CN108878584A - 太阳能电池及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种太阳能电池及其制备方法，该太阳能电池包括基底，以及位于基底上依次设置的光电层、栅电极、平坦层和封装层，其中，位于光电层上的栅电极数量为至少一个，且平坦层包覆该栅电极，以使得太阳能电池封装前表面平整，再将封装结构覆盖于该平整表面上，以对太阳能电池的各功能层进行封装，使其免受水汽等的侵蚀。本发明实施例提供的太阳能电池及其制备方法，通过在基底形成光电层，在光电层上设置栅电极和包覆该栅电极的平坦层，从而使得待封装的太阳能电池表面平坦，使得位于平坦层之上的封装结构不被损坏，能够对太阳能电池的各功能层严密封装，提高封装结构的阻隔水汽等的能力，保证太阳能电池的光电转换效率。

Description

太阳能电池及其制备方法

技术领域

本发明实施例涉及光电转换技术领域，尤其涉及一种太阳能电池及其制备方法。

背景技术

随着对物体柔韧性要求的提高，众多柔性产品应运而生，例如柔性显示和柔性太阳能电池等。由于薄膜太阳能电池具有技术先进、性能优良、成本低廉、质轻等特点，而可便于柔性的应用，从而能够很好的与轻质屋面和墙面结合，使得其在光伏建筑一体化(Building Integrated Photovoltaic，BIPV)中展现出突出的优点。

现有的，薄膜太阳能电池可以使用在价格低廉的陶瓷、石墨、金属片等不同材料当基板来制造，通过沉积技术等在制备电池结构材料形成于基板上。其中，薄膜太阳能电池的核心材料均对水汽十分敏感，暴露在大气环境下的太阳能电池容易发生电效率的衰减，因此，在太阳能电池外表面设置阻水封装结构，对其保护非常重要。现有的阻水材料通常包括玻璃、有机膜等。

然而，对于常规太阳能电池结构如图1所示进行封装时，顶部电极110的厚度较厚，突出表面，会划伤封装层120的材料，且封装层120贴附不严密，从而导致水汽的入侵，致使电池器件损坏，不便于进行薄膜封装。且现有的封装材料，例如玻璃质量较重，且具有脆性特质不能实现弯折，无法应用于柔性电池领域，而有机材料作为阻水材料时，其阻水能力有限，阻水效果不佳。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种太阳能电池及其制备方法，能够解决现有技术中柔性电池无法实现严密封装，从而导致水汽的入侵，致使电池器件损坏，不利于柔性电池使用的技术问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种太阳能电池，包括：

