CN108871683A - 一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备 - Google Patents

一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备，包括：支架、安装在支架上的托架和用于驱动托架翻转的动力机构，其中：托架上设有第一压板、第二压板和用于驱动第一压板和第二压板进行相向运动的驱动机构；托架上且位于第一压板与第二压板之间还设有若干个安装座，各安装座排列布置以形成至少一个安装座排，且每个安装座排中的各安装座之间通过连杆机构相互连接；连杆机构的两端分别与第一压板和第二压板连接并随着第一压板和第二压板的运动拉动各安装座相互靠近/远离。本发明可以将电解液渗漏的地方放大，方便人工检测电池漏液。且设备安全可靠、操作简单，检测效率高。

Description

一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备
技术领域
本发明涉及电池制造设备技术领域，尤其涉及一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备。
背景技术
锂电池密封出现问题，会造成内外环境相通，使内部的电解液、气体外泄造成严重的安全问题，环境中的水分，空气等会进入电池参与化学反应，因此在电池生产过程中需要对电池注液后的密封进行检测。但是方形电池在注电解液，封装完成后，电池在没有加压和倒置的情况下，很难靠人工肉眼辨别出来电解液细微的渗漏。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备。
本发明提出了一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备，包括：支架、托架和动力机构，其中：
托架安装在支架上，托架的上端面上设有相对布置的第一压板、第二压板和用于驱动第一压板和第二压板进行相向运动的驱动机构；托架上且位于第一压板与第二压板之间还设有若干个用于对待检测电池进行支撑和固定的安装座，各安装座排列布置以形成至少一个安装座排，每个安装座排中包括至少两个沿第一压板和第二压板运动方向排列布置的安装座，且每个安装座排中的各安装座之间通过连杆机构相互连接；连杆机构的两端分别与第一压板和第二压板连接并随着第一压板和第二压板的运动拉动各安装座相互靠近/远离；
动力机构与托架连接以用于驱动托架转动实现托架上下翻转动作。
优选地，托架上且位于第一压板与第二压板之间设有插座，且插座靠近第一压板的一侧和靠近第二压板的一侧均设有凸起部；安装座上设有供待检测电池放入的卡槽，安装座靠近插座的一侧设有与其卡槽连通并可供凸起部进入的挤压口，安装座远离插座的一侧设有与其挤压口相对布置的挤压部。
优选地，托架上设有与其连接以用于对各安装座上的待检测电池进行覆盖使其保持固定的盖板。
优选地，盖板上设有若干个万向球，且当电池对各安装座上的待检测电池形成覆盖时，盖板上的各万向球与各安装座上的待检测电池一一对应并相互抵靠。
优选地，盖板与托架之间设有连接二者的气弹簧。
优选地，盖板上设有拉手。
优选地，托架包括底盘、以及相对布置在底盘两端并分别与底盘固定第一端板和第二端板，第一压板和第二压板位于第一端板和第二端板之间；盖板包括与第一端板铰接的第一盖体和与第二端板铰接的第二盖体，且第一盖体、第二盖体上均设有可与插座插接的插销。
优选地，托架还包括第一侧板和第二侧板，第一侧板、第二侧板相对布置在位于第一端板与第二端板两侧并与底盘固定。
优选地，托架下方且位于其旋转轴线的两侧分别设有第一水平锁紧机构和第二水平锁紧机构，所述第一水平锁紧机构和第二水平锁紧机构均包括限位组件、锁紧销和驱动单元，其中：限位组件包括与托架固定连接的固定块和位于固定块一侧并与固定块转动装配的第一轴承、第二轴承，且第一轴承、第二轴承上下布置布置并在二者之间预留有间距；锁紧销的轴心线垂直于第一轴承和第二轴承的轴心线，且锁紧销的轴心线位于第一轴承和第二轴承之间；驱动单元固定安装在支架上，驱动单元与锁紧销连接以用于驱动锁紧销向第一轴承和第二轴承方向进行伸缩动作。
优选地，动力机构固定安装在支架上，且动力机构每动作一次托架旋转180°。
优选地，驱动机构位于托架远离安装座的一侧并与托架固定装配。
