CN108886245B - 带分配工具 - Google Patents

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Abstract

一种带分配工具(100)包括保持器组件(104)和施用器构件(170)。所述保持器组件具有由凹陷(124)分隔开的基部部分和固定器头。先导带段(118)延伸跨越所述凹陷，从由所述基部部分保持的带卷(102)到所述固定器头。所述施用器构件可移动地联接到所述先导带段后方的保持器组件。所述施用器构件包括彼此成角度的接收表面(172)和按压表面(174)。当所述电缆束接收在所述凹陷中时，电缆束(108)迫使所述先导带段的近侧部分(210)抵靠所述接收表面，这移动所述施用器构件。所述施用器构件的移动导致所述按压表面迫使所述先导带段的远侧部分(212)抵靠所述电缆束，以将所述先导带段粘附到所述电缆束。

Description

带分配工具
技术领域
本文的主题总体上涉及带分配工具。在许多制造设施中，电线和/或电缆的组或束被缠绕在带中。由于各种原因缠绕束，例如通过将束中的所有电线和/或电缆捆在一起来组织工作空间，并为束中的电线和/或电缆提供耐磨性。例如，一些复杂的制造产品，例如汽车，包括许多电线和电缆。将电线和/或电缆的束缠绕在带中，用于在制造过程期间组织和简化电线和/或电缆的布线。带缠绕还在制造产品的操作期间(例如在汽车被驱动时)保护电缆束免受由电缆束彼此接触、产品的其他部分、或环境成分(例如灰尘和碎屑)引起的磨损。
背景技术
一种已知的带缠绕技术是手动缠绕，其涉及用户围绕电缆束的周边手动地摆动带卷。然而，手动缠绕并非没有缺点，包括质量控制问题和效率问题。例如，以高效的速率进行手动缠绕是困难的并且需要显著的学习曲线。已经开发了一些自动带缠绕工具以试图减轻与手动缠绕相关的质量控制问题，但是已知的自动和手动辅助工具并非没有缺点。这种已知的自动和手动辅助工具是昂贵的并且不是用户友好的。例如，一些这样的工具很重，具有干扰操作的绳索，和/或在操作期间的振动，这对于用户来说可能是不舒服的。另外，随着带围绕束缠绕，一些自动工具在电缆束上施加张力，这可能损坏束中的电线和/或电缆的端部处的电连接。
发明内容
该问题通过本文所公开的带分配工具解决，所述带分配工具包括保持器组件和施用器构件。所述保持器组件在前部和后部之间延伸。所述保持器组件具有包括毂的基部部分，所述毂配置为延伸穿过带卷的芯。所述保持器组件包括固定器头，所述固定器头通过颈部部分与所述基部部分间隔开。所述保持器组件沿着所述前部在所述固定器头和所述基部部分之间限定凹陷。所述凹陷的尺寸设定为在其中接收电缆束。所述固定器头配置为保持所述带卷的先导带段的远端，使得所述先导带段延伸跨越所述凹陷。所述施用器构件可移动地联接到所述保持器组件且位于所述先导带段的后方。所述施用器构件包括彼此成角度的接收表面和按压表面。所述施用器构件配置为，随着所述电缆束接收在所述凹陷中，通过所述电缆束迫使所述先导带段的近侧部分抵靠所述施用器构件的接收表面而移动。所述施用器构件的移动导致其按压表面迫使所述先导带段的远侧部分抵靠所述电缆束，以将所述先导带段粘附到所述电缆束。
附图说明
现在将参照附图以举例的方式描述本发明，在附图中：
图1是根据实施例的带分配工具的侧面透视图。
图2是根据实施例的带分配工具的侧面透视图，其中电缆束设置在带分配工具的凹陷中。
图3是根据实施例的沿图1所示的线3-3截取的带分配工具的截面侧视图。
图4是根据实施例的在缠带操作期间的当电缆束接收在凹陷中时的带分配工具的截面侧视图。
图5是在缠带操作期间的在相对于图4所示的阶段的后续阶段的带分配工具的截面侧视图。
图6是根据实施例的通过带的延伸段连接到电缆束的带分配工具的一部分的透视图。
图7是根据实施例的在缠带操作结束时的带分配工具的截面侧视图。
具体实施方式
本文描述的一个或多个实施例公开了一种带分配工具，其辅助用户围绕电线和/或电缆的束缠绕带。如本文所用的，术语“电缆束”宽泛地用于表示一组多个电线和/或电缆，例如配线。因此，电线和电缆可互换地使用。作为电缆的附加或替代，电缆束还可以包括光导体，例如光纤电缆。电缆束可用于汽车和其他运输车辆、工业机械、家用电器等。
