CN108875974A - 电力厂站设备基于策略大规模生成生产计划的系统及方法 - Google Patents

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CN108875974A CN201810673905.3A CN201810673905A CN108875974A CN 108875974 A CN108875974 A CN 108875974A CN 201810673905 A CN201810673905 A CN 201810673905A CN 108875974 A CN108875974 A CN 108875974A
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Abstract

本申请公开了一种电力厂站设备自动生成生产计划的方法及系统,所述系统包含单体设备运维策略生成中心,生产预计划中心,停电计划处理中心,日常巡视计划处理中心,专业巡视计划处理中心以及分布式高并发中间处理系统。所述系统用于实现所述方法。本申请通过服务器后台自动进行设备运维生产计划的生成,能够大批量自动对多个厂站年度生产计划进行自动生成,同时确保所有运维工作计划满足实际执行要求,其生成的生产计划覆盖所有电力厂站站内全部电力设备和各类运维专业。

Description

电力厂站设备基于策略大规模生成生产计划的系统及方法
技术领域
本申请涉及电力技术领域,具体涉及一种电力厂站设备基于策略大规模生成生产计划的系统及方法。
背景技术
电力厂站设备包含变电站、发电厂、换流站、配电房内的电力设备,是电力系统运行的基础,其设备状态直接影响电厂、电网运行的可靠性,电网故障也都是由于设备故障引发,而电力厂站设备一旦引发电网故障更是易发展为大面积停电事故。
电力厂站设备的状态稳定需要按期开展维护并及时处理设备隐患或缺陷,避免其隐患或缺陷的产生和发展。
电力设备运维主要是经常性的人工巡视、定期的预防性检修、试验与基于缺陷的消缺工作,是电力设备安全运行的基本保障,传统的运维计划一般为技术人员根据各类规程周期编制年度计划,由于各类规程来源众多、要求不一,设备管理只能依靠定期抽检,容易造成设备欠维护。当下越来越多的电力设备运维单位选择采取基于策略的运维管控模式,即设备管理单位发布基准运维策略,再由人工根据策略对逐个设备进行运维等级核算和运维措施选取,编制年度生产计划并上报审核,生产计划编制和审核工作量巨大,且由于时间关系其工作强度巨大。随着电力设备的规模迅速增长,电力改革的推进,对电网公司的检修运行人员的劳动生产率要求越来越高,运维计划的编排和审查越发困难,对人工的依赖带来了极高的设备欠维护和过维护的风险。
在实现本申请过程中,发明人发现现有技术至少存在如下问题:现有关于设备运维策略自动生成方面的技术,一般都是基于具体单一设备和具体工作项生成,由于和能满足生产现场使用的生产计划脱节,无法解决对人工编制审核计划的依赖性;现有关于设备运维计划方面的技术,主要研究相关的目标优化算法理论,缺少可实际应用的计划排定。
发明内容
本申请提供一种电力厂站设备自动生成生产计划的方法及系统,以解决现有技术自动生成的生产计划与生产现场使用脱节的技术问题。
本申请第一方面实施例提供一种电力厂站设备自动生成生产计划的系统,所述系统包括:
单体设备运维策略生成中心,其处理对象为单一运维策略对象,用于根据生产计划周期、基准运维策略库和电网信息,生成每台单体设备差异化运维策略;
生产预计划中心,其处理对象为单一运维策略对象,用于根据所述差异化运维策略中每项运维措施,按生产计划规范格式,补充生产计划各要素生成生产预计划;
停电计划处理中心,其处理对象为整个厂站内的相关运维策略对象及该厂站内每个电气回路中对侧厂站的相关停电范围中的相关运维策略对象,用于将停电类生产预计划合并拆分处理;
日常巡视计划处理中心,用于将日常巡视类生产预计划合并处理;
专业巡视计划处理中心,用于将专业巡视类生产预计划合并拆分处理;
生产计划输出中心,用于接收处理后的停电类生产预计划、日常巡视类生产预计划以及专业巡视类生产预计划,并进行整理得到生产计划;
