CN108870374A - 一种用于垃圾焚烧炉的过热器小集箱结构 - Google Patents

Abstract

一种用于垃圾焚烧炉的过热器小集箱结构，它涉及一种小集箱结构。本发明为了解决现有集箱结构复杂、弯头处锻造工艺难度大并且造价过高的问题。本发明包括入口集箱、出口集箱、多个集箱组件和若干个连接管，所述入口集箱通过多个集箱组件与所述出口集箱连接，所述多个集箱组件并排设置，且每相邻两个所述集箱组件均通过多个连接管连接。本发明属于锅炉设备技术领域。

Description

一种用于垃圾焚烧炉的过热器小集箱结构

技术领域

本发明涉及一种小集箱结构，具体涉及一种用于用于垃圾焚烧炉的过热器小集箱结构，属于锅炉设备领域。

背景技术

集箱是锅炉工质混合、保证工质均匀加热的管件。通常工业锅炉的炉墙是由一排排的管子(水冷壁)拼接起来构成的，但锅炉体积庞大，结构复杂，不能保证所有的管子里的工质的吸热量都是一样的，不同的部位吸热量相差很多，安装集箱可以让各个管子里面的工质在这里汇合，再分配到下一级各根管子里去，这样可以减少热偏差，使得工质的吸热、流动、锅炉的冷却、锅炉热效率都得到优化提高；另外，锅炉上、中、下部分各段管子的规格大小、管子数量以及布置方式都不同，集箱就负责连接各段，保证工质的流通顺畅。

目前应用很广的一种结构是两排管子对应一根集箱，此结构存在的问题是：其中的一排管子需要采用弯管，因空间限制使直段过短，此处弯头需要采用锻造弯头，工艺难度大、造价过高。两排管子均靠集箱吊挂，容易造成顶部带弯管的管排固定不稳。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有集箱结构结构复杂、弯头处锻造工艺难度大并且造价过高的问题。进而提供一种用于垃圾焚烧炉的过热器小集箱结构。

本发明的技术方案是：

一种用于垃圾焚烧炉的过热器小集箱结构，它包括入口集箱、出口集箱、多个集箱组件和若干个连接管，所述入口集箱通过多个集箱组件与所述出口集箱连接，所述多个集箱组件并排设置，且每相邻两个所述集箱组件均通过多个连接管连接。

进一步地，每个所述集箱组件包括上部小集箱、下部小集箱、多个下部小集箱连接管和多个受热管，上部小集箱和下部小集箱由上至下依次设置，多个受热管沿上部小集箱长度方向并排设置在上部小集箱的下表面与下部小集箱的上表面之间，每个受热管的上端与上部小集箱固定连接，每个受热管的下端与下部小集箱固定连接，每相邻两个下部小集箱(3)均通过所述下部小集箱连接管连接。

进一步地，上部小集箱和下部小集箱的两端均焊有密封端盖。

进一步地，所述每个上部小集箱顶部设有多个吊耳。

进一步地，每个吊耳为倒置的U形结构。

进一步地，连接管是倒置的U形结构，且连接管沿上部小集箱的长度方向并排设置，且连接管的轴线与上部小集箱沿宽度方向的中心线之间的夹角(A)为100°～160°。

进一步地，连接管的轴线与上部小集箱沿宽度方向的中心线之间的夹角(A)为130°。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

1、本发明结构简单、实用可靠；

2、过热器不需要采用锻造弯头，降低工艺难度，降低工程造价；

3、连接管采用倒置U形结构且倾斜设置在两组上部小集箱的顶部，使弯管具有足够的布置空间；

4、每排小集箱上均设有吊耳，采用单独吊挂，使受热面管排稳定性更好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的一种用于垃圾焚烧炉的过热器小集箱结构，它包括入口集箱6、出口集箱7、多个集箱组件和若干个连接管4，所述入口集箱6通过多个集箱组件与所述出口集箱7连接，所述多个集箱组件并排设置，且每相邻两个所述集箱组件均通过多个连接管4连接。蒸汽从入口集箱6进入，依次多个经过集箱组件后从出口集箱7流出。