基底；

位于所述基底上的光电层；

位于所述光电层上的至少一个栅电极，以及包覆所述栅电极的平坦层；

以及位于所述平坦层上的封装结构。

可选的，所述栅电极全部包裹在所述平坦层内部。

可选的，所述栅电极一个表面与所述光电层直接接触，所述平坦层覆盖所述栅电极的其它表面。

可选的，所述栅电极为镀膜层或者印刷层。

可选的，所述栅电极与所述平坦层为一体结构，所述一体结构贴附在所述光电层上。

可选的，所述封装结构包括无机材料层和有机材料层的叠层。

可选的，所述封装结构包括封装盖板。

第二方面，本发明实施例提供了一种用于上述太阳能电池的制备方法，包括：

提供一基底；

在所述基底上形成光电层；

在所述光电层上形成至少一个栅电极，以及包覆所述栅电极的平坦层；

在所述平坦层上形成封装结构。

可选的，所述栅电极全部包裹在所述平坦层内部。

可选的，所述栅电极一个表面与所述光电层直接接触，所述平坦层覆盖所述栅电极的其它表面。

可选的，所述在所述光电层上形成至少一个栅电极，以及包覆所述栅电极的平坦层，包括：

在所述光电层上通过镀膜或丝网印刷形成至少一个所述栅电极；

在所述光电层上形成覆盖所述光电层并包覆所述栅电极的平坦层。

可选的，所述在所述光电层上形成至少一个栅电极，以及包覆所述栅电极的平坦层，包括：

提供一基板；

在所述基板上形成至少一个所述栅电极，以及覆盖所述基板和包覆所述栅电极的平坦层；

将所述基板与所述光电层进行贴附。

可选的，所述封装结构包括封装盖板；

所述在所述平坦层上形成封装结构，包括：

提供一封装盖板；

将所述封装盖板贴附于所述平坦层上。

可选的，所述封装结构包括无机材料层和有机材料层的叠层；

所述在所述平坦层上形成封装结构，包括：

在所述平坦层上沉积无机材料层；

在所述无机材料层上涂覆有机材料层，形成所述无机材料层与所述有机材料层的叠层。

本发明提供了一种太阳能电池及其制备方法，该太阳能电池包括基底，以及位于基底上依次设置的光电层、栅电极、平坦层和封装层，其中，位于光电层上的栅电极数量为至少一个，且平坦层包覆该栅电极，以使得太阳能电池封装前表面平整，再将封装结构覆盖于该平整表面上，以对太阳能电池的各功能层进行封装，使其免受水汽等的侵蚀，从而能够解决现有技术中太阳能电池的结构致使封装层受损，封装不严密，使其功能层被水汽等侵蚀，造成太阳能电池器件损坏的技术问题。相对于现有的太阳能电池结构，本发明实施例提供的太阳能电池通过在基底依次形成光电层后，在光电层上设置栅电极和包覆该栅电极的平坦层，从而使得待封装的太阳能电池表面被平坦层平坦化，使得位于平坦层之上的封装结构不被损坏，能够对太阳能电池的各功能层严密封装，提高封装结构的阻隔水汽等的能力，保证太阳能电池的光电转换效率。

附图说明

图1是现有技术的太阳能电池的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的一种太阳能电池的结构示意图；

图3是本发明实施例二提供的一种太阳能电池的结构示意图；

图4是本发明实施例二提供的又一种太阳能电池的结构示意图；

图5是本发明实施例三提供的太阳能电池制备方法的流程图；

图6～图8是本发明实施例提供的太阳能电池制备流程中的结构示意图；

图9是本发明实施例四提供的一种太阳能电池制备方法中栅电极与平坦层的形成流程图；

图10～图11是本发明实施例提供的太阳能电池栅电极与平坦层制备流程中的结构示意图；

图12是本发明实施例四提供的又一种太阳能电池制备方法中栅电极与平坦层的形成流程图；

图13是本发明实施例五提供的一种太阳能电池制备方法中封装结构的形成流程图；

图14是本发明实施例五提供的又一种太阳能电池制备方法中封装结构的形成流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

实施例一

本发明实施例提供的太阳能电池能够进行光电转换，有利于薄膜封装，能够更有效的阻隔水汽。图2是本发明实施例一提供的一种太阳能电池的结构示意图。如图2所示，本发明实施例提供的太阳能电池100包括：基底10、光电层20、至少一个栅电极30、平坦层40、以及封装结构50。其中，光电层20位于基底10之上，而在光电层20之上有至少一个栅电极30、以及包覆该栅电极30的平坦层40，封装结构50位于平坦层40之上。

具体的，太阳能是指太阳的热辐射能，主要表现为太阳光线，作为一种新兴的可再生能源，能够通过光热转换和光电转换而被广泛应用。其中，光电转换是利用光生伏特效应将太阳辐射能直接转换为电能，或利用太阳辐射所产生的热能进行发电，太阳辐射能直接转换为电能的的基本装置是太阳能电池。而太阳能电池需要暴露于阳光下吸收太阳辐射能，以进行光电转换，如此的工作环境会使得长期暴露于空气中的功能层受损，甚至使太阳能电池被腐蚀失效，因此保证太阳能电池的功能层及相关器件进行封装质量至关重要。然而，现有的太阳能电池结构如图1所示，电极110的突出结构对封装的严密性具有很大的影响。

