CN108890383A - 一种齿轮车床防护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种齿轮车床防护装置,包括顶板、左侧挡板和右侧挡板,顶板的两侧通过其设置的安装孔分别螺纹连接有左侧挡板和右侧挡板,顶板的尾端还设置有两个对称的长型安装孔,左侧挡板和右侧挡板上均设置有轴孔,左侧挡板和右侧挡板的前侧下方通过螺栓共同安装有一个侧固定板,侧固定板上还连接有一个透明挡板;本发明提供的齿轮车床防护装置能够降低切屑在机床加工空间四处飞溅对刀杆两端铜瓦和主轴密封圈和的破坏,从而有效阻止其造成的刀杆装配精度降低的问题,并保证刀杆运动精度和机床长期高精度工况需求;便于切屑在重力作用下掉落在特定切屑收集区域,从而有利于清除切屑;有效防止了切屑飞溅对操作工人带来的伤害。
Description
技术领域
本发明涉及一种防护装置,特别涉及一种齿轮车床防护装置,属于齿轮加工设备领域。
背景技术
齿轮作为传递运动和动力的机械元件,是汽车、舰船、航空航天、冶金、风电等行业的关键基础传动零部件。滚齿加工作为一种量大面广的齿轮加工工艺,具有加工效率高、生产成本低等优点。目前滚齿加工主要分为传统浇注湿式滚切、高速干式滚切和基于微量润滑的准干式滚切加工三种方式。不同于传统浇注湿式滚切通过大量切削油液冲走切屑这一方式,高速干式滚切和基于微量润滑的准干式滚切加工在消除切削油液大量使用带来的车间环境污染和工人职业健康危害等问题的同时,显著增加了排屑难度。
现实设计与制造过程中,高速干切滚齿加工通过优化设计大斜面床身和利用快速排屑系统来带走切屑,但是细小切屑在机床加工空间四处飞溅并进入刀杆两端缝隙,进而破坏刀杆装配面上的铜瓦和主轴密封圈,甚至造成滚齿机床加工区域的关键运动部件磨损,从而直接影响机床加工精度。基于微量润滑的准干式滚齿加工是在传统湿切滚齿机床上加装微量润滑系统进行滚切加工,虽然通过加装防护罩以阻止切屑飞离机床并将其聚集在机床内部,但是也存在切屑飞溅影响刀杆工作条件的问题。
发明内容
本发明提出了一种齿轮车床防护装置,解决了现有技术中齿轮加工产生的碎屑易进入机床进入刀杆两端缝隙,影响刀杆工作的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种齿轮车床防护装置,包括顶板、左侧挡板和右侧挡板,所述顶板的两侧通过其设置的安装孔分别螺纹连接有左侧挡板和右侧挡板,所述顶板的尾端还设置有两个对称的长型安装孔,所述左侧挡板和右侧挡板上均设置有轴孔,所述左侧挡板和右侧挡板的前侧下方通过螺栓共同安装有一个侧固定板,所述侧固定板上还连接有一个透明挡板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述顶板的两侧向下弯折一部分,且其两侧与左侧挡板和右侧挡板连接用的螺纹孔设置在这个弯折部分上。
作为本发明的一种优选技术方案,当所述左侧挡板和右侧挡板与顶板固定时,两者上的轴孔位于同一水平面上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述侧固定板为一个凹型板,且所述侧固定板凹型面的长度等于固定在顶板上的左侧挡板和右侧挡板之间的间距。
作为本发明的一种优选技术方案,所述透明挡板为钢化玻璃制成的透明的弧形板。
本发明所达到的有益效果是:本发明提供的齿轮车床防护装置能够降低切屑在机床加工空间四处飞溅对刀杆两端铜瓦和主轴密封圈和的破坏,从而有效阻止其造成的刀杆装配精度降低的问题,并保证刀杆运动精度和机床长期高精度工况需求;且在阻止切屑在机床加工空间四处飞溅的同时,便于切屑在重力作用下掉落在特定切屑收集区域,从而有利于清除切屑;有效防止了切屑飞溅对操作工人带来的伤害以及对车间卫生的危害,改善了加工环境。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的主观结构示意图;