带分配工具配置为围绕电线和/或电缆的束旋转，使得带分配工具围绕束的周边移动，以围绕束缠绕带。带分配工具配置为用于点缠带操作，其中带一次只围绕电缆束的一个指定部分缠绕，而不沿着电缆束的轴向长度螺旋地缠绕带。带分配工具通过简化用户所需的手动任务来提高现点缠带操作的效率。例如，带分配工具配置为将带的端部自动地粘附到电缆束，而无需用户手动定位带并将带施加到电缆束。用户可以使用带分配工具在相同或不同的电缆束上执行多个点缠带操作而不直接接触带。带分配工具还配置成为在不进行工具调整的情况下接收各种直径的电缆束。本文公开的带分配工具可以比已知的自动和手动辅助带分配工具和机器更加用户友好。例如，带分配工具可以具有比已知的缠带工具更小的重量和更紧凑的尺寸。此外，带分配工具比一些已知的缠带工具更便宜且更容易组装和拆卸(用于更换带卷)。
图1是根据实施例的带分配工具100的侧面透视图。带分配工具100具有装载到带分配工具100上的带卷102。如这里所使用的，带分配工具100可以被称为带分配器100。带卷102可以是由乙烯基和/或一种或多种塑料构成的电绝缘带，例如电工胶带，但替代地可以是另一种类型的带。带分配器100包括包含带卷102的保持器组件104或外壳。保持器组件104配置为由用户保持和操纵，以便围绕电缆束108(在图2中示出)的周边缠绕带。
保持器组件104具有基部部分110、固定器头112和颈部部分114。基部部分110包括毂106，毂106延伸穿过带卷102的芯(未示出)以将带卷102安装在带分配工具100上。颈部部分114从基部部分110延伸到固定器头112，以将固定器头112连接到基部部分110。固定器头112配置为保持带卷102的先导带段118的远端116。保持器组件104在前部120和后部122之间延伸。如本文所使用的，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”的相对或空间术语仅用于标识或区分所引用的元件，并且不一定需要相对于带分配器100的周围环境的特定的位置或取向。
保持器组件104沿着前部120在固定器头112和基部部分110之间限定凹陷124。凹陷124配置为在其中容纳和接收电缆束108(在图2中示出)以在缠带操作期间围绕电缆束108缠绕带。在实施例中，凹陷124由固定器头112的底侧126、颈部部分114的前侧128和基部部分110的顶侧130限定。例如，凹陷124可具有从前部120向后延伸的U形形状。
保持器组件104包括第一侧面板132和第二侧面板134。第一侧面板132和第二侧面板134彼此平行地延伸并限定带分配器100的相应的侧面。在所示的实施例中，第一侧面板132和第二侧面板134各自沿着基部部分110、颈部部分114和固定器头112延伸。毂106和带卷102沿着基部部分110保持在侧面板132、134之间。例如，毂106可以可移除地联接到侧面板132、134。通过从侧面板132、134之间移除毂106并沿着平行于侧面板132、134的平面使带卷102从侧面板132、134之间滑出来更换带卷102。在所示实施例中，侧面板132、134经由后壁136和顶壁138彼此连接。后壁136在保持器组件104的后部122处沿着基部部分110、颈部部分114和固定器头112延伸。顶壁138沿着固定器头112延伸。侧面板132、134可以限定凹陷124，使得侧面板132、134限定固定器头112的底侧126、颈部部分114的前侧128和基部部分110的顶侧130。沿着基部部分110的顶侧130在侧面板132、134之间的空间至少部分地敞开，以允许先导带段118从带卷102跨越凹陷124延伸到固定器头112。另外，沿着固定器112的底侧126在侧面板132、134之间的空间至少部分地敞开，以允许先导带段118至少部分地延伸穿过固定器头112。