如图2所示，本发明实施例提供的太阳能电池100中基底10可选为金属不锈钢、玻璃、或者塑料等材质，以支撑太阳能电池100的其它功能层。太阳能电池100的基底10上设置有光电层20，该光电层20是太阳能电池100实现光电转换的核心功能层，位于光电层20之上的是栅电极30和包覆该栅电极30的平坦层40。其中，栅电极30能够实现光电转换后的电能传输对接，使太阳能电池中不可缺少的部分，而在光电层20上的栅电极30形成一凸起结构，该凸起结构会影响后续的封装，因此还需设置一包覆栅电极30的平坦层40，该平坦层40能够使具有凸起结构的太阳能电池100的表面平整，从而使得位于平坦层40上的封状结构50不被凸起结构所损坏，且封装结构50也无需变形，能够形成良好的封装效果，阻止水汽的进入，保护太阳能电池100的器件。

此外，可选的，太阳能电池100的栅电极30全部包裹在平坦层40内部。通过在太阳能电池100的光电层20上设置栅电极30和包覆栅电极30的平坦层40，该平坦层40的材质可选为聚酯有机物，能够保证太阳能电池100的光电层20的面积不被缩小，从而保证太阳能电池的光照面积，进而在提高封装效果的基础上，使太阳能电池100保持较高的光电转换效率。

本发明实施例提供的太阳能电池通过在基底依次形成光电层后，在光电层上设置栅电极和包覆该栅电极的平坦层，从而使得待封装的太阳能电池表面被平坦层平坦化，使得位于平坦层之上的封装结构不被损坏，能够对太阳能电池的各功能层严密封装，提高封装结构的阻隔水汽等的能力，保证太阳能电池的光电转换效率。

实施例二

本实施例在上述实施例的基础上进行了优化，提供了优选的在上述实施例的基础上将太阳能电池的栅电极一个表面与光电层直接接触，平坦层覆盖栅电极的其它表面。图3是本发明实施例二提供的一种太阳能电池的结构示意图。如图3所示，本发明实施例提供的太阳能电池100包括基底10、光电层20、栅电极30、平坦层40、以及封装结构50，且栅电极30的一个表面与光电层20直接接触，平坦层40覆盖栅电极30的其它表面。

具体的，如图3所示，太阳能电池100的光电层20上设置有栅电极30和包覆该栅电极30的平坦层40，从而使得太阳能电池100具有平整的表面，致使其封装结构50能够不被变形损伤和划伤，保证太阳能电池100封装的严密性，阻止太阳能电池100的各功能层被水汽等侵蚀。由于平坦层40的材质可选为聚酯有机物，导电性能差，如图3所示，本发明实施例中太能电池100的栅电极30直接与光电层20接触，能够使转换的电能直接由栅电极30对接传输，使得光电转换更具高效性，而栅电极30的其它表面被平坦层40包覆，能够使得太阳能电池100在封装前具有平整的表面，有利于封装结构50对其进行封装，阻挡水汽等的侵蚀。

可选的，栅电极30可选为镀膜层或者印刷层。当栅电极30为镀膜层时，该镀膜层一般为薄而透明的薄膜，从而能够减少因栅电极30的存在而造成的太阳能电池表面光的反射，进而增加太阳光的透过率，提高太阳能电池的转换效率。而栅电极30为印刷层时，能够固定栅电极30的位置和形状，且成本较低，柔韧性较高，有利于太阳能电池100在柔性领域的应用。

可选的，栅电极30与平坦层40为一体结构，该一体结构贴附在光电层20上。在太阳能电池100的光电层20直接形成于基底10上，而其它结构可以单独制备，将栅电极30与平坦层40设置为一体结构，即为将栅电极30和平坦层40单独制备，再将所制备的一体结构与基底10上形成的光电层进行贴附，从而能够通过组装的方式形成表面平整的待封装的太阳能电池100，再将表面平整的待封装太阳能电池100的平坦层40上设置封装结构50，完成太阳能电池的100的封装，保证太阳能电池100的各功能层不被水汽等侵蚀。

可选的，封装结构50可以为封装盖板，该封装盖板柔性的聚合物的盖板，使其具有较好的柔韧性和表面平整度，并在基板和盖板上制作阻挡层，从而能够有效阻隔外来水汽等的影响，并能使得太阳能电池应用于柔性领域。

