CN108887058A - 绿茶种植方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于种植技术领域，具体公开了一种绿茶种植方法，包括施基肥、播种、施入营养剂以及修剪等步骤，采用本发明的方法种植出的绿茶富含硅元素，可以促进人体钙吸收。

Description

绿茶种植方法

技术领域

本发明属于种植技术领域，具体涉及了一种绿茶种植方法。

背景技术

中国是茶叶的故乡，发现和利用茶树约有万余年的历史，是人类饮茶、种茶、制茶的发源地。茶叶已成为世界三大饮料中最具有生命力、最受消费者欢迎的文明健康饮料，随着人们的生活水平提高、健康意识增强和茶文化的兴起，人们对茶叶数量、质量的需求正在逐渐增加与提高。

绿茶是茶叶中最为常见的，绿茶中含有大量的儿茶素及抗氧化维生素，包括：β-胡萝卜素、维他命E及维他命C等，具有预防癌症和延缓衰老的功效。绿茶中仅含有极少的硅元素，而硅元素早在1970年就被确认为是人体不可缺少的微量元素。如果人体缺乏硅元素的话，会促进动脉硬化的发生和进展，还会发生指甲断裂、皮肤松弛、毛发脱落、以及对癌症抵抗力的下降等各种各样的症状。

因此，为得到多重保健效果，充分满足人们的健康需求，申请人研发了一种富含硅元素的绿茶的种植方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绿茶种植方法，以满足种植富含硅元素绿茶的要求。

为达到上述目的，本发明的基础方案为：绿茶种植方法，包括以下步骤：

A、施基肥：

在播种前3个月，挖取定植穴，在定植穴内施入2-5cm厚的基肥，基肥为动物粪便或腐化的植物秸秆，基肥施用量为100-150kg/亩；

B、播种：

播种前3天在种植地内浇水，浇水量为2-3L/㎡；待水完全渗入土壤内后，将茶籽施入到定植穴内；

C、施入营养剂：

茶叶发芽20天后，向茶树根部施入营养剂，营养剂为重量比2:1:1的氮肥、硼肥以及含硅营养物的混合物；

D、修剪：

茶苗长到20-30cm时，对茶苗进行第一次定型修剪；茶苗高达35-40cm时，进行第二次定型修剪；茶树生长成熟后，每年3月份对茶树进行轻修剪，6月份对茶树进行深修剪。

本基础方案的工作原理以及有益效果在于：

步骤A中，在播种前，施入基肥，使得土壤保持较好的肥力，且提前施肥，能够使得育苗地的土壤为茶籽发芽提供足够的肥力，又不会使得土壤的肥力过剩导致的茶籽被烧死。而基肥选用动物粪便或腐化的植物秸秆，纯天然无污染。

步骤C中，氮肥用于补充植物所需营养，硼肥可以增加植物根系的固氮能力，提高对氮肥的利用率。含硅营养物则是为了使根系吸收硅元素，提高茶叶的硅元素含量。

步骤D中，对茶树进行修剪，可以控制顶端优势，同时促进新芽生长。

进一步，步骤C中，含硅营养物成分为：含硅营养物为苦竹提取物、钾肥、磷肥以及水的混合物，苦竹提取物、钾肥、磷肥以及水的质量比为1:4:2:93。苦竹中含有较高的氮、磷、钾以及硅元素，且纯天然无污染，更加健康。

进一步，苦竹提取物的提取步骤为：a、将苦竹粉碎至60-70目；b、加入浓度为75％的乙醇回流1-3次；c、过滤收集滤液，蒸馏浓缩除去乙醇。由于苦竹内的大部分元素都溶于乙醇，通过乙醇提取法来提取，提取效率高。

进一步，提取步骤b中，回流温度为80℃，回流时间1-3小时，可以取得较好的提取效果。

进一步，步骤C中，营养剂施入土壤下20cm。深施可以减少营养剂的挥发和流失。

附图说明

图1为本发明实施例中提取装置的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：提取箱1、左粉碎辊2、右粉碎辊3、凸齿4、导料板5、筛网段6、浸泡箱7、储气桶8、活塞9、涡流管10、进气管11、热气出气管12、冷气出气管13、滑板14、集液箱15、出液管16、第二进液管17、回流桶18、电磁阀19、限压阀20。

