CN108888826A - 具有连续给药功能的给药泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有连续给药功能的给药泵，包括：壳体，其设置成封闭结构；给药活塞，其设置于所述壳体中并将所述壳体的内部分成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室均具有受控的进药口和受控的出药口；动力机构，其用于驱动所述给药活塞在第一方向和第二方向上往复滑动。给药活塞在往复滑动的任意一个方向滑动时，均有药液进入给药器件，在给药活塞的每个往复周期均能连续为给药器件提供药液，进而连续为患病组织提供药液，并同时减弱了所输送的药液的流量波动程度和压力波动程度。

Description

具有连续给药功能的给药泵

技术领域

本发明涉及医学护理或外科手术技术领域，特别涉及一种给药泵及具有该泵的给药系统。

背景技术

在治疗一些疾病(例如，肠胃疾病、颅内疾病)时，需要向患病组织提供药液以达到缓解或治愈疾病的目的。

为能够向患病组织提供药液，现有技术中出现了一种给药系统，该给药系统包括收纳有药液的药源容器、与药源容器连接的药泵、与药泵连接的给药器件。其中，药泵大致包括这样的结构：它具有一个壳体以及设置于壳体中的活塞，该活塞与壳体围成一个给药腔，药源容器以及给药器件均通过管路与给药腔连接，外部动力部件用于驱动活塞运动。当活塞朝使给药腔增大的方向滑动时，给药腔内形成负压以吸取药源容器中的药液；当活塞朝使给药腔减小的方向滑动时，给药腔内压力增大而将吸取的药液压出给药腔并从给药器件流出，而给药器件用于直接作用或间接作用于患病组织，进而为患病组织提供药液，从而实现给药。

现有技术中的给药系统存在如下缺点：

1、当药泵中的活塞在朝使给药腔增大的方向滑动时，此时，药泵不能为给药器件提供药液，这使得活塞在往复运动过程中，存在不能为患病组织提供药液的空行程，这导致现有技术中的上述给药系统在活塞的每个往复周期均不能连续为患病组织提供药液，给药效率较慢。

2、由于上述给药系统不能连续给药，使得流向患病组织的药液的流量、压力出现较大波动，这势必不利用疾病的治疗。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的实施例提供了一种具有连续给药功能的给药泵及给药系统。

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：

一种具有连续给药功能的给药泵，应用于给药系统，包括：

壳体，其设置成封闭结构；

给药活塞，其设置于所述壳体中并将所述壳体的内部分成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室均具有受控的进药口和受控的出药口；

动力机构，其用于驱动所述给药活塞在第一方向和第二方向上往复滑动；

其中：

当所述给药活塞在朝第一方向滑动时，所述给药活塞使得所述第一腔室减小而迫使所述第一腔室内的药液通过其出药口流出，同时，所述给药活塞使得所述第二腔室增大而形成负压以使药液从其进药口流入；当所述给药活塞在朝第二方向滑动时，所述给药活塞使得所述第二腔室减小而迫使所述第二腔室内的药液通过其出药口流出，同时，所述给药活塞使得所述第一腔室增大而形成负压以使药液从其进药口流入。

优选地，还包括：

第一隔膜，其由柔、弹性材料制成，所述第一隔膜设置于所述第一腔室中，并将所述第一腔室分成第一给药腔和第一缓冲腔，所述第一腔室的进药口和出药口均与所述第一给药腔贯通；

第二隔膜，其由柔、弹性材料制成，所述第二隔膜设置于所述第二腔室中，并将所述第二腔室分成第二给药腔和第二缓冲腔，所述第二腔室的进药口和出药口均与所述第二给药腔贯通；其中：

当所述给药活塞朝第一方向滑动时，所述第一给药腔借由所述第一缓冲腔内的气体的压力而减小容积以压迫药液从所述出药口流出；当所述给药活塞朝第二方向滑动时，所述第二给药腔借由所述第二缓冲腔内的气体的压力而减小容积以压迫药液从所述出药口流出。