图中:1、顶板;2、左侧挡板;3、右侧挡板;4、长型安装孔;5、轴孔;6、侧固定板;7、透明挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示,本发明提供一种齿轮车床防护装置,包括顶板1、左侧挡板2和右侧挡板3,顶板1的两侧通过其设置的安装孔分别螺纹连接有左侧挡板2和右侧挡板3,顶板1的尾端还设置有两个对称的长型安装孔4,左侧挡板2和右侧挡板3上均设置有轴孔5,左侧挡板2和右侧挡板3的前侧下方通过螺栓共同安装有一个侧固定板6,侧固定板6上还连接有一个透明挡板7。
具体的,将左侧挡板2和右侧挡板3分别套设在齿轮两侧的刀杆上,之后,将顶板1与左侧挡板2和右侧挡板3通过螺栓固定在一起,同时,通过长型安装孔4,将顶板1与机床固定在一起,之后,将带有透明挡板7的侧固定板6通过螺栓安装在左侧挡板2和右侧挡板3前侧下方,加工刀具可以从顶板1与透明挡板7之间的开口进入防护装置内,对齿轮进行加工。
顶板1的两侧向下弯折一部分,且其两侧与左侧挡板2和右侧挡板3连接用的螺纹孔设置在这个弯折部分上,以便于将左侧挡板2和右侧挡板3固定在顶板1的两侧。
当左侧挡板2和右侧挡板3与顶板1固定时,两者上的轴孔5位于同一水平面上,以便于使两者可以水平的穿过齿轮两侧的刀杆。
侧固定板6为一个凹型板,且侧固定板6凹型面的长度等于固定在顶板1上的左侧挡板2和右侧挡板3之间的间距,以便于将侧固定板6与左侧挡板2和右侧挡板3连接在一起,避免其移动。
透明挡板7为钢化玻璃制成的透明的弧形板,可以阻碍碎屑飞溅,且可以观察齿轮加工状况。
本发明提供的齿轮车床防护装置能够降低切屑在机床加工空间四处飞溅对刀杆两端铜瓦和主轴密封圈和的破坏,从而有效阻止其造成的刀杆装配精度降低的问题,并保证刀杆运动精度和机床长期高精度工况需求;且在阻止切屑在机床加工空间四处飞溅的同时,便于切屑在重力作用下掉落在特定切屑收集区域,从而有利于清除切屑;有效防止了切屑飞溅对操作工人带来的伤害以及对车间卫生的危害,改善了加工环境。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种齿轮车床防护装置,包括顶板(1)、左侧挡板(2)和右侧挡板(3),其特征在于,所述顶板(1)的两侧通过其设置的安装孔分别螺纹连接有左侧挡板(2)和右侧挡板(3),所述顶板(1)的尾端还设置有两个对称的长型安装孔(4),所述左侧挡板(2)和右侧挡板(3)上均设置有轴孔(5),所述左侧挡板(2)和右侧挡板(3)的前侧下方通过螺栓共同安装有一个侧固定板(6),所述侧固定板(6)上还连接有一个透明挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮车床防护装置,其特征在于,所述顶板(1)的两侧向下弯折一部分,且其两侧与左侧挡板(2)和右侧挡板(3)连接用的螺纹孔设置在这个弯折部分上。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮车床防护装置,其特征在于,当所述左侧挡板(2)和右侧挡板(3)与顶板(1)固定时,两者上的轴孔(5)位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮车床防护装置,其特征在于,所述侧固定板(6)为一个凹型板,且所述侧固定板(6)凹型面的长度等于固定在顶板(1)上的左侧挡板(2)和右侧挡板(3)之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮车床防护装置,其特征在于,所述透明挡板(7)为钢化玻璃制成的透明的弧形板。
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