CN108867247A - 一种环保型沥青混合料搅拌设备 - Google Patents

一种环保型沥青混合料搅拌设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108867247A
CN108867247A CN201810878826.6A CN201810878826A CN108867247A CN 108867247 A CN108867247 A CN 108867247A CN 201810878826 A CN201810878826 A CN 201810878826A CN 108867247 A CN108867247 A CN 108867247A
Authority
CN
China
Prior art keywords
level
dust
environment
mixing plant
friendly type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810878826.6A
Other languages
English (en)
Inventor
白传波
钱洪
黄万华
童敦清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Zhi Kun Construction Engineering Co Ltd
Original Assignee
Hubei Zhi Kun Construction Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Zhi Kun Construction Engineering Co Ltd filed Critical Hubei Zhi Kun Construction Engineering Co Ltd
Priority to CN201810878826.6A priority Critical patent/CN108867247A/zh
Publication of CN108867247A publication Critical patent/CN108867247A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/05—Crushing, pulverising or disintegrating apparatus; Aggregate screening, cleaning, drying or heating apparatus; Dust-collecting arrangements specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions

Abstract

本发明提出一种环保型沥青混合料搅拌设备，在沥青混合料搅拌设备原有基础上，针对设备特性，对污染泄漏点另行增加了全套粉尘、废气回收净化设备，消除了废气和粉尘等公害，加强环境保护。

Description

一种环保型沥青混合料搅拌设备
技术领域
本发明涉及沥青搅拌领域，尤其涉及一种环保型沥青混合料搅拌设备。
背景技术
在高等级公路建设中。目前大部分道路建设都采用沥青混凝土路面，对沥青混凝土的需求量也越来越大。城市道路建设规模与档次的提升，而现有供应商提供的沥青混凝土搅拌站的操作工艺和设备效率较低、污染严重已成为沥青混凝土道路工程建设的“瓶颈”，对建设大型环保型沥青混凝土搅拌站已经开始形成现实的需求。
原有沥青搅拌站一般采用敞开式或钢结构封闭式结构，生产现场或钢结构房内粉尘及沥青重油产生的废气随风飘扬，对工作人员身体及周边环境产生不良影响，主要存在如下缺陷：
1、原有设备在洗搅拌罐时石料及石屑粉尘直接放到装载机或地面，扬尘大；
2、原有设备在放料时采用直排方式，有害废气随风飘，对人员身体有害。
3、二级布袋除尘器排出的废粉、直接排到废粉池，粉料既细小又干燥，有风时随处飘扬，影响周边环境。
4、原上料斗没有粉尘收集装置及防尘罩，扬尘很大，影响环境。
5、原有沥青加热储存罐无烟气处理装置，排出的有害气体影响环境。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种环保型沥青混合料搅拌设备，在沥青混合料搅拌设备原有基础上，针对设备特性，对污染泄漏点另行增加了全套粉尘、废气回收净化设备。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种环保型沥青混合料搅拌设备，通过将砂石料烘干、加热、筛分、计量，并加入适量的填充料，与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料，包括如下组件：