优选地，所述第一隔膜和所述第二隔膜均设置成波浪式褶皱结构。

优选地，所述动力机构包括第一驱动组和第二驱动组；

所述第一驱动组包括固定于所述第一腔室内的第一电磁体以及设置于所述给药活塞上且与所述第一电磁体相对设置的第一永磁体；

所述第二驱动组包括固定于所述第二腔室内的第二电磁体以及设置于所述给药活塞上且与所述第二电磁体相对设置的二永磁体；其中：

所述第一驱动组和所述第二驱动组的施力关系配置成：所述第一驱动组和所述第二驱动组交替向所述给药活塞施加磁斥力或者磁引力。

优选地，所述第一腔室内设置有环状的第一安装体，所述第一隔膜的边缘结合于所述第一安装体的上端面，所述第一电磁体固定于所述第一安装体的下端面；所述第二腔室内设置有环状的第二安装体，所述第二隔膜的边缘结合于所述第二安装体的下端面，所述第二电磁体固定于所述第二安装体的上端面。

优选地，所述第一隔膜和所述第二隔膜均匀由硅胶制成。

优选地，当所述动力机构未驱动所述给药活塞时，所述第一缓冲腔和所述第二缓冲腔内的压力均等于大气压力。

优选地，所述壳体包括筒状的主体、封盖于所述主体的第一端口上的第一端盖以及封盖于所述本体的第二端口上的第二端盖。

与现有技术相比，本发明公开的具有连续给药功能的给药泵的有益效果是：给药活塞在往复滑动的任意一个方向滑动时，均有药液进入给药器件，在给药活塞的每个往复周期均能连续为给药器件提供药液，进而连续为患病组织提供药液，并同时减弱了所输送的药液的流量波动程度和压力波动程度。

附图说明

图1为本发明的实施例所提供的给药泵的主视图。

图2为本发明的一个实施例所提供的给药系统的结构示意图。

图3为本发明的另一个实施例所提供的给药系统的结构示意图。

图4为本发明的又一个实施例所提供的给药系统的结构示意图。

图5为本发明的再一个实施例所提供的给药系统的结构示意图。

图6为本发明的实施例所提供的安装有控制组件的给药泵的主视图。

图7为本发明的实施例所提供的安装有控制组件以及压力补偿机构的给药泵的主视图。

图8为本发明的实施例所提供的给药泵处于使用状态时的示意图(给药活塞朝第一方向滑动)。

图9为图8的局部A的放大视图。

图10为图8的局部B的放大视图。

图11为图8的局部C的放大视图(过压保护机构处于关闭状态)。

图12为图8的局部C的放大视图(过压保护机构处于关闭状态)。

图13为本发明的实施例所提供的给药泵处于使用状态时的示意图(给药活塞朝第二方向滑动)。

图14为图13的局部D的放大视图。

图15为图13的局部E的放大视图。

图16为图13的局部F的放大视图(过压保护机构处于关闭状态)。

图17为图13的局部F的放大视图(过压保护机构处于关闭状态)。

图18为本发明的实施例所提供的给药系统中恒流组件的结构示意图。

图中：

10-给药泵；11-主体；111-第一端盖；112-第二端盖；12-给药活塞；13-第一腔室；131-第一给药腔；132-第一缓冲腔；133-第一隔膜；14-第二腔室；141-第二给药腔；142-第二缓冲腔；143-第二隔膜；151-进药口；152-出药口；161-进药口；162-出药口；171-第一电磁体；172-第一永磁体；173-第二电磁体；174-第二永磁体；20-药源容器；21-进液管路；211-第一进液支路；212-第二进液支路；30-给药器件；31-出液管路；311-第一出液支路；312-第二出液支路；41-第一单向阀；42-第二单向阀；43-第三单向阀；44-第四单向阀；50-压力补偿机构；51-补偿缸体；52-补偿活塞；53-补偿弹簧；61-第一平衡阀；611-第一阀体；612-第一阀芯；613-第一平衡弹簧；62-第二平衡阀；621-第二阀体；622-第二阀芯；623-第二平衡弹簧；70-恒流组件；71-恒流阀体；711-第一腔；712-第二腔；713-进液孔道；714-出液孔道；7141-环状节流孔；715-第一通道；716-第二通道；72-恒流阀芯；73-弹簧；74-节流杆；741-锥形头。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

