一种便于维护维修型开关柜
技术领域
本发明涉及一种开关柜,尤其涉及一种便于维护维修型开关柜。
背景技术
目前都是将断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构和互感器等安装在开关柜内,工作人员通常要定时对开关柜内的断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构和互感器等进行维护维修,但是现有的开关柜通常采用传统的固定结构,不但无法进行调整,而且开关柜内部空间狭小,导致工作人员难以对开关柜内的设备维护维修,同时开关柜内部狭小的空间,对工作人员造成了极大的妨碍,导致维护维修效率低,费时费力。
因此亟需研发一种结构灵活、能够进行调整、便于工作人员对开关柜内的设备维护维修、省时省力的便于维护维修型开关柜。
发明内容
为了克服现有的开关柜通常采用传统的固定结构,不但无法进行调整,而且开关柜内部空间狭小,导致工作人员难以对开关柜内的设备维护维修的缺点,技术问题为:提供一种结构灵活、能够进行调整、便于工作人员对开关柜内的设备维护维修、省时省力的便于维护维修型开关柜。
本发明的技术方案是:一种便于维护维修型开关柜,包括有底座、后挡板、顶板、前挡板、插杆、矩形插板、第一固定块、第一螺杆、第二固定块、第二螺杆、第三螺杆、柱塞、第四螺杆、第一左插板、左挡板、第二左插板、第五螺杆、第一右插板、右挡板、第二右插板、第六螺杆、线管、托板、支撑柱、滑套、升降板和第七螺杆,后挡板位于底座和顶板之间,后挡板的底部与底座顶部的后端相连接,后挡板的顶部与顶板底部的后端相连接,前挡板位于顶板和底座的前方,顶板前侧壁的中间位置开有插孔,插杆滑动式位于插孔内,插杆的前端与前挡板后侧壁的上端相连接,底座前侧壁的中间位置开有矩形插槽,矩形插板滑动式位于矩形插槽内,矩形插板顶部的前端与前挡板底部的中间位置相连接,第一固定块位于矩形插槽的左侧,第一固定块与底座的前侧壁相连接,第一螺杆设置在第一固定块上,第一螺杆与第一固定块设置为螺纹连接,第一螺杆与矩形插板相接触,第二固定块位于矩形插槽的右侧,第二固定块与底座的前侧壁相连接,第二螺杆设置在第二固定块上,第二螺杆与第二固定块设置为螺纹连接,第二螺杆与矩形插板相接触,底座的左侧壁开有第一插槽,底座的右侧壁开有第二插槽,底座右部开有上下贯穿的大线孔,大线孔位于矩形插槽与第二插槽之间,第三螺杆与底座顶部的左侧设置为螺纹连接,柱塞下部位于大线孔内,第四螺杆与底座顶部的右侧设置为螺纹连接,第一左插板滑动式位于第一插槽内,第三螺杆与第一左插板相接触,第一左插板的左端与左挡板右侧壁的下端相连接,底座、后挡板、顶板和前挡板均与左挡板相接触,顶板的左侧壁开有第三插槽,第二左插板滑动式位于第三插槽内,第二左插板的左端与左挡板右侧壁的上端相连接,顶板底部的左侧螺纹连接有第五螺杆,第五螺杆与第二左插板相接触,第一右插板滑动式位于第二插槽内,第一右插板与第四螺杆相接触,第一右插板的右端与右挡板左侧壁的下端相连接,右挡板左侧壁的上端与第二右插板的右端相连接,底座、后挡板、顶板和前挡板均与右挡板相接触,顶板的右侧壁开有第四插槽,第二右插板滑动式位于第四插槽内,顶板底部的右侧螺纹连接有第六螺杆,第六螺杆与第二右插板相接触,线管的左下端嵌设在顶板的右部,线管的左下端位于插孔与第四插槽之间,后挡板前侧壁的上部连接有托板,托板左右对称式开有第一线孔和第二线孔,托板底部的中间位置连接有支撑柱,支撑柱位于第二线孔和第一线孔之间,支撑柱的下端与底座的顶部相连接,滑套滑动式套在支撑柱上,滑套的上部嵌设在升降板的中间位置,升降板的后侧壁与后挡板的前侧壁相接触,滑套右侧壁的下部螺纹连接有第七螺杆。