上料区，设置有若干上料斗，所述上料斗上设置有钢结构压型板隔离仓，每个隔离仓顶部配套设置有相应的吸尘装置，吸尘装置外接布袋除尘器，布袋除尘器连接至废料罐；隔离仓上设置有仓位感应器；上料斗下方设置输送带；
沥青储存区，设置有加热罐，加热罐上设置有废气处理通道，废气处理通道连接至废气净化装置；沥青储存区还设置有沥青泵；
加工区，具有进料口、放料口和沥青添加口，放料口设置有吸尘装置，吸尘装置后连接粉尘处理装置；放料口还设置有吸风罩，吸风罩通过引风管连接至废气净化装置；
干燥区，设置有干燥筒，干燥筒上设置有吸尘装置与粉尘处理装置连接；
其中，上料区的砂石料通过上料斗进入输送带并由输送带输送至干燥筒，经干燥后输送至加工区的进料口，沥青储存区的沥青经过加热罐加热后由沥青泵泵入沥青添加口中，沥青与干燥后的砂石料在上料区混合并从放料口排出形成沥青混合料成品。
作为优选，所述废气净化装置包括风罩之后利用引风管依次连接的冷却洗涤塔、等离子处理器、UV光解处理器、风机和烟囱。
作为优选，所述废气净化装置中位于UV光解处理器和风机之间还设置有活性炭吸附设备。
作为优选，所述粉尘处理装置包括一级粗颗粒除尘器和二级布袋除尘器，一级粗颗粒除尘器设置有一级出料口和二级出料口，一级出料口连接至加工区进料口，二级出料口与二级布袋除尘器连接，二级布袋除尘器之后连接废料罐。
作为优选，所述废料罐上设置有外排绞龙与废粉池连接，外排绞龙上设置有湿式废粉处理器。
本发明的相对于现有技术的好处在于：
1、放料口加装吸尘装置；在洗拌缸时处理扬尘；配置废气净化设备，集中处理高温沥青排出的有害气体；
2、废料罐外排至废粉池处增加一套湿式废粉处理器，杜绝了粉尘随处飘扬；
3、上料斗上加装钢结构压型板隔离仓，每个隔离仓顶部配套相应的吸尘装置，粉尘通过单独的布袋除尘器存储后另行处理；
4、沥青加热储存罐加装废气处理管道，集中到废气装置净化设备进行处理，大大降低了污染；
5、所采用的的UV光解净化系统适应性强；无需添加任何物质，运行成本低，设备占地面积小，自重轻，适合于布置紧凑、场地狭小的特殊条件；经分解后的工业废气，可完全达到无害化排放，不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用；自身防火、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定能在有人的环境中持续灭菌，能广泛应用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业。
附图说明
图1为本发明的实施例中一种环保型沥青混合料搅拌设备的现场施工布局俯视示意图。
图中：1、成品储罐，2、卸油池，3、沥青泵，4、重油罐，5、改性沥青罐，6、重交沥青罐，7、柴油罐，8、燃油炉，9、乳化沥青机，10、重油泵，11、废料罐，12、废粉仓，13、矿粉仓；14、矿物提升机，15、矿粉提升机，16、搅拌缸，17、石料提升机；18、二级布袋除尘器，19、干燥筒，20、引风管，21、引风机，22、输送通道，23、一级布袋除尘器；24、二号风机，25、烟囱，26、冷却洗涤塔，27、沉淀池，28、等离子处理器，29、UV光解处理器，30、三号风机
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，为一种环保型沥青混合料搅拌设备的现场施工布局俯视示意图，为了便于观察，只列出主要部件的简图及相对位置分布，具体如下：
具有上料区，上料区设置有进料斗，进料斗上设置钢结构压型板隔离仓，所有的隔离仓均通过吸尘装置与一级布袋除尘器23连接，一级布袋除尘器23由二号风机24驱动，上料仓下方设置输送带；
上料输送带延伸至干燥筒19，干燥筒19设置在加工区的一侧，干燥筒19可以采用管道与系统共用一套二级布袋除尘器18，也可以使用单独的，本实施例中采用独立的二级除尘器，然后排放出废料罐11；干燥筒19的放料口处设置石料提升机17，用于将石料提升至加工区的进料口，加工区的放料口设置有用于排料的矿粉提升机15，出料口的一侧设置有粉尘处理装置，粉尘处理装置包括一级粗颗粒除尘器和二级布袋除尘器18，一级粗颗粒除尘器设置有一级出料口和二级出料口，本实施例中，一级出料口的部位具体为矿粉仓13，连接至加工区进料口；二级出料口的部位具体为废粉仓12，与二级布袋除尘器18连接，二级布袋除尘器18之后连接废料罐11；另外，本实施例中吸风罩和和吸尘罩设置为一个，并在罩上设置引风管20将烟雾引入废气净化处理装置；同时引风机21的风力还用于给二级布袋除尘器18提供动力；