在一个实施例中，侧面板132、134，后壁136和顶壁138彼此一体地形成，例如在共同的模制或压铸工艺期间。因此，保持器组件104可包括毂106和整体的单件式框架本体140，其至少包括侧面板132、134，后壁136和顶壁138。保持器组件104及其部件可以由一种或多种电介质材料(例如塑料)和/或一种或多种导电金属材料构成。
带分配器100还包括设置在带卷102和凹陷124之间的导辊142。导辊142沿着基部部分110的顶侧130保持在两个侧面板132、134之间。导辊142可相对于侧面板132、134旋转。导辊142可以接合带卷102的外边缘144和/或从带卷102延伸的先导带段118。在实施例中，导辊142位于位置146(在图3中示出)的前方，其中先导带段118从带卷102延伸。
在实施例中，固定器头112保持先导带段118的远端116，使得先导带段118的粘合剂侧148面向前方，并且该先导带段118的相对非防合剂侧150面向后方。由于粘合剂侧面148面向前方，随着电缆束108接收在凹陷124中，粘合剂侧面148粘附到电缆束108(在图2中示出)。
在所示的实施例中，固定器头112包括第一侧壁152和第二侧壁154，在它们之间限定腔156。第一侧壁152可以是第一侧面板132的一段，第二侧壁154可以是第二侧面板134的一段。固定器头112还包括保持在腔156中的切割刀片158。切割刀片158配置为切割并切断从带卷102延伸的带的延伸段。切断带的延伸段形成由固定器头112保持的先导带段118。切割刀片158可以是固定器头112的整体部件，例如在两个侧壁152、154之间延伸的渐缩壁的边缘。替代地，切割刀片158可以是分立的部件，例如金属锯齿刀片，其保持在两个侧壁152、154之间。
在一个实施例中，第一侧壁152和第二侧壁154各自包括相应的前壁段160、162，它们在固定器头112的前部120处朝向彼此延伸。前壁段160、162在其之间限定通道164。通道164向腔156敞开。通道164的宽度小于带卷102的先导带段118的宽度。在一个实施例中，前壁段160、162的后表面166接合先导带段118的远端116的粘合剂侧148，以将先导带段118保持在固定器头112处。先导带段118的粘合剂侧148粘附到后表面166。固定器头112将远端116保持在腔156中，且先导带段118延伸穿过固定器头126的敞开的底侧126跨越凹陷124到达带卷102。在所示的位置中，先导带段118准备用于缠带操作。
带分配器100还包括施用器构件(applicator member)170。施用器构件170联接到保持器组件104，且可以相对于保持器组件104移动。施用器构件170至少部分地延伸进入凹陷124。随着电缆束108接收在凹陷124中，施用器构件170直接地和/或间接地接合电缆束108(在图2中示出)。施用器构件170配置为将先导带段118按压到电缆束108中以将先导带段118粘附到电缆束108，以开始带缠绕操作，而无需用户将带的端部手动施加到电缆束108。施用器构件170设置在先导带段118的后方，并且配置为与其非粘合剂侧面150接合，以按压粘合剂侧面148抵靠电缆束108。
图2是根据一个实施例的带分配器100的侧面透视图，其中电缆束108设置在凹陷124中。施用器构件170包括接收表面172和按压表面174。接收表面172和按压表面174相对于彼此成角度，以在它们之间限定角部176。相比接收表面172到前部120的接近度，按压表面174设置为更加靠近保持器组件104的前部120。附加地参考图1，随着电缆束108被接收在凹陷124中，电缆束108也至少部分地接收到施用器构件170的角部176中。电缆束108接合先导带段118并迫使先导带段118抵靠施用器构件170的接收表面172，这使得施用器构件170移动。例如，电缆束108迫使接收表面172向后方移动。随着施用器构件170移动，施用器构件170的按压表面174迫使先导带段118的远侧部分(例如，包括或靠近远端116)抵靠电缆束108，以将先导带段118粘附到电缆束108。因此，施用器构件170配置为在电缆束108被装载到凹陷124中时，在没有人工干预的情况下将先导带段118施加到电缆束108的外表面178上。
