节方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及物料混合技术领域，其公开了一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器，包括由主箱体和箱体盖板对接而形成封闭搅拌内腔的搅拌箱、设置在搅拌箱外部的第一主电机、第二主电机，第一主电机、第二主电机上分别设置有搅拌轴，搅拌轴穿过所述搅拌箱的箱壁进入搅拌箱的内腔，在搅拌箱内设置有用于检测混合物湿度的湿度传感器、用于对混合物进行加湿的喷淋管，喷淋管上设有若干数量的喷淋孔洞，所述喷淋管与设置在搅拌箱外部的液体主管道相连通，在所述液体主管道上设置有用于对所述喷淋管进行液体供给的液体泵，所述第一主电机、第二主电机、湿度传感器、液体泵分别连接可编程控制器。本发明实现了搅拌过程中混合物湿度的自动调节。

Description

一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器及湿度调节方法
技术领域
本发明涉及物料混合技术领域，具体涉及一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器及湿度调节方法。
背景技术
公知的搅拌器是用以实现不同物质充分混合的器械，搅拌器的结构设计正得到不断发展，其中在稳定土预制等领域运用较多的是卧式双轴搅拌器，例如授权公告号为CN207044399U的“一种新型传动结构的稳定土搅拌机”。工程实际应用中发现，仅关注搅拌器结构的变化还不够，搅拌过程中混合物湿度值对最终制品的质量起到决定性作用，虽然技术人员会对最终制品进行按批检验，但此种检验方法不仅浪费最终制品资源还增加人力成本。因此有必要提出一种能实时自动调节混合物湿度的搅拌器。
发明内容
为了解决现有稳定土预制类搅拌器还不能实时调节混合物湿度值的困难，本发明提出一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器及湿度调节方法，旨在使得搅拌器在搅拌过程中能实时测量和调节混合物湿度值，并利用可编程控制器对比标准湿度值来判别是否需要优化搅拌方案，从而保证最终制品质量。具体的技术方案如下：
一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器，包括由主箱体和箱体盖板对接而形成封闭搅拌内腔的搅拌箱、设置在所述搅拌箱外部的第一主电机、第二主电机，所述第一主电机、第二主电机上分别设置有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述搅拌箱的箱壁进入搅拌箱的内腔，在所述搅拌箱内设置有用于检测混合物湿度的湿度传感器、用于对混合物进行加湿的喷淋管，所述喷淋管上设有若干数量的喷淋孔洞，所述喷淋管与设置在搅拌箱外部的液体主管道相连通，在所述液体主管道上设置有用于对所述喷淋管进行液体供给的液体泵，所述第一主电机、第二主电机、湿度传感器、液体泵分别连接可编程控制器。
上述技术方案中，通过在搅拌箱内设置湿度传感器、喷淋管、连接喷淋管的液体泵，同时通过可编程控制器监控混合物的湿度值，在湿度值低于设定的下限(为较低湿度)时启动液体泵进行加湿，在湿度值高于设定的上限时(为较高湿度)时关闭液体泵停止加湿，从而实现了搅拌器在搅拌过程中对混合物的湿度自动调节。
作为本发明的进一步改进，所述第一主电机的搅拌轴、第二主电机的搅拌轴在所述搅拌箱的内腔对称布置。
优选的，所述喷淋管位于所述搅拌箱内腔的靠上方顶壁位置。
优选的，所述湿度传感器位于所述搅拌箱内腔的靠上方侧壁位置。
作为本发明的优选方案之一，所述喷淋管的数量有两个，所述的两个喷淋管分别位于所述第一主电机的搅拌轴、第二主电机的搅拌轴的同一侧且对称设置。
作为本发明的优选方案之二，所述湿度传感器的数量有两个，所述的两个湿度传感器分别位于所述第一主电机的搅拌轴、第二主电机的搅拌轴的同一侧且对称设置。
优选的，所述液体主管道的液体入口处设有进液阀。
本发明中，所述第一主电机上设置有第一主电机驱动器，所述第二主电机上设置有第二主电机驱动器，所述可编程控制器通过主电机信号线及第一主电机驱动器、第二主电机驱动器分别连接至所述第一主电机、第二主电机；所述液体泵包括泵电机，所述泵电机上设置有泵电机驱动器，所述可编程控制器通过泵电机信号线及泵电机驱动器连接至所述液体泵；所述可编程控制器通过湿度信号线连接至湿度传感器。