优选地，支架包括基座和固定安装在基座上并相对布置的第一侧架、第二侧架；托架位于第一侧架和第二侧架之间并通过转轴分别与第一侧架和第二侧架活动连接；动力机构固定安装在支架上并与转轴连接以通过驱动转轴转动带动托架翻转。
优选地，支架上还安装有用于控制托架翻转以及用于控制驱动机构动作的电控柜。
本发明中，通过在托架上设置第一压板、第二压板和位于第一压板和第二压板之间的安装座，并利用连杆机构使各安装座与第一压板和第二压板之间相互连接，利用驱动机构驱动第一压板和第二压板进行相向移动，利用动力机构驱动托架翻转以使得安装在安装座上的电池可以进行翻转。在检测锂电池电解液渗漏时，将待检测的电池分别一一对应的安装在各安装座上，并利用动力机构带动托架翻转以使安装在各安装座上的电池处于朝下方向；同时，利用驱动机构驱动第一压板和第二压板进行相向移动，以拉动各安装座相互靠近，以使安装在安装座上的各电池因受到挤压而将电解液渗漏的地方放大，以方便人工检测电池漏液。该用于检测锂电池电解液渗漏的设备安全可靠、操作简单，检测效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备中所述托架的结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备中所述插座的结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备中所述安装座的结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备中所述待检测电池在托架内的装配示意图；
图6为本发明提出的一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备中所述盖板的结构示意图；
图7为图1A处的放大图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-7所示，图1为本发明提出的一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备的结构示意图；图2为本发明提出的一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备中所述托架的结构示意图；图3为本发明提出的一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备中所述插座的结构示意图；图4为本发明提出的一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备中所述安装座的结构示意图；图5为本发明提出的一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备中所述待检测电池在托架内的装配示意图；图6为本发明提出的一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备中所述盖板的结构示意图；图7为图1A处的放大图。
参照图1-2，本发明实施例提出的一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备，包括：支架1、托架2和动力机构3，其中：
托架2安装在支架1上，托架2的上端面上设有相对布置的第一压板4、第二压板5和用于驱动第一压板4和第二压板5进行相向运动的驱动机构6；托架2上且位于第一压板4与第二压板5之间还设有若干个用于对待检测电池进行支撑和固定的安装座7，各安装座7排列布置以形成至少一个安装座排，每个安装座排中包括至少两个沿第一压板4和第二压板5运动方向排列布置的安装座7，且每个安装座排中的各安装座7之间通过连杆机构8相互连接；连杆机构8的两端分别与第一压板4和第二压板5连接并随着第一压板4和第二压板5的运动拉动各安装座7相互靠近/远离。动力机构3固定安装在支架1上并与托架2连接，动力机构3以用于驱动托架2转动实现托架2上下翻转动作，且动力机构3每动作一次托架2旋转180°。
本发明在检测锂电池电解液渗漏时，将待检测的电池R分别一一对应的安装在各安装座7上，然后利用驱动机构6驱动第一压板4和第二压板5进行相向移动，以拉动各安装座7相互靠近，以造成对电池R的挤压，使得安装在安装座7上的各电池R因受到挤压而将电解液渗漏的地方放大；再然后利用动力机构3带动托架2翻转以使安装在各安装座7上的电池R处于朝下状态，以使电解液渗漏在渗漏点聚集，使得工人可以快速找到渗漏点。