分布式高并发中间处理系统,用于对所述单体设备运维策略生成中心、生产预计划中心、停电计划处理中心、日常巡视计划处理中心、专业巡视计划处理中心以及生产计划输出中心的应用计算服务提供分布式高并发处理。
在一个可选实施例中,所述电网信息至少包括单体设备台帐信息、所属物理位置基础信息、单体设备健康度、年度电网风险等级、资产价值信息、电网拓扑结构以及重要用户信息中的一种或多种。
在一个可选实施例中,所述分布式高并发中间处理系统包括分布式服务框架功能模块和消息服务框架功能模块;
其中,所述分布式服务框架功能模块至少用于支持通过负载均衡设备在线动态调整路由分发和分布式事务的调用、对服务调用的全面监控、动态实时监控服务的各节点负载情况以及各主机的资源开销;
其中,所述消息服务框架功能模块,至少用于提供消息发布订阅、支持集群分布式部署和大量消息并发发送、支持消息通道的实时监控以及通道健康状态告警。
本申请第二方面实施例提供一种电力厂站设备自动生成生产计划的方法,所述方法包括如下步骤:
S10获取生产计划周期、基准运维策略库和电网信息,根据生产计划周期、基准运维策略库和电网信息生成每台单体设备差异化运维策略;
S20根据所述差异化运维策略中每项运维措施,按生产计划规范格式,补充生产计划各要素生成生产预计划;
S30将停电类生产预计划合并拆分处理;
S40将日常巡视类生产预计划合并处理;
S50将专业巡视类生产预计划合并拆分处理;
S60接收步骤S30-S5处理后的停电类生产预计划、日常巡视类生产预计划以及专业巡视类生产预计划,并进行整理得到生产计划。
在一个可选实施例中,所述步骤S10中获取生产计划周期包括:获取人工设置的生产计划,并自动生成所述生产计划周期;所述电网信息至少包括单体设备台帐信息、所属物理位置基础信息、单体设备健康度、年度电网风险等级、资产价值信息、电网拓扑结构以及重要用户信息中的一种或多种。
在一个可选实施例中,所述步骤S20生成的生产预计划包含每个计划对应各类运维工作中的多个要素,包含开始时间、结束时间、工作地点、工作内容、工作对象、计划来源、计划性质、工作类别、专业、工作班组、关联作业指导书或作业表单、电压等级、隐藏要素计划到期时间、计划管控等级、和/或不停电作业方式。
在一个可选实施例中,所述步骤S30包括以下子步骤:
S301获取工作类别为停电类生产预计划、设备基础台帐信息、电网拓扑结构、单日工作量预设值;
S302根据每项生产预计划的工作对象所属间隔及工作班组,对同一间隔内同一工作班组的生产预计划进行合并;
S303根据每项生产预计划的工作对象所属间隔及工作班组,对同一间隔内所有生产预计划工作时间统一调整为最早时间;
其中,若为线路间隔则调整范围同时包含该线路对侧厂站的对应间隔所有生产预计划工作时间,确保所有设备年度计划停电小于1次;
S304根据电网拓扑结构,根据母线信息对工作对象包含母线隔离开关、接地开关的相应生产计划进行拆分;其中,拆分后的生产计划工作时间自动逐一向前一工作周期迁移,所述工作周期即计划结束时间减计划开始时间;
S305若同一工作班组作业表单和作业对象超出单日工作量,则结束工作时间相应延后,所述单日工作量可设置预设值,形成待审批生产计划;
S306根据生产计划附加的停电间隔和停电母线隐藏数据项以及工作时间,自动生成停电预计划;
S307全部停电类生产计划生成完毕后,根据电网拓扑结构对停电计划进行合并,生成待审批停电计划
S308自动生成的待审批停电类生产计划和待审批停电计划进行审查得到相应的停电类生产计划和停电计划。
在一个可选实施例中,所述步骤S40包括以下子步骤:
S401读取工作类别为日常巡视类或工作班组为巡维中心的生产预计划、以及设备基础台帐信息;
S402根据每项生产预计划的工作对象所属工作地点,对同一地点且同一时间点的生产预计划进行合并,所述同一时间点为计划开始时间相同;其中,若工作班组不同,则对同一地点、同一时间点且同一工作班组的生产预计划进行合并;
S403将运维策略对象和巡视路径匹配并关联,所述巡视路径根据厂站范围的功能区进行设定,所述功能区包括主控室、主变场地、和/或各电压等级设备区,关联后将作业表单中的工作对象进行替换,得到相应的日常巡视类生产计划。
在一个可选实施例中,所述步骤S41包括以下子步骤:
S501获取工作类别为专业巡视类的生产预计划、设备基础台帐信息、以及专业巡视合并时间范围预置值;其中,若工作类别无专业巡视类,则需建立映射关系表;
S502获取不停电作业方式为接触式的生产预计划,根据每项生产预计划的工作对象所属工作地点,对同一地点、工作对象同一电压等级、同一时间范围且同一工作班组的生产预计划进行合并;
S503获取不停电作业方式为非接触式的生产预计划,根据每项生产预计划的工作对象所属工作地点,对同一地点、工作对象同一电压等级、同一时间范围且同一工作班组的生产预计划进行合并;
S504判断是否存在已合并的非接触式生产预计划与已合并的接触式生产预计划同一地点、工作对象同一电压等级、同一时间范围且同一工作班组;
如果存在,则将接触式与非接触式进行合并,所述同一时间范围为不同生产预计划开始时间时间差在专业巡视合并时间范围预置值之内;
S505获取所有上述步骤完成的已合并生产预计划,筛选将其中不停电作业方式字段仍为非接触式的记录,对全部筛选出的记录中同一地点、同一时间范围且同一工作班组的生产预计划进行合并,所述同一时间范围为不同生产预计划开始时间时间差在专业巡视合并时间范围预置值之内。
在一个可选实施例中,所述步骤S10至S50采用分布式高并发处理。
通过以上技术方案,本申请实施例具有如下有益效果:
本申请实施例公开了一种电力厂站设备自动生成生产计划的系统及方法,该系统及方法通过服务器后台自动进行设备运维生产计划的生成,能够大批量自动对多个厂站年度生产计划进行自动生成,同时确保所有运维工作计划满足实际执行要求,其生成的生产计划覆盖所有电力厂站站内全部电力设备和各类运维专业。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请第一方面实施例中电力厂站设备自动生成生产计划的方法流程图。
图2为本申请第二方面实施例中电力厂站设备自动生成生产计划的系统框架示意图。
具体实施例
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透切理解本申请实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中,省略对众所周知的系统、系统、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
为了说明本申请所述的技术方案,下面通过具体实施例结合附图来进行说明。
如图1所示,本申请第一方面实施例提供电力厂站设备自动生成生产计划的方法,所述方法包括如下步骤:
S10获取生产计划周期、基准运维策略库和电网信息,根据生产计划周期、基准运维策略库和电网信息生成每台单体设备差异化运维策略;
具体而言,S10中,所述基准运维策略库依据国家、行业各级设备运维标准、检修试验等运维规程和厂家维保手册,形成的年度每类电力厂站设备差异化区分原则、等级定义原则和最长周期要求,是一种可以结合上述单体设备信息及电网信息明确定义每台设备差异化运维策略的规则库。
其中,所述运维策略对象一般为单体设备,部分特殊设备则根据检修范围进行个别约定,如GIS设备其运维策略对象一般为整个间隔或整个电压等级的成套系统,如开关柜、环网柜设备,其运维策略对象一般为整个柜体及柜内所有设备。所述单体设备即能够发挥功能作用的一个完整的采购单位。
S20根据所述差异化运维策略中每项运维措施,按生产计划规范格式,补充生产计划各要素生成生产预计划;
具体而言,所述步骤S20中处理对象为每个运维策略对象;其中补充生产计划各要素生成的生产计划还需写入缓存,所述运维措施即每项具体工作项目,所述生产计划规范格式根据不同企业可以有不同规定,应包含每个计划对应各类运维工作中的每项要素。
S30将停电类生产预计划合并拆分处理;
S40将日常巡视类生产预计划合并处理;
S50将专业巡视类生产预计划合并拆分处理;
S60接收步骤S30-S5处理后的停电类生产预计划、日常巡视类生产预计划以及专业巡视类生产预计划,并进行整理得到生产计划。
需要说明的是,本实施例中步骤S30、S40以及S50可以异步调用。
在一可选实施例中,所述步骤S10中获取生产计划周期包括:获取人工设置的生产计划,并自动生成所述生产计划周期;所述电网信息至少包括单体设备台帐信息、所属物理位置基础信息、单体设备健康度、年度电网风险等级、资产价值信息、电网拓扑结构以及重要用户信息中的一种或多种。
在一可选实施例中,所述步骤S20生成的生产预计划包含每个计划对应各类运维工作中的多个要素,包含开始时间、结束时间、工作地点、工作内容、工作对象、计划来源、计划性质、工作类别、专业、工作班组、关联作业指导书或作业表单、电压等级、隐藏要素计划到期时间、计划管控等级、和/或不停电作业方式。
其中,所述不停电作业方式分接触式和非接触式,红外检测、紫外检测等不接触设备的作业属于非接触式作业;策略周期大于1个月或30天的,生产计划的工作时间为上次工作时间加策略周期自动生成;策略周期小于等于1个月或30天的,生产计划的工作时间为年度生产计划的起始时间(或特殊周期结束时间)开始按策略周期自动正序生成,也可为年度生产计划的结束时间(或特殊周期结束时间)按策略周期自动倒序生成,所述特殊周期一般指季节性或例行保供电性质工作,例如防污闪特巡、避雷器带电测试等工作要求同雷雨冰等气象条件相关的时间节点契合。
在一可选实施例中,所述步骤S30包括以下子步骤:
S301获取工作类别为停电类生产预计划、设备基础台帐信息、电网拓扑结构、单日工作量预设值;
S302根据每项生产预计划的工作对象所属间隔及工作班组,对同一间隔内同一工作班组的生产预计划进行合并;相同作业表单且表单可包含多个工作对象的,将多个工作对象合并在同一作业表单内;不同类型作业表单或表单只能包含一个工作对象的仅合并在同一生产计划计划内;所对应的运维措施等隐藏字段需同步合并,合并后计划管控等级等同合并前各计划等级最高者;合并后工作时间调整为原计划中的最早时间,合并后计划名称和工作内容修改规则需自定义,合并后的生产计划自动记录停电间隔隐藏数据项;
S303根据每项生产预计划的工作对象所属间隔及工作班组,对同一间隔内所有生产预计划工作时间统一调整为最早时间;
其中,若为线路间隔则调整范围同时包含该线路对侧厂站的对应间隔所有生产预计划工作时间,确保所有设备年度计划停电小于1次;
S304根据电网拓扑结构,根据母线信息对工作对象包含母线隔离开关、接地开关的相应生产计划进行拆分;所述拆分根据拆分前生产计划涉及到母线数量,将该生产计划复制相同数量,所对应的运维措施等隐藏字段均需同步复制,其中一项生产计划工作对象里所有母线对应的隔离开关、接地开关中仅保留一条母线对应的隔离开关、接地开关;其他生产计划工作对象仅保留一条母线对应的隔离开关、接地开关,删去其他设备;删除工作对象为空的作业表单;拆分后的生产计划工作时间自动逐一向前一工作周期迁移,所述工作周期即计划结束时间减计划开始时间;拆分后计划名称和工作内容修改规则需自定义;拆分后的生产计划自动记录停电母线隐藏数据项;
S305若同一工作班组作业表单和作业对象超出单日工作量,则结束工作时间相应延后,所述单日工作量可设置预设值,形成待审批生产计划;
S306根据生产计划附加的停电间隔和停电母线隐藏数据项以及工作时间,自动生成停电预计划;
S307全部停电类生产计划生成完毕后,根据电网拓扑结构对停电计划进行合并,生成待审批停电计划;
S308自动生成的待审批停电类生产计划和待审批停电计划进行审查得到相应的停电类生产计划和停电计划。
更具体地,自动生成的待审批生产计划和待审批停电计划发送一体化生产管理系统审查执行,其中,停电计划可发送到运行方式专家系统进行停电优化,优化后的停电计划关联修改对应生产计划;其中,生产计划同项目进度关联,大修工作,一般电力企业运维策略定义为A修工作,需同步生成技改修理项目匹配表,自动关联对应技改修理项目,若未自动匹配成功,则发布告警转人工处理,进行人工匹配或新增项目。
在一可选实施例中,所述步骤S40包括以下子步骤:
S401读取工作类别为日常巡视类或工作班组为巡维中心的生产预计划、以及设备基础台帐信息;
S402根据每项生产预计划的工作对象所属工作地点,对同一地点且同一时间点的生产预计划进行合并,所述同一时间点为计划开始时间相同;其中,若工作班组不同,则对同一地点、同一时间点且同一工作班组的生产预计划进行合并;相同作业表单且表单可包含多个工作对象的,将多个工作对象合并在同一作业表单内;不同类型作业表单或表单只能包含一个工作对象的仅合并在同一生产计划计划内;所对应的运维措施等隐藏字段需同步合并,合并后计划管控等级等同合并前各计划等级最高者;合并后计划名称和工作内容修改规则需自定义,合并后的生产计划到期时间等隐藏数据项自动继承;
S403将运维策略对象和巡视路径匹配并关联,所述巡视路径根据厂站范围的功能区进行设定,本实施例中,所述功能区可以包括主控室、主变场地、和/或各电压等级设备区,关联后将作业表单中的工作对象进行替换,得到相应的日常巡视类生产计划;可以理解的是,本申请厂站范围的功能区不限于此。
在一可选实施例中,所述步骤S50包括以下子步骤:
S501获取工作类别为专业巡视类的生产预计划、设备基础台帐信息、以及专业巡视合并时间范围预置值;其中,若工作类别无专业巡视类,则需建立映射关系表;
S502获取不停电作业方式为接触式的生产预计划,根据每项生产预计划的工作对象所属工作地点,对同一地点、工作对象同一电压等级、同一时间范围且同一工作班组的生产预计划进行合并;所述同一时间范围为不同生产预计划开始时间时间差在专业巡视合并时间范围预置值之内,所述专业巡视合并时间范围预置值为人工设置,一般设置周期为一个月或30天;相同作业表单且表单可包含多个工作对象的,将多个工作对象合并在同一作业表单内;不同类型作业表单或表单只能包含一个工作对象的仅合并在同一生产计划计划内;合并后工作时间调整为原计划中的最早时间,合并后计划名称和工作内容修改规则需自定义;所对应的运维措施等隐藏字段需同步合并,合并后计划管控等级等同合并前各计划等级最高者;合并后的生产计划到期时间等隐藏数据项自动关联或继承;
S503获取不停电作业方式为非接触式的生产预计划,根据每项生产预计划的工作对象所属工作地点,对同一地点、工作对象同一电压等级、同一时间范围且同一工作班组的生产预计划进行合并;所述同一时间范围为不同生产预计划开始时间时间差在专业巡视合并时间范围预置值之内,所述专业巡视合并时间范围预置值为人工设置,一般设置周期为一个月或30天;相同作业表单且表单可包含多个工作对象的,将多个工作对象合并在同一作业表单内;不同类型作业表单或表单只能包含一个工作对象的仅合并在同一生产计划计划内;合并后工作时间调整为原计划中的最早时间,合并后计划名称和工作内容修改规则需自定义;所对应的运维措施等隐藏字段需同步合并,合并后计划管控等级等同合并前各计划等级最高者;合并后的生产计划到期时间等隐藏数据项自动关联或继承;
S504判断是否存在已合并的非接触式生产预计划与已合并的接触式生产预计划同一地点、工作对象同一电压等级、同一时间范围且同一工作班组;
如果存在,则将接触式与非接触式进行合并,所述同一时间范围为不同生产预计划开始时间时间差在专业巡视合并时间范围预置值之内;
其中,所述专业巡视合并时间范围预置值为人工设置,一般设置周期为一个月或30天;相同作业表单且表单可包含多个工作对象的,将多个工作对象合并在同一作业表单内;不同类型作业表单或表单只能包含一个工作对象的仅合并在同一生产计划计划内;合并后工作时间调整为原计划中的最早时间,合并后计划名称和工作内容修改规则需自定义;所对应的运维措施等隐藏字段需同步合并,合并后计划管控等级等同合并前各计划等级最高者;合并后计划名称和工作内容修改规则需自定义,合并后的生产计划到期时间等隐藏数据项自动关联或继承;合并后不停电作业方式字段变更为复合;
S505获取所有上述步骤完成的已合并生产预计划,筛选将其中不停电作业方式字段仍为非接触式的记录,对全部筛选出的记录中同一地点、同一时间范围且同一工作班组的生产预计划进行合并,所述同一时间范围为不同生产预计划开始时间时间差在专业巡视合并时间范围预置值之内。
其中,所述专业巡视合并时间范围预置值为人工设置,一般设置周期为一个月或30天或者所有作业的运维策略最小周期;将相同作业表单多个工作对象合并在同一作业表单内;合并后工作时间调整为原计划中的最早时间,合并后计划名称和工作内容修改规则需自定义;所对应的运维措施等隐藏字段需同步合并,合并后计划管控等级等同合并前各计划等级最高者,合并后的生产计划到期时间等隐藏数据项自动关联或继承;
进一步地,本实施例还可以包括步骤S506:对具有现场取样回实验室工作特征运维措施所生成的生产预计划进行特殊处理,将所有此类计划的作业表单形成实验室作业表单预置表,按预置表查询到的生产计划复制一份,并将其中一份记录只保留是实验室作业表单。
在一可选实施例中,所述步骤S10至S50采用分布式高并发处理。
需要说明的是,本文中所述方法中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
如图2所示,本申请第二方面实施例提供一种电力厂站设备自动生成生产计划的系统,所述系统包括:
单体设备运维策略生成中心1,其处理对象为单一运维策略对象,用于根据生产计划周期、基准运维策略库和电网信息,生成每台单体设备差异化运维策略;
具体而言,单体设备运维策略生成中心读取人工设置的生产计划自动生成周期范围(从一个月至设备寿期范围间自定义周期)、基准运维策略库及电网信息,利用预制规则生成每台设备差役化运维策略;每台设备差异化运维策略写入数据库;处理对象为单一运维策略对象;分布式高并发中心处理系统对该服务内部可进行异步调用;
生产预计划中心2,其处理对象为单一运维策略对象,用于根据所述差异化运维策略中每项运维措施,按生产计划规范格式,补充生产计划各要素生成生产预计划;
停电计划处理中心3,其处理对象为整个厂站内的相关运维策略对象及该厂站内每个电气回路中对侧厂站的相关停电范围中的相关运维策略对象,用于将停电类生产预计划合并拆分处理;
日常巡视计划处理中心4,用于将日常巡视类生产预计划合并处理;
具体而言,所述日常巡视计划处理中心4处理工作类别为日常巡视类生产工作或工作班组为巡维中心生产工作的生产预计划,将日常巡视类生产预计划合并处理,处理对象为整个厂站内的相关运维策略对象;分布式高并发中心处理系统对该服务内部不同工作地点的任务可以异步调用。
专业巡视计划处理中心5,用于将专业巡视类生产预计划合并拆分处理;
具体而言,所述专业巡视计划处理中心5处理工作类别为专业巡视类生产工作的生产预计划,将专业巡视类生产预计划合并拆分处理,处理对象为整个厂站内的相关运维策略对象,所述专业巡视包含厂站内设备除日常巡视外各专业不停电的生产工作,一般包含带电测试、不停电维护、继电保护专业巡视、不停电的化学试验等;分布式高并发中心处理系统对该服务内部不同工作地点的任务可以异步调用。
生产计划输出中心6,用于接收处理后的停电类生产预计划、日常巡视类生产预计划以及专业巡视类生产预计划,并进行整理得到生产计划;
分布式高并发中间处理系统7,分别与所述单体设备运维策略生成中心、生产预计划中心、停电计划处理中心、日常巡视计划处理中心、专业巡视计划处理中心以及生产计划输出中心可通信地连接,用于对所述单体设备运维策略生成中心、生产预计划中心、停电计划处理中心、日常巡视计划处理中心、专业巡视计划处理中心以及生产计划输出中心的应用计算服务提供分布式高并发处理。
本实施例中,所述分布式高并发处理系统7对上述各个服务中心使用异步调用,从而提高系统响应速度和降低系统之间的耦合性。所述异步调用主要指基于上述各中心不同处理对象所属厂站进行异步调用,同时中心间的异步调用还包含:停电计划处理中心,日常巡视计划处理中心,专业巡视计划处理中心可同时异步调用。
在一可选实施例中,所述电网信息至少包括单体设备台帐信息、所属物理位置基础信息、单体设备健康度、年度电网风险等级、资产价值信息、电网拓扑结构以及重要用户信息中的一种或多种。
在另一可选实施例中,所述分布式高并发中间处理系统7包括分布式服务框架功能模块71和消息服务框架功能模块72;
其中,所述分布式服务框架功能模块71至少用于支持通过负载均衡设备在线动态调整路由分发和分布式事务的调用、对服务调用的全面监控、动态实时监控服务的各节点负载情况以及各主机的资源开销;
其中,所述消息服务框架功能模块72,至少用于提供消息发布订阅、支持集群分布式部署和大量消息并发发送、支持消息通道的实时监控以及通道健康状态告警。
特别需要注意的是,对于以上公开的系统实施例和方法实施例而言,由于系统实施例与方法实施例相对应,因此,系统实施例未详述的相关之处可以参见方法实施例说明。
通过以上技术方案,本申请实施例具有如下有益效果:
本申请实施例公开了一种电力厂站设备自动生成生产计划的系统及方法,该系统及方法通过服务器后台自动进行设备运维生产计划的生成,能够大批量自动对多个厂站年度生产计划进行自动生成,同时确保所有运维工作计划满足实际执行要求,其生成的生产计划覆盖所有电力厂站站内全部电力设备和各类运维专业。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的方法和系统,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的系统实施例仅仅是示意性的,例如,多中心模块的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式。
所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的,作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
另外,在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。不应将权利要求中的任何附关联图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,显然“包括”一词不排除其他单元或步骤,单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或系统也可以由一个单元或系统通过软件或者硬件来实现。第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。

Claims (10)

1.一种电力厂站设备自动生成生产计划的系统,其特征在于,包括:
单体设备运维策略生成中心,其处理对象为单一运维策略对象,用于根据生产计划周期、基准运维策略库和电网信息,生成每台单体设备差异化运维策略;
生产预计划中心,其处理对象为单一运维策略对象,用于根据所述差异化运维策略中每项运维措施,按生产计划规范格式,补充生产计划各要素生成生产预计划;
停电计划处理中心,其处理对象为整个厂站内的相关运维策略对象及该厂站内每个电气回路中对侧厂站的相关停电范围中的相关运维策略对象,用于将停电类生产预计划合并拆分处理;
日常巡视计划处理中心,用于将日常巡视类生产预计划合并处理;
专业巡视计划处理中心,用于将专业巡视类生产预计划合并拆分处理;
生产计划输出中心,用于接收处理后的停电类生产预计划、日常巡视类生产预计划以及专业巡视类生产预计划,并进行整理得到生产计划;
分布式高并发中间处理系统,用于对所述单体设备运维策略生成中心、生产预计划中心、停电计划处理中心、日常巡视计划处理中心、专业巡视计划处理中心以及生产计划输出中心的应用计算服务提供分布式高并发处理。
2.如权利要求1所述的电力厂站设备自动生成生产计划的系统,其特征在于,所述电网信息至少包括单体设备台帐信息、所属物理位置基础信息、单体设备健康度、年度电网风险等级、资产价值信息、电网拓扑结构以及重要用户信息中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的电力厂站设备自动生成生产计划的系统,其特征在于,所述分布式高并发中间处理系统包括分布式服务框架功能模块和消息服务框架功能模块;
其中,所述分布式服务框架功能模块至少用于支持通过负载均衡设备在线动态调整路由分发和分布式事务的调用、对服务调用的全面监控、动态实时监控服务的各节点负载情况以及各主机的资源开销;
其中,所述消息服务框架功能模块,至少用于提供消息发布订阅、支持集群分布式部署和大量消息并发发送、支持消息通道的实时监控以及通道健康状态告警。
4.一种电力厂站设备自动生成生产计划的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
S10获取生产计划周期、基准运维策略库和电网信息,根据生产计划周期、基准运维策略库和电网信息生成每台单体设备差异化运维策略;
S20根据所述差异化运维策略中每项运维措施,按生产计划规范格式,补充生产计划各要素生成生产预计划;
S30将停电类生产预计划合并拆分处理;
S40将日常巡视类生产预计划合并处理;
S50将专业巡视类生产预计划合并拆分处理;
S60接收步骤S30-S5处理后的停电类生产预计划、日常巡视类生产预计划以及专业巡视类生产预计划,并进行整理得到生产计划。
5.如权利要求4所述的电力厂站设备自动生成生产计划的方法,其特征在于,所述步骤S10中获取生产计划周期包括:获取人工设置的生产计划,并自动生成所述生产计划周期;所述电网信息至少包括单体设备台帐信息、所属物理位置基础信息、单体设备健康度、年度电网风险等级、资产价值信息、电网拓扑结构以及重要用户信息中的一种或多种。
6.如权利要求5所述的电力厂站设备自动生成生产计划的方法,其特征在于,所述步骤S20生成的生产预计划包含每个计划对应各类运维工作中的多个要素,包含开始时间、结束时间、工作地点、工作内容、工作对象、计划来源、计划性质、工作类别、专业、工作班组、关联作业指导书或作业表单、电压等级、隐藏要素计划到期时间、计划管控等级、和/或不停电作业方式。
7.如权利要求6所述的电力厂站设备自动生成生产计划的方法,其特征在于,所述步骤S30包括以下子步骤:
S301获取工作类别为停电类生产预计划、设备基础台帐信息、电网拓扑结构、单日工作量预设值;
S302根据每项生产预计划的工作对象所属间隔及工作班组,对同一间隔内同一工作班组的生产预计划进行合并;
S303根据每项生产预计划的工作对象所属间隔及工作班组,对同一间隔内所有生产预计划工作时间统一调整为最早时间;
其中,若为线路间隔则调整范围同时包含该线路对侧厂站的对应间隔所有生产预计划工作时间,确保所有设备年度计划停电小于1次;
S304根据电网拓扑结构,根据母线信息对工作对象包含母线隔离开关、接地开关的相应生产计划进行拆分;其中,拆分后的生产计划工作时间自动逐一向前一工作周期迁移,所述工作周期即计划结束时间减计划开始时间;
S305若同一工作班组作业表单和作业对象超出单日工作量,则结束工作时间相应延后,所述单日工作量可设置预设值,形成待审批生产计划;
S306根据生产计划附加的停电间隔和停电母线隐藏数据项以及工作时间,自动生成停电预计划;
S307全部停电类生产计划生成完毕后,根据电网拓扑结构对停电计划进行合并,生成待审批停电计划
S308自动生成的待审批停电类生产计划和待审批停电计划进行审查得到相应的停电类生产计划和停电计划。
8.如权利要求6所述的电力厂站设备自动生成生产计划的方法,其特征在于,所述步骤S40包括以下子步骤:
S401读取工作类别为日常巡视类或工作班组为巡维中心的生产预计划、以及设备基础台帐信息;
S402根据每项生产预计划的工作对象所属工作地点,对同一地点且同一时间点的生产预计划进行合并,所述同一时间点为计划开始时间相同;其中,若工作班组不同,则对同一地点、同一时间点且同一工作班组的生产预计划进行合并;
S403将运维策略对象和巡视路径匹配并关联,所述巡视路径根据厂站范围的功能区进行设定,所述功能区包括主控室、主变场地、和/或各电压等级设备区,关联后将作业表单中的工作对象进行替换,得到相应的日常巡视类生产计划。
9.如权利要求6所述的电力厂站设备自动生成生产计划的方法,其特征在于,所述步骤S41包括以下子步骤:
S501获取工作类别为专业巡视类的生产预计划、设备基础台帐信息、以及专业巡视合并时间范围预置值;其中,若工作类别无专业巡视类,则需建立映射关系表;
S502获取不停电作业方式为接触式的生产预计划,根据每项生产预计划的工作对象所属工作地点,对同一地点、工作对象同一电压等级、同一时间范围且同一工作班组的生产预计划进行合并;
S503获取不停电作业方式为非接触式的生产预计划,根据每项生产预计划的工作对象所属工作地点,对同一地点、工作对象同一电压等级、同一时间范围且同一工作班组的生产预计划进行合并;
S504判断是否存在已合并的非接触式生产预计划与已合并的接触式生产预计划同一地点、工作对象同一电压等级、同一时间范围且同一工作班组;
如果存在,则将接触式与非接触式进行合并,所述同一时间范围为不同生产预计划开始时间时间差在专业巡视合并时间范围预置值之内;
S505获取所有上述步骤完成的已合并生产预计划,筛选将其中不停电作业方式字段仍为非接触式的记录,对全部筛选出的记录中同一地点、同一时间范围且同一工作班组的生产预计划进行合并,所述同一时间范围为不同生产预计划开始时间时间差在专业巡视合并时间范围预置值之内。
10.如权利要求4所述的电力厂站设备自动生成生产计划的方法,其特征在于,所述步骤S10至S50采用分布式高并发处理。
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