CN108870914A - 一种自动化中药防焦化烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化中药防焦化烘干装置，包括封箱和干燥筒，所述干燥筒位于封箱内部，所述干燥筒前侧设有与干燥筒为一体结构的防水腔，所述防水腔内设有旋转电机，旋转电机的输出端连接有伸入干燥筒内部的旋转轴，在旋转轴上设有多个翻转叶片，每三个翻转叶片呈一组沿旋转轴圆周方向等间距设置；本装置通过热风加热，并且通过翻转叶片对药材进行翻面，避免药材与干燥筒内壁长时间接触而焦化，保证药材药效，并且热风装置能够对烘干时产生的湿热气体中的热量进行回收利用，节省能源，减少了开支，同时通过推升装置和支撑柱的设置，方便进行取料工作，整个过程减少人工参与率，大大提高了加工效率。

Description

一种自动化中药防焦化烘干装置
技术领域
本发明涉及中药加工，具体是一种自动化中药防焦化烘干装置。
背景技术
中药即“ 传统中医”或“ 传统中医药”起源于中国，中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药，中国劳动人民几千年来在与疾病作斗争的过程中，通过实践，不断认识，逐渐积累了丰富的医药知识，由于太古时期文字未兴，这些知识只能依靠师承口授，后来有了文字，便逐渐记录下来，出现了医药书籍，这些书籍起到了总结前人经验并便于流传和推广的作用。
中药在加工过程中需要进行清洗除杂，并且为了中药能够长久保存，需要对清洗后的中药进行烘干处理，目前的烘干设备大多是堆叠式烘干，利用火力进行加热，容易造成药材焦化失效污染整批药材，并且烘干效果不一致。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化中药防焦化烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动化中药防焦化烘干装置，包括封箱和干燥筒，所述干燥筒位于封箱内部，所述干燥筒前侧设有与干燥筒为一体结构的防水腔，所述防水腔内设有旋转电机，旋转电机的输出端连接有伸入干燥筒内部的旋转轴，在旋转轴上设有多个翻转叶片，每三个翻转叶片呈一组沿旋转轴圆周方向等间距设置，共有三组翻转叶片且三组翻转叶片交错设置，在干燥筒前侧连接有波纹管，所述波纹管从防水腔内穿过，且波纹管另一端固定在封箱侧壁上，在干燥筒后侧底部开设有出料口，在干燥筒顶部设有向上收口的集气罩，在集气罩顶部连接有循环管，在循环管上设有循环风机，所述封箱上方设有热风装置，循环管另一端与热风装置相连接；所述热风装置具有圆柱形壳体，在热风装置内设有扩张筒，扩张筒尾端连接有三通管，三通管顶部设有伸出热风装置上方的新风口，三通管另一端与循环管对接，扩张筒前端边缘与热风装置内壁密封对接，在扩张筒前方依次设有除湿滤网、风机和电热装置，所述除湿滤网内填充活性炭颗粒，所述热风装置底部连接有位于封箱内部的布气管，所述布气管位于干燥筒上方，在布气管底部开设有多个喷气口；所述封箱底部设有推升装置和支撑柱，推升装置位于干燥筒前侧下方，支撑柱位于干燥筒后侧下方，在支撑柱顶部设有固定半圆轴，所述固定半圆轴安装在干燥筒外壁上并与支撑柱顶部转动连接，所述推升装置包括转动安装在封箱内壁底部的液压缸，所述液压缸的输出端为沿水平方向延伸的伸缩杆，在伸缩杆前端设有铰接轴，所述铰接轴上设有两个与铰接轴转动连接的旋转杆，其中一个旋转杆前端设有固定在封箱内底面上的第一半圆轴，另一个旋转杆前端设有固定在干燥筒外壁上的第二半圆轴。
作为本发明的优选方案：所述干燥筒呈圆柱形。
作为本发明再进一步的优选方案：所述翻转叶片的长度为旋转轴长度的1/3。
作为本发明再进一步的优选方案：所述循环管为软质管。
作为本发明再进一步的优选方案：所述新风口内安装有单向阀。