进一步的,还包括有大旋转轴、大齿轮、第一齿板、第一矩形导向块、第二齿板和第二矩形导向块,大旋转轴位于支撑柱的后方,大旋转轴与后挡板的中部转动连接,大齿轮设置在大旋转轴的前端上,大齿轮与大旋转轴相连接,第一齿板位于大齿轮的上方,第一齿板与大齿轮相啮合,第一齿板的右端与右挡板的左侧壁相连接,第一齿板开有第一矩形滑槽,第一矩形导向块位于第一矩形滑槽内,第一矩形导向块的后侧壁与后挡板的前侧壁相连接,第二齿板位于大齿轮的下方,第二齿板与大齿轮相啮合,第二齿板的左端与左挡板的右侧壁相连接,第二齿板开有第二矩形滑槽,第二矩形导向块位于第二矩形滑槽内,第二矩形导向块的后侧壁与后挡板的前侧壁相连接。
进一步的,还包括有蜗轮、蜗杆、第一轴承座、第二轴承座和旋转轮,蜗轮位于后挡板的后方,蜗轮与大旋转轴的后端相连接,蜗杆位于蜗轮的下方,蜗杆与蜗轮相啮合,第一轴承座内的轴承与蜗杆的左端设置为过盈连接,第一轴承座的前侧壁与后挡板的后侧壁相连接,第二轴承座内的轴承与蜗杆的右部设置为过盈连接,旋转轮位于第二轴承座的右侧,旋转轮与蜗杆的右端相连接。
进一步的,还包括有连接块、球头、球套和照明灯,顶板底部的左侧连接有连接块,连接块位于插孔和第三插槽之间,连接块的下端连接有球头,球头位于球套内,球套与球头滑动连接,球套的底部连接有照明灯。
当工作人员需要对开关柜内的设备维护维修时,可以先将第一螺杆和第二螺杆拧松,然后对前挡板向前进行拉动,前挡板带动插杆和矩形插板分别从插孔和矩形插槽内移出,从而将前挡板取下,再将第三螺杆和第五螺杆拧松,向左拉动左挡板,左挡板带动第一左插板和第二左插板分别从第一插槽和第三插槽内移出,从而将左挡板取下,继续将第四螺杆和第六螺杆拧松,向右拉动右挡板,右挡板带动第一右插板和第二右插板从第二插槽和第四插槽内拉出,从而将右挡板从开关柜上取下,工作人员可以方便的对安装在后挡板、托板和升降板上的断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等设备进行维护维修,而且工作人员可以拧松第七螺杆,滑套能够在支撑柱上进行上下滑动,从而对升降板的上下位置进行调整,设备维护维修更加方便,线管用于线缆的进出,线缆也可以通过第一线孔和第二线孔进行走线,布线更加方便,当需要使用大线孔进出线缆时,将柱塞从大线孔内拔出即可。
此时工作人员可以对大旋转轴进行转动,大旋转轴带动大齿轮进行转动,大齿轮通过第一齿板带动右挡板向右进行运动,第一矩形导向块为第一齿板提供导向辅助,同时大齿轮通过第二齿板带动左挡板向左进行运动,第二矩形导向块为第二齿板提供导向辅助,从而分别将右挡板和左挡板向两侧移开,操作更加简单,省时省力。
此时工作人员可以对旋转轮进行转动,旋转轮通过蜗杆带动蜗轮进行转动,蜗轮带动大旋转轴进行转动,而且可以利用蜗轮与蜗杆的自锁功能,能够将大旋转轴方便的固定,使用更加方便快捷。
当工作人员需要照明时,可以打开照明灯,由于球套能够在球头上进行滑动,从而能够对照明灯照射的角度进行调节,能够满足工作人员在光线昏暗的条件下进行作业,使用方便。
有益效果是:本发明所提供的一种便于维护维修型开关柜,结构灵活,能够方便的进行调整,从而便于工作人员对开关柜内的设备进行维护维修,维护维修效率高,省时省力,使用简单,降低了工作人员的劳动强度,容易生产制造,生产制造成本低,易于推广应用,应用范围广。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
图2为本发明的底座的主视剖视图结构示意图。
图3为本发明的蜗轮的后视图结构示意图。
图4为本发明的连接块的主视图结构示意图。