绿茶种植方法，包括以下步骤：

A、施基肥：

在播种前3个月，挖取定植穴，在定植穴内施入4cm厚的基肥，基肥为动物粪便或腐化的植物秸秆，基肥施用量为125kg/亩。

B、播种：

播种前3天在种植地内浇水，浇水量为2.5L/㎡；待水完全渗入土壤内后，将茶籽施入到定植穴内。

C、施入营养剂：

茶叶发芽20天后，向茶树根部土壤下20cm处施入营养剂，营养剂为重量比2:1:1的氮肥、硼肥以及含硅营养物的混合物。含硅营养物为苦竹提取物、钾肥、磷肥以及水的混合物，苦竹提取物、钾肥、磷肥以及水的质量比为1:4:2:93。

其中苦竹提取物的提取步骤为：a、将苦竹粉碎至65目；b、加入75％的乙醇回流2次，回流温度为80℃，回流时间2小时；c、过滤收集滤液，蒸馏浓缩除去乙醇。

提取过程中使用的提取装置，如图1所示，包括机架，机架上固定有提取箱1，提取箱1内设有粉碎单元以及位于粉碎单元下方的回流单元。粉碎单元包括转动连接在提取箱1内壁上的左粉碎辊2以及右粉碎辊3，左粉碎辊2和右粉碎辊3的两端均贯穿提取箱1的侧壁并延伸至提取箱1外，左粉碎辊2和右粉碎辊3上位于提取箱1内的部分沿轴向均设有多组凸齿4，每组凸齿4均包括9个沿左粉碎辊2、右粉碎辊3周向设置的凸齿4。左粉碎辊2和右粉碎辊3的端部设有相互啮合的齿轮，机架上固定有电机，电机的输出轴与左粉碎辊2固定。电机用于驱动左粉碎辊2转动，左粉碎辊2通过齿轮带动右粉碎辊3转动，通过齿轮组传动，左粉碎辊2和右粉碎辊3相向转动。

回流单元包括固定在提取箱1底部的浸泡箱7，提取箱1内壁上位于浸泡箱7上方固定有V形的导料板5，浸泡箱7上端和导料板5下表面固定，导料板5、提取箱1内壁以及浸泡箱7外壁之间形成密闭腔体。提取箱1下部设有限压阀20，进入提取箱1下部的气体可以通过限压阀20排出，使得提取箱1下部保持稳定的气压。提取箱1底部设有与浸泡箱7连通的出料孔，出料孔内设有电磁阀19。

浸泡箱7内位于导料板5中部下方固定有集液箱15。导料板5位于浸泡箱7上方，设有两个筛网段6，筛网段6在竖向上的投影位于浸泡箱7和集液箱15之间，经过筛网段6掉落的原料仅能掉落到浸泡箱7内，不会掉落到集液箱15内。回流单元还包括位于提取箱1左方的储气桶8以及位于提取箱1右方的回流桶18。

储气桶8内滑动连接有活塞9，活塞9和左粉碎辊2通过曲柄滑块机构连接，其中左粉碎辊2为曲柄，活塞9为滑块。储气桶8左端设有进气孔和出气孔，进气孔内设有进气单向阀，当储气桶8内的气压低于外界气压时，外界空气通过进气单向阀补充入储气桶8内。出气孔内设有出气单向阀，当活塞9桶内的气压高于外界气压时，储气桶8内的气体通过出气单向阀排出。机架上固定有涡流管10，涡流管10包括进气端、热气出气端以及冷气出气端，进气端和出气孔通过进气管11连通，热气出气端和提取箱1下部通过热气出气管12连通。冷气出气端和提取箱1上部通过冷气出气管13连通，该连通处位于导料板5左端上方且和导料板5左端之间的间距为10cm，冷气出气管13右端倾斜向下，对准导料板5上表面。

回流桶18内滑动连接有滑板14，滑板14和右粉碎辊3通过曲柄滑块机构连接，其中右粉碎辊3为曲柄，滑板14为滑块。回流桶18右端设有出液孔和两个进液孔，出液孔内设有出液单向阀，当回流桶18内液压增大时，回流桶18内的溶液通过出液孔排出。两个进液孔内均设有进液单向阀，当回流桶18内液压减小时，外部溶液通过进液单向阀补充入回流桶18内。机架上固定有乙醇溶液储备箱，其中一个进液孔和乙醇溶液储备箱通过第一进液管连通，另一个进液孔和集液箱15通过第二进液管17连通。出液孔和浸泡箱7通过出液管16连通。

具体工作时，启动电机，电机驱动左粉碎辊2转动，左粉碎辊2通过齿轮带动右粉碎辊3转动，左粉碎辊2、右粉碎辊3相向转动。向左粉碎辊2、右粉碎辊3之间投入苦竹原料，原料被凸齿4的剪切力粉碎并落到导料板5上。原料在导料板5上沿着导料板5的上表面滑动，粉碎合格的原料滑动经过筛网段6时，通过筛网段6落入到浸泡箱7内。