由上可知，本发明通过在托架2上设置第一压板4、第二压板5和位于第一压板4和第二压板5之间的安装座7，并利用连杆机构8使各安装座7与第一压板4和第二压板5之间相互连接，利用驱动机构6驱动第一压板4和第二压板5进行相向移动，以拉动各安装座7相互靠近，以使安装在安装座7上的各电池R因受到挤压而将电解液渗漏的地方放大，利用动力机构3驱动托架2翻转以使得安装在安装座7上的电池R可以进行翻转，从而方便人工检测电池R漏液，且该用于检测锂电池R电解液渗漏的设备安全可靠、操作简单，检测效率高。
参照图3-5，托架2上且位于第一压板4与第二压板5之间设有插座12，且插座12靠近第一压板4的一侧和靠近第二压板5的一侧均设有凸起部；安装座7上设有供待检测电池R放入的卡槽，安装座7靠近插座12的一侧设有与其卡槽连通并可供凸起部进入的挤压口，安装座7远离插座12的一侧设有与其挤压口相对布置的挤压部。在检测锂电池R电解液渗漏时，将待检测的电池R分别插入各安装座7的卡槽内，然后利用驱动机构6驱动第一压板4和第二压板5进行相向移动，以拉动各安装座7分别向插座12方向移动，以使得凸起部和挤压部可以分别伸入相邻的插槽内并以形成对插槽内的电池R进行加压。该结构的设置既方便电池R在检测时的拆装，又能确保挤压部位处于最佳位置。
本实施例中，托架2上设有与其连接的盖板13，当电池R放入卡槽后并在第一压板4与第二压板5的作用下进入挤压状态后，利用盖板13对各安装座7上的电池R进行覆盖并压紧，以使托架2翻转后可以各安装座7上的不会产生意外意外脱落现象。
参照图6，盖板13上设有若干个与其转动装配的万向球15，且当电池R对各安装座7上的待检测电池R形成覆盖时，盖板13上的各万向球15与各安装座7上的待检测电池R一一对应并相互抵靠。万向球15结构设置使得电池R在压紧过程中由位移产生的相对摩擦最小化。
本实施例中，盖板13与托架2之间设有连接二者的气弹簧16，以利用气弹簧16实现对盖板13支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节的目的。
本实施例中，盖板13上设有拉手，以方便盖板13的打开和关闭。
参照图7，托架2下方且位于其旋转轴线的两侧分别设有第一水平锁紧机构和第二水平锁紧机构，所述第一水平锁紧机构和第二水平锁紧机构均包括限位组件9、锁紧销10和驱动单元11，其中：限位组件9包括与托架2固定连接的固定块901和位于固定块901一侧并与固定块901转动装配的第一轴承902、第二轴承903，且第一轴承902、第二轴承903上下布置布置并在二者之间预留有间距；锁紧销10的轴心线垂直于第一轴承902和第二轴承903的轴心线，且锁紧销10的轴心线位于第一轴承902和第二轴承903之间；驱动单元11固定安装在支架1上，驱动单元11与锁紧销10连接以用于驱动锁紧销10向第一轴承902和第二轴承903方向进行伸缩动作。当托架2处于水平状态时，利用驱动单元11带动锁紧销10伸展使其插入第一轴承902与第二轴承903之间实现锁紧，确保其水平状态下的稳定性。当需要转动托架2时，将锁紧销10抽出即可。
本实施例中，托架2包括底盘、相对布置在底盘两端并分别与底盘固定第一端板和第二端板、以及相对布置在位于第一端板与第二端板两侧并与底盘固定的第一侧板、第二侧板。第一压板4和第二压板5位于第一端板和第二端板之间；盖板13包括与第一端板铰接的第一盖体1301和与第二端板铰接的第二盖体1302，且第一盖体1301、第二盖体1302上均设有可与插座12插接的插销。盖板13分为两片式结构可以增强盖板13强度，提高盖板13对电池R压紧效果并增强压紧后的稳定性。
本实施例中，驱动机构6位于托架2远离安装座7的一侧并与托架2固定装配，以提高结构的紧凑性。
本实施例中，支架1包括基座和固定安装在基座上并相对布置的第一侧架、第二侧架；托架2位于第一侧架和第二侧架之间并通过转轴分别与第一侧架和第二侧架活动连接；动力机构3固定安装在支架1上并与转轴连接以通过驱动转轴转动带动托架2翻转。支架1上还安装有用于控制托架2翻转以及用于控制驱动机构6动作的电控柜14。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于检测锂电池电解液渗漏的设备，其特征在于，包括：支架(1)、托架(2)和动力机构(3)，其中：