附图标记中:1底座,2后挡板,3顶板,4前挡板,5插杆,6矩形插板,7第一固定块,8第一螺杆,9第二固定块,10第二螺杆,11第三螺杆,12柱塞,13第四螺杆,14第一左插板,15左挡板,16第二左插板,17第五螺杆,18第一右插板,19右挡板,20第二右插板,21第六螺杆,22线管,23托板,24支撑柱,25滑套,26升降板,27第七螺杆,31大旋转轴,32大齿轮,33第一齿板,34第一矩形导向块,35第二齿板,36第二矩形导向块,41蜗轮,42蜗杆,43第一轴承座,44第二轴承座,45旋转轮,51连接块,52球头,53球套,54照明灯,101矩形插槽,102第一插槽,103大线孔,104第二插槽,231第一线孔,232第二线孔,301插孔,302第三插槽,303第四插槽,331第一矩形滑槽,351第二矩形滑槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种便于维护维修型开关柜,如图1-4所示,包括有底座1、后挡板2、顶板3、前挡板4、插杆5、矩形插板6、第一固定块7、第一螺杆8、第二固定块9、第二螺杆10、第三螺杆11、柱塞12、第四螺杆13、第一左插板14、左挡板15、第二左插板16、第五螺杆17、第一右插板18、右挡板19、第二右插板20、第六螺杆21、线管22、托板23、支撑柱24、滑套25、升降板26和第七螺杆27,后挡板2位于底座1和顶板3之间,后挡板2的底部与底座1顶部的后端相连接,后挡板2的顶部与顶板3底部的后端相连接,前挡板4位于顶板3和底座1的前方,顶板3前侧壁的中间位置开有插孔301,插杆5滑动式位于插孔301内,插杆5的前端与前挡板4后侧壁的上端相连接,底座1前侧壁的中间位置开有矩形插槽101,矩形插板6滑动式位于矩形插槽101内,矩形插板6顶部的前端与前挡板4底部的中间位置相连接,第一固定块7位于矩形插槽101的左侧,第一固定块7与底座1的前侧壁相连接,第一螺杆8设置在第一固定块7上,第一螺杆8与第一固定块7设置为螺纹连接,第一螺杆8与矩形插板6相接触,第二固定块9位于矩形插槽101的右侧,第二固定块9与底座1的前侧壁相连接,第二螺杆10设置在第二固定块9上,第二螺杆10与第二固定块9设置为螺纹连接,第二螺杆10与矩形插板6相接触,底座1的左侧壁开有第一插槽102,底座1的右侧壁开有第二插槽104,底座1右部开有上下贯穿的大线孔103,大线孔103位于矩形插槽101与第二插槽104之间,第三螺杆11与底座1顶部的左侧设置为螺纹连接,柱塞12下部位于大线孔103内,第四螺杆13与底座1顶部的右侧设置为螺纹连接,第一左插板14滑动式位于第一插槽102内,第三螺杆11与第一左插板14相接触,第一左插板14的左端与左挡板15右侧壁的下端相连接,底座1、后挡板2、顶板3和前挡板4均与左挡板15相接触,顶板3的左侧壁开有第三插槽302,第二左插板16滑动式位于第三插槽302内,第二左插板16的左端与左挡板15右侧壁的上端相连接,顶板3底部的左侧螺纹连接有第五螺杆17,第五螺杆17与第二左插板16相接触,第一右插板18滑动式位于第二插槽104内,第一右插板18与第四螺杆13相接触,第一右插板18的右端与右挡板19左侧壁的下端相连接,右挡板19左侧壁的上端与第二右插板20的右端相连接,底座1、后挡板2、顶板3和前挡板4均与右挡板19相接触,顶板3的右侧壁开有第四插槽303,第二右插板20滑动式位于第四插槽303内,顶板3底部的右侧螺纹连接有第六螺杆21,第六螺杆21与第二右插板20相接触,线管22的左下端嵌设在顶板3的右部,线管22的左下端位于插孔301与第四插槽303之间,后挡板2前侧壁的上部连接有托板23,托板23左右对称式开有第一线孔231和第二线孔232,托板23底部的中间位置连接有支撑柱24,支撑柱24位于第二线孔232和第一线孔231之间,支撑柱24的下端与底座1的顶部相连接,滑套25滑动式套在支撑柱24上,滑套25的上部嵌设在升降板26的中间位置,升降板26的后侧壁与后挡板2的前侧壁相接触,滑套25右侧壁的下部螺纹连接有第七螺杆27。
实施例2