具体实施方式二：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的每个所述集箱组件包括上部小集箱2、下部小集箱3和多个受热管1，上部小集箱3和下部小集箱3由上至下依次设置，多个受热管1沿上部小集箱3长度方向并排设置在上部小集箱2的下表面与下部小集箱3的上表面之间，每个受热管1的上端与上部小集箱2固定连接，每个受热管1的下端与下部小集箱3固定连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的上部小集箱2和下部小集箱3的两端均焊有密封端盖。集箱由无缝钢管加工而成，钢管的两端焊接端盖。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的所述每个上部小集箱2顶部设有多个吊耳5。每排小集箱上均设有吊耳，采用单独吊挂，保证管排的稳定性。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式五：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的每个吊耳5为倒置的U形结构。其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的连接管4是倒置的U形结构，且连接管4沿上部小集箱2的长度方向并排设置，且连接管4的轴线4-1与上部小集箱2沿宽度方向的中心线2-1之间的夹角(A)为60°～120°。每个连接管4采用倒置U形结构且倾斜设置在两组上部小集箱的顶部，使弯管具有足够的布置空间。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式七：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的连接管4的轴线4-1与上部小集箱2沿宽度方向的中心线2-1之间的夹角(A)为130°。连接管采用倒置U形结构且倾斜设置在两组上部小集箱的顶部，使弯管具有足够的布置空间，当连接管4倾斜角度(A)为130°时，管排的布置空间效果达到最好。其它组成和连接关系与具体实施方式六相同。

工作原理：蒸汽从入口集箱6进入，依次经过图中所示的管道从出口集箱7流出，过热器管束呈矩形阵列，每排受热管排的顶部对应一根上部小集箱2，底部对应一根下部小集箱3，集箱是锅炉工质混合、保证工质均匀加热的管件。安装集箱可以让各个管子里面的工质在这里汇合，再分配到下一级各根管子里去，这样可以减少热偏差，使得工质的吸热、流动、锅炉的冷却、锅炉热效率都得到优化提高。

Claims (7)

1.一种用于垃圾焚烧炉的过热器小集箱结构，所述一种用于垃圾焚烧炉的过热器小集箱结构包括入口集箱(6)、出口集箱(7)、多个集箱组件和若干个连接管(4)，所述入口集箱(6)通过多个集箱组件与所述出口集箱(7)连接，其特征在于：所述多个集箱组件并排设置，且每相邻两个所述集箱组件均通过多个连接管(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧炉的过热器小集箱结构，其特征在于：每个所述集箱组件包括上部小集箱(2)、下部小集箱(3)、多个下部小集箱连接管(8)和多个受热管(1)，上部小集箱(3)和下部小集箱(3)由上至下依次设置，多个受热管(1)沿上部小集箱(3)长度方向并排设置在上部小集箱(2)的下表面与下部小集箱(3)的上表面之间，每个受热管(1)的上端与上部小集箱(2)固定连接，每个受热管(1)的下端与下部小集箱(3)固定连接，每相邻两个下部小集箱(3)均通过所述下部小集箱连接管(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾焚烧炉的过热器小集箱结构，其特征在于：上部小集箱(2)和下部小集箱(3)的两端均焊有密封端盖。

4.根据权利要求2所述的一种用于垃圾焚烧炉的过热器小集箱结构，其特征在于：所述每个上部小集箱(2)顶部设有多个吊耳(5)。

5.根据权利要求4所述的一种用于垃圾焚烧炉的过热器小集箱结构，其特征在于：每个吊耳(5)为倒置的U形结构。

6.根据权利要求1所述一种用于垃圾焚烧炉的过热器小集箱结构，其特征在于：连接管(4)是倒置的U形结构，且连接管(4)沿上部小集箱(2)的长度方向并排设置，且连接管(4)的轴线(4-1)与上部小集箱(2)沿宽度方向的中心线(2-1)之间的夹角(A)为100°～160°。

7.根据权利要求6所述一种用于垃圾焚烧炉的过热器小集箱结构，其特征在于：连接管(4)的轴线(4-1)与上部小集箱(2)沿宽度方向的中心线(2-1)之间的夹角(A)为130°。