CN108869688A - 定子 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种定子,该定子与以往相比能够增加定子叶片的片数。定子(100)包括第一定子部件(1)和第二定子部件(2)。第一定子部件(1)具有在周向上隔开间隔地配置的多个第一定子叶片(11)。第二定子部件(2)具有在周向上隔开间隔地配置的多个第二定子叶片(21)。第二定子部件(2)固定于第一定子部件(1)。各第一定子叶片(11)和各第二定子叶片(21)在周向上排列。当沿轴向观察时,在周向上相邻的第一定子叶片(11)和第二定子叶片(21)部分地重叠。
Description
技术领域
本发明涉及液力变矩器的定子。
背景技术
液力变矩器具有叶轮、涡轮以及定子(例如,专利文献1)。定子具有沿周向排列的多个定子叶片。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2016-211716号公报
发明内容
为了提高液力变矩器的性能,优选地增加定子叶片的片数。但是,如果过度增加定子叶片的片数,则存在难以成型的问题。例如,当使用金属模具来成型定子时,如果定子叶片的片数过多,则存在不能从金属模具中脱出的问题。
本发明的问题在于,提供与以往相比能够增加定子叶片片数的定子。
本发明某方面涉及的定子包括第一定子部件和第二定子部件。第一定子部件具有在周向上隔开间隔地配置的多个第一定子叶片。第二定子部件具有在周向上隔开间隔地配置的多个第二定子叶片。第二定子部件固定于第一定子部件。各第一定子叶片和各第二定子叶片在周向上排列。当沿轴向观察时,在周向上相邻的第一定子叶片和第二定子叶片部分地重叠。
根据该结构,第一定子部件具有第一定子叶片,并且第二定子部件具有第二定子叶片。而且,该第一定子部件和第二定子部件组合为一个定子。因此,即使第一定子部件及第二定子部件各自具有与以往相同程度片数的定子叶片,与以往定子部件相比也能够增加定子叶片的整体片数。
优选地,各第一定子叶片和各第二定子叶片沿周向交替地排列。
优选地,第一定子部件还具有沿轴向延伸的外侧筒状部。而且,各第一定子叶片从外侧筒状部向径向内侧延伸。
优选地,外侧筒状部在内周面上具有多个槽部。而且,各第二定子叶片的径向外侧端部配置在各槽部内。根据该结构,通过第二定子叶片的一部分配置在外侧筒状部的槽部内,能够将第二定子部件相对于第一定子部件定位。
优选地,各第二定子叶片在径向外侧端面处与外侧筒状部的内周面接合。
优选地,第一定子部件还具有沿轴向延伸的第一内侧筒状部。各第一定子叶片从第一内侧筒状部向径向外侧延伸。
优选地,第二定子叶片的径向内侧端面的一部分与第一内侧筒状部的外周面抵接。根据该结构,能够将第二定子部件相对于第一定子部件定位。
优选地,第二定子部件还具有在轴向上与第一内侧筒状部邻接的第二内侧筒状部。各第二定子叶片从第二内侧筒状部向径向外侧延伸。
优选地,第一定子叶片的径向内侧端面的一部分与第二内侧筒状部的外周面抵接。
优选地,第一内侧筒状部在第二内侧筒状部侧的面上具有第一台阶部。而且,第二内侧筒状部在第一内侧筒状部侧的面上具有在周向上与第一台阶部配合的第二台阶部。根据该结构,由于第一台阶部和第二台阶部彼此配合,所以能够抑制第一定子部件和第二定子部件在旋转过程中彼此脱离。
优选地,第一内侧筒状部与第二内侧筒状部接合。
优选地,第一内侧筒状部的内径小于第二内侧筒状部的内径。
根据本发明,该定子与以往相比能够增加定子叶片的片数。
附图说明
图1是定子的主视图。
图2是定子的立体图。
图3是第一定子部件的立体图。
图4是第二定子部件的立体图。
图5是图1的V-V线剖视图。
附图标记说明
1:第一定子部件、11:第一定子叶片、12:外侧筒状部、121:槽部、13:第一内侧筒状部、131:第一台阶部、2:第二定子部件、21:第二定子叶片、22:第二内侧筒状部、221:第二台阶部。
具体实施方式
下面,参照附图说明本发明涉及的定子的实施方式。另外,在以下说明中,轴向表示定子的旋转轴O延伸的方向。此外,周向表示以旋转轴O为中心的圆的圆周方向,径向表示以旋转轴O为中心的圆的半径方向。径向的外侧表示在径向上远离旋转轴O的方向,径向的内侧表示在径向上接近旋转轴O的方向。