一种便于维护维修型开关柜,如图1-4所示,包括有底座1、后挡板2、顶板3、前挡板4、插杆5、矩形插板6、第一固定块7、第一螺杆8、第二固定块9、第二螺杆10、第三螺杆11、柱塞12、第四螺杆13、第一左插板14、左挡板15、第二左插板16、第五螺杆17、第一右插板18、右挡板19、第二右插板20、第六螺杆21、线管22、托板23、支撑柱24、滑套25、升降板26和第七螺杆27,后挡板2位于底座1和顶板3之间,后挡板2的底部与底座1顶部的后端相连接,后挡板2的顶部与顶板3底部的后端相连接,前挡板4位于顶板3和底座1的前方,顶板3前侧壁的中间位置开有插孔301,插杆5滑动式位于插孔301内,插杆5的前端与前挡板4后侧壁的上端相连接,底座1前侧壁的中间位置开有矩形插槽101,矩形插板6滑动式位于矩形插槽101内,矩形插板6顶部的前端与前挡板4底部的中间位置相连接,第一固定块7位于矩形插槽101的左侧,第一固定块7与底座1的前侧壁相连接,第一螺杆8设置在第一固定块7上,第一螺杆8与第一固定块7设置为螺纹连接,第一螺杆8与矩形插板6相接触,第二固定块9位于矩形插槽101的右侧,第二固定块9与底座1的前侧壁相连接,第二螺杆10设置在第二固定块9上,第二螺杆10与第二固定块9设置为螺纹连接,第二螺杆10与矩形插板6相接触,底座1的左侧壁开有第一插槽102,底座1的右侧壁开有第二插槽104,底座1右部开有上下贯穿的大线孔103,大线孔103位于矩形插槽101与第二插槽104之间,第三螺杆11与底座1顶部的左侧设置为螺纹连接,柱塞12下部位于大线孔103内,第四螺杆13与底座1顶部的右侧设置为螺纹连接,第一左插板14滑动式位于第一插槽102内,第三螺杆11与第一左插板14相接触,第一左插板14的左端与左挡板15右侧壁的下端相连接,底座1、后挡板2、顶板3和前挡板4均与左挡板15相接触,顶板3的左侧壁开有第三插槽302,第二左插板16滑动式位于第三插槽302内,第二左插板16的左端与左挡板15右侧壁的上端相连接,顶板3底部的左侧螺纹连接有第五螺杆17,第五螺杆17与第二左插板16相接触,第一右插板18滑动式位于第二插槽104内,第一右插板18与第四螺杆13相接触,第一右插板18的右端与右挡板19左侧壁的下端相连接,右挡板19左侧壁的上端与第二右插板20的右端相连接,底座1、后挡板2、顶板3和前挡板4均与右挡板19相接触,顶板3的右侧壁开有第四插槽303,第二右插板20滑动式位于第四插槽303内,顶板3底部的右侧螺纹连接有第六螺杆21,第六螺杆21与第二右插板20相接触,线管22的左下端嵌设在顶板3的右部,线管22的左下端位于插孔301与第四插槽303之间,后挡板2前侧壁的上部连接有托板23,托板23左右对称式开有第一线孔231和第二线孔232,托板23底部的中间位置连接有支撑柱24,支撑柱24位于第二线孔232和第一线孔231之间,支撑柱24的下端与底座1的顶部相连接,滑套25滑动式套在支撑柱24上,滑套25的上部嵌设在升降板26的中间位置,升降板26的后侧壁与后挡板2的前侧壁相接触,滑套25右侧壁的下部螺纹连接有第七螺杆27。
还包括有大旋转轴31、大齿轮32、第一齿板33、第一矩形导向块34、第二齿板35和第二矩形导向块36,大旋转轴31位于支撑柱24的后方,大旋转轴31与后挡板2的中部转动连接,大齿轮32设置在大旋转轴31的前端上,大齿轮32与大旋转轴31相连接,第一齿板33位于大齿轮32的上方,第一齿板33与大齿轮32相啮合,第一齿板33的右端与右挡板19的左侧壁相连接,第一齿板33开有第一矩形滑槽331,第一矩形导向块34位于第一矩形滑槽331内,第一矩形导向块34的后侧壁与后挡板2的前侧壁相连接,第二齿板35位于大齿轮32的下方,第二齿板35与大齿轮32相啮合,第二齿板35的左端与左挡板15的右侧壁相连接,第二齿板35开有第二矩形滑槽351,第二矩形导向块36位于第二矩形滑槽351内,第二矩形导向块36的后侧壁与后挡板2的前侧壁相连接。