如图1至18所示，本发明的实施例公开一种给药系统以及应用于该给药系统的给药泵10。给药系统用于将药液输送给患者，以使药液抵达患病组织以使患者所患疾病治愈或缓解。在本实施例中，如图2至5所示，给药系统除包括给药泵10外，还包括药源容器20、给药器件30以及起到连通作用的各种管路和支路。其中，药源容器20内收纳有药液；给药泵10用于吸取药源容器20中的药液并将所吸取的药液输送至给药器件30；给药器件30直接或者间接作用于患病组织以使药液抵达患病组织(例如，选用柔性长管作为给药器件30以伸入至患有胃炎的胃部以用于清洗胃部并对胃部的患病组织进行消炎；再例如，选用针管作为给药器件30以刺入血管以使药液经由血管进入患有脑炎的脑部)。在本实施例中，给药泵10内形成两个可变容积的腔室(而现有技术中的给药泵10仅设置有一个腔室)，通过同时改变两个腔室的容积以使给药以及吸取药液过程同步进行。具体地，如图1所示，给药泵10包括壳体、给药活塞12以及动力机构。其中，壳体包括筒状的主体11以及封盖于主体11的第一端的第一端盖111和封盖于主体11的第二端的第二端盖112，如此，壳体形成了封闭结构。给药活塞12设置于壳体中并能够沿壳体的轴向滑动，该给药活塞12将壳体的内部分成第一腔室13和第二腔室14，如此，当给药活塞12朝第一腔室13方向滑动时(不妨将给药活塞12朝第一腔室13滑动的滑动方向成为第一方向)，第一腔室13的容积减小，第二腔室14的容积增大；相应地，当给药活塞12朝第二腔室14方向滑动时(不妨将给药活塞12朝第二腔室14滑动的滑动方向成为第二方向)，第二腔室14的容积减小，第一腔室13的容积增大，在本实施例中，在壳体上开设有分别属于第一腔室13和第二腔室14的进药口和出药口，容易理解地，属于各自腔室的进药口和出药口分别与各自的腔室连通，其中，药源容器20通过进液管路21所分成的第一进液支路21和第二进液支路212分别与属于第一腔室13的进药口151和属于第二腔室14的进药口161连接；属于第一腔室13的出药口152和属于第二腔室14的出药口152分别通过第一出液支路311和第二出液支路312汇总成一条出液管路31后直接或者间接与给药器件30连通。在本实施例中，第一腔室13和第二腔室14的各进药口和出药口的通断均受控，以配合给药活塞12的滑动以及与给药活塞12的滑动相对应地两个腔室的容积的变化，具体受控方式为：当给药活塞12朝第一方向滑动时，第一腔室13的进药口151被控制关闭，而出药口152被控制打开，第二腔室14的进药口161被控制打开，而出药口162被控制关闭；当给药活塞12朝第二方向滑动时，第一腔室13的进药口151被控制打开，而出药口152被控制关闭，第二腔室14的进药口161被控制关闭，而出药口162被控制打开。动力机构用于驱动给药活塞12在第一方向和第二方向往复滑动。优选地，当动力机构未驱动给药活塞12时，第一缓冲腔132和第二缓冲腔142内的压力均等于大气压力。

上述实施例所提供的给药系统的工作过程为：

利用动力机构驱动给药活塞12往复滑动，当给药活塞12受驱朝第一方向滑动时，如图8所示，第一腔室13的容积减小，从而使得第一腔室13内的气体的压力增大(第一腔室13内的药液不会充满整个腔室，因而，第一腔室13内具有气体)，迫使第一腔室13内的药液以一定压力和流速从其出药口152流出(此时，第一腔室13内的进药口151处于关闭状态，药液不会从进药口161流出)，从而使第一腔室13内的药液被输送至给药器件30，与此同时，第二腔室14内的容积增大，从而使得第二腔室14内的气体形成负压，在负压作用下，药源容器20中的药液经由第二腔室14的进药口161被吸入第二腔室14(此时，第二腔室14内的出药口162处于关闭状态，药液不会从出药口162流出)；当给药活塞12受驱朝第二方向滑动时，如图13所示，第二腔室14的容积减小，从而使得第二腔室14内的气体的压力增大(第二腔室14内的药液不会充满整个腔室，因而，第二腔室14内具有气体)，迫使第一腔室13内的药液从其出药口152流出(此时，第二腔室14内的进药口161处于关闭状态，药液不会从进药口流出)，从而使第二腔室14内的药液被输送至给药器件30，与此同时，第一腔室13内的容积增大，从而使得第一腔室13内的气体形成负压，在负压作用下，药源容器20中的药液经由第一腔室13的进药口被吸入第一腔室13(此时，第一腔室13内的出药口152处于关闭状态，药液不会从出药口流出)。

根据上述可知，给药活塞12在往复滑动的任意一个方向滑动时，均有药液进入给药器件30，也就是说，在给药活塞12的每个往复周期均能连续为给药器件30提供药液，进而连续为患病组织提供药液，并同时减弱了所输送的药液的流量波动程度和压力波动程度。

在本发明的一个优选实施例中，如图1所示，给药泵10具体还包括第一隔膜133和第二隔膜143。其中，第一隔膜133由如硅胶之类的柔、弹性材料制成，第一隔膜133设置于第一腔室13中，并将第一腔室13分成第一给药腔131和第一缓冲腔132，第一腔室13的进药口和出药口均与第一给药腔131贯通；第二隔膜143由硅胶之类的柔、弹性材料制成，第二隔膜143设置于第二腔室14中，并将第二腔室14分成第二给药腔141和第二缓冲腔142，第二腔室14的进药口和出药口均与第二给药腔141贯通。

上述实施例所提供的给药系统及给药泵10的工作过程为：如图8所示，当给药活塞12朝第一方向滑动时，第一给药腔131借由第一缓冲腔132内的气体的压力而减小容积以压迫第一给药腔131内的药液从出药口流出；如图13所示，当给药活塞12朝第二方向滑动时，第二给药腔141借由第二缓冲腔142内的气体的压力而减小容积以压迫药液从出药口流出。

上述实施例的优势在于：

在介绍上述实施例的优势前，先分析一下若不设置两个隔膜，给药泵10所存在的缺陷。

若不设置两个隔膜，给药活塞12在第一方向滑动至极限位置时并在切换至第二方向前，出液管路31以及给药器件30(包括第一出液支路311和第二出液支路312)会因得不到药液供给而突然失压，而当给药活塞12在切换至第二方向的瞬间时，由于第二腔室14内的压力突然增加，又使得出液管路31以及给药器件30(包括第一出液支路311和第二出液支路312)内的压力骤增，这势必会增大给药活塞12自身的压力冲击以及增大对给药器件30以及相关管路的压力冲击，不但不利于稳定药液的压力和流量，且还会产生冲击噪音。产生这个问题的原因在于腔室内的压力变化因气体的流动性及压力传递的同步性直接响应于给药活塞12的滑动速度及方向变化。

而上述实施例通过设置隔膜能够减弱给药腔室内的压力对给药活塞12滑动速度及方向变化的响应。具体地，隔膜将对应的腔室分别成两个独立腔室(即，第一腔室13分成第一缓冲腔132和第一给药腔131，第二腔室14分成第二缓冲腔142和第二给药腔141)，这样，一方面，缓冲腔内的气体与给药腔内的气体彼此独立，互不流通，同步响应于给药活塞12的滑动速度变化和滑动方向改变的缓冲腔内的压力变化因两腔室内的气体的对此独立而不会使给药腔内的气体压力发生同步变化，给药腔内的压力变化的速度滞后于缓冲腔内的压力变化；另一方面，缓冲腔内的气体需要使隔膜发生弹性变形才会使得给药腔的容积减小，这样，隔膜的弹性变形需要一定时间，这样使得给药腔内的压力变化过程滞后于缓冲腔内的压力变化过程。因此，在给药活塞12发生速度变化和方向改变时，给药腔内的压力变化滞后于给药活塞12运动状态的改变，这样使得第一给药腔131或第二给药腔141内的气体的压力变化趋于缓和，从而能够有效削弱因给药活塞12的滑动方向的切换对给药泵10本身及给药器件30及相关管路所产生的冲击。

在本发明的一个优选实施例中，如图1所示，第一隔膜133和第二隔膜143均设置成波浪式褶皱结构。在本实施例中，将第一隔膜133和第二隔膜143设置成波浪式褶皱结构的好处在于：增大了第一隔膜133和第二隔膜143的伸缩能力，进而相应增大了第一给药腔131和第二给药腔141的容积变化范围，进而增大了腔室吸取药液的能力，进而提供了给药泵10的吸引及给药能力。

在本发明的一个优选实施例中，动力机构包括第一驱动组和第二驱动组；第一驱动组包括固定于第一腔室13内的第一电磁体171以及设置于给药活塞12上且与第一电磁体171相对设置的第一永磁体172；第二驱动组包括固定于第二腔室14内的第二电磁体173以及设置于给药活塞12上且与第二电磁体173相对设置的二永磁体；其中：第一驱动组和第二驱动组的施力关系配置成：第一驱动组和第二驱动组交替向给药活塞12施加磁斥力或者磁引力。例如，使第一电磁体171通电，同时使第二电磁体173断电，第一电磁体171与第一永磁体172产生磁引力，从而在磁引力的作用下，驱动给药活塞12朝第一方向滑动，当给药活塞12在第一方向上滑动至极限位置时，使第一电磁体171断电，同时使第二电磁体173通电，第二电磁体173与第二永磁体174产生磁引力，从而在磁引力的作用下，驱动给药活塞12朝第二方向滑动，如此，通过周期性交替地向两个电磁体通电，从而驱动给药活塞12实现往复滑动。利用电磁力驱动给药活塞12滑动相比于机械驱动更能够节省空间。优选地，第一腔室13内设置有环状的第一安装体，第一隔膜133的边缘结合于第一安装体的上端面，第一电磁体171固定于第一安装体的下端面；第二腔室14内设置有环状的第二安装体，第二隔膜143的边缘结合于第二安装体的下端面，第二电磁体173固定于第二安装体的上端面。

在本发明的一个优选实施例中，第一腔室13和第二腔室14的进油口和出药口的通断由控制组件控制，如图6所示，该控制组件包括第一、二、三、四单向阀。具体地，第一单向阀41设置于第一腔室13的进药口处，第一单向阀41的进口与第一进液支路21连通，进而与药源容器20连接，其出口与第一腔室13的进药口连通；第二单向阀42设置于第一腔室13的出药口处，第二单向阀42的出口与第一出液支路311连通，进而与给药器件30连接，其进口与第一腔室13的出药口连通；第三单向阀43设置于第二腔室14的进药口处，第三单向阀43的进口与第二进液支路212连通，进而与药源容器20连接，其出口与第二腔室14的进药口连通；第四单向阀44设置于第二腔室14的出药口处，第四单向阀44的出口与第二出液支路312连通，进而与给药器件30连接，其进口与第二腔室14的出药口连通。

上述控制组件的工作方式为：如图8、9、10所示，当给药活塞12朝第一方向滑动时，第一腔室13内的压力增大，从而迫使第二单向阀42打开，进而使药液能够通过其出药口流出，而第一单向阀41对第一腔室13内的药液有逆止作用，从而防止药液从其进药口流出，同时，第二腔室14内的压力减小，使得第三单向阀43的两个口产生压力差，从而使得第三单向阀43打开，进而使得药液通过其进药口进入第二腔室14，而第四单项阀因第二腔室14内的压力降低而使其出药口处于关闭状态；如图13、14、15所示，当给药活塞12朝第二方向滑动时，第二腔室14内的压力增大，从而迫使第四单向阀44打开，进而使第二腔室14内的药液能够通过其出药口流出，而第三单向阀43对第二腔室14内的药液有逆止作用，从而防止药液从其进药口流出，同时，第一腔室13内的压力减小，使得第一单向阀41的两个口产生压力差，从而使得第一单向阀41打开，进而使得药液通过其进药口进入第一腔室13，而第二单项阀因第一腔室13内的压力降低而使其出药口处于关闭状态。