作为本发明再进一步的优选方案：所述除湿滤网与热风装置内壁通过卡接方式连接。
作为本发明再进一步的优选方案：所述电热装置由多个竖向的PTC加热管组成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过热风加热，并且通过翻转叶片对药材进行翻面，避免药材与干燥筒内壁长时间接触而焦化，保证药材药效，并且热风装置能够对烘干时产生的湿热气体中的热量进行回收利用，节省能源，减少了开支，同时通过推升装置和支撑柱的设置，方便进行取料工作，整个过程减少人工参与率，大大提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中热风装置的结构示意图。
图3为本发明中推升装置的结构示意图。
图中1-封箱，2-干燥筒，3-热风装置，4-防水腔，5-波纹管，6-旋转电机，7-旋转轴，8-翻转叶片，9-出料口，10-集气罩，11-循环管，12-循环风机，13-布气管，14-喷气口，15-推升装置，16-支撑柱，17-固定半圆轴，18-新风口，19-单向阀，20-扩张筒，21-除湿滤网，22-风机，23-电热装置，24-液压缸，25-伸缩杆，26-铰接轴，27-旋转杆，28-第一半圆轴，29-第二半圆轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种自动化中药防焦化烘干装置，包括封箱1和干燥筒2，所述干燥筒2位于封箱1内部，干燥筒2呈圆柱形，所述干燥筒2前侧设有与干燥筒2为一体结构的防水腔4，所述防水腔4内设有旋转电机6，旋转电机6的输出端连接有伸入干燥筒2内部的旋转轴7，在旋转轴7上设有多个翻转叶片8，翻转叶片8的长度为旋转轴7长度的1/3，每三个翻转叶片8呈一组沿旋转轴7圆周方向等间距设置，共有三组翻转叶片8且三组翻转叶片8交错设置，在干燥筒2前侧连接有波纹管5，所述波纹管5从防水腔4内穿过，且波纹管5另一端固定在封箱1侧壁上，波纹管5用于原料的放入，在干燥筒2后侧底部开设有出料口9，在干燥筒2顶部设有向上收口的集气罩10，在集气罩10顶部连接有循环管11，所述循环管11为软质管，在循环管11上设有循环风机12，所述封箱1上方设有热风装置3，循环管11另一端与热风装置3相连接；
所述热风装置3具有圆柱形壳体，在热风装置3内设有扩张筒20，扩张筒20尾端连接有三通管，三通管顶部设有伸出热风装置3上方的新风口18，在新风口18内安装有单向阀，三通管另一端与循环管11对接，扩张筒20前端边缘与热风装置3内壁密封对接，在扩张筒20前方依次设有除湿滤网21、风机22和电热装置23，所述除湿滤网21内填充活性炭颗粒，除湿滤网21与热风装置3内壁通过卡接方式连接，方便进行拆卸更换，所述电热装置23由多个竖向的PTC加热管组成，所述热风装置3底部连接有位于封箱1内部的布气管13，所述布气管13位于干燥筒2上方，在布气管13底部开设有多个喷气口14，进行烘干时，通过热风装置3产生热风送入封箱1加热干燥筒2内的中药材，旋转电机6启动通过翻转叶片8对药材进行翻转，进而保证加热均匀、潮湿空气能够从药材中溢出，通过循环管11将湿热的空气从干燥筒2内抽出重新送入热风装置3后除去水汽，热能得到循环利用，节省能源，翻转能够避免药材与干燥筒2内壁长时间接触而焦化，保证药材药效，新风口18内的单向阀19在循环风机12启动时，能够将新风口18进行封闭，进而保证优先使用加热后的空气；