实施例3
一种便于维护维修型开关柜,如图1-4所示,包括有底座1、后挡板2、顶板3、前挡板4、插杆5、矩形插板6、第一固定块7、第一螺杆8、第二固定块9、第二螺杆10、第三螺杆11、柱塞12、第四螺杆13、第一左插板14、左挡板15、第二左插板16、第五螺杆17、第一右插板18、右挡板19、第二右插板20、第六螺杆21、线管22、托板23、支撑柱24、滑套25、升降板26和第七螺杆27,后挡板2位于底座1和顶板3之间,后挡板2的底部与底座1顶部的后端相连接,后挡板2的顶部与顶板3底部的后端相连接,前挡板4位于顶板3和底座1的前方,顶板3前侧壁的中间位置开有插孔301,插杆5滑动式位于插孔301内,插杆5的前端与前挡板4后侧壁的上端相连接,底座1前侧壁的中间位置开有矩形插槽101,矩形插板6滑动式位于矩形插槽101内,矩形插板6顶部的前端与前挡板4底部的中间位置相连接,第一固定块7位于矩形插槽101的左侧,第一固定块7与底座1的前侧壁相连接,第一螺杆8设置在第一固定块7上,第一螺杆8与第一固定块7设置为螺纹连接,第一螺杆8与矩形插板6相接触,第二固定块9位于矩形插槽101的右侧,第二固定块9与底座1的前侧壁相连接,第二螺杆10设置在第二固定块9上,第二螺杆10与第二固定块9设置为螺纹连接,第二螺杆10与矩形插板6相接触,底座1的左侧壁开有第一插槽102,底座1的右侧壁开有第二插槽104,底座1右部开有上下贯穿的大线孔103,大线孔103位于矩形插槽101与第二插槽104之间,第三螺杆11与底座1顶部的左侧设置为螺纹连接,柱塞12下部位于大线孔103内,第四螺杆13与底座1顶部的右侧设置为螺纹连接,第一左插板14滑动式位于第一插槽102内,第三螺杆11与第一左插板14相接触,第一左插板14的左端与左挡板15右侧壁的下端相连接,底座1、后挡板2、顶板3和前挡板4均与左挡板15相接触,顶板3的左侧壁开有第三插槽302,第二左插板16滑动式位于第三插槽302内,第二左插板16的左端与左挡板15右侧壁的上端相连接,顶板3底部的左侧螺纹连接有第五螺杆17,第五螺杆17与第二左插板16相接触,第一右插板18滑动式位于第二插槽104内,第一右插板18与第四螺杆13相接触,第一右插板18的右端与右挡板19左侧壁的下端相连接,右挡板19左侧壁的上端与第二右插板20的右端相连接,底座1、后挡板2、顶板3和前挡板4均与右挡板19相接触,顶板3的右侧壁开有第四插槽303,第二右插板20滑动式位于第四插槽303内,顶板3底部的右侧螺纹连接有第六螺杆21,第六螺杆21与第二右插板20相接触,线管22的左下端嵌设在顶板3的右部,线管22的左下端位于插孔301与第四插槽303之间,后挡板2前侧壁的上部连接有托板23,托板23左右对称式开有第一线孔231和第二线孔232,托板23底部的中间位置连接有支撑柱24,支撑柱24位于第二线孔232和第一线孔231之间,支撑柱24的下端与底座1的顶部相连接,滑套25滑动式套在支撑柱24上,滑套25的上部嵌设在升降板26的中间位置,升降板26的后侧壁与后挡板2的前侧壁相接触,滑套25右侧壁的下部螺纹连接有第七螺杆27。
还包括有大旋转轴31、大齿轮32、第一齿板33、第一矩形导向块34、第二齿板35和第二矩形导向块36,大旋转轴31位于支撑柱24的后方,大旋转轴31与后挡板2的中部转动连接,大齿轮32设置在大旋转轴31的前端上,大齿轮32与大旋转轴31相连接,第一齿板33位于大齿轮32的上方,第一齿板33与大齿轮32相啮合,第一齿板33的右端与右挡板19的左侧壁相连接,第一齿板33开有第一矩形滑槽331,第一矩形导向块34位于第一矩形滑槽331内,第一矩形导向块34的后侧壁与后挡板2的前侧壁相连接,第二齿板35位于大齿轮32的下方,第二齿板35与大齿轮32相啮合,第二齿板35的左端与左挡板15的右侧壁相连接,第二齿板35开有第二矩形滑槽351,第二矩形导向块36位于第二矩形滑槽351内,第二矩形导向块36的后侧壁与后挡板2的前侧壁相连接。