上述双电机搅拌器中两个搅拌轴、两个湿度传感器、两个喷淋管的配置，可以实现搅拌箱内湿度控制的优化调节，即通过两个湿度传感器分别检测靠近两个搅拌轴周围的湿度，若检测到靠近某搅拌轴周围区域的湿度偏低，可以适当降低该搅拌轴的搅拌速度(由可编程控制器控制主电机驱动器的运转信号的输出值而实现)，从而减少搅拌热量，使得该区域的湿度上升；同样的，若检测到靠近某搅拌轴周围区域的湿度偏高，可以适当加快该搅拌轴的搅拌速度，从而增加搅拌热量，使得该区域的湿度下降，从而实现搅拌箱内湿度控制的优化调节。
一种采用上述可调节混合物湿度的双电机搅拌器进行混合物湿度调节的方法，包括如下方法步骤：
步骤1、加料与合盖：将混合物加入搅拌箱，加料后合盖；
步骤2、湿度值设定：设置混合物湿度值的下限(为较低湿度)和上限(为较高湿度)；
步骤3、开机搅拌：搅拌过程中通过湿度传感器检测混合物的湿度值，当检测到的湿度值低于设定的下限时，开启液体泵，液体通过喷淋管喷出，对混合物进行加湿；当检测到的湿度值超过设定的上限时，关闭液体泵，停止对混合物进行加湿。
作为进一步的改进，在所述双电机搅拌器的搅拌箱内分别设置两个湿度传感器和两个喷淋管，同时所述的两个湿度传感器和两个喷淋管分别位于所述第一主电机的搅拌轴、第二主电机的搅拌轴的同一侧且对称设置；在所述步骤3的开机搅拌过程中，两个湿度传感器分别检测其周围区域的湿度并通过湿度信号线分别传送湿度信号至可编程控制器，可编程控制器读取湿度值并且分析该值是否处于合理区间，如果湿度值处于合理区间，可编程控制器对第一主电机驱动器、第二主电机驱动器持续输出运转信号以维持搅拌作业；如果检测到靠第一主电机的搅拌轴或第二主电机的搅拌轴一侧的湿度值处于偏低的范围，则通过可编程控制器持续降低该侧主电机驱动器(第一主电机驱动器或第二主电机驱动器)运转信号的输出值以减少该一侧搅拌热量的产生；如果检测到靠第一主电机的搅拌轴或第二主电机的搅拌轴一侧的湿度值高于设定的上限值，则通过可编程控制器切断泵电机驱动器的运转信号，液体泵停止工作使得喷淋管停止加湿，同时可编程控制器还将继续分析湿度值偏高的区域，并持续提高湿度值偏高区域侧的该侧主电机驱动器(第一主电机驱动器或第二主电机驱动器)运转信号的输出值以增加该侧搅拌热量的产生，由此实现对混合物湿度的自动调节。
本发明的有益效果是：
第一，本发明的一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器及湿度调节方法，通过在搅拌箱内设置湿度传感器、喷淋管、连接喷淋管的液体泵，同时通过可编程控制器监控混合物的湿度值，在湿度值低于设定的下限(为较低湿度)时启动液体泵进行加湿，在湿度值高于设定的上限时(为较高湿度)时关闭液体泵停止加湿，从而实现了搅拌器在搅拌过程中对混合物的湿度自动调节。
第二，本发明的一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器及湿度调节方法，双电机搅拌器中两个搅拌轴、两个湿度传感器、两个喷淋管的配置，可以实现搅拌箱内湿度控制的优化调节，即通过两个湿度传感器分别检测靠近两个搅拌轴周围的湿度，若检测到靠近某搅拌轴周围区域的湿度偏低，可以适当降低该搅拌轴的搅拌速度(由可编程控制器控制主电机驱动器的运转信号的输出值而实现)，从而减少搅拌热量，使得该区域的湿度上升；同样的，若检测到靠近某搅拌轴周围区域的湿度偏高，可以适当加快该搅拌轴的搅拌速度，从而增加搅拌热量，使得该区域的湿度下降，从而实现搅拌箱内湿度控制的优化调节。
附图说明
图1是本发明的一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器的结构示意图。
图中：1.主箱体，2.第一主电机的信号线，3.第一主电机驱动器，4.第一主电机，5.箱体盖板，6.湿度传感器，7.湿度信号线A，8.液体主管道，9.液体泵，10.进液阀，11.泵电机，12.泵电机驱动器，13.泵电机信号线，14.湿度信号线B，15.喷淋管，16.喷淋孔洞，17.可编程控制器，18.第二主电机，19.第二主电机驱动器，20.第二主电机的信号线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1：
如图1所示为本发明的一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器的实施例，包括由主箱体1和箱体盖板5对接而形成封闭搅拌内腔的搅拌箱、设置在所述搅拌箱外部的第一主电机4、第二主电机18，所述第一主电机4、第二主电机18上分别设置有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述搅拌箱的箱壁进入搅拌箱的内腔，在所述搅拌箱内设置有用于检测混合物湿度的湿度传感器6、用于对混合物进行加湿的喷淋管15，所述喷淋管15上设有若干数量的喷淋孔洞16，所述喷淋管15与设置在搅拌箱外部的液体主管道8相连通，在所述液体主管道8上设置有用于对所述喷淋管15进行液体供给的液体泵9，所述第一主电机4、第二主电机18、湿度传感器6、液体泵9分别连接可编程控制器17。