此外，图4是本发明实施例二提供的又一种太阳能电池的结构示意图。如图4所示，该太阳能电池100的封装结构50还可以为沉积层，即封装结构50例如可以包括无机材料层51和有机材料层52的叠层。

具体的，封装结构50中设置有无机材料层51和有机材料层52的叠层。其中，无机材料层52较薄质硬，具有较强的阻挡水汽的能力，有机材料层52具有柔韧性，但是阻水能力较差，而生产过程中，又不可避免的会有杂质尘埃存在，而这些杂志尘埃的质硬，容易对无机材料层51划伤，这就需要在无机材料层51的上方设置一层有机材料层52，使得有杂质尘埃时被有机材料层包裹吸收，由此能够降低杂质尘埃对无机材料层51的直接接触而造成的损坏，从而进一步增加封装结构50的阻水性能，保证太阳能电池100的光电转换能力。

实施例三

本实施例提供的太阳能电池的制备方法可用于制备上述各实施例提供的太阳能电池。图5是本发明实施例三提供的太阳能电池制备方法的流程图。参考图5所示，该太阳能电池的制备方法包括：

S510、提供一基底。

具体的，基底是太阳能电池各功能器件的支撑结构，且通常具有一定的阻隔水汽等外界环境影响的作用。如图6中，在制备太阳能电池时首先提供一基底10，该基底10例如可以为塑料或金属薄板等，以使得采用该基底10制备的太阳能电池能够应用于柔性领域。

S520、在所述基底上形成光电层。

具体的，太阳能电池中光电转换的功能层可以统称为光电层，如图6所示在基底10上形成光电层20，以使太阳能电池能够满足光电转换功能的需要。

S530、在所述光电层上形成至少一个栅电极，以及包覆所述栅电极的平坦层。

具体的，如图7所示，形成有光电层20的太阳能电池的基底10能够实现基本的光电转换，而所转换的电能需要进行传输，这就需要在光电层20上形成栅电极30，以满足光电转换的电能传输对接。而现有的太阳能电池在形成栅电极后会有凸起结构，从而影响后续的封装。继续参考图7所示，本发明实施例通过在光电层20上形成栅电极30和包覆栅电极30的平坦层40，从而使得待封装的太阳能电池的表面平整。可选的，栅电极30全部包裹在平坦层内部，如图2中所示的结构。由于该平坦层40的材质可选为聚酯有机物，能够保证太阳能电池100的光电层20的面积不被缩小，从而保证太阳能电池的光照面积，进而在提高封装效果的基础上，使太阳能电池100保持较高的光电转换效率。此外，如图3和图7所示的结构，还可以将栅电极30一个表面与光电层20直接接触，平坦层40覆盖栅电极30的其它表面，由此能够使转换的电能直接由栅电极30对接传输，使得光电转换更具高效性，且太阳能电池100在封装前具有平整的表面，有利于封装结构50对其进行封装，阻挡水汽等的侵蚀。

S540、在所述平坦层上形成封装结构。

具体的，太阳能电池的各功能层能够完成光电转换，以及电能传输的对接，但是太阳能电池的各功能层所采用的材质容易受到水汽等的侵蚀，因而需要在完成各功能层的制备后，为太阳能电池的各功能层进行封装。如图2和图3所示，在平坦层40的上方形成封装结构50。由于栅电极30包覆于平坦层40内，这就使得待封装的太阳能电池具有平整的表面，在平坦层40上形成的封装结构50不会被栅电极30划伤，且该封装结构50无需变形，从而降低因长期弯折造成的损坏，进而提高封装结构50的封装效果。

本发明实施例提供的太阳能电池的制备方法通过在基底依次形成光电层后，在光电层上设置栅电极和包覆该栅电极的平坦层，从而使得待封装的太阳能电池表面被平坦层平坦化，使得位于平坦层之上的封装结构不被损坏，能够对太阳能电池的各功能层严密封装，提高封装结构的阻隔水汽等的能力，保证太阳能电池的光电转换效率。

实施例四

本实施例在上述实施例的基础上进行了优化，提供了的优选的在上述实施例的基础上将太阳能电池的栅电极和平坦层设置为一体结构，并将该一体结构与光电层贴附，所述光电层上形成至少一个栅电极，以及包覆所述栅电极的平坦层，具体为：提供一基板；在所述基板上形成至少一个所述栅电极，以及覆盖所述基板和包覆所述栅电极的平坦层；将所述基板与所述光电层进行贴附。图9是本发明实施例四提供的一种太阳能电池制备方法中栅电极与平坦层的形成流程图。如图9所示，本发明实施例提供的栅电极和平坦层的形成方法，包括：

S5311、提供一基板；

S5312、在所述基板上形成至少一个所述栅电极，以及覆盖所述基板和包覆所述栅电极的平坦层；

S5313、将所述基板与所述光电层进行贴附。

具体的，太阳能电池的制程中，为使得各功能部件的制备工艺同时高效的进行，可通过分别制备各功能层，再通过贴附的形式组装各功能层，形成完整的太阳能电池器件。本发明实施例中太阳能电池的栅电极和平坦层的制备可与其光电层的制备分开进行。如图10和图11所示，通过在基板60上形成栅电极30，再在基板60上形成包覆栅电极30的平坦层40，最后将形成栅电极30和平坦层40的基板60与光电层20进行贴附，以形成具有平整表面的待封装的太阳能电池。其中，平坦层可采用涂覆的方式形成，通过在基板60和栅电极30上均匀涂覆有机溶液，形成一平整的表面，在采用紫外或加热的形式对其进行固化，制备成固化的有机物膜层材料，而固化后的膜层表层是平坦的，即为平坦层40。

可选的，本发明实施例提供的太阳能电池的栅电极和平坦层可直接依次形成于光电层上，相应的，在所述光电层上形成至少一个栅电极，以及包覆所述栅电极的平坦层，具体为：在所述光电层上通过镀膜或丝网印刷形成至少一个所述栅电极；在所述光电层上形成覆盖所述光电层并包覆所述栅电极的平坦层。图12是本发明实施例四提供的又一种太阳能电池制备方法中栅电极与平坦层的形成流程图。如图12所示，本发明实施例提供的栅电极和平坦层的形成方法，包括：

S5321、在所述光电层上通过镀膜或丝网印刷形成至少一个所述栅电极；

S5322、在所述光电层上形成覆盖所述光电层并包覆所述栅电极的平坦层。

具体的，在太阳能电池的基底上形成光电层后，可直接继续形成栅电极和平坦层。栅电极可通过镀膜或丝网印刷的方式形成于光电层上，当采用镀膜的方式形成栅电极时，所镀的膜层一般为薄而透明的薄膜，从而能够减少因栅电极的存在而造成的太阳能电池表面光的反射，进而增加太阳光的透过率，提高太阳能电池的转换效率。而当栅电极采用丝网印刷层的方式时，由于丝网印刷方法设备简单、操作方便且成本低廉，不受承印物大小和形状的限制，因此能够固定栅电极的位置和形状，且所制备的栅电极柔韧性较高，有利于采用该方法制备栅电极的太阳能电池应用于柔性领域。

形成栅电极后的光电层上再形成一层包覆栅电极的平坦层，使得待封装的太阳能电池表面足够平整，而有利于封装工艺的进行。该平坦层亦可采用涂覆的方式形成，通过在光电层和栅电极上均匀涂覆有机溶液，形成一平整的表面，在采用紫外或加热的形式对其进行固化，制备成固化的平整的有机物膜层材料，即为平坦层。

实施例五

本实施例在上述实施例的基础上进行了优化，提供了优选的在上述实施例的基础上封装结构可以为单独制备的封装盖板，具体为：所述在所述平坦层上形成封装结构，包括：提供一封装盖板；将所述封装盖板贴附于所述平坦层上。图13是本发明实施例五提供的一种太阳能电池制备方法中封装结构的形成流程图。如图13所示，本发明实施例提供的封装结构的形成方法，包括：