还包括有蜗轮41、蜗杆42、第一轴承座43、第二轴承座44和旋转轮45,蜗轮41位于后挡板2的后方,蜗轮41与大旋转轴31的后端相连接,蜗杆42位于蜗轮41的下方,蜗杆42与蜗轮41相啮合,第一轴承座43内的轴承与蜗杆42的左端设置为过盈连接,第一轴承座43的前侧壁与后挡板2的后侧壁相连接,第二轴承座44内的轴承与蜗杆42的右部设置为过盈连接,旋转轮45位于第二轴承座44的右侧,旋转轮45与蜗杆42的右端相连接。
实施例4
一种便于维护维修型开关柜,如图1-4所示,包括有底座1、后挡板2、顶板3、前挡板4、插杆5、矩形插板6、第一固定块7、第一螺杆8、第二固定块9、第二螺杆10、第三螺杆11、柱塞12、第四螺杆13、第一左插板14、左挡板15、第二左插板16、第五螺杆17、第一右插板18、右挡板19、第二右插板20、第六螺杆21、线管22、托板23、支撑柱24、滑套25、升降板26和第七螺杆27,后挡板2位于底座1和顶板3之间,后挡板2的底部与底座1顶部的后端相连接,后挡板2的顶部与顶板3底部的后端相连接,前挡板4位于顶板3和底座1的前方,顶板3前侧壁的中间位置开有插孔301,插杆5滑动式位于插孔301内,插杆5的前端与前挡板4后侧壁的上端相连接,底座1前侧壁的中间位置开有矩形插槽101,矩形插板6滑动式位于矩形插槽101内,矩形插板6顶部的前端与前挡板4底部的中间位置相连接,第一固定块7位于矩形插槽101的左侧,第一固定块7与底座1的前侧壁相连接,第一螺杆8设置在第一固定块7上,第一螺杆8与第一固定块7设置为螺纹连接,第一螺杆8与矩形插板6相接触,第二固定块9位于矩形插槽101的右侧,第二固定块9与底座1的前侧壁相连接,第二螺杆10设置在第二固定块9上,第二螺杆10与第二固定块9设置为螺纹连接,第二螺杆10与矩形插板6相接触,底座1的左侧壁开有第一插槽102,底座1的右侧壁开有第二插槽104,底座1右部开有上下贯穿的大线孔103,大线孔103位于矩形插槽101与第二插槽104之间,第三螺杆11与底座1顶部的左侧设置为螺纹连接,柱塞12下部位于大线孔103内,第四螺杆13与底座1顶部的右侧设置为螺纹连接,第一左插板14滑动式位于第一插槽102内,第三螺杆11与第一左插板14相接触,第一左插板14的左端与左挡板15右侧壁的下端相连接,底座1、后挡板2、顶板3和前挡板4均与左挡板15相接触,顶板3的左侧壁开有第三插槽302,第二左插板16滑动式位于第三插槽302内,第二左插板16的左端与左挡板15右侧壁的上端相连接,顶板3底部的左侧螺纹连接有第五螺杆17,第五螺杆17与第二左插板16相接触,第一右插板18滑动式位于第二插槽104内,第一右插板18与第四螺杆13相接触,第一右插板18的右端与右挡板19左侧壁的下端相连接,右挡板19左侧壁的上端与第二右插板20的右端相连接,底座1、后挡板2、顶板3和前挡板4均与右挡板19相接触,顶板3的右侧壁开有第四插槽303,第二右插板20滑动式位于第四插槽303内,顶板3底部的右侧螺纹连接有第六螺杆21,第六螺杆21与第二右插板20相接触,线管22的左下端嵌设在顶板3的右部,线管22的左下端位于插孔301与第四插槽303之间,后挡板2前侧壁的上部连接有托板23,托板23左右对称式开有第一线孔231和第二线孔232,托板23底部的中间位置连接有支撑柱24,支撑柱24位于第二线孔232和第一线孔231之间,支撑柱24的下端与底座1的顶部相连接,滑套25滑动式套在支撑柱24上,滑套25的上部嵌设在升降板26的中间位置,升降板26的后侧壁与后挡板2的前侧壁相接触,滑套25右侧壁的下部螺纹连接有第七螺杆27。
还包括有大旋转轴31、大齿轮32、第一齿板33、第一矩形导向块34、第二齿板35和第二矩形导向块36,大旋转轴31位于支撑柱24的后方,大旋转轴31与后挡板2的中部转动连接,大齿轮32设置在大旋转轴31的前端上,大齿轮32与大旋转轴31相连接,第一齿板33位于大齿轮32的上方,第一齿板33与大齿轮32相啮合,第一齿板33的右端与右挡板19的左侧壁相连接,第一齿板33开有第一矩形滑槽331,第一矩形导向块34位于第一矩形滑槽331内,第一矩形导向块34的后侧壁与后挡板2的前侧壁相连接,第二齿板35位于大齿轮32的下方,第二齿板35与大齿轮32相啮合,第二齿板35的左端与左挡板15的右侧壁相连接,第二齿板35开有第二矩形滑槽351,第二矩形导向块36位于第二矩形滑槽351内,第二矩形导向块36的后侧壁与后挡板2的前侧壁相连接。
还包括有蜗轮41、蜗杆42、第一轴承座43、第二轴承座44和旋转轮45,蜗轮41位于后挡板2的后方,蜗轮41与大旋转轴31的后端相连接,蜗杆42位于蜗轮41的下方,蜗杆42与蜗轮41相啮合,第一轴承座43内的轴承与蜗杆42的左端设置为过盈连接,第一轴承座43的前侧壁与后挡板2的后侧壁相连接,第二轴承座44内的轴承与蜗杆42的右部设置为过盈连接,旋转轮45位于第二轴承座44的右侧,旋转轮45与蜗杆42的右端相连接。
还包括有连接块51、球头52、球套53和照明灯54,顶板3底部的左侧连接有连接块51,连接块51位于插孔301和第三插槽302之间,连接块51的下端连接有球头52,球头52位于球套53内,球套53与球头52滑动连接,球套53的底部连接有照明灯54。
当工作人员需要对开关柜内的设备维护维修时,可以先将第一螺杆8和第二螺杆10拧松,然后对前挡板4向前进行拉动,前挡板4带动插杆5和矩形插板6分别从插孔301和矩形插槽101内移出,从而将前挡板4取下,再将第三螺杆11和第五螺杆17拧松,向左拉动左挡板15,左挡板15带动第一左插板14和第二左插板16分别从第一插槽102和第三插槽302内移出,从而将左挡板15取下,继续将第四螺杆13和第六螺杆21拧松,向右拉动右挡板19,右挡板19带动第一右插板18和第二右插板20从第二插槽104和第四插槽303内拉出,从而将右挡板19从开关柜上取下,工作人员可以方便的对安装在后挡板2、托板23和升降板26上的断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等设备进行维护维修,而且工作人员可以拧松第七螺杆27,滑套25能够在支撑柱24上进行上下滑动,从而对升降板26的上下位置进行调整,设备维护维修更加方便,线管22用于线缆的进出,线缆也可以通过第一线孔231和第二线孔232进行走线,布线更加方便,当需要使用大线孔103进出线缆时,将柱塞12从大线孔103内拔出即可。
此时工作人员可以对大旋转轴31进行转动,大旋转轴31带动大齿轮32进行转动,大齿轮32通过第一齿板33带动右挡板19向右进行运动,第一矩形导向块34为第一齿板33提供导向辅助,同时大齿轮32通过第二齿板35带动左挡板15向左进行运动,第二矩形导向块36为第二齿板35提供导向辅助,从而分别将右挡板19和左挡板15向两侧移开,操作更加简单,省时省力。
此时工作人员可以对旋转轮45进行转动,旋转轮45通过蜗杆42带动蜗轮41进行转动,蜗轮41带动大旋转轴31进行转动,而且可以利用蜗轮41与蜗杆42的自锁功能,能够将大旋转轴31方便的固定,使用更加方便快捷。
当工作人员需要照明时,可以打开照明灯54,由于球套53能够在球头52上进行滑动,从而能够对照明灯54照射的角度进行调节,能够满足工作人员在光线昏暗的条件下进行作业,使用方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。