所述封箱1底部设有推升装置15和支撑柱16，推升装置15位于干燥筒2前侧下方，支撑柱16位于干燥筒2后侧下方，在支撑柱16顶部设有固定半圆轴17，所述固定半圆轴17安装在干燥筒2外壁上并与支撑柱16顶部转动连接，所述推升装置15包括转动安装在封箱1内壁底部的液压缸24，所述液压缸24的输出端为沿水平方向延伸的伸缩杆25，在伸缩杆25前端设有铰接轴26，所述铰接轴26上设有两个与铰接轴26转动连接的旋转杆27，其中一个旋转杆27前端设有固定在封箱1内底面上的第一半圆轴28，另一个旋转杆27前端设有固定在干燥筒2外壁上的第二半圆轴28，烘干完成后液压缸24驱动伸缩杆25伸长，铰接轴26上的两个旋转杆27转动，向上推升干燥筒2，干燥筒2沿固定半圆轴17转动发生倾斜，药材从出料口9送出，完成后液压缸24驱动伸缩杆25收缩，使干燥筒2回位，可进行再次加工。
本发明的工作原理是：本装置通过热风加热，并且通过翻转叶片8对药材进行翻面，避免药材与干燥筒2内壁长时间接触而焦化，保证药材药效，并且热风装置3能够对烘干时产生的湿热气体中的热量进行回收利用，节省能源，减少了开支，同时通过推升装置15和支撑柱16的设置，方便进行取料工作，整个过程减少人工参与率，大大提高了加工效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种自动化中药防焦化烘干装置，包括封箱和干燥筒，其特征在于，所述干燥筒位于封箱内部，所述干燥筒前侧设有与干燥筒为一体结构的防水腔，所述防水腔内设有旋转电机，旋转电机的输出端连接有伸入干燥筒内部的旋转轴，在旋转轴上设有多个翻转叶片，每三个翻转叶片呈一组沿旋转轴圆周方向等间距设置，共有三组翻转叶片且三组翻转叶片交错设置，在干燥筒前侧连接有波纹管，所述波纹管从防水腔内穿过，且波纹管另一端固定在封箱侧壁上，在干燥筒后侧底部开设有出料口，在干燥筒顶部设有向上收口的集气罩，在集气罩顶部连接有循环管，在循环管上设有循环风机，所述封箱上方设有热风装置，循环管另一端与热风装置相连接；所述热风装置具有圆柱形壳体，在热风装置内设有扩张筒，扩张筒尾端连接有三通管，三通管顶部设有伸出热风装置上方的新风口，三通管另一端与循环管对接，扩张筒前端边缘与热风装置内壁密封对接，在扩张筒前方依次设有除湿滤网、风机和电热装置，所述除湿滤网内填充活性炭颗粒，所述热风装置底部连接有位于封箱内部的布气管，所述布气管位于干燥筒上方，在布气管底部开设有多个喷气口；所述封箱底部设有推升装置和支撑柱，推升装置位于干燥筒前侧下方，支撑柱位于干燥筒后侧下方，在支撑柱顶部设有固定半圆轴，所述固定半圆轴安装在干燥筒外壁上并与支撑柱顶部转动连接，所述推升装置包括转动安装在封箱内壁底部的液压缸，所述液压缸的输出端为沿水平方向延伸的伸缩杆，在伸缩杆前端设有铰接轴，所述铰接轴上设有两个与铰接轴转动连接的旋转杆，其中一个旋转杆前端设有固定在封箱内底面上的第一半圆轴，另一个旋转杆前端设有固定在干燥筒外壁上的第二半圆轴。
2.根据权利要求1所述的一种自动化中药防焦化烘干装置，其特征在于，所述干燥筒呈圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种自动化中药防焦化烘干装置，其特征在于，所述翻转叶片的长度为旋转轴长度的1/3。
4.根据权利要求1所述的一种自动化中药防焦化烘干装置，其特征在于，所述循环管为软质管。
5.根据权利要求1所述的一种自动化中药防焦化烘干装置，其特征在于，所述新风口内安装有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种自动化中药防焦化烘干装置，其特征在于，所述除湿滤网与热风装置内壁通过卡接方式连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化中药防焦化烘干装置，其特征在于，所述电热装置由多个竖向的PTC加热管组成。
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