将先导带段118粘附到电缆束108上是缠绕电缆束108的缠带操作的初始步骤。例如，在先导带段118粘附到电缆束108之后，保持器组件104配置为围绕电缆束108的周边旋转，同时电缆束108保持在凹陷124中。在缠带操作期间，保持器组件104的旋转运动将带180从带卷102缠绕在电缆束108周围。保持器组件104可围绕电缆束108旋转任何次数(或转数)，例如两转、三转或四转。每转可以沿着电缆束108的缠绕位置提供带180的完整环，使得三转提供围绕电缆束108的带180的三个环。每个环基本上与前一个环重叠。在一个实施例中，随着保持器组件104旋转，保持器组件104不会沿着电缆束108的长度自动迁移，尽管用户可选地可以操纵保持器组件104使得带180沿着电缆束108的长度被螺旋缠绕。
如图2所示，保持器组件104已围绕电缆束108旋转，使得电缆束108的一部分缠绕在带180中。保持器组件104在图2中准备用于附加的缠绕。在缠带操作期间，随着带180被施加到电缆束108，电缆束108可以接合基部部分110的顶侧130和/或导辊142。为了完成缠带操作，固定器头112上的切割刀片158用于切断带180以从带分配器100释放电缆束108。
图3是根据实施例的沿图1所示的线3-3截取的带分配器的截面侧视图。在图3中，电缆束108(也以截面示出)准备装载到保持器组件104的凹陷124中以进行缠带操作。电缆束108在向后加载方向184上进入凹陷124。先导带段118由固定器头112保持，以延伸跨越施用器构件170前方的凹陷124。
在实施例中，施用器构件170具有整体的单件式本体186，其包括第一凸部188和第二凸部190。接收表面172是第一凸部188的表面，并且按压表面174是第二凸部190的表面。第二凸部190以角度192从第一凸部188延伸，以在接收表面172和按压表面174之间限定角部176。为了允许电缆束108至少部分地接收到角部176中，角度192可以在45度和135度之间。在所示的实施例中，角度192约为90度。施用器构件170的本体186在所示实施例中具有大致L形的形状。在替代实施例中，两个凸部188、190可以是分立的部件，它们经由紧固件、一个或多个连杆、凸轮机构等彼此联接，而不是彼此成一体。
接收表面172在交叉部194处从按压表面174延伸。接收表面172和/或按压表面174可以是线性和/或弯曲的。例如，在所示的实施例中，接收表面172按压表面174大致是线性的，除了弯曲的交叉部194附近。在替代实施例中，接收表面172和/或按压表面174的更大范围可以是弯曲的，以适应电缆束108的弯曲周边。在所示的实施例中，施用器构件170可相对于保持器组件104枢转。施用器构件170围绕设置在交叉部194附近的轮轴196枢转。在所示的实施例中，轮轴196是保持器组件104的紧固件或柱，其延伸穿过施用器构件170的本体186。替代地，轮轴196可以是施用器构件170的柱，其从本体186横向延伸穿过第一侧面板132和/或第二侧面板134(在图1中示出)，以将涂层布器构件170可枢转地安装到保持器组件104。施用器构件170在轮轴196处联接到保持器组件104的固定器头112。轮轴196在固定器头112的底侧126处或附近。在替代实施例中，代替围绕固定轴线枢转，施用器构件170可以沿着基于凸轮的机构等相对于保持器组件104移动，在基于凸轮的机构等中沿着多于一个轴线发生旋转运动。
图3中所示的施用器构件170处于第一取向。在第一取向中，接收表面172从固定器头112延伸超出底侧126进入凹陷124。接收表面172大致向前面向保持器组件104的前部120。在第一取向中，按压表面174大致沿底侧126延伸并且基本上不延伸进入凹陷124。按压表面174大致面向基部部分110和其中的带卷102。在第一取向中，包括按压表面174的第二凸部190至少相对于第一凸部188的取向缩回或插入固定器头112中，第一凸部188比第二凸部190更大程度地延伸进入凹陷124。因此，在第一取向中，施用器构件170定位成使得角部176大致朝向前部120敞开以在其中接收电缆束108。第二凸部190大致从凹陷124离开塞入固定器头112中，以允许电缆束108被接收到角部176中而不会磕碰在第二凸部190上。施用器构件170可以在第一取向上被偏压，以确保施用器构件170在每次完成的缠带操作之后在第一取向上复位。
在所示的实施例中，弹性带198从施用器构件170延伸到保持器组件104的后壁136，以使施用器构件170在第一取向上被偏压。弹性带198环绕施用器构件170的掣扣指200和后壁136的沿基部部分110定位的掣扣指202。掣扣指200从第一凸部188的外表面204延伸。掣扣指202设置在施用器构件170的下方(例如，比施用器构件170更接近带卷102)，因此，来自弹性带198的张力向下拉动掣扣指200，这使施用器构件170绕轮轴196枢转，直到第二凸部190的外表面206邻接硬止动表面208，硬止动表面208可以是设置在施用器构件170上方(例如，比施用器构件170更接近顶壁138)的柱、凸部、紧固件等。在替代实施例中，可以使用其他机构来使施用器构件170在第一取向中被偏压，例如使第一凸部188比第二凸部190重，安装弹簧以接合施用器构件170等。
图4是根据实施例随着电缆束108接收在凹陷124中在缠带操作期间的带分配器100的截面侧视图。图5是在缠带操作期间在相对于图4所示的阶段的后续阶段的带分配器100的截面侧视图。首先参照图4，随着电缆束108在向后装载方向184上进入凹陷124，电缆束108接合先导带段118的粘合剂侧148。电缆束108的力可以将先导带段118从固定器头112移开，使得远端116从前壁段160的后表面166释放。电缆束108迫使先导带段118的近侧部分210与施用器构件170的接收表面172接合。当带段118夹在电缆束108和施用器构件170之间时，带段118的非粘合剂侧面150与施用器构件170接合。当电缆束118夹在电缆束108和接收表面172之间时，电缆束108在装载方向184上的继续移动迫使施用器构件170绕枢轴196远离第一取向枢转。随着施用器构件170枢转，第一凸部188向后方移动，并且第二凸部190朝向带卷102向下移动且至少部分地移动到凹陷124中。
现在参照图5，随着电缆束108向后方移动，最终施用器构件170被迫进入相对于保持器组件104和电缆束108的第二取向。如图5所示，在施用器构件170的第二取向中，按压表面174迫使先导带段118的远侧部分212抵靠电缆束108。相比近侧部分210到远端116的接近度，先导带段118的远侧部分212定位为更靠近远端116。远侧部分212可包括远端116，但在所示的实施例中不包括远端116。随着施用器构件170由于电缆束108施加的力而枢转，第二凸部190上的按压表面174延伸到凹陷124中，并抵靠电缆束108夹住带段118的远侧部分212。因此，接收表面172按压带段118的近侧部分210抵靠电缆束108，并且按压表面174按压侧部分212抵靠电缆束108，这将先导带段118粘附到电缆束108。施用器构件170通过围绕电缆束108的圆周的一部分施加带段118来开始缠带操作。
在先导带段118粘附到电缆束108之后，带分配器100配置为围绕电缆束108旋转以将带缠绕在电缆束108周围。例如，带分配器100可以在所示的实施例中顺时针213旋转，以围绕电缆束108以顺时针方向缠绕带。
图6根据实施例的带分配器100的一部分的透视图，带分配器100经由带180的延伸段230连接到电缆束108。图7是根据实施例的在缠带操作结束时带分配器100的截面侧视图。参照图6，一旦电缆束108被缠绕有带180的所需数量的环，电缆束108上的带180就从带卷102被切断以完成缠带操作。在实施例中，电缆束108相对于保持器组件104从凹陷124移出到保持器组件104的顶壁138上方的位置，使得固定器头112位于电缆束108和带卷102之间。例如，电缆束108可以是相对静止的，并且带分配器100可以由用户操纵以实现图6中所示的位置。替代地，电缆束108可相对于带分配器100移动。在电缆束108和带卷102之间延伸的延伸带段230通过前壁段160、162之间的通道164被接收并进入腔156。利用腔156中的延伸带段230，切割刀片158(在图7中示出)接合并切断延伸带段230。带分配器100可以相对于电缆束108移动以切断延伸带段230，而不需要用户手动操纵延伸带段230。
