CN108882407A - 一种快速调整碳晶电加热膜及其有效加热宽度的方法 - Google Patents

一种快速调整碳晶电加热膜及其有效加热宽度的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108882407A
CN108882407A CN201810461075.8A CN201810461075A CN108882407A CN 108882407 A CN108882407 A CN 108882407A CN 201810461075 A CN201810461075 A CN 201810461075A CN 108882407 A CN108882407 A CN 108882407A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastic packaging
carbon crystal
packaging film
film
copper sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810461075.8A
Other languages
English (en)
Inventor
莫林红
韦祖品
张玉涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810461075.8A priority Critical patent/CN108882407A/zh
Publication of CN108882407A publication Critical patent/CN108882407A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/34—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/009—Heaters using conductive material in contact with opposing surfaces of the resistive element or resistive layer

Landscapes

  • Surface Heating Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种快速调整碳晶电加热膜，包括塑封膜、导电铜片和碳晶发热涂层，本发明同时公开了一种快速调整碳晶电加热膜有效加热宽度的方法；采用高粘性导电介质的方法调整目前市场上的电加热膜的方法，具有很好的推广性，主要解决了导电铜片偏移带来的接触不良问题，回避了小批量使用开模费用较高的问题，解决了加热垫等二级加工产品宽度尺寸单一的问题。