上述技术方案中，通过在搅拌箱内设置湿度传感器6、喷淋管15、连接喷淋管15的液体泵9，同时通过可编程控制器17监控混合物的湿度值，在湿度值低于设定的下限(为较低湿度)时启动液体泵9进行加湿，在湿度值高于设定的上限时(为较高湿度)时关闭液体泵9停止加湿，从而实现了搅拌器在搅拌过程中对混合物的湿度自动调节。
作为本发明的进一步改进，所述第一主电机4的搅拌轴、第二主电机18的搅拌轴在所述搅拌箱的内腔对称布置。
优选的，所述喷淋管15位于所述搅拌箱内腔的靠上方顶壁位置。
优选的，所述湿度传感器6位于所述搅拌箱内腔的靠上方侧壁位置。
作为本发明的优选方案之一，所述喷淋管15的数量有两个，所述的两个喷淋管15分别位于所述第一主电机4的搅拌轴、第二主电机18的搅拌轴的同一侧且对称设置。
作为本发明的优选方案之二，所述湿度传感器6的数量有两个，所述的两个湿度传感器6分别位于所述第一主电机4的搅拌轴、第二主电机18的搅拌轴的同一侧且对称设置。
优选的，所述液体主管道8的液体入口处设有进液阀10。
本发明中，所述第一主电机4上设置有第一主电机驱动器3，所述第二主电机18上设置有第二主电机驱动器19，所述可编程控制器17通过主电机信号线2、20及第一主电机驱动器3、第二主电机驱动器19分别连接至所述第一主电机4、第二主电机18；所述液体泵9包括泵电机11，所述泵电机11上设置有泵电机驱动器12，所述可编程控制器17通过泵电机信号线13及泵电机驱动器12连接至所述液体泵9；所述可编程控制器17通过湿度信号线7、14连接至湿度传感器6。
上述双电机搅拌器中两个搅拌轴、两个湿度传感器6、两个喷淋管15的配置，可以实现搅拌箱内湿度控制的优化调节，即通过两个湿度传感器6分别检测靠近两个搅拌轴周围的湿度，若检测到靠近某搅拌轴周围区域的湿度偏低，可以适当降低该搅拌轴的搅拌速度(由可编程控制器17控制主电机驱动器3或19的运转信号的输出值而实现)，从而减少搅拌热量，使得该区域的湿度上升；同样的，若检测到靠近某搅拌轴周围区域的湿度偏高，可以适当加快该搅拌轴的搅拌速度，从而增加搅拌热量，使得该区域的湿度下降，从而实现搅拌箱内湿度控制的优化调节。
实施例2：
一种采用实施例1的可调节混合物湿度的双电机搅拌器进行混合物湿度调节的方法，包括如下方法步骤：
步骤1、加料与合盖：将混合物加入搅拌箱，加料后合盖；
步骤2、湿度值设定：设置混合物湿度值的下限(为较低湿度)和上限(为较高湿度)；
步骤3、开机搅拌：搅拌过程中通过湿度传感器6检测混合物的湿度值，当检测到的湿度值低于设定的下限时，开启液体泵9，液体通过喷淋管15喷出，对混合物进行加湿；当检测到的湿度值超过设定的上限时，关闭液体泵9，停止对混合物进行加湿。
作为进一步的改进，在所述双电机搅拌器的搅拌箱内分别设置两个湿度传感器6和两个喷淋管15，同时所述的两个湿度传感器6和两个喷淋管15分别位于所述第一主电机4的搅拌轴、第二主电机18的搅拌轴的同一侧且对称设置；在所述步骤3的开机搅拌过程中，两个湿度传感器6分别检测其周围区域的湿度并通过湿度信号线7、14分别传送湿度信号至可编程控制器17，可编程控制器17读取湿度值并且分析该值是否处于合理区间，如果湿度值处于合理区间，可编程控制器17对第一主电机驱动器3、第二主电机驱动器19持续输出运转信号以维持搅拌作业；如果检测到靠第一主电机4的搅拌轴或第二主电机18的搅拌轴一侧的湿度值处于偏低的范围，则通过可编程控制器17持续降低该侧主电机驱动器(第一主电机驱动器3或第二主电机驱动器19)运转信号的输出值以减少该一侧搅拌热量的产生；如果检测到靠第一主电机4的搅拌轴或第二主电机18的搅拌轴一侧的湿度值高于设定的上限值，则通过可编程控制器17切断泵电机驱动器12的运转信号，液体泵9停止工作使得喷淋管15停止加湿，同时可编程控制器17还将继续分析湿度值偏高的区域，并持续提高湿度值偏高区域侧的该侧主电机驱动器(第一主电机驱动器3或第二主电机驱动器19)运转信号的输出值以增加该侧搅拌热量的产生，由此实现对混合物湿度的自动调节。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器，其特征在于，包括由主箱体和箱体盖板对接而形成封闭搅拌内腔的搅拌箱、设置在所述搅拌箱外部的第一主电机、第二主电机，所述第一主电机、第二主电机上分别设置有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述搅拌箱的箱壁进入搅拌箱的内腔，在所述搅拌箱内设置有用于检测混合物湿度的湿度传感器、用于对混合物进行加湿的喷淋管，所述喷淋管上设有若干数量的喷淋孔洞，所述喷淋管与设置在搅拌箱外部的液体主管道相连通，在所述液体主管道上设置有用于对所述喷淋管进行液体供给的液体泵，所述第一主电机、第二主电机、湿度传感器、液体泵分别连接可编程控制器。
2.根据权利要求1所述的一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器，其特征在于，所述第一主电机的搅拌轴、第二主电机的搅拌轴在所述搅拌箱的内腔对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器，其特征在于，所述喷淋管位于所述搅拌箱内腔的靠上方顶壁位置。
4.根据权利要求1所述的一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器，其特征在于，所述湿度传感器位于所述搅拌箱内腔的靠上方侧壁位置。
5.根据权利要求3所述的一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器，其特征在于，所述喷淋管的数量有两个，所述的两个喷淋管分别位于所述第一主电机的搅拌轴、第二主电机的搅拌轴的同一侧且对称设置。
6.根据权利要求4所述的一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器，其特征在于，所述湿度传感器的数量有两个，所述的两个湿度传感器分别位于所述第一主电机的搅拌轴、第二主电机的搅拌轴的同一侧且对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器，其特征在于，所述液体主管道的液体入口处设有进液阀。
8.根据权利要求1所述的一种可调节混合物湿度的双电机搅拌器，其特征在于，所述第一主电机上设置有第一主电机驱动器，所述第二主电机上设置有第二主电机驱动器，所述可编程控制器通过主电机信号线及第一主电机驱动器、第二主电机驱动器分别连接至所述第一主电机、第二主电机；所述液体泵包括泵电机，所述泵电机上设置有泵电机驱动器，所述可编程控制器通过泵电机信号线及泵电机驱动器连接至所述液体泵；所述可编程控制器通过湿度信号线连接至湿度传感器。
9.一种采用权利要求1至8中任一项所述的双电机搅拌器进行混合物湿度调节的方法，其特征在于，包括如下方法步骤：
步骤1、加料与合盖：将混合物加入搅拌箱，加料后合盖；
步骤2、湿度值设定：设置混合物湿度值的下限和上限；
步骤3、开机搅拌：搅拌过程中通过湿度传感器检测混合物的湿度值，当检测到的湿度值低于设定的下限时，开启液体泵，液体通过喷淋管喷出，对混合物进行加湿；当检测到的湿度值超过设定的上限时，关闭液体泵，停止对混合物进行加湿。
10.根据权利要求9所述的一种采用双电机搅拌器进行混合物湿度调节的方法，其特征在于，在所述双电机搅拌器的搅拌箱内分别设置两个湿度传感器和两个喷淋管，同时所述的两个湿度传感器和两个喷淋管分别位于所述第一主电机的搅拌轴、第二主电机的搅拌轴的同一侧且对称设置；在所述步骤3的开机搅拌过程中，两个湿度传感器分别检测其周围区域的湿度并通过湿度信号线分别传送湿度信号至可编程控制器，可编程控制器读取湿度值并且分析该值是否处于合理区间，如果湿度值处于合理区间，可编程控制器对第一主电机驱动器、第二主电机驱动器持续输出运转信号以维持搅拌作业；如果检测到靠第一主电机的搅拌轴或第二主电机的搅拌轴一侧的湿度值处于偏低的范围，则通过可编程控制器持续降低该侧主电机驱动器(第一主电机驱动器或第二主电机驱动器)运转信号的输出值以减少该一侧搅拌热量的产生；如果检测到靠第一主电机的搅拌轴或第二主电机的搅拌轴一侧的湿度值高于设定的上限值，则通过可编程控制器切断泵电机驱动器的运转信号，液体泵停止工作使得喷淋管停止加湿，同时可编程控制器还将继续分析湿度值偏高的区域，并持续提高湿度值偏高区域侧的该侧主电机驱动器(第一主电机驱动器或第二主电机驱动器)运转信号的输出值以增加该侧搅拌热量的产生，由此实现对混合物湿度的自动调节。
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