CN108868798A - 一种盾构密封舱泥饼预爆处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盾构密封舱泥饼预爆处理方法，包括如下步骤：S1、在盾构密封舱的舱壁上排渣口附近设置孔；S2、通过排渣口附近的孔对盾构密封舱内的泥饼进行打孔，确定排渣口附近的泥饼的分布及每个孔所对应的泥饼的位置和厚度；S3、对与泥饼位置对应的孔进行爆破处理；S4、通过爆破被炸碎的泥饼从排渣口排出。利用本发明方法能够有效处理排渣口附近形成的泥饼，克服了采用化学试剂处理的方法的缺陷，有效避免排渣口因为搅拌棒搅拌不到形成泥饼导致盾构无法掘进的情况。
Description
技术领域
本发明涉及盾构技术领域，具体涉及一种盾构密封舱泥饼预爆处理方法。
背景技术
泥饼(次生岩块)是盾构刀盘切削下来的细小颗粒、碎屑以及施工过程中混入的其他物质在密封舱内和刀盘区重新聚集而成半固结或固结的块状体。刀盘上的泥饼会糊住刀具，使刀具失去切削能力，无法有效切削土体。密封舱内若结泥饼，容易堵住螺旋输送机出土口，导致切削下来的渣土无法排出。同时刀盘及密封舱内的泥饼在盾构掘进过程易发生摩擦生热，使刀盘土舱内温度急剧上升，导致盾构机主轴承密封损坏的事故。盾构在很多地层中掘进都易产生泥饼，泥饼是影响盾构进度最大的几个因素之一，但不同物质产生的泥饼种类不一样，解决的办法也不一样，如何解决泥饼问题是业内一直研究的方向。
传统的泥饼处理方法是利用化学剂分散，即采用化学反应的原理将泥饼分散开，但因形成泥饼的物质不一样，传统的化学分散剂无法对每一种泥饼都起到针对性的作用。例如舱内的渣土混入了施工过程中的水泥浆而形成的泥饼，采用传统的分散剂无法泡开，这种泥饼质地坚硬，与岩块无异，最麻烦的是这种泥饼与钢块能很好的粘在一起。此外，因排渣口(即土压平衡盾构的螺旋输送机口或者泥水平衡盾构的排浆口)在密封舱最底部，舱内的搅拌棒又搅不到，最容堆积物质，若形成泥饼后将排渣口堵住，将导致盾构无法掘进。因此针对排渣口形成的泥饼必须研究新的解决办法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种盾构密封舱泥饼预爆处理方法，能够有效处理排渣口附近形成的泥饼。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种盾构密封舱泥饼预爆处理方法，包括如下步骤：
S1、在盾构密封舱的舱壁上排渣口附近设置孔；
S2、通过排渣口附近的孔对盾构密封舱内的泥饼进行打孔，确定排渣口附近的泥饼的分布及每个孔所对应的泥饼的位置和厚度；
S3、对与泥饼位置对应的孔进行爆破处理；
S4、通过爆破被炸碎的泥饼从排渣口排出。
进一步地，步骤S3中，爆破的方式根据掌子面的情况进行选择：若掌子面为稳定的地层，则采用明爆的方式，若掌子面为不稳定的地层，则选择静态爆破的方式。
更进一步地，步骤S3中，当采用明爆的方式进行爆破时，根据各个孔所对应的泥饼的位置的厚度选择装药量，若厚度小于或等于30cm则装药量为50g，若厚度大于30cm且小于或等于60cm则装药量为100g，若厚度在大于60cm且小于或等于100cm，则装药量为150g。
进一步地，所述孔的孔径为10cm。
本发明的有益效果在于：利用本发明方法能够有效处理排渣口附近形成的泥饼，克服了采用化学试剂处理的方法的缺陷，有效避免排渣口因为搅拌棒搅拌不到形成泥饼导致盾构无法掘进的情况。
附图说明
图1为本发明实施例的实施场景示意图(正面)；
图2为本发明实施例的实施场景示意图(侧面)。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
一种盾构密封舱泥饼预爆处理方法，包括如下步骤：
S1、在盾构密封舱1的舱壁11上排渣口12附近设置孔2。如图1-2所示。目前盾构密封舱1的舱壁11内会预留一些孔径为10cm的孔，但数量及位置没有一定的规律。若在排渣口的附近本身就有预留孔，则可直接利用；若排渣口的附近无预留孔，可根据需求临时打孔。此外，最好盾构在出厂时在排渣口附近设置预留孔，此处最易发生渣土堆积，方便盾构掘进过程的处理。
S2、通过排渣口12附近的孔2对盾构密封舱1内的泥饼3进行打孔，确定泥饼3的分布及每个孔2所对应的泥饼3的位置和厚度。
S3、对与泥饼3位置对应的孔2进行爆破处理；爆破方式根据掌子面的情况进行选择：若掌子面为稳定的地层，则可采用明爆的方式，明爆会产生振动，但威力大处理时间短；若掌子面为不稳定的地层，则可选择静态爆破的方式，静态爆破对外界影响小，无振动，但相对处理时间长；
若采用明爆的方式，则根据各个孔2所对应的泥饼3的位置的厚度选择装药量。土舱的宽度通常为100cm。通过工程试验，若厚度小于或等于30cm则装药量为50g，若厚度大于30cm且小于或等于60cm则装药量为100g，若厚度在大于60cm且小于或等于100cm，则装药量为150g。
S4、通过爆破被炸碎的泥饼从排渣口排出(土压平衡盾构下通过螺旋输送机排出，泥水平衡盾构下则通过排浆管排出)。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，作出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种盾构密封舱泥饼预爆处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在盾构密封舱的舱壁上排渣口附近设置孔；
S2、通过排渣口附近的孔对盾构密封舱内的泥饼进行打孔，确定排渣口附近的泥饼的分布及每个孔所对应的泥饼的位置和厚度；
S3、对与泥饼位置对应的孔进行爆破处理；
S4、通过爆破被炸碎的泥饼从排渣口排出。
2.根据权利要求1所述的盾构密封舱泥饼预爆处理方法，其特征在于，步骤S3中，爆破的方式根据掌子面的情况进行选择：若掌子面为稳定的地层，则采用明爆的方式，若掌子面为不稳定的地层，则选择静态爆破的方式。
3.根据权利要求1或2所述的盾构密封舱泥饼预爆处理方法，其特征在于，步骤S3中，当采用明爆的方式进行爆破时，根据各个孔所对应的泥饼的位置的厚度选择装药量，若厚度小于或等于30cm则装药量为50g，若厚度大于30cm且小于或等于60cm则装药量为100g，若厚度在大于60cm且小于或等于100cm，则装药量为150g。
4.根据权利要求1所述的盾构密封舱泥饼预爆处理方法，其特征在于，所述孔的孔径为10cm。
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