废气净化装置设置在上料区一侧，通过引风管20将将烟气引入冷却洗涤塔26并依次经过等离子处理器、UVUV光解处理器29后经烟囱25排出，整个系统由三号风机30提供动力，洗涤塔的底部设置有沉淀池27；系统中位于UVUV光解处理器29和风机之间还设置有活性炭吸附设备；
沥青储存区设置在加工区与上料区相对的一侧，沥青储存区才用乳化沥青机9加热沥青，然后用沥青泵3泵入加工区中，乳化沥青机9由燃油炉8提供热能，乳化沥青机9上设置废气处理通道连接至废气净化装置；沥青储存区还配套设置有成品储罐1、沥青罐和沥青泵3、卸油池2、重油泵10和重油罐4和柴油罐7，沥青罐分为改性沥青罐5和重交沥青罐6；
本实施例采用全自动化，整个加工及处理流程由控制器既定程序控制各部件的开关及阀门来控制。
本实施例使用时流程及环保原理如下：
(1)加工区放料口加装大型吸尘罩；在清洗加工区搅拌缸16时，开启相应气动阀，通过主设备一级粗颗粒除尘器、二级布袋除尘器18把废粉送到废粉罐，集中处理；正常生产放成品料的同时，由于成品料温度达到150度左右，伴随有部分废气排出，配置废气净化设备，经吸风罩、引风管20，依次经过冷却洗涤塔26、等离子处理器28、UVUV光解处理器29、活性炭(选用)、三号风机30、烟囱25排出。
(2)原生料时通过干燥筒19加温后石屑粉经一级粗颗粒除尘器回收送给设备回用，细小泥粉通过二级布袋除尘器18收集送到废粉罐存储，在外排绞龙处增加一套湿式废粉处理器，通过调节泥、水比例，使送出的泥团成3～8mm的颗粒状，杜绝了粉尘随处飘扬。
(3)地面配料斗在上原生料时，由于石料中含有大量细小石屑粉和山泥，在含水量不高时，石料通过装载机上料时有粉尘溢出，在设备上料斗上加装钢结构压型板隔离仓，每个隔离仓顶部配套相应的吸尘装置，当装载机行驶离相应的仓位1.5米时所对应的仓位感应器动作，打开吸尘装置，当装载机卸料离开20秒后感应器复位，吸尘装置停止工作(各仓位相同)；粉尘通过单独的布袋除尘器存储后输送至废料仓。
(4)沥青加热储存罐加装废气净化管道，集中到废气净化装置处理。
针对沥青搅拌站废气的治理，有多重选择，包括：
1.高温燃烧法，2活性炭吸附法，3.等离子+UV光解净法。
高温燃烧法一般配套专门高温燃烧室，需要燃料加温到700～800度，投资成本高；活性炭净化装置也有不错的处理效果，但是活性炭需要经常更换，投资也较大，根据环保要求换下的废料需送到专门处理废活性炭的部门进行集中处理防止二次污染。
等离子+UV光解净法是一种新式的废气治理方法。众所周知，紫外线是由电磁波组成，其本身所带有的能量与波长直接有关，波长越短，能量越大。通过采用D波段内的真空紫外线(波长范围170～184.9nm)，照射有机气体或恶臭气体分子，当这些气体分子吸收了这类紫外线光后，因紫外线光本身所带有的能量，使有机气体或恶臭气体分子内部发生裂解，化学键断裂，形成游离状态的原子或基团(C*、H*、O*等)。同时，混合气体中的氧气被紫外线光裂解形成游离的氧原子并结合生成臭氧【UV O2→O-O*(活性氧)O*O2→O3(臭氧)】；混合气体中的水蒸气被紫外线光裂解产生羟基【UV H2O→H OH-(羟基)】，而这些生成的臭氧和羟基具有极强的氧化性，可将废气分子裂解产生的原子和基团(甚至是有机气体或恶臭气体分子)氧化成H2O和CO2等无污染的低分子化合物。另外，利用高能紫外线光束可裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀菌的目的。
根据韩国环境研究所提供的资料显示，在实验室条件下，采用UV光解工艺对单一的有机废气物质或恶臭气体物质严格控制进气浓度、气量及其他条件时，UV光解设备功率充足的情况下，测得UV光解净化效率均可达到99％以上。但实际运用过程中，由于受到各种因素或者条件的影响，如废气成分复杂，废气浓度不稳定或者不能达到UV光解最适中的范围(浓度过高或过低均会影响其净化去除率)，风量、气压、温度、湿度等环境条件不稳定或者达不到UV光解净化的要求，废气预处理做的不够理想，后续排放管道没有留够充足的氧化反应管道等等，导致UV光解的净化效率参差不齐，差异很大，甚至在满足所有外在条件的基础上，处理不同成分的废气其净化效率也有差别。所以很难单纯的去界定一套UV光解净化设备对废气的净化去除率，我们只能说尽量的去调整影响UV光解净化设备净化率的各种因素，尽量的去提高UV光解净化工艺的净化效率。在各种因素都比较适宜的条件下，UV光解净化系统在实际运用中是可以达到90％以上的，甚至某些成分的废气其净化效率可以达到95％以上甚至更高。
等离子+UV光解净法具有如下好处：
(1)无任何毒副作用。完全超越了传统的处理装置，能在有人的环境中持续灭菌、对人体无毒副作用。能广谱地截获并且杀灭空气中的各类细菌，测试证明对金黄色葡萄球菌、枯草杆菌、黑色变种芽孢及自然菌杀灭率达95％以上，有效去除可吸入颗粒，达到1-10万级洁净度。