Description

一种快速调整碳晶电加热膜及其有效加热宽度的方法
技术领域
本发明涉及家电制造技术领域，尤其涉及一种快速调整碳晶电加热膜有效加热宽度的方法。
背景技术
碳晶电加热膜具有热效率高、无污染、无辐射等优点，近年来已经广泛应用在地暖、桑拿房、室内壁画、电加热垫、电热毯等领域。但是，现有的碳晶电加热膜宽度尺寸一般都是固定的，由于宽度不可调节，极大地限制了其使用范围，在地暖铺设或桑拿房间铺设时，无法均匀铺设在地面上，由于宽度固定，制作加热垫或电热毯时，加热垫或加热毯产品的外形尺寸相对比较单一。
如果需要调整碳晶电加热膜的宽度，通常采用以下几种方式：
1.如果需求量比较大，可以联系生产厂家修改模具。但是，这种方法周期比较长，费用较高，不够灵活；
2.折叠碳晶电加热膜，折叠后保证外形尺寸和需求尺寸宽度一致。但是，带来的问题是通电后有重叠的部分温度比较高，加热不均匀，容易出现断裂；
改造导电铜片的位置，将碳晶电加热膜两层撕开，将导电铜片向中间平移，然后粘接碳晶电加热膜。但是，这种方法可以短暂解决加热膜宽度问题，但是调整后，导电铜片和碳晶部分接触不良，通电后会出现明火闪光现象，使用时带来了巨大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的：提供一种快速调整碳晶电加热膜有效加热宽度的方法，从而方便、可靠地缩短碳晶电加热膜有效加热区域的宽度，以拓展碳晶电加热膜的适用范围。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种快速调整碳晶电加热膜，包括塑封膜、导电铜片和碳晶发热涂层；所述的塑封膜包括上层塑封膜和下层塑封膜；所述的下层塑封膜为矩形结构；所述的导电铜片为矩形条状结构，并且一对所述的导电铜片以所述的下层塑封膜轴线为轴对称设置在所述的下层塑封膜顶面两侧；所述的碳晶发热涂层为矩形条状结构，并且若干所述的碳晶发热涂层沿所述的下层塑封膜宽度方向间隔排列组成碳晶发热膜；所述的碳晶发热膜设置在所述的下层塑封膜顶面中部；所述的碳晶发热涂层两侧边分别与一对所述的导热铜片接触；所述的导电铜片设置在所述的碳晶发热膜上方；所述的上层塑封膜尺寸与所述的下层塑封膜尺寸相同，并且所述的上层塑封膜设置在所述的导电铜片上方；所述的上层塑封膜在水平面内的投影与所述的下层塑封膜在水平面内的投影重合。
上述的一种快速调整碳晶电加热膜，其中，所述的下层塑封膜和上层塑封膜与所述的导电铜片通过导电胶水粘接方式连接。
上述的一种快速调整碳晶电加热膜，其中，所述的碳晶发热涂层长度方向与所述的导电铜片长度垂直。
上述的一种快速调整碳晶电加热膜，其中，所述的导电铜片表面经过粗糙处理。
上述的一种快速调整碳晶电加热膜，其中，所述的导电铜片长度方向与所述的下层塑封膜宽度方向平行。
上述的一种快速调整碳晶电加热膜，其中，所述的碳晶发热涂层长度方向与所述的下层塑封膜长度方向平行。
上述的一种快速调整碳晶电加热膜，其中，所述的导电铜片长度与所述的下层塑封膜宽度相同。
上述的一种快速调整碳晶电加热膜，其中，所述的碳晶发热涂层长度大于一对所述的导电铜片之间的距离。
本发明还提供了一种快速调整碳晶电加热膜有效加热宽度的方法，它包括如下步骤：
第一步：通电加热后，按照调整方向将所述的上层塑封膜撕开，并裁剪平齐，揭起所述的上层塑封膜；
第二步：将所述的碳晶电加热膜一侧的所述的导电铜片取下，并将所述的导热铜片表面的所述的碳晶涂层刮除，裁剪掉多余的所述的碳晶加热膜和所述的导电铜片；
第三步：用高粘性导电介质粘贴在所述的下层塑封膜的缝隙处；
第四步：盖上揭起的所述的上层塑封膜，压在所述的高粘性导电介质表面，用高温过塑机塑封，晾干。
上述的一种快速调整碳晶电加热膜有效加热宽度的方法，其中，所述的高粘性导电介质宽度与所述的导电铜片宽度相同。
综上所述，本发明的有益效果在于，采用高粘性导电介质的方法调整目前市场上的电加热膜的方法，具有很好的推广性，主要解决了导电铜片偏移带来的接触不良问题，回避了小批量使用开模费用较高的问题，解决了加热垫等二级加工产品宽度尺寸单一的问题。
附图说明
图1是本发明一种快速调整碳晶电加热膜的结构示意图。
图2是本发明一种快速调整碳晶电加热膜有效加热宽度的方法的示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本发明的实施例。
请参见附图1及附图2所示，一种快速调整碳晶电加热膜，包括塑封膜1、导电铜片2和碳晶发热涂层3；所述的塑封膜1包括上层塑封膜101和下层塑封膜102；所述的下层塑封膜101为矩形结构；所述的导电铜片2为矩形条状结构，并且一对所述的导电铜片2以所述的下层塑封膜102轴线为轴对称设置在所述的下层塑封膜102顶面两侧；所述的碳晶发热涂层3为条状结构，并且若干所述的碳晶发热涂层3沿所述的下层塑封膜102宽度方向间隔排列组成碳晶发热膜4；所述的碳晶发热膜4设置在所述的下层塑封膜102顶面中部；所述的碳晶发热涂层3两侧边分别与一对所述的导热铜片2接触；所述的导电铜片2设置在所述的碳晶发热膜4上方；所述的上层塑封膜101尺寸与所述的下层塑封膜102尺寸相同，并且所述的上层塑封膜102设置在所述的导电铜片2上方；所述的上层塑封膜101在水平面内的投影与所述的下层塑封膜102在水平面内的投影重合。
所述的下层塑封膜102和上层塑封膜101与所述的导电铜片2通过导电胶水粘接方式连接。
所述的碳晶发热涂层3长度方向与所述的导电铜片2长度垂直。
所述的导电铜片2表面经过粗糙处理，以提高所述的导电铜片2与所述的上层塑封膜101和下层塑封膜102的粘接效果。
所述的导电铜片2长度方向与所述的下层塑封102膜宽度方向平行。
所述的碳晶发热涂层3长度方向与所述的下层塑封膜102长度方向平行。
所述的导电铜片2长度与所述的下层塑封膜102宽度相同。
所述的碳晶发热涂层3长度大于一对所述的导电铜片2之间的距离，使得所述的导电铜片2与所述的碳晶发热涂层3充分接触。
实施例：
将碳晶电热膜有效加热宽度为42cm的调整为30cm，操作步骤如下：
第一步，通电加热后，待所述的下层塑封膜102上表面和上层塑封膜下表面101受热变软后，将所述的碳晶加热膜4左侧多余部分宽度为12cm减掉，然后将所述的上层塑封膜101从左至右平齐地撕开，撕开的宽度为4cm；
第二步，将揭起后的所述的碳晶发热涂层3刮除3cm，同时，将所述的上层塑封膜下层101和下层塑封膜102的残余的所述碳晶加热涂层3刮除干净；
第三步，将导高粘性导电介质5粘贴在所述的上层塑封膜101和下层塑封膜102的缝隙处；
第四步，调整所述的高粘性导电介质5方向和右侧的所述导电铜片2平行，盖上第一步揭起的所述的上层塑封膜101，压在所述的高粘性导电介质5的上表面；
第五步，用高温过塑机塑封，挤出所述的上层塑封膜101、下层塑封膜102和高粘性导电介质5中多余的水分，烘干、塑封。
综上所述，本发明采用粘贴导电金属网胶带的方法调整目前市场上的电加热膜的方法，具有很好的推广性，主要解决了导电铜片偏移带来的接触不良问题，回避了小批量使用开模费用较高的问题，解决了加热垫等二级加工产品宽度尺寸单一的问题；另外，采用本发明中的方法调整过的电加热膜通电后从未出现打火等危险现象；大功率测试24小时，加热区域任然发热均匀；调整后电加热膜经过反复折叠，接触仍非常可靠，塑封层之间未出现气泡，间隙等现象；最后，本发明的方法不仅适用于高温电加热膜，也可推广应用在低温电加热膜、金属丝热膜等产品中，具有广泛的应用前景。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种快速调整碳晶电加热膜，其特征在于：包括塑封膜、导电铜片和碳晶发热涂层；所述的塑封膜包括上层塑封膜和下层塑封膜；所述的下层塑封膜为矩形结构；所述的导电铜片为矩形条状结构，并且一对所述的导电铜片以所述的下层塑封膜轴线为轴对称设置在所述的下层塑封膜顶面两侧；所述的碳晶发热涂层为条状结构，并且若干所述的碳晶发热涂层沿所述的下层塑封膜宽度方向间隔排列组成碳晶发热膜；所述的碳晶发热膜设置在所述的下层塑封膜顶面中部；所述的碳晶发热涂层两侧边分别与一对所述的导热铜片接触；所述的导电铜片设置在所述的碳晶发热膜上方；所述的上层塑封膜尺寸与所述的下层塑封膜尺寸相同，并且所述的上层塑封膜设置在所述的导电铜片上方；所述的上层塑封膜在水平面内的投影与所述的下层塑封膜在水平面内的投影重合。
2.根据权利要求1所述的一种快速调整碳晶电加热膜，其特征在于：所述的下层塑封膜和上层塑封膜与所述的导电铜片通过导电胶水粘接方式连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速调整碳晶电加热膜，其特征在于：所述的与所述的导电铜片通过导电胶水粘接方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速调整碳晶电加热膜，其特征在于：所述的碳晶发热涂层长度方向与所述的导电铜片长度垂直。
5.根据权利要求1所述的一种快速调整碳晶电加热膜，其特征在于：所述的导电铜片长度方向与所述的下层塑封膜宽度方向平行。
6.根据权利要求1所述的一种快速调整碳晶电加热膜，其特征在于：所述的碳晶发热涂层长度方向与所述的下层塑封膜长度方向平行。
7.根据权利要求1所述的一种快速调整碳晶电加热膜，其特征在于：所述的导电铜片长度与所述的下层塑封膜宽度相同。
8.根据权利要求1所述的一种快速调整碳晶电加热膜，其特征在于：所述的碳晶发热涂层长度大于一对所述的导电铜片之间的距离。
9.一种利用权利要求1-8任意一项快速调整碳晶电加热膜有效加热宽度的方法，其特征在于：包括如下步骤：
第一步，通电加热后，按照调整方向将所述的上层塑封膜撕开，并裁剪平齐，揭起所述的上层塑封膜；
第二步，将所述的碳晶电加热膜一侧的所述的导电铜片取下，并将所述的导热铜片表面的所述的碳晶图层刮除，裁剪掉多余的所述的碳晶加热膜和所述的导电铜片；
第三步，用高粘性导电介质粘贴在所述的下层塑封膜的缝隙处；
第四步，盖上揭起的所述的上层塑封膜，压在所述的高粘性导电介质上表面，用高温过塑机塑封，晾干。
10.根据权利要求9所述的一种快速调整碳晶电加热膜有效加热宽度的方法，其特征在于：所述的高粘性导电介质宽度与所述的导电铜片宽度相同。
CN201810461075.8A 2018-05-15 2018-05-15 一种快速调整碳晶电加热膜及其有效加热宽度的方法 Pending CN108882407A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810461075.8A CN108882407A (zh) 2018-05-15 2018-05-15 一种快速调整碳晶电加热膜及其有效加热宽度的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810461075.8A CN108882407A (zh) 2018-05-15 2018-05-15 一种快速调整碳晶电加热膜及其有效加热宽度的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108882407A true CN108882407A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64334014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810461075.8A Pending CN108882407A (zh) 2018-05-15 2018-05-15 一种快速调整碳晶电加热膜及其有效加热宽度的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108882407A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113347748A (zh) * 2021-05-28 2021-09-03 东风商用车有限公司 一种功率密度高的矩形碳基电热膜及其制备方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4019447A1 (de) * 1989-06-21 1991-02-07 Klaus Dipl Ing Leonhardt Reifenwaermer fuer motorrad- und auto-rennreifen
CN101146378A (zh) * 2007-11-05 2008-03-19 中国江南航天工业集团江南工业贸易公司 碳素材料电热地膜及其制造方法和安装方法
CN201451510U (zh) * 2009-08-31 2010-05-12 谭羽非 远红外碳晶发热衣
CN201766722U (zh) * 2010-06-21 2011-03-16 杭州暖洋洋科技有限公司 碳晶发热片
CN202059599U (zh) * 2011-05-17 2011-11-30 吴江朗科化纤有限公司 一种碳纤维与硅橡胶复合的电热芯片
CN202143233U (zh) * 2011-05-20 2012-02-08 金龙俊科技股份有限公司 挠性超薄电热组件结构
CN102869137A (zh) * 2012-09-27 2013-01-09 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 一种电加温层合玻璃的电极引出方法
CN202738135U (zh) * 2012-09-06 2013-02-13 王柏泉 导电发热布及含有该导电发热布的电热地毯
CN103134100A (zh) * 2011-11-25 2013-06-05 滕繁 一种超薄墙体电热膜采暖设备及其制造方法
CN105073939A (zh) * 2013-04-02 2015-11-18 昭和电工株式会社 导电性粘合剂、各向异性导电膜以及使用它们的电子设备
CN207184844U (zh) * 2017-09-14 2018-04-03 东莞市瑞轩电子有限公司 一种ptc变频碳晶发热膜