[定子]
如图1及图2所示,定子100包括第一定子部件1和第二定子部件2。定子100能够以旋转轴O为中心进行旋转。第一定子部件1和第二定子部件2彼此固定,并一体地旋转。第一定子部件1相对于第二定子部件2配置在轴向的第一侧,第二定子部件2相对于第一定子部件1配置在轴向的第二侧。
[第一定子部件]
如图3所示,第一定子部件1具有多个第一定子叶片11、外侧筒状部12和第一内侧筒状部13。各第一定子叶片11、外侧筒状部12和第一内侧筒状部13由一个部件形成。例如,第一定子部件1可以如铸造、树脂成型或冲压成型等那样使用金属模具进行成型。
第一定子叶片
各第一定子叶片11在周向上彼此隔开间隔地配置。
各第一定子叶片11沿径向延伸。详细地说,各第一定子叶片11在外侧筒状部12与第一内侧筒状部13之间沿径向延伸。各第一定子叶片11为板状,并以各主表面朝向轴向且也朝向周向的方式倾斜。各第一定子叶片11的厚度越往轴向的第一侧越薄。
各第一定子叶片11的径向外侧端面整体容纳在外侧筒状部12的内表面内。另一方面,各第一定子叶片11的径向内侧端面的一部分从第一内侧筒状部13的外周面向轴向的第二侧突出。该各第一定子叶片11的径向内侧端面的一部分与第二内侧筒状部22的外周面抵接。
外侧筒状部
外侧筒状部12为圆筒状,并沿轴向延伸。外侧筒状部12在内周面上具有多个槽部121。各槽部121配置在沿周向相邻的一对第一定子叶片11之间。各槽部121以沿轴向延伸且也沿周向延伸的方式倾斜。各槽部121的宽度随着向轴向的第一侧行进而变窄。
第一内侧筒状部
第一内侧筒状部13在径向上配置在外侧筒状部12的内侧。第一内侧筒状部13为圆筒状,并沿轴向延伸。第一内侧筒状部13在轴向的第二侧的面上,具有多个第一台阶部131。各第一台阶部131在周向上隔开间隔地配置。优选地,各第一台阶部131在周向上等间隔地配置。
详细地说,第一内侧筒状部13具有沿周向延伸的多个倾斜部132。各倾斜部132的高度沿周向减小。第一台阶部131由各倾斜部132的边界部分形成。
[第二定子部件]
图4是从与图2及图3相反的一侧观察到的第二定子部件2的立体图。如图4所示,第二定子部件2具有多个第二定子叶片21及第二内侧筒状部22。各第二定子叶片21和第二内侧筒状部22由一个部件形成。例如,第二定子部件2可以如铸造、树脂成型或冲压成型等那样使用金属模具进行成型。另外,与第一定子部件1不同,第二定子部件2不具有外侧筒状部。
第二定子叶片
各第二定子叶片21沿径向延伸。详细地说,各第二定子叶片21从第二内侧筒状部22向径向外侧延伸。各第二定子叶片21与第一定子叶片11具有实质上相同的形状和相同的尺寸。各第二定子叶片21的径向内侧端面的一部分从第二内侧筒状部22的外周面向轴向的第一侧突出。而且,该第二定子叶片21的径向内侧端面的一部分与第一内侧筒状部13的外周面抵接。
各第二定子叶片21在周向上彼此隔开间隔地配置。如图1及图2所示,各第一定子叶片11和各第二定子叶片21在周向上排列。优选地,各第一定子叶片11和各第二定子叶片21沿周向交替地排列。
各第二定子叶片21在周向上的长度比各第一定子叶片11之间的间隔更长。因此,如图1及图5所示,当沿轴向观察时,在周向上相邻的第一定子叶片11和第二定子叶片21部分地重叠。即,当沿轴向观察时,第一定子叶片11的周向端部和第二定子叶片21的周向端部重叠。因此,在沿轴向观察时,第一定子叶片11和第二定子叶片21之间没有间隙。
如图2所示,各第二定子叶片21的径向外侧端部配置在第一定子部件1的外侧筒状部12的各槽部121内。通过各第二定子叶片21的径向外侧端部配置在各槽部121内,第一定子部件1和第二定子部件2相互定位。
第二内侧筒状部
如图4所示,第二内侧筒状部22为圆筒状,并沿轴向延伸。第二内侧筒状部22在轴向上与第一内侧筒状部13邻接。第二内侧筒状部22在轴向的第一侧的面上具有多个第二台阶部221。各第二台阶部221在周向上隔开与各第一台阶部131相同的间隔而配置。优选地,各第二台阶部221等间隔地配置。该各第二台阶部221在周向上与第一台阶部131配合。