(2)能有效的处理有害、异味气体，初级电子在电场中获得加速，撞击空气中的氧分子。当能量超过氧分子的电离电位时，氧分子迅速离子化。失去电子的氧分子变成正极性氧离子(O2+)，而释放的电子又与另一中性氧分子结合变成负极性氧离子(O2-)，结果是氧离子的两级分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2-、O2等氧聚集的离子群，具有极强的氧化性，可在很短的时间内将污染空气中的有害成分氧化分解为无害的产物和水；O2+e(3.6eV)→·O+OH2O+e(5.09eV)→·OH+HO+·OH→·OH2
(3)研究表明：活性自由基·OH的氧化电位(2.8eV)比氧化性极强的臭氧的氧化电位(2.07eV)还高出35％。·OH自由基与有机物的反应速度高出几个数量级。而且·OH自由基对氧化污染物的反应是无选择性的，可引发链式反应，直接将污染空气中的大部分有害物质氧化为二氧化碳和水或矿物质。
因此本方案选择冷却洗涤塔+等离子+UV光解净化器，对于各类异味废气油烟净化都有很好的效果，达到国家排放标准。为防止高温废气在处理过程中引起爆燃，在进行等离子净化处理之前，先设置一座冷却洗涤塔，主要作用使去除粗颗粒粉尘，将高温有害气体降温至80度以下。
所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保型沥青混合料搅拌设备，通过将砂石料烘干、加热、筛分、计量，并加入适量的填充料，与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料，其特征在于，包括如下组件：
上料区，设置有若干上料斗，所述上料斗上设置有钢结构压型板隔离仓，每个隔离仓顶部配套设置有相应的吸尘装置，吸尘装置外接布袋除尘器，布袋除尘器连接至废料罐；隔离仓上设置有仓位感应器；上料斗下方设置输送带；
沥青储存区，设置有加热罐，加热罐上设置有废气处理通道，废气处理通道连接至废气净化装置；沥青储存区还设置有沥青泵；
加工区，具有进料口、放料口和沥青添加口，放料口设置有吸尘装置，吸尘装置后连接粉尘处理装置；放料口还设置有吸风罩，吸风罩通过引风管连接至废气净化装置；
干燥区，设置有干燥筒，干燥筒上设置有吸尘装置与粉尘处理装置连接；
其中，上料区的砂石料通过上料斗进入输送带并由输送带输送至干燥筒，经干燥后输送至加工区的进料口，沥青储存区的沥青经过加热罐加热后由沥青泵泵入沥青添加口中，沥青与干燥后的砂石料在上料区混合并从放料口排出形成沥青混合料成品。
2.如权利要求1所述的一种环保型沥青混合料搅拌设备，其特征在于，所述废气净化装置包括风罩之后利用引风管依次连接的冷却洗涤塔、等离子处理器、UV光解处理器、风机和烟囱。
3.如权利要求2所述的一种环保型沥青混合料搅拌设备，其特征在于，所述废气净化装置中位于UV光解处理器和风机之间还设置有活性炭吸附设备。
4.如权利要求1所述的一种环保型沥青混合料搅拌设备，其特征在于，所述粉尘处理装置包括一级粗颗粒除尘器和二级布袋除尘器，一级粗颗粒除尘器设置有一级出料口和二级出料口，一级出料口连接至加工区进料口，二级出料口与二级布袋除尘器连接，二级布袋除尘器之后连接废料罐。
5.如权利要求4所述的一种环保型沥青混合料搅拌设备，其特征在于，所述废料罐上设置有外排绞龙与废粉池连接，外排绞龙上设置有湿式废粉处理器。
CN201810878826.6A 2018-08-03 2018-08-03 一种环保型沥青混合料搅拌设备 Pending CN108867247A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810878826.6A CN108867247A (zh) 2018-08-03 2018-08-03 一种环保型沥青混合料搅拌设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810878826.6A CN108867247A (zh) 2018-08-03 2018-08-03 一种环保型沥青混合料搅拌设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108867247A true CN108867247A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64307594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810878826.6A Pending CN108867247A (zh) 2018-08-03 2018-08-03 一种环保型沥青混合料搅拌设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108867247A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203002160U (zh) * 2012-12-18 2013-06-19 江阴科亚环保设备有限公司 等离子体沥青烟气净化设备