现在参照图7，图6中所示的延伸带段230的切断将电缆束108与带分配器100分开以完成缠带操作。切断的延伸带段230可以形成尾带段232，尾带段232暂时从电缆束108悬伸，直到使用者按压尾带段232抵靠电缆束108。切断的延伸带段230的其余部分形成先导带段118，其处于准备位置以用于随后的缠带操作。例如，先导带段118的远端116在被切割刀片158切割之后接触并粘附到前壁段160、162的后表面166。因此，新形成的先导带段118保持在与图3中所示的先前的先导带段118相同的位置。施用器构件170被偏压以返回到第一取向(参考图3所描述的)。本文描述的带分配器100的实施例可以随着电缆束108进入凹陷124将带自动地粘附到电缆束108，并且还可以在每次完成的缠带操作之后自动复位。因此，带分配器100的实施例可以通过减少直接用户操纵带的量来相对于已知的带分配工具提高效率。例如，除了将尾段232按压到缠绕的电缆束108上之外，用户可以使用带分配器100执行许多次缠带操作而根本不用接触带。
应该理解的是，以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述实施例(和/或其方面)可以彼此组合使用。另外，在不脱离其范围的情况下，可以作出许多修改以使特定情况或材料适应本发明的教导。本文描述的尺寸、材料类型、各种部件的取向、以及各种部件的数量和位置旨在限定某些实施例的参数，并且绝不是限制性的，并且仅仅是示例性实施例。在阅读以上描述后，在权利要求的理念和范围内的许多其他实施例和修改对于本领域的普通技术人员将是显而易见的。因此，本发明的范围应该参照所附的权利要求以及这些权利要求的等同物的全部范围来确定。

Claims (13)

1.一种带分配工具(100)，包括：
保持器组件(104)，其在前部(120)和后部(122)之间延伸，所述保持器组件具有基部部分(110)，所述基部部分包括毂(106)，所述毂配置为延伸穿过带卷(102)的芯，所述保持器组件还包括固定器头(112)，所述固定器头与所述基部部分通过颈部部分(114)间隔开，所述保持器组件在所述固定器头和所述基部部分之间沿着所述前部限定凹陷(124)，所述凹陷的尺寸设定为在其中接收电缆束(108)，所述固定器头配置为保持所述带卷的先导带段(118)的远端(116)，使得所述先导带段延伸跨越所述凹陷；以及
施用器构件(170)，其可移动地联接到所述保持器组件，至少部分地延伸进入所述凹陷(124)，且位于所述先导带段的后方，所述施用器构件包括相对于彼此成角度的接收表面(172)和按压表面(174)，
其中，所述施用器构件配置为，随着所述电缆束接收在所述凹陷中，通过所述电缆束迫使所述先导带段的近侧部分(210)抵靠所述施用器构件的接收表面而移动，所述施用器构件的移动导致其按压表面迫使所述先导带段的远侧部分(212)抵靠所述电缆束，以将所述先导带段粘附到所述电缆束。
2.如权利要求1所述的带分配工具(100)，其中，在所述先导带段(118)粘附到所述电缆束(108)之后，所述保持器组件(104)配置为围绕所述凹陷(124)中的电缆束的周边旋转，以在缠带操作期间围绕所述电缆束缠绕带。
3.如权利要求1所述的带分配工具(100)，其中所述施用器构件(170)可绕轮轴(196)相对于所述保持器组件(104)枢转，所述轮轴设置为至少靠近所述按压表面(174)和所述接收表面(172)之间的交叉部(194)，所述施用器构件在所述轮轴处联接到所述固定器头。
