CN108868139A - 一种吊顶的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及室内装修领域，特别涉及一种吊顶的方法，包括以下步骤：S1.基层清理和测量放线；S2.安装吊杆；S3.安装主龙骨：将主龙骨通过吊件吊起，之后将吊件固定在吊杆的下方，同一直线上的两根主龙骨之间采用连接件固定，每一行主龙骨之间的接缝与相邻行主龙骨之间的接缝交错设置，相邻两行中交错的主龙骨接缝之间设置有副龙骨；S4.安装副龙骨：将副龙骨使用挂件水平固定在主龙骨的下方，同一直线上的两根副龙骨之间采用连接件固定，每一列副龙骨之间的接缝与相邻列副龙骨之间的接缝交错设置，相邻两列中交错的副龙骨接缝之间设置有主龙骨；S5.石膏板安装。本发明能够避免承载力在主龙骨的接缝处以及副龙骨的接缝处集中，增强了吊顶龙骨的承载力。

Description

一种吊顶的方法

技术领域

本发明涉及室内装修领域，特别涉及一种吊顶的方法。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰，吊顶具有保温、隔热、隔声、吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。吊顶分为轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶等，其中轻钢龙骨石膏板吊顶是较为常见的并且称重能力相对较好的一种吊顶方式。

现有的轻钢龙骨石膏板吊顶包括吊杆、吊件、主龙骨、副龙骨、挂件和石膏板，吊杆的上端与室内的顶板固定连接，下端通过吊件与水平设置的主龙骨固定连接，副龙骨通过挂件水平固定在主龙骨的下方，并且副龙骨与主龙骨互相垂直，之后将石膏板固定在副龙骨下方。主龙骨和副龙骨均为多段，在同一直线上的主龙骨或者副龙骨是通过连接件互相连接，在安装吊顶的过程中，为了便于实用连接件固定连接同一直线上的主龙骨或者副龙骨，经常性地将主龙骨的接缝或者副龙骨的接缝设置在同一直线上，这样会导致主龙骨或者副龙骨在受力时沿接缝的位置处产生受力集中的问题，容易使主龙骨或者副龙骨沿接缝处断裂变形，会大幅度降低主龙骨和副龙骨的承载能力。

发明内容

本发明的目的是提供一种吊顶的方法，增大了吊顶龙骨的承载能力。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吊顶的方法，包括以下步骤： S1.基层清理和测量放线：吊顶施工前将管道洞口封堵处以及顶上的杂物清理干净，之后根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，在标准线上划好龙骨分档间距位置线； S2.安装吊杆：在吊杆的下端套丝形成螺纹，将吊杆的上端固定在顶板上； S3.安装主龙骨：将主龙骨通过吊件吊起，之后将吊件固定在吊杆的下方，每根主龙骨至少使用两个吊件吊起，并且保持主龙骨处于水平，同一直线上的两根主龙骨之间采用连接件固定； S4.安装副龙骨：将副龙骨使用挂件水平固定在主龙骨的下方，并且副龙骨与主龙骨互相垂直，每根副龙骨至少使用两个挂件与主龙骨固定，同一直线上的两根副龙骨之间采用连接件固定； S5.石膏板安装：石膏板在自由状态下固定在副龙骨下方；在步骤S3中每一行主龙骨之间的接缝与相邻行主龙骨之间的接缝交错设置，相邻两行中交错的主龙骨接缝之间设置有副龙骨，在步骤S4中每一列副龙骨之间的接缝与相邻列副龙骨之间的接缝交错设置，相邻两列中交错的副龙骨接缝之间设置有主龙骨。

通过采用上述技术方案，每一行主龙骨之间的接缝与相邻行主龙骨之间的接缝交错设置，每一列副龙骨之间的接缝与相邻列副龙骨之间的接缝交错设置，这样每一行内主龙骨之间在接缝处的承载力能够通过副龙骨分散至相邻行的主龙骨上，同理也能够通过主龙骨将每一列副龙骨之间在接缝处的承载力分散至相邻列的副龙骨上，这样能够避免承载力在主龙骨的接缝处以及副龙骨的接缝处集中，增强了吊顶龙骨的承载力。

较佳地，在步骤S2中，吊杆的上端的两侧面上分别焊接角钢，在角钢上打孔后，用膨胀螺栓将角钢固定在顶板上。

通过采用上述技术方案，能够增大吊杆与顶板的固定强度。

较佳地，在步骤S2中，安装完毕的吊杆下端端头外露长度不小于3mm。

通过采用上述技术方案，吊杆下端端头的外露长度不能过短，否则会导致吊杆下端端头的螺母难以拧紧，不能承载龙骨的重量。

较佳地，在步骤S2中，吊杆套丝的长度不小于10cm。

通过采用上述技术方案，套丝的长度越长，能够调节吊件在吊杆上的高度范围就越高，有利于调整主龙骨的水平。

较佳地，在步骤S3中，随时拉线检查主龙骨的平整度，主龙骨的悬挑长度在20cm以内。

通过采用上述技术方案，主龙骨的悬挑过长不利于吊件吊起主龙骨的稳定性。

较佳地，在步骤S4中，在吊灯、窗帘和通风口周围加设副龙骨。

通过采用上述技术方案，吊灯、窗帘和通风口的重量较大，增设副龙骨能够提高承载能力。

较佳地，在步骤S3中，每一行主龙骨之间的间距为00mm，主龙骨端头距墙300mm以内。

较佳地，在步骤S4中，每一列副龙骨的间距为400mm。

综上所述，本发明具有以下技术效果：通过每一行主龙骨之间的接缝与相邻行主龙骨之间的接缝交错设置，以及每一列副龙骨之间的接缝与相邻列副龙骨之间的接缝交错设置，这样每一行内主龙骨之间在接缝处的承载力能够通过副龙骨分散至相邻行的主龙骨上，同理也能够通过主龙骨将每一列副龙骨之间在接缝处的承载力分散至相邻列的副龙骨上，这样能够避免承载力在主龙骨的接缝处以及副龙骨的接缝处集中，增强了吊顶龙骨的承载力。

附图说明

图1是本发明中吊顶的一部分结构的结构示意图；

图2是图1中的局部A处放大图；

图3是吊件的结构示意图；

图4是连接件的结构示意图；

图5是挂件的结构示意图。

图中，1、吊杆；2、吊件；21、支撑部；22、吊接部；221、插孔；3、主龙骨；4、副龙骨；5、挂件；51、挂接部；52、连接板；53、固定部；7、连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种吊顶的方法，包括以下步骤：

S1.基层清理和测量放线：吊顶施工前将管道洞口封堵处以及顶上的杂物清理干净，之后根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，在标准线上划好龙骨分档间距位置线。

S2.安装吊杆：结合图1和图2所示，在吊杆1的下端套丝形成螺纹，将吊杆1的上端固定在顶板上。

吊杆1的上端的两侧面上分别焊接一个角钢，在角钢上打孔后，用膨胀螺栓将角钢固定在顶板上，这样吊杆1与顶板的固定强度更大。

吊杆1下端套丝的长度越长则吊件在吊杆上固定的高度可调范围也就越大，有利于在后续步骤固定安装主龙骨3时调整主龙骨3的水平度。当然，一般吊杆1下端套丝的长度不小于10cm。

S3.安装主龙骨：如图1或图2所示，将主龙骨3通过吊件2吊起，之后将吊件2固定在吊杆1的下方，每根主龙骨3至少使用两个吊件2吊起，并且保持主龙骨3处于水平，同一直线上的两根主龙骨3之间采用连接件7固定。

吊件2的结构如图3所示，包括一体成型的支撑部21和吊接部22，支撑部21呈槽型，结合图2所示，主龙骨3为U型龙骨，主龙骨3位于支撑部21的槽内，并且U型口朝向水平方向，支撑部21与主龙骨3的侧壁采用铆接；吊接部22位于支撑部21的上方，吊接部22为一块水平的吊装板，吊接部22上开设有插孔221，吊杆1的下方插入插孔221内，并且吊杆1在吊接部22的上方和下方均旋有螺母，通过两个螺母压紧吊接部22保证吊件2固定在吊杆1的下方。

吊杆1下端端头外露的长度不能过短，不然吊杆1下方的螺母与吊杆1螺纹连接的长度不足，强度不够，容置导致螺母脱扣的现象。一般要求吊杆1与吊件2安装完毕后，吊杆1下端端头外露长度不小于3mm。

另外，主龙骨3的悬挑长度不能太长，否则会影响主龙骨3吊装的稳定性，一般要求主龙骨的悬挑长度在20cm以内。每一行主龙骨3之间的间距为600mm，主龙骨3端头距墙300mm以内。

在吊装主龙骨3的过程中，要随时拉线检查主龙骨3的水平度，若主龙骨3的水平度偏差较大，则直接影响副龙骨4的安装，以及各个吊杆1受力是否均匀。结合图2所示，调整主龙骨3的水平度则要通过调节吊杆1下方的位于吊接部22上、下的两个螺母的位置，通过不断地调整螺母的位置，来调整吊件2相对吊杆1的高度，从而调整主龙骨3的水平度。

如图2或者图4所示，连接件7呈槽型，连接件7内侧的槽底与主龙骨3外侧的槽底贴合，并且铆接。两个互相连接的主龙骨3的相邻的一端分别置于连接件7内，铆接两个主龙骨3和连接件7之后就能够实现两个主龙骨3之间的连接。

最后，如图1所示，每一行主龙骨3之间的接缝与相邻行主龙骨3之间的接缝交错设置。

S4.安装副龙骨：如图1所示，将副龙骨4使用挂件5水平固定在主龙骨3的下方，并且副龙骨4与主龙骨3互相垂直，每根副龙骨4至少使用两个挂件5与主龙骨3固定，同一直线上的两根副龙骨4之间采用连接件7固定。

副龙骨4为C型龙骨，挂件5的结构如图5所示，包括挂接部51、连接板52和固定部53，固定部53一体连接在连接板52的上方，连接板52竖直设置，固定部53水平设置，挂接部51一体连接在连接板52宽度方向上的两侧，挂接部51超出连接板52并且与副龙骨4槽口处卡接，结合图2所示，固定部53搭接在主龙骨3的上方并且固定部53和主龙骨3铆接，这样就实现了通过挂件5连接副龙骨4和主龙骨3。

每一列副龙骨4的间距为400mm。

如图1所示，在相邻两行中交错的主龙骨3接缝之间设置有副龙骨4，每一列副龙骨4之间的接缝与相邻列副龙骨4之间的接缝交错设置，相邻两列中交错的副龙骨4接缝之间设置有主龙骨3。这样每一行内主龙骨3之间在接缝处的承载力能够通过副龙骨4分散至相邻行的主龙骨3上，同理也能够通过主龙骨3将每一列副龙骨4之间在接缝处的承载力分散至相邻列的副龙骨4上，因此能够避免承载力在主龙骨3的接缝处以及副龙骨4的接缝处集中，增强了吊顶龙骨的承载力。

S5.石膏板安装：石膏板在自由状态下固定在副龙骨4下方。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种吊顶的方法，包括以下步骤： S1.基层清理和测量放线：吊顶施工前将管道洞口封堵处以及顶上的杂物清理干净，之后根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，在标准线上划好龙骨分档间距位置线； S2.安装吊杆：在吊杆（1）的下端套丝形成螺纹，将吊杆（1）的上端固定在顶板上； S3.安装主龙骨：将主龙骨（3）通过吊件（2）吊起，之后将吊件（2）固定在吊杆（1）的下方，每根主龙骨（3）至少使用两个吊件（2）吊起，并且保持主龙骨（3）处于水平，同一直线上的两根主龙骨（3）之间采用连接件（7）固定； S4.安装副龙骨：将副龙骨（4）使用挂件（5）水平固定在主龙骨（3）的下方，并且副龙骨（4）与主龙骨（3）互相垂直，每根副龙骨（4）至少使用两个挂件（5）与主龙骨（3）固定，同一直线上的两根副龙骨（4）之间采用连接件（7）固定； S5.石膏板安装：石膏板在自由状态下固定在副龙骨（4）下方； 其特征在于，在步骤S3中每一行主龙骨（3）之间的接缝与相邻行主龙骨（3）之间的接缝交错设置，相邻两行中交错的主龙骨（3）接缝之间设置有副龙骨（4），在步骤S4中每一列副龙骨（4）之间的接缝与相邻列副龙骨（4）之间的接缝交错设置，相邻两列中交错的副龙骨（4）接缝之间设置有主龙骨（3）。

2.根据权利要求1所述的一种吊顶的方法，其特征在于，在步骤S2中，吊杆（1）的上端的两侧面上分别焊接角钢，在角钢上打孔后，用膨胀螺栓将角钢固定在顶板上。

3.根据权利要求1所述的一种吊顶的方法，其特征在于，在步骤S2中，安装完毕的吊杆（1）下端端头外露长度不小于3mm。

4.根据权利要求1所述的一种吊顶的方法，其特征在于，在步骤S2中，吊杆（1）套丝的长度不小于10cm。

5.根据权利要求1所述的一种吊顶的方法，其特征在于，在步骤S3中，随时拉线检查主龙骨（3）的平整度，主龙骨（3）的悬挑长度在20cm以内。

6.根据权利要求1所述的一种吊顶的方法，其特征在于，在步骤S4中，在吊灯、窗帘和通风口周围加设副龙骨（4）。

7.根据权利要求1所述的一种吊顶的方法，其特征在于，在步骤S3中，每一行主龙骨（3）之间的间距为00mm，主龙骨（3）端头距墙300mm以内。

8.根据权利要求1所述的一种吊顶的方法，其特征在于，在步骤S4中，每一列副龙骨（4）的间距为400mm。