托架(2)安装在支架(1)上，托架(2)的上端面上设有相对布置的第一压板(4)、第二压板(5)和用于驱动第一压板(4)和第二压板(5)进行相向运动的驱动机构(6)；托架(2)上且位于第一压板(4)与第二压板(5)之间还设有若干个用于对待检测电池进行支撑和固定的安装座(7)，各安装座(7)排列布置以形成至少一个安装座排，每个安装座排中包括至少两个沿第一压板(4)和第二压板(5)运动方向排列布置的安装座(7)，且每个安装座排中的各安装座(7)之间通过连杆机构(8)相互连接；连杆机构(8)的两端分别与第一压板(4)和第二压板(5)连接并随着第一压板(4)和第二压板(5)的运动拉动各安装座(7)相互靠近/远离；
动力机构(3)与托架(2)连接以用于驱动托架(2)转动实现托架(2)上下翻转动作。
2.根据权利要求1所述的用于检测锂电池电解液渗漏的设备，其特征在于，托架(2)上且位于第一压板(4)与第二压板(5)之间设有插座(12)，且插座(12)靠近第一压板(4)的一侧和靠近第二压板(5)的一侧均设有凸起部；安装座(7)上设有供待检测电池放入的卡槽，安装座(7)靠近插座(12)的一侧设有与其卡槽连通并可供凸起部进入的挤压口，安装座(7)远离插座(12)的一侧设有与其挤压口相对布置的挤压部。
3.根据权利要求1所述的用于检测锂电池电解液渗漏的设备，其特征在于，托架(2)上设有与其连接以用于对各安装座(7)上的待检测电池进行覆盖使其保持固定的盖板(13)。
4.根据权利要求3所述的用于检测锂电池电解液渗漏的设备，其特征在于，盖板(13)上设有若干个与其转动装配的万向球(15)，且当电池对各安装座(7)上的待检测电池形成覆盖时，盖板(13)上的各万向球(15)与各安装座(7)上的待检测电池一一对应并相互抵靠。
5.根据权利要求3所述的用于检测锂电池电解液渗漏的设备，其特征在于，盖板(13)与托架(2)之间设有连接二者的气弹簧(16)；优选地，盖板(13)上设有拉手。
6.根据权利要求3所述的用于检测锂电池电解液渗漏的设备，其特征在于，托架(2)包括底盘、以及相对布置在底盘两端并分别与底盘固定第一端板和第二端板，第一压板(4)和第二压板(5)位于第一端板和第二端板之间；盖板(13)包括与第一端板铰接的第一盖体(1301)和与第二端板铰接的第二盖体(1302)，且第一盖体(1301)、第二盖体(1302)上均设有可与插座(12)插接的插销；优选地，托架(2)还包括第一侧板和第二侧板，第一侧板、第二侧板相对布置在位于第一端板与第二端板两侧并与底盘固定。
7.根据权利要求1所述的用于检测锂电池电解液渗漏的设备，其特征在于，托架(2)下方且位于其旋转轴线的两侧分别设有第一水平锁紧机构和第二水平锁紧机构，所述第一水平锁紧机构和第二水平锁紧机构均包括限位组件(9)、锁紧销(10)和驱动单元(11)，其中：限位组件(9)包括与托架(2)固定连接的固定块(901)和位于固定块(901)一侧并与固定块(901)转动装配的第一轴承(902)、第二轴承(903)，且第一轴承(902)、第二轴承(903)上下布置布置并在二者之间预留有间距；锁紧销(10)的轴心线垂直于第一轴承(902)和第二轴承(903)的轴心线，且锁紧销(10)的轴心线位于第一轴承(902)和第二轴承(903)之间；驱动单元(11)固定安装在支架(1)上，驱动单元(11)与锁紧销(10)连接以用于驱动锁紧销(10)向第一轴承(902)和第二轴承(903)方向进行伸缩动作。
8.根据权利要求1所述的用于检测锂电池电解液渗漏的设备，其特征在于，，动力机构(3)固定安装在支架(1)上，且动力机构(3)每动作一次托架(2)旋转180°；优选地，驱动机构(6)位于托架(2)远离安装座(7)的一侧并与托架(2)固定装配。
9.根据权利要求1所述的用于检测锂电池电解液渗漏的设备，其特征在于，支架(1)包括基座和固定安装在基座上并相对布置的第一侧架、第二侧架；托架(2)位于第一侧架和第二侧架之间并通过转轴分别与第一侧架和第二侧架活动连接；动力机构(3)固定安装在支架(1)上并与转轴连接以通过驱动转轴转动带动托架(2)翻转。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于检测锂电池电解液渗漏的设备，其特征在于，支架(1)上还安装有用于控制托架(2)翻转以及用于控制驱动机构(6)动作的电控柜(14)。
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