详细地说,第二内侧筒状部22具有沿周向延伸的多个倾斜部222。各倾斜部222的高度沿周向减小。第二台阶部221由各倾斜部222的边界部分形成。
第二内侧筒状部22的外周面和第一内侧筒状部13的外周面实质上为一个面。即,第一内侧筒状部13的外径和第二内侧筒状部22的外径实质上相同。另外,第一内侧筒状部13的内径小于第二内侧筒状部22的内径。
如上所述构成的第二定子部件2固定于第一定子部件1,因此与第一定子部件1一体地旋转。详细地说,第二定子部件2与第一定子部件1接合。
例如,各第二定子叶片21的径向外侧端面和外侧筒状部12的内周面也可以接合。除此之外,第二定子叶片21的径向内侧端面的一部分和第一内侧筒状部13的外周面也可以接合,并且各第一定子叶片11的径向内侧端面的一部分和第二内侧筒状部22的外周面也可以接合。此外,第一内侧筒状部13和第二内侧筒状部22也可以接合。另外,作为接合方法,可以采用摩擦压接等已知的接合方法。
[变形例]
以上说明了本发明的实施方式,但本发明并不限于此,只要不脱离本发明的精神就可以进行各种变更。
例如,在上述实施方式中,第一定子叶片11和第二定子叶片21交替地排列,但未特别限定于该排列。
此外,在上述实施方式中,第一定子叶片11和第二定子叶片21构成为实质相同的形状和相同的尺寸,但未特别限于此。即,第一定子叶片11和第二定子叶片21也可以具有彼此不同的形状和不同的尺寸。
Claims (12)
1.一种定子,其特征在于,
所述定子包括:
第一定子部件,具有在周向上隔开间隔地配置的多个第一定子叶片;以及
第二定子部件,具有在周向上隔开间隔地配置的多个第二定子叶片,并且所述第二定子部件固定于所述第一定子部件,
各所述第一定子叶片和各所述第二定子叶片在周向上排列,
当沿轴向观察时,在周向上相邻的所述第一定子叶片和所述第二定子叶片部分地重叠。
2.根据权利要求1所述的定子,其特征在于,
各所述第一定子叶片和各所述第二定子叶片沿周向交替地排列。
3.根据权利要求1或2所述的定子,其特征在于,
所述第一定子部件还具有沿轴向延伸的外侧筒状部,
各所述第一定子叶片从所述外侧筒状部向径向内侧延伸。
4.根据权利要求3所述的定子,其特征在于,
所述外侧筒状部在内周面上具有多个槽部,
各所述第二定子叶片的径向外侧端部配置在各所述槽部内。
5.根据权利要求3或4所述的定子,其特征在于,
各所述第二定子叶片在径向外侧端面处与所述外侧筒状部的内周面接合。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的定子,其特征在于,
所述第一定子部件还具有沿轴向延伸的第一内侧筒状部,
各所述第一定子叶片从所述第一内侧筒状部向径向外侧延伸。
7.根据权利要求6所述的定子,其特征在于,
所述第二定子叶片的径向内侧端面的一部分与所述第一内侧筒状部的外周面抵接。
8.根据权利要求6或7所述的定子,其特征在于,
所述第二定子部件还具有在轴向上与所述第一内侧筒状部邻接的第二内侧筒状部,
各所述第二定子叶片从所述第二内侧筒状部向径向外侧延伸。
9.根据权利要求8所述的定子,其特征在于,
所述第一定子叶片的径向内侧端面的一部分与所述第二内侧筒状部的外周面抵接。
10.根据权利要求8或9所述的定子,其特征在于,
所述第一内侧筒状部在所述第二内侧筒状部一侧的面上具有第一台阶部,
所述第二内侧筒状部在所述第一内侧筒状部一侧的面上具有在周向上与所述第一台阶部配合的第二台阶部。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的定子,其特征在于,
所述第一内侧筒状部与所述第二内侧筒状部接合。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的定子,其特征在于,
所述第一内侧筒状部的内径小于所述第二内侧筒状部的内径。
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