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4019447A1 (de) * 1989-06-21 1991-02-07 Klaus Dipl Ing Leonhardt Reifenwaermer fuer motorrad- und auto-rennreifen
CN101146378A (zh) * 2007-11-05 2008-03-19 中国江南航天工业集团江南工业贸易公司 碳素材料电热地膜及其制造方法和安装方法
CN201451510U (zh) * 2009-08-31 2010-05-12 谭羽非 远红外碳晶发热衣
CN201766722U (zh) * 2010-06-21 2011-03-16 杭州暖洋洋科技有限公司 碳晶发热片
CN202059599U (zh) * 2011-05-17 2011-11-30 吴江朗科化纤有限公司 一种碳纤维与硅橡胶复合的电热芯片
CN202143233U (zh) * 2011-05-20 2012-02-08 金龙俊科技股份有限公司 挠性超薄电热组件结构
CN103134100A (zh) * 2011-11-25 2013-06-05 滕繁 一种超薄墙体电热膜采暖设备及其制造方法
CN202738135U (zh) * 2012-09-06 2013-02-13 王柏泉 导电发热布及含有该导电发热布的电热地毯
CN102869137A (zh) * 2012-09-27 2013-01-09 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 一种电加温层合玻璃的电极引出方法
CN105073939A (zh) * 2013-04-02 2015-11-18 昭和电工株式会社 导电性粘合剂、各向异性导电膜以及使用它们的电子设备
CN207184844U (zh) * 2017-09-14 2018-04-03 东莞市瑞轩电子有限公司 一种ptc变频碳晶发热膜