S5511、提供一封装盖板；

S5512、将所述封装盖板贴附于所述平坦层上。

具体的，太阳能电池的各功能器件易受水汽等的侵蚀，在其上设置封装结构能够很好的阻挡水汽侵蚀。太阳能电池的封装结构可以为已制备完成的封装盖板，该封装盖板具有良好的阻隔水汽的能力。该封装盖板可与太阳能电池的光电层和栅电极进行贴附，进而完成封装工艺。

可选的，封装结构还可选为沉积层，相应的，在在所述平坦层上形成封装结构，具体包括：在所述平坦层上沉积无机材料层；在所述无机材料层上涂覆有机材料层，形成所述无机材料层与所述有机材料层的叠层。图14是本发明实施例五提供的又一种太阳能电池制备方法中封装结构的形成流程图。如图14所示，本发明实施例提供的封装结构的形成方法，包括：

S5521、在所述平坦层上沉积无机材料层；

S5522、在所述无机材料层上涂覆有机材料层，形成所述无机材料层与所述有机材料层的叠层。

具体的，太阳能电池中的封装结构是保证太阳能电池各器件不受水汽侵蚀的保护层。现有的无机材料封装层阻水汽的能力较差，而单独的无机材料易受到生产工艺过程中杂志尘埃的划伤，因而可将封装结构设置为有无机材料层和有机材料层的叠层，以使的有机材料层能够包裹吸收杂质尘埃，无机材料层更好的阻隔水汽对太阳能电池器件的侵蚀。太阳能电池中光电层上的凹槽内形成栅电极后，可在光电层和栅电极上方沉积无机材料层，该无机材料层能够将光电层和栅电极全部覆盖，该沉积方法可以为等离子体增强的化学气相沉积法和/或原子层沉积法。在沉积完无机材料层后可通过涂覆的工艺，在无机材料层上涂覆有机材料层，以使得太阳能电池各器件不受水汽的侵蚀，且具有较高的转换效率。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (14)

1.一种太阳能电池，其特征在于，包括：

基底；

位于所述基底上的光电层；

位于所述光电层上的至少一个栅电极，以及包覆所述栅电极的平坦层；

以及位于所述平坦层上的封装结构。

2.根据权利要求1所示的太阳能电池，其特征在于，所述栅电极全部包裹在所述平坦层内部。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池，其特征在于，所述栅电极一个表面与所述光电层直接接触，所述平坦层覆盖所述栅电极的其它表面。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于，所述栅电极为镀膜层或者印刷层。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于，所述栅电极与所述平坦层为一体结构，所述一体结构贴附在所述光电层上。

6.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于，所述封装结构包括无机材料层和有机材料层的叠层。

7.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于，所述封装结构包括封装盖板。

8.一种用于权利要求1～7任一项所述的太阳能电池的制备方法，其特征在于，包括：

提供一基底；

在所述基底上形成光电层；

在所述光电层上形成至少一个栅电极，以及包覆所述栅电极的平坦层；

在所述平坦层上形成封装结构。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述栅电极全部包裹在所述平坦层内部。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述栅电极一个表面与所述光电层直接接触，所述平坦层覆盖所述栅电极的其它表面。

11.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述在所述光电层上形成至少一个栅电极，以及包覆所述栅电极的平坦层，包括：

在所述光电层上通过镀膜或丝网印刷形成至少一个所述栅电极；

在所述光电层上形成覆盖所述光电层并包覆所述栅电极的平坦层。

12.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述在所述光电层上形成至少一个栅电极，以及包覆所述栅电极的平坦层，包括：

提供一基板；

在所述基板上形成至少一个所述栅电极，以及覆盖所述基板和包覆所述栅电极的平坦层；

将所述基板与所述光电层进行贴附。

13.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述封装结构包括封装盖板；

所述在所述平坦层上形成封装结构，包括：

提供一封装盖板；

将所述封装盖板贴附于所述平坦层上。

14.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述封装结构包括无机材料层和有机材料层的叠层；

所述在所述平坦层上形成封装结构，包括：

在所述平坦层上沉积无机材料层；

在所述无机材料层上涂覆有机材料层，形成所述无机材料层与所述有机材料层的叠层。