右粉碎辊3通过曲柄滑块机构驱动滑板14沿左、右方向往复滑动，滑板14和回流桶18组成活塞结构，根据活塞结构的运动特性，实现回流桶18的进液、出液。滑板14向右滑动时，回流桶18内的乙醇溶液通过出液管16流入到浸泡箱7内，浸泡掉落在浸泡箱7内的原料。

左粉碎辊2通过曲柄滑块机构驱动活塞9沿左、右方向往复滑动，活塞9和储气桶8组成活塞结构，根据活塞结构的运动特性，实现储气桶8的进气、出气。活塞9向左滑动时，储气桶8出气，气体通过进气管11进入到涡流管10内，在涡流管10内分离出冷气和热气，热气经过热气出气管12进入到提取箱1下部，对浸泡箱7的侧壁进行加热。进入到提取箱1下部的热气增多时，热气经过限压阀20排出提取箱1外。

浸泡箱7内的乙醇溶液受热蒸发，蒸发的乙醇随着水蒸气向上运动和导料板5的下表面接触。冷气经过冷气出气端进入到提取箱1上部并吹向导料板5上表面，导料板5受冷气作用降温，导料板5下表面的蒸汽被冷凝成液滴，液滴沿着导料板5的下表面流入到集液箱15内。

同时，冷气在吹向导料板5时，可以将落到导料板5上的原料向下吹，一方面避免原料卡入筛网段6内堵塞筛网段6，另一方面避免原料在导料板5低端堆积，通过气体吹动，堆积在导料板5低端的原料向上扬起，通过筛网段6下落。

滑板14向左滑动时，回流桶18进液，集液箱15内的乙醇溶液通过第二进液管17流入回流桶18内，可以再次利用，同时，乙醇溶液储备箱内的乙醇溶液通过第一进液管补充入回流桶18内。

回流完毕后，打开电磁阀19，取出浸泡箱7内的原料进行过滤、蒸馏，即可得到提取物。

本装置中利用涡流管10分离的热气加热乙醇溶液，同时利用涡流管10分离的冷气对乙醇溶液进行冷凝，乙醇溶液可以自动回流收集再利用，自动化程度较高，且本装置可以自动且连续的完成粉碎、过滤以及蒸馏等提取工作，工作效率高。

D、修剪：

茶苗长到30cm时，对茶苗进行第一次定型修剪；茶苗高达40cm时，进行第二次定型修剪；定型修剪是指，用篱剪将茶苗顶部按所需修剪高度标准剪平，剪去过长的枝头。茶树生长成熟后，每年3月份对茶树进行轻修剪，轻修剪是指，剪去树冠表层枝叶，修剪深度为5厘米。6月份对茶树进行深修剪，深修剪是指，修剪树冠深度为15厘米，减去树冠处的杂枝。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明方法以及结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.绿茶种植方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、施基肥：

在播种前3个月，挖取定植穴，在定植穴内施入2-5cm厚的基肥，基肥为动物粪便或腐化的植物秸秆，基肥施用量为100-150kg/亩；

B、播种：

播种前3天在种植地内浇水，浇水量为2-3L/㎡；待水完全渗入土壤内后，将茶籽施入到定植穴内；

C、施入营养剂：

茶叶发芽20天后，向茶树根部施入营养剂，营养剂为重量比2:1:1的氮肥、硼肥以及含硅营养物的混合物；

D、修剪：

茶苗长到20-30cm时，对茶苗进行第一次定型修剪；茶苗高达35-40cm时，进行第二次定型修剪；茶树生长成熟后，每年3月份对茶树进行轻修剪，6月份对茶树进行深修剪。

2.根据权利要求1所述的绿茶种植方法，其特征在于，所述步骤C中，含硅营养物为苦竹提取物、钾肥、磷肥以及水的混合物，苦竹提取物、钾肥、磷肥以及水的质量比为1:4:2:93。

3.根据权利要求2所述的绿茶种植方法，其特征在于，所述苦竹提取物的提取步骤为：a、将苦竹粉碎至60-70目；b、加入浓度为75％的乙醇回流1-3次；c、过滤收集滤液，蒸馏浓缩除去乙醇。

4.根据权利要求3所述的绿茶种植方法，其特征在于，所述提取步骤b中，回流温度为80℃，回流时间1-3小时。

5.根据权利要求1所述的绿茶种植方法，其特征在于，所述步骤C中，营养剂施入土壤下20cm。