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113347748A (zh) * 2021-05-28 2021-09-03 东风商用车有限公司 一种功率密度高的矩形碳基电热膜及其制备方法
CN113347748B (zh) * 2021-05-28 2022-05-03 东风商用车有限公司 一种功率密度高的矩形碳基电热膜及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103984155B (zh) 一种曲面显示装置及其制作方法
CN104320954B (zh) 一种含热熔导热膜的导热衬垫及其制备装置
CN205897316U (zh) 一种智能温控发热墙纸
CN104652835A (zh) 一种组合梁湿接缝冬季施工电伴热保温方法
CN108882407A (zh) 一种快速调整碳晶电加热膜及其有效加热宽度的方法
CN203716777U (zh) 一种除雾调光玻璃
US2617752A (en) Method for dielectric r-f heating of nonconducting materials in particular of thermoplastic materials, wood, paper, etc.
CN207741180U (zh) 一种电暖器
CN108601113A (zh) 一种石墨电热膜及其制备方法和用途
CN206193284U (zh) 一种新型光纤熔接机分体式加热装置及光纤熔接机
US2785729A (en) Heat sealing thermoplastic polymers
CN108022852A (zh) Icp刻蚀机台及其绝缘窗口薄膜加热器装置和温度控制方法
CN205947546U (zh) 智能除雾镜
KR20160113929A (ko) 핫멜트 필름을 이용한 자동차 내장용 표피제 성형장치 및 이를 이용한 성형방법
CN206983304U (zh) 一种吸音棉与密封膜的焊接装置
CN111076263B (zh) 石墨烯远红外发热壁画
CN208962758U (zh) 一种碳纤维红外发热墙板壁画
CN207438700U (zh) 一种干铺式碳纤维发热模块
CN207751051U (zh) 一种3d家装智能暖画
CN202391063U (zh) 一种桑拿地板
CN203145237U (zh) 双面碳晶发热墙
CN204599752U (zh) 一种具有电加热功能的自动麻将机桌面板
CN204906737U (zh) 一种电制热器
CN216491111U (zh) 一种石墨烯云母发热膜结构
CN104648520B (zh) 一种在玻璃上粘贴镜座的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181123

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication