CN108872273A - 一种开槽区裂纹检测系统及检测方法 - Google Patents

一种开槽区裂纹检测系统及检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108872273A
CN108872273A CN201810437017.1A CN201810437017A CN108872273A CN 108872273 A CN108872273 A CN 108872273A CN 201810437017 A CN201810437017 A CN 201810437017A CN 108872273 A CN108872273 A CN 108872273A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crackle
screen body
detected
module
slotted zones
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810437017.1A
Other languages
English (en)
Inventor
张书环
朱昆鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Guoxian Technology Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Guoxian Photoelectric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Guoxian Photoelectric Co Ltd filed Critical Kunshan Guoxian Photoelectric Co Ltd
Priority to CN201810437017.1A priority Critical patent/CN108872273A/zh
Publication of CN108872273A publication Critical patent/CN108872273A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N23/00Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
    • G01N23/02Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material
    • G01N23/04Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material and forming images of the material

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

本发明涉及一种开槽区裂纹检测系统及检测方法,其中所述开槽区裂纹检测方法包含以下步骤:获取待检测屏体的图像;判断获取的图像中是否存在裂纹;当判断出获取的图像中存在裂纹时,对裂纹进行测量;根据所测量的结果进行等级分类;以及对不同等级的裂纹发出不同程度的警报。本发明实现了对待检测屏体裂纹的自动化检测,相比现有技术中采用人工目测的判断方法,不仅工作效率高,而且误判风险低,满足了企业对于屏体上开槽区裂纹检测的使用要求。

Description

一种开槽区裂纹检测系统及检测方法
技术领域
本发明涉及裂纹检测技术领域,特别是涉及一种开槽区裂纹检测系统及检测方法。
背景技术
全面屏技术逐渐成为显示界的潮流,然而由于前置摄像头及听筒的存在,需要避让,这导致全面屏的屏体需要采用开槽设置来对其进行避让。由于开设的槽区为异形结构,这使得在切割时容易对屏体造成裂纹现象,从而对后段模组造成显示不良的风险,故此,现有的屏体生产制备中,一般都会存在一道对屏体裂纹进行检测的检测工序。
目前,现有技术中,用于对屏体裂纹进行检测的检测方法,为使用放大镜进行人工目测。上述的方法虽然在一定程度上实现了对屏体裂纹的检测作用,但是每块来料玻璃均需要检测,不仅费时费力,而且效率低下,另外采用人工目测的方法,其不可避免的存在人眼误判的风险,不能很好地满足企业对开槽区裂纹检测的使用要求。
发明内容
基于此,有必要针对上述存在的技术问题,提供一种开槽区裂纹检测系统及检测方法。
一种开槽区裂纹检测系统,包括
投射模块,用于投射待检测的屏体,获取待检测屏体对应的图像;
判断模块,对所述投射模块获取的图像进行检验,并判断出待检测的屏体是否有裂纹;
裂纹测量模块,对经由所述判断模块判断出带有裂纹的屏体进行裂纹测量,并根据所测量的结果进行等级分类;
以及报警模块,根据带有裂纹的屏体的不同等级划分进行不同程度的报警。
作为本发明的优选方案,还包括:
确认模块,对经由所述裂纹测量模块分类后得到的不同等级的带有裂纹的屏体进行再次裂纹检测。
作为本发明的优选方案,所述投射模块为X-ray投射模块。
作为本发明的优选方案,还包括自动上料和下料模块,以对待检测的屏体进行运输。
作为本发明的优选方案,所述裂纹测量模块内存储有不同的裂纹等级评定范围,所述裂纹测量模块将所测量的结果与内部存储的裂纹等级评定范围进行对比,获取所测量的结果对应的裂纹等级。
本发明还请求保护一种开槽区裂纹检测方法,包括以下步骤:
获取待检测屏体的图像;
判断获取的图像中是否存在裂纹;
当判断出获取的图像中存在裂纹时,对裂纹进行测量;
根据所测量的结果进行等级分类;
以及对不同等级的裂纹发出不同程度的警报。
作为本发明的优选方案,还包括以下步骤:
对等级分类后的带有裂纹的屏体进行再次裂纹检测。
作为本发明的优选方案,通过X-ray投射待检测的屏体,以获取待检测屏体的图像。
作为本发明的优选方案,所述步骤“根据所测量的结果进行等级分类”具体包括:
将所述测量结果与设定的不同的裂纹等级评定范围对比,以将所测量的结果进行等级分类。
作为本发明的优选方案,在所述步骤“获取待检测屏体的图像”之前还包括以下步骤:
对待检测屏体自动上料。
由于上述技术手段的应用,本发明相较于现有技术具有如下优点:
本发明所提供的开槽区裂纹检测系统及检测方法,通过对待检测屏体的拍摄获取图像,且根据对所获取的图像进行判断是否有裂纹,以及根据不同裂纹的测量结果进行等级分类并发生警报,以此实现了对待检测屏体裂纹的自动化检测,相比现有技术中采用人工目测的判断方法,不仅工作效率高,而且误判风险低,满足了企业对于屏体上开槽区裂纹检测的使用要求。
附图说明
图1为本发明所提供的开槽区裂纹检测系统的框图。
图2为本发明所提供的开槽区裂纹检测方法的流程示意图。
其中,10、投射模块;20、判断模块;30、裂纹测量模块;40、报警模块。
具体实施方式
本发明请求保护的开槽区裂纹检测系统及检测方法,具体是用于对屏体的开槽区进行裂纹检测,其中所述屏体优选为全面屏。
请参阅图1,本发明请求保护的开槽区裂纹检测系统,包括投射模块10、判断模块20、裂纹测量模块30以及报警模块40。
所述投射模块10用于投射待检测的屏体,以获取待检测屏体对应的图像,在本实施例中,所述投射模块10优选为X-ray投射模块,亦即用X-ray投射的方式来获取待检测屏体对应的图像。
所述判断模块20用于对投射模块10所获取的图像进行检验,并判断出待检测的屏体是否有裂纹。
所述判断模块20在对获取的图像进行是否有裂纹的判断时,具体可以采用将图像处于光照的情形下使用,用接收端来对透过该图像后的光线进行接收,并用接收端所接收到的光线强度来进行具体判断。可以理解,如果带检测屏体上有裂纹,则有投射模块投射得到的图像,其图像对应裂纹部位的颜色与其它部位必然存在不同,则对应透过该图像后的光线强度也必然会不同,以此实现了该判断模块根据图像来判断对应待检测屏体是否有裂纹的功能。当然了,判断模块对图像是否有裂纹的判断方式不局限于上述内容,也可以直接根据图像受光照后所呈现的色差来实现,在此就不展开阐述了。
所述裂纹测量模块30,用于对经由判断模块20判断出带有裂纹的屏体进行裂纹测量,并根据所测量的结果进行等级分类;
可以理解,所述裂纹测量模块30在对判断模块20所判断出带有裂纹的屏体的裂纹测量,具体可以通过对投射模块10获取的图像进行裂纹部位的测量来实现,而裂纹测量模块30对裂纹的测量方法也可以利用类似于上述判断模块20的判断原理,采用垂直照射图像的方式,并根据接收端对透过图像后的投影中存在的不同光线强度的部位的测量来实现。
可以理解,所述裂纹测量模块30内存储有不同的裂纹等级评定范围,并根据所述裂纹测量模块30将所测量的结果与内部存储的裂纹等级评定范围进行对比,获取所测量的结果对应的裂纹等级,以此实现对具有不同程度的裂纹的屏体进行分裂。
所述报警模块40是根据带有裂纹的屏体的不同等级划分进行不同程度的报警,以此提示人们将对应的带有裂纹的屏体从输送系统上取下,当然了需要说明的是,输送系统上也可以以自动下料的方式来实现对不同等级的带有裂纹的屏体进行自动下料。
进一步地,本实施例的开槽区裂纹检测系统还包括自动上料和下料模块,以对待检测的屏体进行运输,以此实现对屏体裂纹检测的自动化。
作为本实施例的优选方案,本实施例的开槽区裂纹检测系统还包括确认模块,对经由裂纹测量模块分类后得到的不同等级的带有裂纹的屏体进行再次裂纹检测,防止判断模块的误判。在本实施例中,所述确认模块所采用的检测方式可为人工目测的方法,也可以采用上述检测系统的方法。
由上可知,本发明的开槽区裂纹检测系统在使用时,即开槽区裂纹检测方法保护以下步骤:将待检测的屏体放置到自动上料模块上,实现对带检测屏体的自动进料,然后用投射模块对带检测的屏体进行拍摄,以获取待检测屏体的图像,再用判断模块通过对获取图像的判断来判断待检测的屏体是否有裂纹,当判断出获取的图像中存在裂纹是,则用裂纹测量模块对图像的裂纹进行测量,并根据测量结果进行等级分类,于此同时,用报警模块根据不同的分类等级进行不同程度的警报;最后再利用确认模块,对等级分类后的带有裂纹的屏体进行再次裂纹检测。
综上,本发明所提供的开槽区裂纹检测系统及检测方法,通过对待检测屏体的拍摄获取图像,且根据对所获取的图像进行判断是否有裂纹,以及根据不同裂纹的测量结果进行等级分类并发生警报,以此实现了对待检测屏体裂纹的自动化检测,相比现有技术中采用人工目测的判断方法,不仅工作效率高,而且误判风险低,满足了企业对于屏体上开槽区裂纹检测的使用要求。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种开槽区裂纹检测系统,其特征在于,包括:
投射模块,用于投射待检测的屏体,获取待检测屏体对应的图像;
判断模块,对所述投射模块获取的图像进行检验,并判断出待检测的屏体是否有裂纹;
裂纹测量模块,对经由所述判断模块判断出带有裂纹的屏体进行裂纹测量,并根据所测量的结果进行等级分类;
以及报警模块,根据带有裂纹的屏体的不同等级划分进行不同程度的报警。
2.根据权利要求1所述的开槽区裂纹检测系统,其特征在于,还包括:
确认模块,对经由所述裂纹测量模块分类后得到的不同等级的带有裂纹的屏体进行再次裂纹检测。
3.根据权利要求1所述的开槽区裂纹检测系统,其特征在于,所述投射模块为X-ray投射模块。
4.根据权利要求1所述的开槽区裂纹检测系统,其特征在于,还包括自动上料和下料模块,以对待检测的屏体进行运输。
5.根据权利要求1所述的开槽区裂纹检测系统,其特征在于,所述裂纹测量模块内存储有不同的裂纹等级评定范围,所述裂纹测量模块将所测量的结果与内部存储的裂纹等级评定范围进行对比,获取所测量的结果对应的裂纹等级。
6.一种开槽区裂纹检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
获取待检测屏体的图像;
判断获取的图像中是否存在裂纹;
当判断出获取的图像中存在裂纹时,对裂纹进行测量;
根据所测量的结果进行等级分类;
以及对不同等级的裂纹发出不同程度的警报。
7.根据权利要求6所述的开槽区裂纹检测方法,其特征在于,还包括以下步骤:
对等级分类后的带有裂纹的屏体进行再次裂纹检测。
8.根据权利要求6所述的开槽区裂纹检测方法,其特征在于,通过X-ray投射待检测的屏体,以获取待检测屏体的图像。
9.根据权利要求6所述的开槽区裂纹检测方法,其特征在于,所述步骤“根据所测量的结果进行等级分类”具体包括:
将所述测量结果与设定的不同的裂纹等级评定范围对比,以将所测量的结果进行等级分类。
10.根据权利要求6所述的开槽区裂纹检测方法,其特征在于,在所述步骤“获取待检测屏体的图像”之前还包括以下步骤:
对待检测屏体自动上料。
CN201810437017.1A 2018-05-09 2018-05-09 一种开槽区裂纹检测系统及检测方法 Pending CN108872273A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810437017.1A CN108872273A (zh) 2018-05-09 2018-05-09 一种开槽区裂纹检测系统及检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810437017.1A CN108872273A (zh) 2018-05-09 2018-05-09 一种开槽区裂纹检测系统及检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108872273A true CN108872273A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64332993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810437017.1A Pending CN108872273A (zh) 2018-05-09 2018-05-09 一种开槽区裂纹检测系统及检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108872273A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113533755A (zh) * 2020-04-14 2021-10-22 疆域康健创新医疗科技成都有限公司 测量触发方法、装置、医疗设备及存储介质

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011027443A (ja) * 2009-07-21 2011-02-10 Ryuze Inc 簡易テレセントリックレンズ装置及びこれを用いた平板状透明体の微小凹凸欠陥検査方法、装置
CN104101600A (zh) * 2013-04-15 2014-10-15 宝山钢铁股份有限公司 连铸坯断面微小裂纹检测方法及装置
CN104458767A (zh) * 2014-12-05 2015-03-25 昆山国显光电有限公司 玻璃基板的检测装置和方法
CN104698082A (zh) * 2013-09-30 2015-06-10 苹果公司 用于电子设备的蓝宝石组件的声学测试
CN105486702A (zh) * 2015-12-07 2016-04-13 苏州科耐视智能科技有限公司 一种基于x射线的目标缺陷检测系统
CN105486687A (zh) * 2014-10-07 2016-04-13 东友精细化工有限公司 触摸面板检查装置和方法
CN206440635U (zh) * 2017-01-20 2017-08-25 佛山绿怡信息科技有限公司 检测手机屏幕裂痕的装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011027443A (ja) * 2009-07-21 2011-02-10 Ryuze Inc 簡易テレセントリックレンズ装置及びこれを用いた平板状透明体の微小凹凸欠陥検査方法、装置
CN104101600A (zh) * 2013-04-15 2014-10-15 宝山钢铁股份有限公司 连铸坯断面微小裂纹检测方法及装置
CN104698082A (zh) * 2013-09-30 2015-06-10 苹果公司 用于电子设备的蓝宝石组件的声学测试
CN105486687A (zh) * 2014-10-07 2016-04-13 东友精细化工有限公司 触摸面板检查装置和方法
CN104458767A (zh) * 2014-12-05 2015-03-25 昆山国显光电有限公司 玻璃基板的检测装置和方法
CN105486702A (zh) * 2015-12-07 2016-04-13 苏州科耐视智能科技有限公司 一种基于x射线的目标缺陷检测系统
CN206440635U (zh) * 2017-01-20 2017-08-25 佛山绿怡信息科技有限公司 检测手机屏幕裂痕的装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113533755A (zh) * 2020-04-14 2021-10-22 疆域康健创新医疗科技成都有限公司 测量触发方法、装置、医疗设备及存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Huxor et al. The outer halo globular cluster system of M31–I. The final PAndAS catalogue
CN108254397B (zh) 一种行李物品安全检查装置及其检查方法
CN105358966A (zh) 用于对长材进行表面检查的方法以及适用于执行这样的方法的设备
CN107561737B (zh) 一种aoi系统ipc参数自动调整的方法、装置及工具
CN109375068B (zh) 一种基于紫外成像电晕检测的目标识别方法及装置
CN105372257A (zh) 光学膜检查装置
CN105991996A (zh) 一种摄像模组检测系统及检测方法
CN108872273A (zh) 一种开槽区裂纹检测系统及检测方法
CN103389312B (zh) 铜管检测系统
TW200716967A (en) Method and system for automatic defect detection of articles in visual inspection machines
CN115100104A (zh) 玻璃油墨区的缺陷检测方法、装置、设备及可读存储介质
CN106780488B (zh) 一种数字病理切片清晰度的检测系统及方法
CN105057229A (zh) 一种喷涂表面缺陷检测机
TWI647444B (zh) Battery yield automatic detecting device and method thereof
CN106018418A (zh) 既有建筑幕墙检测系统及检测方法
CN102305603B (zh) 机器视觉系统对注射器钢针倾斜的自动检测方法
US7702172B2 (en) Particle extraction for automatic flow microscope
KR101496993B1 (ko) 디스플레이 패널 검사방법
CN106269549B (zh) 硅片筛分流水线系统及筛分方法
CN112461846A (zh) 工件缺陷检测方法及装置
CN102305597A (zh) 机器视觉系统对注射器部件异形的自动检测方法
CN104181142A (zh) 分子影像成像验证系统和方法
CN106419808A (zh) 基于太赫兹波和可见光的牛鼻镜干燥程度检测装置和方法
JP2017040559A (ja) 表面欠陥検査装置および表面欠陥検査方法
KR20110018083A (ko) 원통형 이차 전지 튜브 및 와셔 검사 장치

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20181123

Assignee: Yungu (Gu'an) Technology Co., Ltd.|Bazhou Yungu Electronic Technology Co., Ltd.|Kunshan Institute of technology new flat panel display technology center Co., Ltd

Assignor: Kunshan Guo Xian Photoelectric Co., Ltd.

Contract record no.: X2019990000156

Denomination of invention: Slotted area crack detection system and detection method

License type: Common License

Record date: 20191030

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20191210

Address after: No. 2 Xiangshan Avenue, Yongning Street, Zengcheng District, Guangzhou, Guangdong province (the core of Zengcheng economic and Technological Development Zone)

Applicant after: Guangzhou Guoxian Technology Co., Ltd

Address before: 215300, No. 1, Longteng Road, Kunshan Development Zone, Jiangsu, Suzhou, 4

Applicant before: Kunshan Guo Xian Photoelectric Co., Ltd.