CN105536436A (zh) * 2015-12-25 2016-05-04 广东浚丰华科技有限公司 一种针对沥青加工产生的有机废气净化装置及净化方法
CN207286929U (zh) * 2017-08-25 2018-05-01 江阴市鑫海公路机械材料有限公司 组合式除尘器
CN107983048A (zh) * 2017-10-19 2018-05-04 金华正方机械设备有限公司 沥青烟尘的全封闭处理工艺
CN108211629A (zh) * 2018-02-05 2018-06-29 无锡市华贝洁环保科技有限公司 一种沥青烟气净化系统
CN207605530U (zh) * 2017-11-09 2018-07-13 北京国创通畅路桥养护有限公司 一种沥青拌合站防尘系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203002160U (zh) * 2012-12-18 2013-06-19 江阴科亚环保设备有限公司 等离子体沥青烟气净化设备
CN105536436A (zh) * 2015-12-25 2016-05-04 广东浚丰华科技有限公司 一种针对沥青加工产生的有机废气净化装置及净化方法
CN207286929U (zh) * 2017-08-25 2018-05-01 江阴市鑫海公路机械材料有限公司 组合式除尘器
CN107983048A (zh) * 2017-10-19 2018-05-04 金华正方机械设备有限公司 沥青烟尘的全封闭处理工艺
CN207605530U (zh) * 2017-11-09 2018-07-13 北京国创通畅路桥养护有限公司 一种沥青拌合站防尘系统
CN108211629A (zh) * 2018-02-05 2018-06-29 无锡市华贝洁环保科技有限公司 一种沥青烟气净化系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207103413U (zh) 挥发性污染土壤修复装置
KR101485776B1 (ko) 코로나 방전을 이용한 아스콘에서 발생되는 분진 및 악취 제거장치
CN208115512U (zh) 一种高效污水处理器
CN103203355A (zh) 一种污染土壤的异位热脱附处理方法
CN105927984B (zh) 一种焦油处理室及无烟雾垃圾焚烧系统
CN109731899A (zh) 一种污染土壤修复方法
US4050900A (en) Incineration apparatus
KR101232058B1 (ko) 간접건조와 직접건조의 2단계 건조방식을 적용한 유기성 폐기물 자원화 설비시스템
CN109987813A (zh) 含油污泥热解处理系统
CN102091515A (zh) 一种高能离子净化空气的方法
CN105983570A (zh) 用于污染场地修复的电磁热解吸修复方法及装置
CN107084396B (zh) 环保型城市固体废弃物直接焚烧气化供能系统及工作方法
CN112097263A (zh) 混合生活垃圾分拣无害化处理系统
CN113319113A (zh) 一种有机污染土热脱附装置及工艺
CN109224791A (zh) 沥青烟气处理系统
CN108867247A (zh) 一种环保型沥青混合料搅拌设备
CN208395615U (zh) 一种环保型沥青搅拌站
CN1442242A (zh) 城市生活垃圾快速无害化综合处理法
CN207445922U (zh) 一种基于低温等离子体的土壤热脱附尾气净化装置
CN206724183U (zh) 一种环保型城市固体废弃物直接焚烧气化供能系统
JP2000018539A (ja) 廃棄物焼却処理装置
CN114147057B (zh) 一种用于含单质磷污染土壤的智慧化焚烧修复系统
CN106016289B (zh) 一种焚烧炉及无烟雾垃圾焚烧系统
CN212383503U (zh) 一种环保型沥青混泥土搅拌装置
CN107816723A (zh) 一种智能环保无排放垃圾融化桶

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181123

RJ01 Rejection of invention patent application after publication