4.如权利要求1所述的带分配工具(100)，其中所述凹陷(124)由所述固定器头(112)的底侧(126)、所述基部部分(110)的顶侧(130)、以及所述颈部部分(114)的前侧(128)限定，所述施用器构件(170)从所述固定器头延伸超出其底侧进入所述凹陷中。
5.如权利要求1所述的带分配工具(100)，其中所述施用器构件(170)在第一取向上被偏压，在所述第一取向上，所述接收表面(172)延伸超出所述固定器头(112)的底侧(126)进入所述凹陷(124)中，且所述按压表面(174)沿着所述固定器头的底侧延伸，相比于所述按压表面，所述接收表面从所述固定器头更大程度地延伸进入所述凹陷中。
6.如权利要求5所述的带分配工具(100)，其中所述施用器构件(170)通过弹性带(198)在所述第一取向上被偏压，所述弹性带在所述施用器构件与所述保持器组件的后部(122)处的所述保持器组件(104)的后壁(136)之间延伸并联接它们。
7.如权利要求5所述的带分配工具(100)，其中，随着所述电缆束(108)迫使所述先导带段(118)与所述接收表面(172)接合，所述施用器构件(170)从所述第一取向移动到第二取向，所述第二取向中的按压表面(174)延伸超出所述固定器头(112)的底侧(126)进入所述凹陷(124)，以迫使所述先导带段的远侧部分(212)抵靠所述电缆束。
8.如权利要求1所述的带分配工具(100)，其中所述施用器构件(170)具有整体的单件式本体(186)，所述单件式本体包括第一凸部(188)和第二凸部(190)，所述第一凸部包括所述接收表面(172)，且所述第二凸部包括所述按压表面(174)，所述第二凸部以角度(192)从所述第一凸部延伸，使得所述第一凸部的接收表面和所述第二凸部的按压表面在它们之间限定角部(176)，所述角部在其中接收所述电缆束(108)。
9.如权利要求1所述的带分配工具(100)，其中所述固定器头(112)包括第一侧壁和第二侧壁(152，154)，所述第一侧壁和第二侧壁在它们之间限定腔(156)，所述固定器头在所述腔中具有切割刀片(158)，所述第一侧壁和第二侧壁具有相应的前壁段(160，162)，所述前壁段在它们之间限定通道(164)，
其中，为了在缠带操作结束时从所述带分配工具切断所述电缆束(108)，所述电缆束相对于所述保持器组件(104)从所述凹陷(124)移动到所述保持器组件的顶壁(138)的上方，使得将所述电缆束连接到所述带卷(102)的带(180)的延伸段(230)通过所述通道被接收，以接合所述腔中的切割刀片。
10.如权利要求9所述的带分配工具(100)，其中所述通道(164)的宽度小于所述带(180)的宽度，所述前壁段(160，162)的后表面(166)接合所述先导带段(118)的粘合剂侧(148)，所述粘合剂侧通过切割所述带的延伸段(230)形成，所述前壁段将所述先导带段保持在所述固定器头(112)处，以准备用于随后的缠带操作。
11.如权利要求1所述的带分配工具(100)，还包括导辊(142)，所述导辊沿着所述基部部分(110)的顶侧(130)被保持且能够相对于所述基部部分旋转，所述导辊设置在位置(146)的前方，在所述位置处，所述先导带段(118)从所述带卷(102)延伸。
12.如权利要求1所述的带分配工具(100)，其中所述保持器组件(104)包括彼此平行延伸的第一侧面板(132)和第二侧面板(134)，所述第一侧面板和第二侧面板沿着所述基部部分(110)、所述颈部部分(114)和所述固定器头(112)延伸，其中所述毂(106)、所述施用器构件(170)和所述带卷(102)横向地保持在所述第一侧面板和第二侧面板之间。
13.如权利要求1所述的带分配工具(100)，其中所述固定器头(112)保持所述先导带段(118)，使得所述先导带段的粘合剂侧(148)面向前方，且所述先导带段的相反的非粘合剂侧(150)面向后方，随着所述电缆束接收在所述凹陷(124)中，所述导带段的粘合剂侧接合所述电缆束(108)，且所述先导带段的非粘合剂侧接合所述施用器构件(170)。
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