上述控制组件的好处在于：使进药口以及出药口的开闭自适应于给药活塞12的动作状态，无需主动的周期性的控制进药口和出药口的开闭。

给药活塞12在进行方向切换时，例如，在给药活塞12从第一方向切换至第二方向的瞬间，第一腔室13因容积及压力不会再发生变化而使得药液几乎不会再通过其出药口提供给给药器件30，而第二腔室14内的药液同时还来不及通过出药口提供给给药器，这会造成供给药液的流量和压力缺失，也就是说，给药泵10提供给给药器件30的药液的流量和压力不足。为解决该问题，在本发明的一个优选实施例中，如图3所示，给药系统还包括压力补偿机构50，压力补偿机构50用于为因给药活塞12在进行方向切换时给给药器件30的造成药液的流量和压力缺失提供补偿。具体地，出液管路31上形成有旁路，压力补偿机构50包括：补偿缸体51、补偿活塞52、补偿弹簧53。补偿缸体51的第一端与旁路连接，其第二端敞口；补偿活塞52设置于补偿缸体51中并能够滑动；补偿弹簧53设置在补偿缸体51的第二端与补偿活塞52之间；其中：当给药活塞12在进行方向切换而给给药器件30造成流量和压力缺失时，补偿弹簧53通过朝补偿缸体51的第一端推抵补偿活塞52以补偿流量和压力缺失。

上述实施例的优势在于：给药活塞12在未进行方向切换时，部分药液经过出液管路31、旁路进入补偿活塞52与补偿缸体51的第一端所围成的腔室中以预储存一部分药液，而给药活塞12在进行方向切换时，补偿活塞52自动向第一端推抵补偿活塞52而将腔室内的药液推入出液管路31中，进而是药液及时进入给药器件30以补偿药液的流量和压力缺失。

实际上，给药活塞12的往复滑动使得药液的给药流量和压力均呈周期性波动，上述实施例设置压力补偿机构50实际上是用于提高药液的流量和压力的“谷”值，而下面的实施例通过提供过压保护机构以降低药液的流量和压力的“峰”值，即，过压保护机构用于限制输送给给药器件30的药液的压力超过预设压力。

具体地：

如图4、7、8、11、12、13、16、17所示，过压保护机构包括第一平衡阀61和第二平衡阀62。

第一平衡阀61包括：第一阀体611，其第一端形成进口，第一阀体611的第二端敞口，第一阀体611的阀身上开设有出口，并贯通至第一阀体611的阀腔；第一阀体611的进口与出液管路31连通，第一阀体611的出口与第一腔室13连通；第一阀芯612，其设置于第一阀体611的阀腔中，第一阀芯612通过朝第一阀体611的第二端滑动时能够使第一阀体611的出口打开；第一平衡弹簧613，其设置于第一阀芯612与第一阀体611的第一端之间；

第二平衡阀62包括：第二阀体621，其第一端形成进口，第二阀体621的第二端敞口，第二阀体621的阀身上开设有出口，并贯通至第二阀体621的阀腔；第二阀体621的进口与出液管路31连通，第二阀体621的出口与第二腔室14连通；第二阀芯622，其设置于第二阀体621的阀腔中，第二阀芯622通过朝第二阀体621的第二端滑动时能够使第二阀体621的出口打开；第二平衡弹簧623，其设置于第二阀芯622与第二阀体621的第一端之间。

在上述实施例中，给药活塞12在第一方向上滑动过程中，当给药活塞12对第一腔室13的压迫作用不至于使药液的供给压力大于预设压力时，第一平衡弹簧613使得第一阀芯612封堵第一阀体611的出口，第二平衡弹簧623使得第二阀芯622封堵第二阀体621的出口，而当给药活塞12对第一腔室13的压迫作用使得药液的供给压力大于预设压力时，通过出液管路31进入第二阀体621内的阀腔中的药液推抵第二阀芯622朝第二衡弹簧的方向滑动而使第二阀体621的出口打开，从而对药液进行泄压，使药液能够维持在预设压力以下，并同时使药液能够进入第二腔室14而进行回收(应该说明，虽然，第一阀体611的出口也被第一阀芯612打开，然而，药液并不会通过该阀体的出口而进入第一腔室13，原因在于第一腔室13内的压力不小于药液的压力以阻止药液进入第一腔室13)，从而使药液能够维持在预设压力以下。同理，给药活塞12在第二方向上滑动过程中，当给药活塞12对第二腔室14的压迫作用不至于使药液的供给压力大于预设压力时，第二平衡弹簧623使得第二阀芯622封堵第二阀体621的出口，第一平衡弹簧613使得第一阀芯612封堵第一阀体611的出口，而当给药活塞12对第二腔室14的压迫作用使得药液的供给压力大于预设压力时，通过出液管路31进入第一阀体611内的阀腔中的药液推抵第一阀芯612朝第一衡弹簧的方向滑动而使第一阀体611的出口打开，从而对药液进行泄压，使药液能够维持在预设压力以下，并同时使药液能够进入第一腔室13而进行回收(应该说明，虽然，第二阀体621的出口也被第二阀芯622打开，然而，药液并不会通过该阀体的出口而进入第二腔室14，原因在于第二腔室14内的压力不小于药液的压力以阻止药液进入第二腔室14)，从而使药液能够维持在预设压力以下。

预设压力为设计者设计的压力，其具体设定值需考虑给药器件30内的孔径大小以及患者所需药液的流量，而两个平衡弹簧的选用依据预设压力，以期达到在未超过预设压力时，通过平衡弹簧推抵阀芯能够关闭出口的目的。

为能够使药液以恒定的流量从给药器件30流出，在本发明的一个优选实施例中，如图5、图18所示，使药液在进入给药器件30前，首先流经恒流组件70，该恒流组件70包括恒流阀体71、恒流阀芯72、节流杆74以及弹簧73。恒流阀体71内具有阀腔，恒流阀体71上还开设有进液孔道713和出液孔道714，进液孔道713和出液孔道714的第一端均贯通至阀腔，第二端均与恒流阀体71的外部贯通，进液孔道713的第二端与出液管路31连通，出液孔道714的第二端与给药器件30连通；恒流阀芯72设置于阀腔中并能够沿阀腔滑动，恒流阀芯72滑动以改变进液孔道713的第一端的孔口大小；出液孔道714通过第一通道715贯通至恒流阀体71将阀腔所分出的第一腔711，经过出液孔道714的药液部分的进入第一腔711，而恒流阀芯72上开设有第二通道716，第二通道716用于使经过进液孔道713的端口的药液部分的进入第二腔712。其中，恒流阀芯72通过朝第一腔711阀芯滑动而使进液孔道713的第一端的孔口减小，而通过朝第二腔712方向滑动而使进液孔道713的第一端的孔口增大。弹簧73设置于第一腔711中，弹簧73的弹性系数极小，而受压程度很大，这样使得恒流阀芯72在滑动至任意位置时，弹簧73对恒流阀芯72的推力保持不变。节流杆74的第一端形成有锥形头741，节流杆74的第一端伸入至出液孔道714中，以使锥形头741与所对应的出液孔道714的孔壁围成环状节流孔7141。

上述恒流组件70能够为给药器件30提供较稳定流量的药液的原因在于：恒流阀芯72在受力平衡时，第一腔711中的药液对恒流阀芯72的推力以及弹簧73对恒流阀芯72的推力的合力等于第二腔712中的药液对恒流阀芯72的推力，而由于弹簧73对恒流阀芯72的推力始终不变，因而，第二腔712中药液的压力与第一腔711中药液的压力之差保持恒定。而又由于第二腔712中的药液的压力与从进液孔道713流入阀腔内的压力，即等于尚未流过环状节流孔7141前的药液的压力，第一腔711内的药液的压力等于流向出液孔道714的第二端的药液的压力，即，等于已经流过节流孔的药液的压力，因此，节流孔的两侧的压力差保持不变，根据流体力学，当节流孔的节流面积不变且两侧的压力差保持不变时，经过节流孔的流体的流量保持不变。因此，从出液孔道714的第二端流出的药液的流量始终保持不变，因此，进入给药器件30并从给药器件30流出的药液的流量保持不变。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种具有连续给药功能的给药泵，应用于给药系统，其特征在于，包括：

壳体，其设置成封闭结构；

给药活塞，其设置于所述壳体中并将所述壳体的内部分成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室均具有受控的进药口和受控的出药口；

动力机构，其用于驱动所述给药活塞在第一方向和第二方向上往复滑动；

其中：

当所述给药活塞在朝第一方向滑动时，所述给药活塞使得所述第一腔室减小而迫使所述第一腔室内的药液通过其出药口流出，同时，所述给药活塞使得所述第二腔室增大而形成负压以使药液从其进药口流入；当所述给药活塞在朝第二方向滑动时，所述给药活塞使得所述第二腔室减小而迫使所述第二腔室内的药液通过其出药口流出，同时，所述给药活塞使得所述第一腔室增大而形成负压以使药液从其进药口流入。

2.根据权利要求1所述的具有连续给药功能的给药泵，其特征在于，还包括：

第一隔膜，其由柔、弹性材料制成，所述第一隔膜设置于所述第一腔室中，并将所述第一腔室分成第一给药腔和第一缓冲腔，所述第一腔室的进药口和出药口均与所述第一给药腔贯通；

第二隔膜，其由柔、弹性材料制成，所述第二隔膜设置于所述第二腔室中，并将所述第二腔室分成第二给药腔和第二缓冲腔，所述第二腔室的进药口和出药口均与所述第二给药腔贯通；其中：

当所述给药活塞朝第一方向滑动时，所述第一给药腔借由所述第一缓冲腔内的气体的压力而减小容积以压迫药液从所述出药口流出；当所述给药活塞朝第二方向滑动时，所述第二给药腔借由所述第二缓冲腔内的气体的压力而减小容积以压迫药液从所述出药口流出。

3.根据权利要求2所述的具有连续给药功能的给药泵，其特征在于，所述第一隔膜和所述第二隔膜均设置成波浪式褶皱结构。

4.根据权利要求2所述的具有连续给药功能的给药泵，其特征在于，所述动力机构包括第一驱动组和第二驱动组；

所述第一驱动组包括固定于所述第一腔室内的第一电磁体以及设置于所述给药活塞上且与所述第一电磁体相对设置的第一永磁体；

所述第二驱动组包括固定于所述第二腔室内的第二电磁体以及设置于所述给药活塞上且与所述第二电磁体相对设置的二永磁体；其中：

所述第一驱动组和所述第二驱动组的施力关系配置成：所述第一驱动组和所述第二驱动组交替向所述给药活塞施加磁斥力或者磁引力。

5.根据权利要求4所述的具有连续给药功能的给药泵，其特征在于，所述第一腔室内设置有环状的第一安装体，所述第一隔膜的边缘结合于所述第一安装体的上端面，所述第一电磁体固定于所述第一安装体的下端面；所述第二腔室内设置有环状的第二安装体，所述第二隔膜的边缘结合于所述第二安装体的下端面，所述第二电磁体固定于所述第二安装体的上端面。

6.根据权利要求2所述的具有连续给药功能的给药泵，其特征在于，所述第一隔膜和所述第二隔膜均匀由硅胶制成。

7.根据权利要求2所述的具有连续给药功能的给药泵，其特征在于，当所述动力机构未驱动所述给药活塞时，所述第一缓冲腔和所述第二缓冲腔内的压力均等于大气压力。

8.根据权利要求1所述的具有连续给药功能的给药泵，其特征在于，所述壳体包括筒状的主体、封盖于所述主体的第一端口上的第一端盖以及封盖于所述本体的第二端口上的第二端盖。